CN109396908B - 大型蒙皮端面切割可调节压紧系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种大型蒙皮端面切割可调节压紧系统，包括内侧压辊机构、外侧压辊机构、压辊气缸，所述外侧压辊机构安装在压辊气缸的缸体上，所述内侧压辊机构安装在压辊气缸的气缸杆上。本发明的特点是：克服了传统压辊机构的缺点，而且大幅提高了蒙皮切割的工作效率，满足了蒙皮切割后所要求的平面度。

Description

大型蒙皮端面切割可调节压紧系统
技术领域
本发明涉及蒙皮切割领域，具体涉及一种大型蒙皮端面切割可调节压紧系统。
背景技术
传统的压辊机构由两个辊轮和两个转轴组成，工作时辊轮压在蒙皮的外侧，使得蒙皮在端面切割的过程中不会颤动，保证蒙皮切割后的平面度。
但是传统的压辊机构设计存在很多缺陷，首先，仅仅只是压于蒙皮外侧，并不能起到很好的防振效果；其次，单靠两个转轴来根据蒙皮弧度进行调节，保持辊轮始终压在蒙皮上，这种效果并不理想，有可能会出现辊轮仅仅是压在蒙皮上，却没有对蒙皮施加压力的情况。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足问题，提供一种大型蒙皮端面切割可调节压紧系统。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：大型蒙皮端面切割可调节压紧系统，包括内侧压辊机构、外侧压辊机构、压辊气缸，所述外侧压辊机构安装在压辊气缸的缸体上，所述内侧压辊机构安装在压辊气缸的气缸杆上。
所述内侧压辊机构包括内侧支撑架、内侧辊轮、内侧转轴，所述内侧辊轮安装在内侧辊轮架上，所述内侧辊轮架通过内侧转轴与内侧支撑架连接，所述内侧支撑架安装在压辊气缸的气缸杆上；所述外侧压辊机构包括外侧支撑架、外侧辊轮、外侧转轴，所述外侧辊轮安装在外侧辊轮架上，所述外侧辊轮架通过外侧转轴与外侧支撑架连接，所述外侧支撑架安装在压辊气缸的缸体上。
所述内侧转轴上安装有内侧自动复位机构，所述外侧转轴上安装有外侧自动复位机构。
本发明的特点是：克服了传统压辊机构的缺点，而且大幅提高了蒙皮切割的工作效率，满足了蒙皮切割后所要求的平面度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中：1、内侧压辊机构 11、内侧支撑架 12、内侧辊轮 13、内侧辊轮架 14、内侧转轴 15、内侧自动复位机构 2、外侧压辊机构 3、压辊气缸。
具体实施方式
如图1所示，本发明为一种大型蒙皮端面切割可调节压紧系统，包括内侧压辊机构1、外侧压辊机构2、压辊气缸3，所述内侧压辊机构1包括内侧支撑架11、内侧辊轮12、内侧转轴14，所述内侧辊轮12安装在内侧辊轮架13上，所述内侧辊轮架13通过内侧转轴14与内侧支撑架11连接，所述内侧支撑架11安装在压辊气缸3的气缸杆上，所述内侧转轴14上安装有内侧自动复位机构15，所述外侧压辊机构2与内侧压辊机构1结构相同，包括外侧支撑架、外侧辊轮、外侧转轴，所述外侧辊轮安装在外侧辊轮架上，所述外侧辊轮架通过外侧转轴与外侧支撑架连接，所述外侧支撑架安装在压辊气缸的缸体上。
蒙皮切割工作前，整体前伸使得外侧压辊机构2压在蒙皮外侧，压辊气缸3缩回，使内侧压辊机构1压在蒙皮内侧，此时内侧压辊机构1和外侧压辊机构2夹持住蒙皮，蒙皮切割工作时，可调节转轴，可根据蒙皮的弧度进行旋转调节，使得辊轮始终与蒙皮贴合，并能够将足够的压力施加给蒙皮，防止蒙皮在切割过程中发生振动，由于设置了自动复位机构，通过自动复位机构的弹簧作用使得因蒙皮弧度而改变位置的辊轮恢复原位，减少了人工恢复至原位的过程，极大的提高了蒙皮切割工作的效率。
通过转轴和弹簧的相互作用实现了蒙皮弧度的自适应调节功能，辊轮能够完全将压力施加给蒙皮，防止蒙皮在切割过程中发生振动。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.大型蒙皮端面切割可调节压紧系统，其特征在于：包括内侧压辊机构、外侧压辊机构、压辊气缸，所述外侧压辊机构安装在压辊气缸的缸体上，所述内侧压辊机构安装在压辊气缸的气缸杆上，所述内侧压辊机构包括内侧支撑架、内侧辊轮、内侧转轴，所述内侧辊轮安装在内侧辊轮架上，所述内侧辊轮架通过内侧转轴与内侧支撑架连接，所述内侧支撑架安装在压辊气缸的气缸杆上；所述外侧压辊机构包括外侧支撑架、外侧辊轮、外侧转轴，所述外侧辊轮安装在外侧辊轮架上，所述外侧辊轮架通过外侧转轴与外侧支撑架连接，所述外侧支撑架安装在压辊气缸的缸体上。
2.如权利要求1所述的大型蒙皮端面切割可调节压紧系统，其特征在于：所述内侧转轴上安装有内侧自动复位机构，所述外侧转轴上安装有外侧自动复位机构。
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