CN109396344B - 一种利用陶瓷蜡模制作硬金饰品的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种利用陶瓷蜡模制作硬金饰品的方法，包括如下步骤，(1)采用陶瓷乳化蜡制作出所需样式的蜡模；(2)将硬金通过电铸工艺填充至步骤(1)所得到的蜡模；(3)采用太空脱蜡方法进行脱蜡；(4)将步骤(3)得到的半成品喷砂亚光处理或者抛光处理，既得到硬金饰品成品。本发明的优点在于，采用陶瓷蜡模与硬金材质互相配合，得到成品率高的硬金饰品，并且使硬金饰品无接缝、一次成型、表现线条流畅完美，具备立体感，提高硬金饰品的品质。

Description

一种利用陶瓷蜡模制作硬金饰品的方法
技术领域
本发明涉及饰品技术领域，具体为一种利用陶瓷蜡模制作硬金饰品的方法。
背景技术
现有的黄金饰品，由于黄金质地较为柔软，因此容易变形、刮花、体积小、重量大，价格昂贵，随着饰品技术领域的逐步发展，现有技术出现了一种3D硬金，3D硬金采用中空的纳米电铸技术，主要通过对电铸液中的黄金含量、PH值、工作温度、有机光剂含量和搅动速度等进行改良，大大提升了黄金的硬度计耐磨性，而在制作硬金饰品时，也需要蜡模与硬金配合，才能制作出成品率高的硬金饰品。
发明内容
为了解决现有技术中缺乏能够与硬金配合的蜡模，使之制作出成品率高的硬金饰品的问题，本发明提供了一种利用陶瓷蜡模制作硬件饰品的方法，实现的目的为，采用陶瓷蜡模与硬金材质互相配合，得到成品率高的硬金饰品，并且使硬金饰品无接缝、一次成型、表现线条流畅完美，具备立体感，提高硬金饰品的品质。
为了实现上述目的，本发明提供的技术方案为，本发明提供的一种利用陶瓷蜡模制作硬金饰品的方法，包括如下步骤，
(1)采用陶瓷乳化蜡制作出所需样式的蜡模；
(2)将硬金通过电铸工艺填充至步骤(1)所得到的蜡模；
(3)采用太空脱蜡方法进行脱蜡；
(4)将步骤(3)得到的半成品喷砂亚光处理或者抛光处理，既得到硬金饰品成品。
陶瓷乳化蜡现有技术中是用作陶瓷生产过程中的润滑剂使用的，本发明发现，采用该材料制成蜡模，弹性良好、成型效果好，并且与硬金配合，硬金能够很好的拓印出蜡模的图案，使得采用该蜡模加工出来的硬金饰品更具有3D效果，线条流畅，能够明显提高饰品的成品率，显著提升硬金饰品的品质。
进一步的，所述步骤(1)中利用CAD设计蜡模，并采用3D打印的方法制作出陶瓷乳化蜡的蜡模。采用这种方法设计蜡模简便、快捷，并且图案的细节也能够设计出来，使得到的成品图案更为饱满。
进一步的，所述步骤(3)中将脱蜡得到的半成品浸渍在甲基纤维素和丝氨酸组成的溶液中浸泡。使半成品外表面增加一层保护层，硬金本身就具备耐磨性，增加的这层保护层，使得硬金饰品具有光亮的金属色泽时进一步防止刮花。
进一步的，所述步骤(3)中将半成品浸泡后再在50-80℃的温度下烘干。所具体选择的烘干温度能够防止甲基纤维素、丝氨酸破坏硬金饰品，能够有效使甲基纤维素、丝氨酸牢固的与硬金结合。
进一步的，所述步骤(3)中甲基纤维素与丝氨酸的质量比为1-3:5-7。所具体优选的质量配比关系能够很好地与硬金配合，使之在硬金表面均匀的形成弹性良好、不易断裂的保护薄膜。
进一步的，所述步骤(3)中浸泡的温度为50-80℃。所具体优选的温度不会破坏甲基纤维素、丝氨酸，有效助于甲基纤维素、丝氨酸很好地与硬金稳固集合。
本发明采用上述技术方案具有以下有益效果，采用陶瓷蜡模与硬金材质互相配合，得到成品率高的硬金饰品，并且使硬金饰品无接缝、一次成型、表现线条流畅完美，具备立体感，提高硬金饰品的品质。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作出进一步的说明。
实施例一：本发明提供的一种利用陶瓷蜡模制作硬金饰品的方法，包括如下步骤，
(1)采用陶瓷乳化蜡制作出所需样式的蜡模；
(2)将硬金通过电铸工艺填充至步骤(1)所得到的蜡模；
(3)采用太空脱蜡方法进行脱蜡；
(4)将步骤(3)得到的半成品喷砂亚光处理或者抛光处理，既得到硬金饰品成品。
进一步的，所述步骤(1)中利用CAD设计蜡模，并采用3D打印的方法制作出陶瓷乳化蜡的蜡模。
进一步的，所述步骤(3)中将脱蜡得到的半成品浸渍在甲基纤维素和丝氨酸组成的溶液中浸泡。所述步骤(3)中将半成品浸泡后再在50℃的温度下烘干。所述步骤(3)中甲基纤维素与丝氨酸的质量比为1:5。所述步骤(3)中浸泡的温度为50℃。
实施例二：本发明提供的一种利用陶瓷蜡模制作硬金饰品的方法，包括如下步骤，
(1)采用陶瓷乳化蜡制作出所需样式的蜡模；
(2)将硬金通过电铸工艺填充至步骤(1)所得到的蜡模；
(3)采用太空脱蜡方法进行脱蜡；
(4)将步骤(3)得到的半成品喷砂亚光处理或者抛光处理，既得到硬金饰品成品。
进一步的，所述步骤(1)中利用CAD设计蜡模，并采用3D打印的方法制作出陶瓷乳化蜡的蜡模。
进一步的，所述步骤(3)中将脱蜡得到的半成品浸渍在甲基纤维素和丝氨酸组成的溶液中浸泡。所述步骤(3)中将半成品浸泡后再在80℃的温度下烘干。所述步骤(3)中甲基纤维素与丝氨酸的质量比为3:7。所述步骤(3)中浸泡的温度为80℃。
实施例三：本发明提供的一种利用陶瓷蜡模制作硬金饰品的方法，包括如下步骤，
(1)采用陶瓷乳化蜡制作出所需样式的蜡模；
(2)将硬金通过电铸工艺填充至步骤(1)所得到的蜡模；
(3)采用太空脱蜡方法进行脱蜡；
(4)将步骤(3)得到的半成品喷砂亚光处理或者抛光处理，既得到硬金饰品成品。
进一步的，所述步骤(1)中利用CAD设计蜡模，并采用3D打印的方法制作出陶瓷乳化蜡的蜡模。
进一步的，所述步骤(3)中将脱蜡得到的半成品浸渍在甲基纤维素和丝氨酸组成的溶液中浸泡。所述步骤(3)中将半成品浸泡后再在65℃的温度下烘干。所述步骤(3)中甲基纤维素与丝氨酸的质量比为2:6。所述步骤(3)中浸泡的温度为60℃。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种利用陶瓷蜡模制作硬金饰品的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤，
(1)采用陶瓷乳化蜡制作出所需样式的蜡模；
(2)将硬金通过电铸工艺填充至步骤(1)所得到的蜡模；
(3)采用太空脱蜡方法进行脱蜡，将脱蜡得到的半成品浸渍在甲基纤维素和丝氨酸组成的溶液中浸泡，甲基纤维素与丝氨酸的质量比为1-3:5-7，浸泡的温度为50-80℃，将半成品浸泡后再在50-80℃的温度下烘干；
(4)将步骤(3)得到的半成品喷砂亚光处理，既得到硬金饰品成品。
2.根据权利要求1所述的利用陶瓷蜡模制作硬金饰品的方法，其特征在于，所述步骤(1)中利用CAD设计蜡模，并采用3D打印的方法制作出陶瓷乳化蜡的蜡模。
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