CN109395545A - 压缩空气供气净化预处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明是一种为螺杆式空压机产出压缩空气供气净化预处理系统，包括：冷却系统，包括：盘管、板翅换热器、散热风机、PLC、电气动阀、温度传感器、空气储罐及高效除油器等，并用管道按顺序依次连接。压缩空气经过预处理系统将温度控制在35℃以下，将乳浊液控制在10％以内，可为后续冷干机、空气过滤器完全清除压缩空气中的乳浊液奠定基础。压缩空气预处理系统与螺杆式空压机保持同步运行。螺杆式空压机启动，风冷风机保持同步，5分钟后若温度高于35℃，电气动阀开启，电气动阀设大、小两个控水档位，低挡位难以保持冷却温度低于35℃时，自动切换到高档位。

Description

压缩空气供气净化预处理系统

技术领域

本发明涉及压缩空气制备领域，尤其涉及一种压缩空气供气净化预处理系统

背景技术

压缩空气在工业领域用途十分广泛，对压缩空气质量要求甚严。诸多领域需要压缩空气包吃无油无水、无尘埃颗粒物等。压缩空气中的这些物质对诸多设备存在损害作用。

螺杆式空压机是生产压缩空气的主要设备，为了清除压缩空气中的有害物质，特为螺杆式空压机配备冷冻干燥机和多级空气过滤器，通过冷冻干燥机降低压缩空气的露点温度，通过空气过滤器清除压缩空气中的有害物质。压缩空气要达到清除油水和尘埃颗粒物的净化要求，需对压缩空气的露点温度应控制在2-3℃范围内，如压缩空气中的温度过低，水分就很容易产生冰冻而损伤设备，如压缩空气露点温度过高，油、水分离的程度就会降低，压缩空气中的油、水及尘埃等混合物就会增多。

冷冻干燥机是降低压缩空气露点温度的主要设备，但冷冻干燥机将压缩空气温度控制在2-3℃的前提条件是确保进气口温度不能超过45℃。如果45℃，冷冻干燥机就无法将压缩空气温度控制在2-3℃。通过对螺杆式空压机以往的供气净化系统的设计观察，冷冻干燥机并没有采取特殊的方式对压缩空气进行预处理，而螺杆式空压机产气的温度多在80℃以上，这种远高于45℃温度状态的压缩空气冷直接进入冻干燥机时，会导致冷干机处理后的温度远远超过2-3℃，根据观察，控螺杆式空压机产出的压缩空气直接进入冷冻干燥机时，压缩空气温度一般都会高出15℃以上，有的能高出20℃甚至更高，这也是以往供气净化系统难以清除压缩空气中油水及尘埃颗粒的主要原因。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种压缩空气在冷冻干燥机之前，能够控制压缩空气温度，并且为空气过滤器提供深度净化的供气净化预处理系统。

本发明的技术方案是：一种压缩空气供气净化预处理系统，包括：风冷、水冷式冷却器、水冷盘管、板翅换热器、散热风机、PLC、供水角座阀、温度传感器、空气储罐及高效除油器等。所述包括：风冷、水冷式冷却器、水冷盘管、板翅换热器、散热风机、PLC、电气动阀、温度传感器、空气储罐及高效除油器等，通过气体管道按顺序依次连接。

通过冷却器实施风冷和水冷后，可将压缩空气温度控制在35℃以内，压缩空气中油蒸汽、水蒸气及尘埃颗粒物等在低温作用下，大部分可因此形成乳浊液，经过冷却器冷却的压缩空气进入油水分离器实施油水分离，分离出来的乳浊液通过电动排污阀排出室外。经油水分离器处理过的压缩空气进入空气缓冲罐进行缓冲和油、水沉淀，再经高效除油器进行二次除油水处理，此时，压缩空气中的气体露点温度可达到30-35℃，可将压缩空气中的油水及尘埃颗粒等物质清除90％以上，使冷冻干燥机进气口温度能在比较低的状态下进行压缩空气降温处理，，使后续的多级空气过滤能在油水及尘埃颗粒仅剩余10％的状态下进行压缩空气净化处理。

所述油水分离器、高效除油器和空气缓冲罐下端分别设有排污器，排污器采用电气动阀，所述排污器用于收集油水分离器、高效除油器和空气缓冲罐沉淀和收集的污浊液等有害物质，并通过排污管路排出室外。

所述冷却器内设有风冷和水循环冷却系统，风冷却系统上设有板翅换热器和风机、水循环冷却系统上设有可调节电气动阀，冷却器水冷却系统是以自来水作为水源。

优选的，所述电气动角座阀为可进行二档或多档调节开启度的控制阀。

所述冷却器的风冷却系统通过风机吹出强风的方式对对板翅换热器实施降温，当压缩空气温度不能将压缩空气温度降低到35℃时，需要水冷却系统完成降温，冷却器出气位置设有温度传感器，用于检测进出口实时温度，口温度传感器可选用PT100温度传感器。

所述冷却器出口温度传感器、风机和电气动阀分别与PLC连接与控制。

所述的冷却器出口温度传感器、风机和电气动阀的模拟量信号和数字量信号通过电缆传输给PLC控制器模拟量模块和数字量模块，PLC通过反馈来的模拟量信号，来控制循电气动阀和风机的开启，并调节水循环冷却系统的流量和风冷却系统的风速的强弱。

通过冷却器来控制压缩空气的温度，所述冷却器部分的控制方法包括以下步骤：所述空压机(1)启动，冷却器(2)风机同步启动运行，空压机运行2分钟，压缩空气温度若高出35度，电气气动阀开启一档，电气动阀开启5分钟后，压缩气体温度高出35度，电气动阀即切换至二档。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，压缩空气增加供气净化预处理系统后，为冷冻干机有效降低压缩空气创造合适的温度条件；使后续空气过滤器有效清除有害物质被清除创造更为有利的条件，可将进入冷干机之前的压缩空气温度控制在35℃以内、将压缩空气中油水及尘埃颗粒等物质控制在10％以内；可使压缩空气实现无油净化的供气指标。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：

1、螺杆式空压机2、冷却器3、油水分离器

4、空气缓冲罐5、高效除油器6、电子排污器

7、角座阀8、般翅换热器9、风机

10、温度传感器

具体实施方式

如图1所示，本发明一种压缩空气供气净化预处理系统，包括螺杆式空压机1、高效除油器5，螺杆式空压机1和高效除油器5之间设有冷却器2、油水分离器3和空气缓冲罐4；

螺杆式空压机1、冷却器2、油水分离器3、空气缓冲罐4、高效除油器5通过气体管道按顺序依次连接。

所述油水分离器3、空气缓冲罐4和高效除油器5下端分别设有电子排污器6。

所述冷却器2内设有水循环冷却系统，水循环冷却系统上设有电气动阀7。

所述供水角座阀7为能调节开启度的电气动阀，冷却器2出气位置分别设有出气口温度传感器10。

所述冷却器2内还设有板翅换热器8和风机9。

所述温度传感器10和供水角座阀7分别与电源和控制系统连接。

本发明通过冷却器2来控制压缩空气的温度，所述冷却器2部分的控制方法包括以下步骤：所述空压机1启动，冷却器2风机同步启动运行，空压机运行2分钟，压缩空气温度若高出35度，电气气动阀开启一档，电气动阀开启5分钟后，压缩气体温度高出35度，电气动阀即切换至二档。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种压缩空气供气净化预处理系统，包括螺杆式空压机(1)、高效除油器(5)，其特征在于：所述螺杆式空压机(1)和高效除油器(5)之间设有冷却器(2)、油水分离器(3)和空气缓冲罐(4)；

螺杆式空压机(1)、冷却器(2)、油水分离器(3)、空气缓冲罐(4)、高效除油器(5)通过气体管道按顺序依次连接。

2.根据权利要求1所述的压缩空气供气净化预处理系统，其特征在于：所述油水分离器(3)、空气缓冲罐(4)和高效除油器(5)下端分别设有电子排污器(6)。

3.根据权利要求1所述的压缩空气供气净化预处理系统，其特征在于：所述冷却器(2)内设有水循环冷却系统和风冷却系统，水循环冷却系统上设有电气动阀(7)。

4.根据权利要求1所述的压缩空气供气净化预处理系统，其特征在于：所述供水角座阀(7)为能调节开启度的电气动阀，冷却器(2)出气位置分别设有出气口温度传感器(10)。

5.根据权利要求3所述的压缩空气供气净化预处理系统，其特征在于：所述冷却器(2)内还设有板翅换热器(8)和风机(9)。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的压缩空气供气净化预处理系统的控制方法，其特征在于：所述空压机(1)启动，冷却器(2)风机同步启动运行，空压机运行2分钟，压缩空气温度若高出35度，电气气动阀开启一档，电气动阀开启5分钟后，压缩气体温度高出35度，电气动阀即切换至二档。