CN109393976A - 一种萃茶机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种萃茶机，涉及茶叶冲泡、萃取技术领域。其技术要点包括盖体和安装于盖体下端的冲泡组件；所述盖体内开设有驱动腔室，所述驱动腔室内设置有驱动组件；所述冲泡组件包括冲泡腔室以及水流搅动件；所述冲泡腔室的外壁上设有通水滤孔，所述水流搅动件传动连接于驱动组件，本发明具有快速冲泡、萃取茶水的优点。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶冲泡、萃取技术领域，更具体地说，它涉及一种萃茶机。
背景技术
保温桶在奶茶店非常常用，用于存放各种的茶水如红茶、绿茶、乌龙茶等。而为了保证茶水的口感，店内的茶水一般不会放置超过4小时。当放置时间超过4小时候，一般需要重新冲泡茶水。
而现有的茶水冲泡方式以静置冲泡为主，所以一般所需的时间在十至二十分钟左右。但在店里繁忙时，需要快速的冲泡茶水，因此急需一种能够增快冲泡茶水速度的设备。
发明内容
针对现有的技术问题，本发明的目的在于提供一种萃茶机，其具有快速冲泡、萃取茶水的优点。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种萃茶机，包括：盖体和安装于盖体下端的冲泡组件；
所述盖体内开设有驱动腔室，所述驱动腔室内设置有驱动组件；
所述冲泡组件包括冲泡腔室以及水流搅动件；所述冲泡腔室的外壁上设有通水滤孔，所述水流搅动件传动连接于驱动组件。
通过采用上述技术方案，冲泡茶水时，首先将茶叶放入冲泡腔室内，而后将萃茶机安装在适配的保温桶内。启动驱动组件，传动水流搅动件，使水流传动件带动保温桶内水流搅动，搅动水流，使水流通过通水滤孔进入冲泡腔室内和茶叶进行了充分混合，能够加快茶叶冲泡的效率。期间由于冲泡腔室起到了分隔的作用，因此能够在水流搅动件搅动水流时，为茶叶提供保护，防止茶叶被挤压，保证快速冲泡的茶水口感好。
本发明进一步设置为：所述冲泡组件包括可拆卸连接于所述盖体上的滤网桶，所述滤网桶和盖体之间构成冲泡腔室。
通过采用上述技术方案，滤网桶可拆卸连接在盖体上。加入茶水时，先将滤网桶从盖体上拆下，而后将茶叶放置滤网桶内，再将滤网桶安装回盖体下，快速的将茶叶取放至冲泡腔内。
本发明进一步设置为：所述盖体包括外壳体、支架板和盖底板，所述驱动腔室形成于外壳体和支架板之间，所述盖底板转动连接于支架板上且底部供滤网桶连接的盖底板，所述盖底板传动连接于驱动组件。
通过采用上述技术方案，滤网桶连接在盖底板上，而支架板转动连接在支架板上，因此在驱动组件的带动下，盖底板相对于支架板的转动。使得滤网桶除了形成冲泡腔外，还能够充当水流搅动件，搅动水流，使得水流和茶叶充分的冲泡，且不挤压茶叶，加快冲泡的效率。
本发明进一步设置为：所述水流搅动件包括搅拌轴，所述搅拌轴的上端伸入驱动腔室内并和盖体转动连接，所述驱动组件传动连接搅拌轴，并驱动所述搅拌轴转动。
通过采用上述技术方案，搅拌轴在驱动转动的带动下转动，实现对水流的带动，来提升冲泡效率。
本发明进一步设置为：所述水流搅动件包括搅拌轴，所述搅拌轴的上端伸入驱动腔室内并和支架板转动连接，所述驱动组件传动连接搅拌轴，并驱动所述搅拌轴与所述滤网桶转动方向相反。
通过采用上述技术方案，通过搅拌轴和滤网桶之间转动的配合，能够进一步加快水流的流动速度，来达到快速冲泡的效果。
本发明进一步设置为：所述搅拌轴的下端设置有伸出冲泡腔室的搅拌头。
通过采用上述技术方案，搅拌头的设置能够加快搅拌轴的搅动水流的效率，同时因为搅拌头伸出冲泡腔室，使得搅拌头不会直接与茶叶触碰，来达到保护茶叶的效果。
本发明进一步设置为：所述盖底板向冲泡腔室内延伸有套设于搅拌轴外侧的套管。
通过采用上述技术方案，套管将搅拌轴和冲泡腔室分隔，进一步起到保护茶叶的效果。
本发明进一步设置为：所述盖底板和支架板之间设置有保温层。
通过采用上述技术方案，当盖体盖接在保温桶后，保温层的设置能够密封盖体和保温桶之间的空隙，减缓保温桶内的热量流失，减慢保温桶的热量流失的速度。
本发明进一步设置为：所述驱动组件包括超声波换能器。
通过采用上述技术方案，超声波换能器能够产生超声波的震动，来带动水流的运动，进一步加快对茶叶的冲泡速度。
本发明进一步设置为：所述滤网桶内连接有过滤网。
通过采用上述技术方案，滤网桶和过滤网间形成了双重过滤配合，首先保证茶叶不会透过滤网桶进入到保温桶内；其次使得滤网桶上无需频繁地更换更换滤纸，来达到方便过滤的效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）通过设置冲泡腔室和水流搅动件，来达到加快茶叶冲泡和萃取，且不挤压茶叶，保证口感的效果；
（2）通过设置超声波换能器，带动水流的运动，进一步加快对茶叶的冲泡和萃取的速度；
（3）通过在滤网桶内设置过滤网，形成了双重过滤配合。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图；
图2为实施例2的结构示意图；
图3为实施例3的结构示意图。
附图标记：1、盖体；11、外壳体；12、支架板；13、盖底板；14、保温层；15、套管；2、冲泡组件；21、滤网桶；22、过滤网；23、搅拌轴；24、搅拌头；25、冲泡腔室；3、驱动腔室；31、安装腔室；40、电机；41、从动轴；42、变向轴；5、超声波换能器；6、控制板；7、电源适配器；100、保温桶。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。
实施例1，一种萃茶机，如图1所示，用于盖接在保温桶100上，实现对茶叶的快速冲泡和萃取。具体的，其包括盖体1和安装于盖体1下端的冲泡组件2。盖体1内开设有驱动腔室3，驱动腔室3内设置有驱动组件；冲泡组件2包括冲泡腔室25以及水流搅动件；冲泡腔室25的外壁上设有通水滤孔，所述水流搅动件传动连接于驱动组件。
如图1所示，冲泡茶水时，首先将茶叶放入冲泡腔室25内，而后将保温桶100盖安装在适配的保温桶100内。启动驱动组件，传动水流搅动件，使水流传动件带动保温桶100内水流搅动，搅动过程中水流，使水流通过通水滤孔进入冲泡腔室25内和茶叶进行了充分混合，加快茶叶冲泡和萃取的效率。期间由于冲泡腔室25起到了分隔的作用，因此能够在水流搅动件搅动水流时，为茶叶提供保护，防止茶叶被挤压，保证快速冲泡和萃取的茶水口感好。
具体的，如图1所示，盖体1包括外壳体11、支架板12和盖底板13。驱动腔室3形成于外壳体11和支架板12之间，盖底板13转动连接于支架板12上。盖底板13和支架板12之间设置有保温层14并固定在支架板12上，其中保温层14可以采用聚氨酯绵或橡塑海绵。
如图1所示，驱动组件包括驱动件和传动件，驱动件为电机40，传动件包括主动伞齿轮、从动轴41、从动伞齿轮、底板带动齿轮和底板从动齿轮，主动伞齿轮和从动伞齿轮相啮合，底板带动齿轮和底板从动齿轮相啮合。具体的，电机40固定在支架板12上，主动伞齿轮安装在电机40的安装轴上，从动轴41转动设置在电机40与支架板12中部之间，从动伞齿轮和底板带动齿轮安装在从动轴41上，底板从动齿轮安装在盖底板13穿入驱动腔的一侧内。因此当电机40启动，能够带动盖底板13转动。进一步的，驱动组件还包括超声波换能器5，驱动腔室3远离电机40边沿的一侧分隔有一个安装腔室31，超声波换能器5固定安装在安装腔室31内上。
如图1所示，驱动腔室3内还设置有控制板6和电源适配器7，控制板6连接在盖体1的上侧，并且电连接驱动电机40。盖体1的外部可以设置控制按钮，控制按钮电连接控制板6来驱动电机40的启停和超声波换能器5的启闭。电源适配器7可以为5V适配器，通过连接外部电源，为驱动腔室3内的电机40、超声波换能器5和控制板6供电。
如图1所示，冲泡组件2包括可拆卸连接于盖底板13的滤网桶21，滤网桶21和盖底板13之间可采用旋转卡扣连接的方式，值得一提的是，滤网桶21上桶体的形状不一定为圆桶，也可以采用多面体状桶。优选地，桶滤网桶21可采用多面侧壁，且相邻侧壁之间呈朝向相反的等腰三角形状的滤网桶21，多面体状的滤网桶21，具有较好的搅动效果，而将侧面设置呈等腰三角形状，能够起到带动水流竖直方向流动。滤网桶21和盖底板13之间构成冲泡腔室25。滤网桶21内固定连接有过滤网22，固定方式可以采用粘结或者旋转卡扣连接，过滤网22和滤网桶21均可采用SUS304不锈钢制成，滤网桶21和过滤网22上的网孔目数优选的采用350目以上。滤网桶21和过滤网22配合上对茶叶起到过滤的效果，防止茶叶从冲泡腔室25内移出。
本实施例的工作过程和有益效果如下：
冲泡茶水时，首先将滤网桶21从盖底板13上拆下，将茶叶放入冲泡腔室25内，而后将保温桶100盖安装在适配的保温桶100内。启动电机40，通过盖底板13带动滤网桶21使滤网桶21带动保温桶100内水流搅动，搅动过程中水流，使水流通过通水滤孔进入冲泡腔室25内和茶叶进行了充分混合，能够加快茶叶冲泡和萃取的效率。期间由于滤网桶21起到了分隔的作用，因此能够在水流搅动件搅动水流时，为茶叶提供保护，防止茶叶被挤压，保证快速冲泡和萃取的茶水口感好。
实施例2：如图2所示，实施例2与实施例1不同之处在于，实例2中盖底板13固定连接在支架板12下。水流搅动件包括搅拌轴23，搅拌轴23的上端穿过支架板12的中部伸入驱动腔室3内并和支架板12转动连接，驱动组件传动连接搅拌轴23，并驱动所述搅拌轴23转动。
具体的，如图2所示，传动件包括主动伞齿轮、从动轴41、从动伞齿轮、杆带动齿轮和杆从动齿轮，主动伞齿轮和从动伞齿轮相啮合，杆带动齿轮和杆从动齿轮相啮合。具体的，电机40固定在支架板12上，主动伞齿轮安装在电机40的安装轴上，从动轴41转动设置在电机40与支架板12中部之间，从动伞齿轮和杆带动齿轮安装在从动轴41上，杆从动齿轮安装在搅拌轴23穿入驱动腔的一端上。因此当电机40启动，能够带动搅拌轴23转动。值得一提的是，上述传动件不局限于上述形式，也可以通过如带传动，普通齿轮传动实现。
如图2所示，滤网桶21中部开设有通孔。搅拌轴23的下端穿出通孔并设置有搅拌头24。搅拌头24与搅拌轴23之间为可拆卸连接。本实施例中采用螺纹连接的方式。搅拌头24包括中部的主体以及沿主体周向均匀分布的至少两片搅拌叶；由于搅拌头24可以拆卸，因此在不同的茶叶需要不同水流搅拌速度时，可以更换搅拌头24。进一步的，为了防止搅拌轴23和冲泡腔室25内的茶叶触碰，盖底板13向冲泡腔室25内延伸有套设于搅拌轴23外侧的套管15，套管15将搅拌轴23从冲泡腔室25分隔出。
本实施例的工作过程和有益效果如下：冲泡茶水时，首先将搅拌头24从搅拌轴23上拆下。而后将滤网桶21从盖底板13上拆下，将茶叶放入冲泡腔室25内，而后将保温桶100盖安装在适配的保温桶100内。启动电机40，通过搅拌头24带动水流搅动，搅动过程中水流，使水流通过通水滤孔进入冲泡腔室25内和茶叶进行了充分混合，能够加快茶叶冲泡和萃取的效率。
实施例3：如图3所示，实施例3与实施例2不同之处在于，盖底板13转动连接在支架板12下且盖底板13上端设置有从支架板12中部穿入驱动腔室3内的转动套。搅拌轴23从转动套中部穿入驱动腔室3内。
如图3所示，传动件包括主动伞齿轮、从动轴41、从动伞齿轮、杆带动齿轮、杆从动齿轮、变向轴42、变向齿轮、底板带动齿轮和底板从动齿轮，主动伞齿轮和从动伞齿轮相啮合，杆带动齿轮和杆从动齿轮相啮合，变向齿轮分别啮合底板带动齿轮和底板从动齿轮。具体的，电机40固定在支架板12上，主动伞齿轮安装在电机40的安装轴上，从动轴41转动设置在电机40与支架板12中部之间，变向轴42转动设置在从动轴41和支架板12中部之间。从动伞齿轮、杆带动齿轮和底板带动齿轮安装在从动轴41上，底板从动齿轮套接固定在盖底板13上的转动套穿入驱动腔室3内的外壁侧壁上，杆从动齿轮安装在搅拌轴23穿入驱动腔的一端上，变向齿轮安装在变向轴42上。因此当电机40启动，能够带动搅拌轴23和盖底板13产生相反的转动。加快水流的流动速度，来达到快速冲泡和萃取的效果。
本实施例的工作过程和有益效果如下：冲泡茶水时，首先将搅拌头24从搅拌轴23上拆下。而后将滤网桶21从盖底板13上拆下，将茶叶放入冲泡腔室25内，而后将保温桶100盖安装在适配的保温桶100内。启动电机40，通过搅拌头24和滤网桶21带动水流搅动，搅动过程中水流，使水流通过通水滤孔进入冲泡腔室25内和茶叶进行了充分混合，能够加快茶叶冲泡和萃取的效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种萃茶机，其特征在于：包括：盖体（1）和安装于盖体（1）下端的冲泡组件（2）；
所述盖体（1）内开设有驱动腔室（3），所述驱动腔室（3）内设置有驱动组件；
所述冲泡组件（2）包括冲泡腔室（25）以及水流搅动件；所述冲泡腔室（25）的外壁上设有通水滤孔，所述水流搅动件传动连接于驱动组件。
2.根据权利要求1所述的萃茶机，其特征在于：所述冲泡组件（2）包括可拆卸连接于所述盖体（1）上的滤网桶（21），所述滤网桶（21）和盖体（1）之间构成冲泡腔室（25）。
3.根据权利要求2所述的萃茶机，其特征在于：所述盖体（1）包括外壳体（11）、支架板（12）和盖底板（13），所述驱动腔室（3）形成于外壳体（11）和支架板（12）之间，所述盖底板（13）转动连接于支架板（12）上且底部供滤网桶（21）连接的盖底板（13），所述盖底板（13）传动连接于驱动组件。
4.根据权利要求2所述的萃茶机，其特征在于：所述水流搅动件包括搅拌轴（23），所述搅拌轴（23）的上端伸入驱动腔室（3）内并和盖体（1）转动连接，所述驱动组件传动连接搅拌轴（23），并驱动所述搅拌轴（23）转动。
5.根据权利要求3所述的萃茶机，其特征在于：所述水流搅动件包括搅拌轴（23），所述搅拌轴（23）的上端伸入驱动腔室（3）内并和支架板（12）转动连接，所述驱动组件传动连接搅拌轴（23），并驱动所述搅拌轴（23）与所述滤网桶（21）转动方向相反。
6.根据权利要求5所述的萃茶机，其特征在于：所述搅拌轴（23）的下端设置有伸出冲泡腔室（25）的搅拌头（24）。
7.根据权利要求6所述的萃茶机，其特征在于：所述盖底板（13）向冲泡腔室（25）内延伸有套设于搅拌轴（23）外侧的套管（15）。
8.根据权利要求3所述的萃茶机，其特征在于：所述盖底板（13）和支架板（12）之间设置有保温层（14）。
9.根据权利要求2所述的萃茶机，其特征在于：所述驱动组件包括超声波换能器（5）。
10.根据权利要求2所述的萃茶机，其特征在于：所述滤网桶（21）内连接有过滤网（22）。
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