CN109393255A - 一种蜜蜂饲料及其制作方法 - Google Patents
一种蜜蜂饲料及其制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109393255A CN109393255A CN201811262744.5A CN201811262744A CN109393255A CN 109393255 A CN109393255 A CN 109393255A CN 201811262744 A CN201811262744 A CN 201811262744A CN 109393255 A CN109393255 A CN 109393255A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- component
- honeybee
- sophora flower
- powder
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K50/00—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals
- A23K50/90—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for insects, e.g. bees or silkworms
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/10—Animal feeding-stuffs obtained by microbiological or biochemical processes
- A23K10/16—Addition of microorganisms or extracts thereof, e.g. single-cell proteins, to feeding-stuff compositions
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/30—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Physiology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Birds (AREA)
- Insects & Arthropods (AREA)
- Botany (AREA)
- Mycology (AREA)
- Feed For Specific Animals (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Abstract
本发明提供了一种蜜蜂饲料的制作方法，涉及蜜蜂饲养，旨在解决现有技术中蜜蜂饲料难以为蜜蜂提供充足的营养，而使蜜蜂活跃度低、产浆能力差的问题，包括配合使用的组分A和组分B，所述组分A包括以下重量份数的原料：豆粕粉45‑65份、螺旋藻粉20‑30份、槐花花粉5‑10份和白糖5‑15份；所述B组分包括槐花浸取液和蜂蜜。本发明通过螺旋藻粉和槐花花粉的加入，配合发酵工艺和湿法膨化工艺，钝化饲料中的抗营养分子，且在均衡饲料中营养成分的同时，使营养成分更加易于被蜜蜂吸收、消化，为蜜蜂提供充足的营养，提高蜜蜂活跃度和产浆能力。
Description
技术领域
本发明涉及蜜蜂饲养技术领域，尤其涉及一种蜜蜂饲料及其制作方法。
背景技术
在外界蜜粉源缺乏，巢内花粉储存不足时、在蜂群快速繁殖哺育蜂群数量大量增加，蛋白质营养不足时、在蜂群于缺乏粉源季节或粉源植物数量少的地区生产蜂王浆时、在培育冬蜂时、在蜂群罹患疾病，采集力下降，群类饲料不够时，养蜂人需要给蜂群饲喂蛋白质类的饲料，补充蜂群所需的能量，保证蜂群群势的强盛。
目前，公开号为CN105876282A的中国发明专利公开了一种蜜蜂饲料，所述蜜蜂饲料包括如下组分且各组分的质量百分比为：花粉20%-40%、白糖15%-20%、80目以上的大豆粉40%-60%、添加剂和水份；其中，添加剂为酵母片和土霉素片。该发明的蜜蜂饲料用大豆粉代替蜂花粉来喂饲蜜蜂，尤其是在冬季和早春的时候，进行饲养蜜蜂，达到减少养殖成本的目的。
但是，由于使用了大豆粉大量代替营养成分均衡的蜂花粉，同时由于大豆粉中的抗营养因子的存在，导致蜜蜂对该种蜜蜂饲料的吸收率较低、营养获取不足，而使蜜蜂生产不活跃、产浆能力低。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种蜜蜂饲料，其具有营养均衡、丰富的优点，能够保证蜜蜂的活跃度和产浆能力。
为实现上述技术目的，本发明提供的一种蜜蜂饲料，包括配合使用的组分A和组分B，所述组分A包括以下重量份数的原料：
豆粕粉 45-65份
螺旋藻粉 20-30份
槐花花粉 5-10份
白糖 5-15份；
所述B组分包括槐花浸取液和蜂蜜。
采用上述技术方案，具有以下有益效果：一、选用大量的豆粕粉、螺旋藻粉和少量槐花花粉的混合代替优质的纯花粉，以降低饲喂成本；二、在豆粕粉中添加螺旋藻粉和少量的槐花花粉，螺旋藻粉和槐花花粉的加入不仅能够保证蜜蜂获得充足的蛋白质营养，还能利用营养元素丰富、易于吸收的螺旋藻粉和槐花花粉补充豆粕粉中缺乏的营养元素，均衡蜜蜂饲料中蜜蜂所需的各类营养元素，从而使得蜜蜂能够在蜜源不足的阶段仍能保持活跃度和群势的强盛、提高蜜蜂产浆能力；三、通过槐花浸取液和蜂蜜的配合使用，利用槐花花粉和槐花浸取液产生黄色的独特的花香，吸引蜜蜂采食饲料，提高其活跃度。
本发明还提供了一种蜜蜂饲料的制作方法，其能充分挖掘饲料原料中的营养成分，消除不利因素，使得蜜蜂能够从饲料中获取足够的营养，提高蜜蜂的活跃度和产生能力。
为实现上述技术目的，本发明提供的一种蜜蜂饲料，包括以下步骤：
S1：豆粕粉、螺旋藻粉的膨化，将豆粕粉和螺旋藻粉混合均匀后投入膨化机膨化挤出、冷却、干燥后得到膨化颗粒；
S2：将槐花花粉掺入S1所得的混合粉料中搅拌均匀制得A组分。
采用上述技术方案，一方面，无论是豆粕粉还是螺旋藻粉，经过膨化工序的高温、高压、高剪切力作用后和挤出后的骤然降压形成了蓬松多孔的颗粒饲料，香味增加、适口性提高，能够刺激食欲，且使蛋白质、脂肪等有机物的长链结构变为短链结构的程度增加，使得饲料更加易于消化，另一方面，膨化后的豆粕粉和螺旋藻粉中的抗营养因子出现钝化，进一步提高了饲料的易消化程度；另外，膨化还能消除饲料原料中的细菌、霉菌和真菌含量，提高了饲料的卫生品质，减少蜜蜂患病风险。
在一些实施方式中，S1中，在得到混合均匀的膨化豆粕粉和膨化螺旋藻粉的混合粉料后，进行粉碎筛选工序，筛网目数为140-200目。
采用上述技术方案，在膨化后，将混合料粉碎至140-200目，其粒径在75-106μm之间，更加贴合自然花粉的粒径，方便蜜蜂采食。
在一些实施方式中，S1中，豆粕粉由豆粕选用酵母菌、芽孢菌中的一种发酵制得生物豆粕后粉碎制得。
采用上述技术方案，利用现代生物工程发酵菌种技术与中国传统的固体发酵技术结合，以优质豆粕为主要原料，接种微生物，通过微生物的发酵最大限度地消除豆粕中的抗营养因子，有效讲解大豆蛋白为优质小肽蛋白源，并产生益生菌、寡肽、谷氨酸、乳酸、维生素、UFG等活性物质，并能提高适口感，促进营养物质的吸收，提高蜜蜂的活跃度和产浆能力。
在一些实施方式中，S1中，所述膨化机的膨化方式为湿法膨化。
采用上述技术方案，采用湿法膨化工艺加工豆粕粉和螺旋藻粉，租金淀粉糊化和蛋白质变性，利于蜜蜂吸收饲料中的营养成分，保证其营养获取。
在一些实施方式中，所述豆粕粉和螺旋藻粉进入膨化机的调质器中进行调质处理，其中，将白糖溶于5-10份的槐花浸取液中形成糖浆后送入调质器中，糖浆进入膨化机的调制器的压力为0.35-0.45MPa，调质温度为70-80℃，时间为30-60s。
采用上述技术方案，一方面，膨化加工有利于提高饲料的可食用性和营养成分的被吸收能力，另一方面，采用湿法膨化时，其中一道工序为预调质技术，需要向调质器中添加蒸汽、水或糖浆，而对于蜜蜂饲料来说，也需要将糖浆和粉料充分混合，以补充蜜蜂所需的糖份，此时，利用调质器将预调好的糖浆输入调质器中，利用预调质工艺在实现调质的同时完成糖浆和粉料的结合，缩减步骤，方便操作。
在一些实施方式中，所述槐花浸取液为煮制重量比为1:5的槐花和清水混合物后过滤所得的液体。
采用上述技术方案，槐花自古以来就是一种天然染料植物，通过煮制的方式提取处的槐花浸取液，不仅能够将混合粉料染成黄色-最能吸引蜜蜂的颜色，还能为饲料提供槐花的清香，从而吸引蜜蜂进行采食，提高蜜蜂的活跃性。
在一些实施方式中，所述B组分中，槐花浸取液和蜂蜜的重量比为10:1-5:1。
采用上述技术方案，通过槐花浸取液调配蜂蜜，使之产生独特的花香，以刺激蜜蜂采食。
在一些实施方式中，S2中，在使用制得的粉料时，将B组分制得的混合液B1掺入A组分中，形成粉饼，所述A组分和B1组分的重量比为1:1.8-1:1.5。
采用上述技术方案，通过槐花浸取液调配的蜂蜜掺入粉料中，制成粉饼，方便蜜蜂采食。
在一些实施方式中,在将粉饼摊铺于饲喂点后，取B组分液体置于喷雾罐中，向粉饼处喷洒雾化液体B2，所述A组分和B2的重量比为20:1-10:1。
采用上述技术方案，在粉饼摊铺完毕后，于粉饼处喷洒一定量的B组份液体，在保持湿润的同时，使空气中充满带有蜂蜜的槐花浸取液刺激蜜蜂的进食，提高蜜蜂活跃度。
综上所述，本发明与现有技术相比，具有以下优点：
1.通过螺旋藻粉和槐花花粉的加入，配合发酵工艺和湿法膨化工艺，钝化饲料中的抗营养分子，且在均衡饲料中营养成分的同时，使营养成分更加易于被蜜蜂吸收、消化，为蜜蜂提供充足的营养，提高蜜蜂活跃度和产浆能力；
2.通过槐花花粉和槐花浸取液的使用，不仅能够使得蜜蜂饲料呈蜜蜂所喜好的黄色，还能通过花香吸引蜜蜂采食，提高蜜蜂活跃度。
具体实施方式
实施例1：
一种蜜蜂饲料，包括配合使用的组分A和组分B，组分A包括以下重量份数的原料：
豆粕粉 45份
螺旋藻粉 20份
槐花花粉 5份
白糖 5份
槐花浸取液 5份。
而B组分包括用于与A组分混合使用的B1和单独使用的B2，其中，A：B1=1:1.5，B1组分为槐花浸取液和蜂蜜的混合液，配比为9:1，其中，B1中的槐花浸取液为108份，蜂蜜为12份。
A：B2=20：1，B2组分也为槐花浸取液和蜂蜜的混合液，配比为9:1，其中，B2中的槐花浸取液为3.6份，蜂蜜为0.4份。
上述蜜蜂饲料包括以下制作方法：
S101：选用优质槐花放入清水中煮制，煮制后滤去固体成分得到足量的槐花浸取液备用，其中，槐花和清水的重量比为1:5；
S102：将选取的优质豆粕粉、螺旋藻粉投入膨化机中进行湿法膨化，其中，物料在进入膨化机的调质器后，将白糖溶于适量的槐花浸取液中形成糖浆，并在的0.35MPa压力下送入调质器混合均匀，此时，调质器温度为70℃，调质时间为30s；
此后再送入膨化机的单螺杆挤出段中，螺杆挤出段套筒温度为60℃，螺杆转速为50r/min，模口孔径为5mm，即可得到膨化颗粒；
S103：将S102所得的膨化颗粒投入粉碎机中粉碎后再行筛分，筛网目数为200目，即得到膨化粉料；
S201：将S103所得的膨化粉料与槐花花粉混合均匀即制得A组分；
S202：取B1组分与A组分混合均匀，制成粉饼，根据蜂群数量和蜂箱数量选择合适的摊铺方式；
S203：取B2组分置于喷雾罐中，向粉饼上喷洒雾化液体即可。
这里，各组分的具体含量根据蜜蜂数量选用具体数值。
实施例2：
一种蜜蜂饲料，包括配合使用的组分A和组分B，组分A包括以下重量份数的原料：
豆粕粉 45份
螺旋藻粉 20份
槐花花粉 5份
白糖 5份
槐花浸取液 5份。
而B组分包括用于与A组分混合使用的B1和单独使用的B2，其中，A：B1=1:1.5，B1组分为槐花浸取液和蜂蜜的混合液，配比为9:1，其中，B1中的槐花浸取液为108份，蜂蜜为12份。
A：B2=20：1，B2组分也为槐花浸取液和蜂蜜的混合液，配比为9:1，其中，B2中的槐花浸取液为3.6份，蜂蜜为0.4份。
上述蜜蜂饲料包括以下制作方法：
S101：选用优质槐花放入清水中煮制，煮制后滤去固体成分得到足量的槐花浸取液备用，其中，槐花和清水的重量比为1:5；
S102：将选取的优质豆粕在120℃下灭菌10min，冷却后在通风橱中接种，接种具体步骤为称取酵母菌/芽孢菌（选用纳豆菌）于烧杯中，加入适量蒸馏水，混合均匀后加入豆粕中混匀、蜜蜂、在28℃/42℃下发酵60h/30h后得到生物豆粕，粉碎生物豆粕即得到豆粕粉；
S102：将豆粕粉、螺旋藻粉投入膨化机中进行湿法膨化，其中，物料在进入膨化机的调质器后，将白糖溶于适量的槐花浸取液中形成糖浆，并在的0.35MPa压力下送入调质器混合均匀，此时，调质器温度为70℃，调质时间为30s；
此后再送入膨化机的单螺杆挤出段中，螺杆挤出段套筒温度为60℃，螺杆转速为50r/min，模口孔径为5mm，即可得到膨化颗粒；
S103：将S102所得的膨化颗粒投入粉碎机中粉碎后再行筛分，筛网目数为200目，即得到膨化粉料；
S201：将S103所得的膨化粉料与槐花花粉混合均匀即制得A组分；
S202：取B1组分与A组分混合均匀，制成粉饼，根据蜂群数量和蜂箱数量选择合适的摊铺方式；
S203：取B2组分置于喷雾罐中，向粉饼上喷洒雾化液体即可。
这里，各组分的具体含量根据蜜蜂数量选用具体数值。
实施例3：
一种蜜蜂饲料，包括配合使用的组分A和组分B，组分A包括以下重量份数的原料：
豆粕粉 50份
螺旋藻粉 23份
槐花花粉 6份
白糖 6份
槐花浸取液 7份。
而B组分包括用于与A组分混合使用的B1和单独使用的B2，其中，A：B1=1:1.565，B1组分为槐花浸取液和蜂蜜的混合液，配比为8:1其中，B1中的槐花浸取液为128份，蜂蜜为16份。
A：B2=10.222：1，B2组分也为槐花浸取液和蜂蜜的混合液，配比为8:1，其中，B2中的槐花浸取液为8份，蜂蜜为1份。
上述蜜蜂饲料包括以下制作方法：
S101：选用优质槐花放入清水中煮制，煮制后滤去固体成分得到足量的槐花浸取液备用，其中，槐花和清水的重量比为1:5；
S102：将选取的优质豆粕在120℃下灭菌10min，冷却后在通风橱中接种，接种具体步骤为称取酵母菌/芽孢菌（选用纳豆菌）于烧杯中，加入适量蒸馏水，混合均匀后加入豆粕中混匀、蜜蜂、在28℃/42℃下发酵60h/30h后得到生物豆粕，粉碎生物豆粕即得到豆粕粉；
S102：将豆粕粉、螺旋藻粉投入膨化机中进行湿法膨化，其中，物料在进入膨化机的调质器后，将白糖溶于适量的槐花浸取液中形成糖浆，并在的0.4MPa压力下送入调质器混合均匀，此时，调质器温度为75℃，调质时间为45s；
此后再送入膨化机的单螺杆挤出段中，螺杆挤出段套筒温度为60℃，螺杆转速为50r/min，模口孔径为5mm，即可得到膨化颗粒；
S103：将S102所得的膨化颗粒投入粉碎机中粉碎后再行筛分，筛网目数为170目，即得到膨化粉料；
S201：将S103所得的膨化粉料与槐花花粉混合均匀即制得A组分；
S202：取B1组分与A组分混合均匀，制成粉饼，根据蜂群数量和蜂箱数量选择合适的摊铺方式；
S203：取B2组分置于喷雾罐中，向粉饼上喷洒雾化液体即可。
这里，各组分的具体含量根据蜜蜂数量选用具体数值。
实施例4：
一种蜜蜂饲料，包括配合使用的组分A和组分B，组分A包括以下重量份数的原料：
豆粕粉 55份
螺旋藻粉 25份
槐花花粉 7.5份
白糖 10份
槐花浸取液 7.5份。
而B组分包括用于与A组分混合使用的B1和单独使用的B2，其中，A：B1=1:1.619，B1组分为槐花浸取液和蜂蜜的混合液，配比为7.5:1其中，B1中的槐花浸取液为150份，蜂蜜为20份。
A：B2=12.353：1，B2组分也为槐花浸取液和蜂蜜的混合液，配比为7.5:1，其中，B2中的槐花浸取液为7.5份，蜂蜜为1份。
上述蜜蜂饲料包括以下制作方法：
S101：选用优质槐花放入清水中煮制，煮制后滤去固体成分得到足量的槐花浸取液备用，其中，槐花和清水的重量比为1:5；
S102：将选取的优质豆粕在120℃下灭菌10min，冷却后在通风橱中接种，接种具体步骤为称取酵母菌/芽孢菌（选用纳豆菌）于烧杯中，加入适量蒸馏水，混合均匀后加入豆粕中混匀、蜜蜂、在28℃/42℃下发酵60h/30h后得到生物豆粕，粉碎生物豆粕即得到豆粕粉；
S102：将豆粕粉、螺旋藻粉投入膨化机中进行湿法膨化，其中，物料在进入膨化机的调质器后，将白糖溶于适量的槐花浸取液中形成糖浆，并在的0.4MPa压力下送入调质器混合均匀，此时，调质器温度为75℃，调质时间为45s；
此后再送入膨化机的单螺杆挤出段中，螺杆挤出段套筒温度为60℃，螺杆转速为50r/min，模口孔径为5mm，即可得到膨化颗粒；
S103：将S102所得的膨化颗粒投入粉碎机中粉碎后再行筛分，筛网目数为170目，即得到膨化粉料；
S201：将S103所得的膨化粉料与槐花花粉混合均匀即制得A组分；
S202：取B1组分与A组分混合均匀，制成粉饼，根据蜂群数量和蜂箱数量选择合适的摊铺方式；
S203：取B2组分置于喷雾罐中，向粉饼上喷洒雾化液体即可。
这里，各组分的具体含量根据蜜蜂数量选用具体数值。
实施例5：
一种蜜蜂饲料，包括配合使用的组分A和组分B，组分A包括以下重量份数的原料：
豆粕粉 60份
螺旋藻粉 28份
槐花花粉 8份
白糖 12份
槐花浸取液 8份。
而B组分包括用于与A组分混合使用的B1和单独使用的B2，其中，A：B1=1:1.690，B1组分为槐花浸取液和蜂蜜的混合液，配比为7:1其中，B1中的槐花浸取液为168份，蜂蜜为28份。
A：B2=14.5：1，B2组分也为槐花浸取液和蜂蜜的混合液，配比为7:1，其中，B2中的槐花浸取液为7份，蜂蜜为1份。
上述蜜蜂饲料包括以下制作方法：
S101：选用优质槐花放入清水中煮制，煮制后滤去固体成分得到足量的槐花浸取液备用，其中，槐花和清水的重量比为1:5；
S102：将选取的优质豆粕在120℃下灭菌10min，冷却后在通风橱中接种，接种具体步骤为称取酵母菌/芽孢菌（选用纳豆菌）于烧杯中，加入适量蒸馏水，混合均匀后加入豆粕中混匀、蜜蜂、在28℃/42℃下发酵60h/30h后得到生物豆粕，粉碎生物豆粕即得到豆粕粉；
S102：将豆粕粉、螺旋藻粉投入膨化机中进行湿法膨化，其中，物料在进入膨化机的调质器后，将白糖溶于适量的槐花浸取液中形成糖浆，并在的0.4MPa压力下送入调质器混合均匀，此时，调质器温度为75℃，调质时间为45s；
此后再送入膨化机的单螺杆挤出段中，螺杆挤出段套筒温度为60℃，螺杆转速为50r/min，模口孔径为5mm，即可得到膨化颗粒；
S103：将S102所得的膨化颗粒投入粉碎机中粉碎后再行筛分，筛网目数为170目，即得到膨化粉料；
S201：将S103所得的膨化粉料与槐花花粉混合均匀即制得A组分；
S202：取B1组分与A组分混合均匀，制成粉饼，根据蜂群数量和蜂箱数量选择合适的摊铺方式；
S203：取B2组分置于喷雾罐中，向粉饼上喷洒雾化液体即可。
这里，各组分的具体含量根据蜜蜂数量选用具体数值。
实施例6：
一种蜜蜂饲料，包括配合使用的组分A和组分B，组分A包括以下重量份数的原料：
豆粕粉 65份
螺旋藻粉 30份
槐花花粉 10份
白糖 15份
槐花浸取液 10份。
而B组分包括用于与A组分混合使用的B1和单独使用的B2，其中，A：B1=1:1.8，B1组分为槐花浸取液和蜂蜜的混合液，配比为5:1其中，B1中的槐花浸取液为195份，蜂蜜为39份。
A：B2=10：1，B2组分也为槐花浸取液和蜂蜜的混合液，配比为7:1，其中，B2中的槐花浸取液为11份，蜂蜜为2份。
上述蜜蜂饲料包括以下制作方法：
S101：选用优质槐花放入清水中煮制，煮制后滤去固体成分得到足量的槐花浸取液备用，其中，槐花和清水的重量比为1:5；
S102：将选取的优质豆粕在120℃下灭菌10min，冷却后在通风橱中接种，接种具体步骤为称取酵母菌/芽孢菌（选用纳豆菌）于烧杯中，加入适量蒸馏水，混合均匀后加入豆粕中混匀、蜜蜂、在28℃/42℃下发酵60h/30h后得到生物豆粕，粉碎生物豆粕即得到豆粕粉；
S102：将豆粕粉、螺旋藻粉投入膨化机中进行湿法膨化，其中，物料在进入膨化机的调质器后，将白糖溶于适量的槐花浸取液中形成糖浆，并在的0.45MPa压力下送入调质器混合均匀，此时，调质器温度为80℃，调质时间为60s；
此后再送入膨化机的单螺杆挤出段中，螺杆挤出段套筒温度为60℃，螺杆转速为50r/min，模口孔径为5mm，即可得到膨化颗粒；
S103：将S102所得的膨化颗粒投入粉碎机中粉碎后再行筛分，筛网目数为140目，即得到膨化粉料；
S201：将S103所得的膨化粉料与槐花花粉混合均匀即制得A组分；
S202：取B1组分与A组分混合均匀，制成粉饼，根据蜂群数量和蜂箱数量选择合适的摊铺方式；
S203：取B2组分置于喷雾罐中，向粉饼上喷洒雾化液体即可。
这里，各组分的具体含量根据蜜蜂数量选用具体数值。
另外，设置对比组1，对比组1为公开号CN105876282A制得的蜜蜂饲料。
综上所述，将实施例1-6和对比组1制得的蜜蜂饲料同时用于饲喂同群蜜蜂，查看采食情况，再分别用于饲喂群势基本相同的不同群蜜蜂，每天观察蜜蜂状态，以群势变化、患病情况得到表1。
表1
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 | 对比组1 | |
| 采食量 | 9→2 | 17→12 | 16→10 | 21→56 | 19→11 | 16→9 | 2→0 |
| 群势变化 | +2 | +4 | +4 | +5 | +4 | +3 | +1 |
| 病蜂 | 0.5% | 0.2% | 0.1% | 0.05% | 0.13% | 0.08% | 1.5% |
其中，采食量为将同等重量份数的实施例1-6和对比组1的蜜蜂饲料同时饲喂同群蜜蜂，根据单位时间内蜜蜂的分布情况进行观察得出的蜜蜂分布百分比，而在表1中，采食量一栏示出了随着时间（3h）的变化蜜蜂采食分布的变化状况，可以看出实施例4所得的蜜蜂饲料更能吸引蜜蜂；群势变化为使用7组群势基本相同的中华蜜蜂蜂群持续饲喂20天（工蜂发育期），根据群势变化情况对蜜蜂增长量进行分级，可以发现实施例1-6相较于对比组1增长量更为明显，同时，发酵后的实施例2-6相较于未发酵的实施例1蜜蜂蜂群的群势增长更为明显，其中以实施例4所得的蜜蜂饲料效果最佳；病蜂为20天周期中（整个蜂群中累计的病蜂数量/蜂群最终数量）*100%，可以看出实施例1-6所得的蜜蜂饲料在饲喂蜜蜂时，蜜蜂患病率更低，抗病能力更强，又以实施例4最优，且通过长期观察可以看出，实施例2-6所饲喂的蜂群更为活跃、产浆能力更强。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种蜜蜂饲料，其特征在于，包括配合使用的组分A和组分B，所述组分A包括以下重量份数的原料：
豆粕粉 45-65份
螺旋藻粉 20-30份
槐花花粉 5-10份
白糖 5-15份；
所述B组分包括槐花浸取液和蜂蜜。
2.一种权利要求1所述的一种蜜蜂饲料的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：豆粕粉、螺旋藻粉的膨化，将豆粕粉和螺旋藻粉混合均匀后投入膨化机膨化挤出、冷却、干燥后得到膨化颗粒；
S2：将槐花花粉掺入S1所得的混合粉料中搅拌均匀制得A组分。
3.根据权利要求2所述的一种蜜蜂饲料的制作方法，其特征在于，S1中，在得到混合均匀的膨化豆粕粉和膨化螺旋藻粉的混合粉料后，进行粉碎筛选工序，筛网目数为140-200目。
4.根据权利要求2所述的一种蜜蜂饲料的制作方法，其特征在于，S1中，豆粕粉由豆粕选用酵母菌、芽孢菌中的一种发酵制得生物豆粕后粉碎制得。
5.根据权利要求2所述的一种蜜蜂饲料的制作方法，其特征在于，S1中，所述膨化机的膨化方式为湿法膨化。
6.根据权利要求5所述的一种蜜蜂饲料的制作方法，其特征在于，所述豆粕粉和螺旋藻粉进入膨化机的调质器中进行调质处理，其中，将白糖溶于5-10份的槐花浸取液中形成糖浆后送入调质器中，糖浆进入膨化机的调制器的压力为0.35-0.45MPa，调质温度为70-80℃，时间为30-60s。
7.根据权利要求6所述的一种蜜蜂饲料的制作方法，其特征在于，所述槐花浸取液为煮制重量比为1:5的槐花和清水混合物后过滤所得的液体。
8.根据权利要求1所述的一种蜜蜂饲料的制作方法，其特征在于，所述B组分中，槐花浸取液和蜂蜜的重量比为10:1-5:1。
9.根据权利要求8所述的一种蜜蜂饲料的制作方法，其特征在于，S2中，在使用制得的粉料时，将B组分制得的混合液B1掺入A组分中，形成粉饼，所述A组分和B1组分的重量比为1:1.8-1:1.5。
10.根据权利要求9所述的一种蜜蜂饲料的制作方法，其特征在于，在将粉饼摊铺于饲喂点后，取B组分液体置于喷雾罐中，向粉饼处喷洒雾化液体B2，所述A组分和B2的重量比为20:1-10:1。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811262744.5A CN109393255A (zh) | 2018-10-27 | 2018-10-27 | 一种蜜蜂饲料及其制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811262744.5A CN109393255A (zh) | 2018-10-27 | 2018-10-27 | 一种蜜蜂饲料及其制作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109393255A true CN109393255A (zh) | 2019-03-01 |
Family
ID=65470089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811262744.5A Pending CN109393255A (zh) | 2018-10-27 | 2018-10-27 | 一种蜜蜂饲料及其制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109393255A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110074285A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-08-02 | 安徽省农业科学院蚕桑研究所 | 一种易吸收高营养蜜蜂饲料及其制备方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060148378A1 (en) * | 2004-12-30 | 2006-07-06 | The United States Of America, As Represented By The Secretary Of Agriculture | Artificial diets for honey bees |
| CN104222626A (zh) * | 2014-08-29 | 2014-12-24 | 长兴意蜂蜂业科技有限公司 | 一种蜜蜂饲料 |
| CN105494909A (zh) * | 2014-10-14 | 2016-04-20 | 赵敏 | 一种蜜蜂花粉饲料 |
| CN106260793A (zh) * | 2016-07-29 | 2017-01-04 | 四川汪氏动物保健有限责任公司 | 一种蜜蜂饲料及其制备方法 |
| CN108244412A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-07-06 | 东兰县百花园原生态养蜂场 | 一种蜜蜂饲料的制备方法 |
| CN108522428A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-09-14 | 东兰县百花园原生态养蜂场 | 一种蜜蜂的养殖方法 |
| CN108605900A (zh) * | 2018-05-09 | 2018-10-02 | 安徽勤蜂堂蜂业有限公司 | 一种纯天然彩色蜂蜜的酿造方法 |
-
2018
- 2018-10-27 CN CN201811262744.5A patent/CN109393255A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060148378A1 (en) * | 2004-12-30 | 2006-07-06 | The United States Of America, As Represented By The Secretary Of Agriculture | Artificial diets for honey bees |
| CN104222626A (zh) * | 2014-08-29 | 2014-12-24 | 长兴意蜂蜂业科技有限公司 | 一种蜜蜂饲料 |
| CN105494909A (zh) * | 2014-10-14 | 2016-04-20 | 赵敏 | 一种蜜蜂花粉饲料 |
| CN106260793A (zh) * | 2016-07-29 | 2017-01-04 | 四川汪氏动物保健有限责任公司 | 一种蜜蜂饲料及其制备方法 |
| CN108244412A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-07-06 | 东兰县百花园原生态养蜂场 | 一种蜜蜂饲料的制备方法 |
| CN108522428A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-09-14 | 东兰县百花园原生态养蜂场 | 一种蜜蜂的养殖方法 |
| CN108605900A (zh) * | 2018-05-09 | 2018-10-02 | 安徽勤蜂堂蜂业有限公司 | 一种纯天然彩色蜂蜜的酿造方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 刘光达: "《生物奥秘世界：耀世典藏版》", 28 February 2015, 天津科学技术出版社 * |
| 吴坚: "《纺织品功能性设计》", 31 January 2007, 中国纺织出版社 * |
| 林黑着: "《海水鱼类配合饲料学》", 31 July 2018, 华南理工大学出版社 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110074285A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-08-02 | 安徽省农业科学院蚕桑研究所 | 一种易吸收高营养蜜蜂饲料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104041717B (zh) | 一种酒糟制蛋鸡产蛋期专用饲料及其制备方法 | |
| CN108813098A (zh) | 含天然抗菌组分的微生物发酵复合无抗饲料 | |
| CN106615672A (zh) | 一种高品质酶解发酵豆粕及其制备方法与应用 | |
| CN106173375A (zh) | 一种非粮食型肉牛生长育肥专用秸秆颗粒饲料 | |
| CN101912040B (zh) | 一种番茄渣生物发酵饲料及其制备方法 | |
| CN104171328A (zh) | 一种富硒中草药发酵山羊饲料 | |
| CN104543592A (zh) | 一种能够增加长毛兔出毛率的饲料及其制备方法 | |
| CN104186939A (zh) | 一种反刍动物饲料及其制备方法 | |
| CN104472869A (zh) | 一种菌糠蛋白生物饲料添加剂及其制备方法 | |
| CN106490375A (zh) | 一种犊牛专用饲料 | |
| CN106858038B (zh) | 一种复合益生菌发酵饲料及其制造工艺 | |
| CN103315175B (zh) | 一种含沼渣的鸡配合饲料 | |
| CN106666112A (zh) | 一种驴的育肥饲料 | |
| CN109221810A (zh) | 一种生物发酵水产配合饲料 | |
| CN110192596A (zh) | 一种猪用生物饲料及其制备方法 | |
| CN103320264A (zh) | 复合型甜酒的加工方法 | |
| CN103262959A (zh) | 一种暗纹东方鲀成鱼膨化沉性配合饲料 | |
| CN109393255A (zh) | 一种蜜蜂饲料及其制作方法 | |
| CN106819394A (zh) | 一种黄芩渣和大蒜渣的酵母发酵饲料及其制备方法 | |
| CN106306446A (zh) | 羊tmr颗粒生物饲料及其制备方法 | |
| CN106387409A (zh) | 一种提高饲料适口性综合利用海带黑猪饲料 | |
| CN109303261A (zh) | 降酸抗痛风复合营养再制米及其制备方法 | |
| CN108157607A (zh) | 一种促进牲畜生长用的竹粉饲料及其制备方法 | |
| CN107897511A (zh) | 提高鸡肉及鸡蛋品质的蛋鸡饲料 | |
| CN106962284A (zh) | 一种适于1‑3周龄的鸡食用的饲料及制备方法和鸡的养殖方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190301 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |