CN1093928C - 光照明棒 - Google Patents

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Abstract

本专利涉及一种光照明棒(10)，本专利的一个目标是使在棒(1)被挠曲时对光照明棒(10)进行操作，或在棒被弯曲时安装它成为可能。一个光照明棒(10)含有(a)一个柔性的棒体(1)和(b)一个沿棒的纵向被固定地粘合于棒体(1)外圆周部分区域的光弥散性反射膜(2)，光弥散性反射膜包括(i)一种透光聚合物和(ii)分散于此聚合物中的光弥散性反射粒子，该光弥散性反射膜的透光聚合物具有1.0×104到1.0×108达因/厘米2的储能模量。

Description

光照明棒
发明的详细说明
工业利用范围
本发明涉及一个光照明棒，更详细地说，涉及含有一个棒体和一个固定地粘合于棒表面的弥散性反射膜的一个照明棒。棒体由一种柔性塑料制成，可以沿纵向传送照射至其一端的光线直至其另一端，此棒可有利地用作线性照明器。光照明棒即使被挠曲时也是可以使用的，且可将其固定地安装成挠曲状。
先前的技术
迄今，已经知道，可用一个光照明棒作线性照明器以代替一个传统的照明器例如荧光灯。此光照明器含有一个可沿纵向传送照射至其一端的光线至另一端的棒体和一个沿棒的纵向安置并固定地粘合于棒体、覆盖其部分表面的光弥散性反射膜。在光照明棒内，通常一个光源被设置于棒体的一端，以便光可触发该端而发光至棒的内部。然后，照明光线从棒体的侧表面，它是一个位于光弥散性反射膜粘合面对面的发光面，沿着棒的纵向被发送至几乎整个表面。这样一个光照明棒解决了，例如，象一个荧光管那样的真空发射玻璃管具有的一个问题，即一个易破碎的问题。
将参考揭示光照明棒的日本发表的专利等解释光照明棒。
日本发表的已经审查的专利(公告)No.4-70604，(日本发表的未经审查专利(公开)No.60-11806)和日本发表的已经审查的专利(公告)No.1-58482(日本发表的未经审查的专利(公开)No.61-93409)：
相对刚性的材料例如折射率为1.46的石英玻璃，折射率为1.5-1.7的光学玻璃，折射率为1.41的硅氧烷树脂，用作这些发表的专利中光照明棒的棒体材料。光弥散性反射膜(有时在下文称之为弥散膜)是将具有高于棒体的折射率的细粉末(光弥散反射粒子)分散于由一种透光聚合物组成的一种粘结剂并加以混合而制成。弥散膜呈一种带状沿纵向被置于棒体的外圆周。光照明棒用于代替一个直线型荧光管。因而没有打算将其弄成挠曲或弯曲状使用。
棒体是固体。一种象折射率为1.51的硫酸钡、折射率为1.8的氧化镁或折射率为2.6的二氧化钛那样的材料的细粉被用作弥散膜的细粉。粘合剂局限于折射率均为1.41的硅橡胶或硅氧烷树脂。即，此处所揭示的弥散膜的几种材料的折射率具有下述关系：粘合剂中的任何一种的折射率最高达到相应的棒体的值，弥散反射粒子的折射率高于相应的棒体的值。另一方面，当一种硅(氧)橡胶用作粘合剂时，要将其硫化，以提高耐热性、耐光性、耐久性、耐剥离性等。
日本发表的未审查的专利(公开)No.62-142465日本发表的已经审查的专利(公告)No.7-3553，(日本发表的未经审查的专利(公开)No.63-108332)和日本发表的未经审查的实用新型(公开)No.4-104603：
专利中揭示的光源，每个都有与上述专利中所揭示的实质一样的含一个弥散膜和一个棒体的光照明棒，而且这样一个单元组合成一个聚焦单元以增强照明效率(例如一个棒透镜)，一个在发光部位具有狭缝的反射镜和设在光出口端表面的一个弥散反射层。
日本发表的未经审查的实用新型(公开)No.63-146803。
揭示于实用新型中的光照明棒具有与上述专利中所揭示的实质上一样的棒体，而且还有一个位于棒体的外圆周并平行于棒主轴的凹进部分用作光弥散部分。含二氧化钛和一种硅氧烷树脂的光弥散材料设在凹进部分中。到达光弥散部分的大量光线因此得到增强，具有很高效率的线性照明得以实施。
日本发表的未经审查的实用新型(公开)No.5-4104：
该实用新型中透露了一种紫外光源，且将照射至光传送棒的光限制为紫外光线。采用与以上提及的专利中实质相同的材料制作棒体。弥散膜由氧化铝那样的在紫外光波长区域吸收较少光的细粉末和硅氧烷树脂制成。这样作的结果是可以避免不规则数量的光的产生。
日本发表的未经审查的实用新型(公开)No.6-21940。
该实用新型中线性光源单元具有棒体和光源呈一体化的棒型的特征。一个由聚甲基丙烯酸甲酯制成的棒体被透露，丙烯酸树脂被提及作为棒体的弥散膜的一种合适粘结剂。然而，由聚甲基丙烯酸甲酯制成并用作光源单元的棒体具有差的柔性。因而，光源单元只能受限制地被使用，例如用于复印机。而且，该实用新型未透露有关丙烯酸树脂作为一种粘合剂的细节。另外，棒体所用的聚甲基丙烯酸甲酯的玻璃化温度(Tg)接近100℃。
本发明要解决的问题
如上所述，各种类型的光照明棒已经问世。然而，用作传统光照明棒棒芯的棒体没有丝毫柔性，或当棒在挠曲下进行操作和弯曲状态下进行安装时其柔性不足。因而，做不到这样的一种情况：与棒体结合使用的弥散膜被改进到可使弥散膜能随着棒体挠曲而挠曲。例如，当一种硫化橡胶被用于弥散膜的一种粘合剂时，硫化橡胶通常具有相对高的杨氏模量，大约为108达因/厘米2(100Mpa)。因此，一种用硫化橡胶制成的被粘着的弥散膜具有相对差的与棒体挠曲一致的随动性能。采用含丙烯酸塑料的柔性棒体做的近年来被投入使用的光照明棒，可以在挠曲下进行操作，或固定地被安装成弯曲状态。然而，上述传统的弥散膜在柔性和与柔性棒体的粘合性方面尚不能令人满意。
本发明的一个目标是解决与上述先前技术有关的问题，并改善可作为一个线性照明器使用的光照明棒内弥散膜的粘合力和柔性，使棒可以在挠曲时进行操作，并可固定地被安装成弯曲状。
解决问题的方法
根据本专利，上述目标可以经下述途径达到。在含有(a)一个由传光塑料制成的柔性棒体和(b)一个沿棒纵向固定地粘合于其外圆周部分区域的光弥散性反射膜的光照明棒内，反射膜包括(i)一种透光聚合物和(ii)分散于该聚合物中的光弥散反射粒子，该光弥散反射膜使用储能模量为1.0×104-1.0×108达因/厘米2的一种透光聚合物制成，储能模量由一台粘弹谱仪测定。
在此发明的光照明棒中，光弥散性反射膜固定地粘合于一个组成棒芯的柔性棒体的表面，光弥散性反射膜由一种成份形成，此成份是将光弥散反射粒子分散于储能模量为1.0×104-1.0×108达因/厘米2的透光聚合物内并混合而成。这样弥散膜的粘合力和柔性得到改善，因而，弥散膜的与棒体挠曲一致的随动性能也得到了改善。
本发明的具体实施方案
根据本专利，光照明棒可以选用各种方式进行操作。这些操作方式如下所示，但是应该理解的是，本发明决不局限于以下描述的方式。
I柔性棒体
一个柔性棒体用于本发明中光照明棒沿纵向延伸的棒芯。棒体由具有透光度的导光的塑料做成，其透光度达到使棒体可以传送照射到其一端的光至另一端。虽然棒体可以具有各种各样的形态，但最好是柔性塑料制成的一个实心棒；柔性塑料制成的一个空心棒；象一个管子样的被一种材料所密封的空心棒，该密封材料最好是一种液体材料，具有相对高的折射率，如硅氧烷凝胶体，或类似的形态。当棒体呈现被一种液体材料所密封的一种中空管形态时，塑料管最好具有等于或大于液体的折射率值。
这里所用的塑料最好由这样一种具有导光性和柔性的聚合物做成，例如丙烯酸酯聚合物，聚甲基戊烯，乙烯-乙酸乙烯酯共聚物，增塑的聚氯乙烯和乙酸乙烯酯-氯乙烯共聚物。此外，这种塑料的折射率通常为1.4-1.7，光束总透射率通常至少为80％，另外，这种聚合物可以被交联，以保证与棒体本身的挠曲相适应的足够的耐热性。
柔性棒体可以经传统的工序制作。例如，一种丙烯酸固体棒体可以极有利地由下述方法制成。
首先，将作为棒体起始材料的一种或至少一种丙烯酸单体填进一个纵向延伸的至少有一个开口端的管子。填进去的单体在反应前最好被保持在足够低的温度下，以避免不希望的预反应发生。然后，管子的内容物被依次加热至至少单体能起反应的温度，使填在那里的单体从一端开始至开口端依次开始反应。即，加热部位是不固定的，而是从一端移向开口端。加热部位的移动速度通常为10-100厘米/小时。单体最好在加压下进行反应。此外，当朝向开口端的加热结束后，整个管子最好再加热几小时，使反应彻底完成。
上述制作过程中用作起始材料的优先选用的成份和优选的丙烯酸单体用量如下所述：
(i)一种Tg高于0℃的(甲基)丙烯酸酯均聚物10-80份(重量)。
(ii)一种Tg低于0℃的(甲基)丙烯酸酯均聚物10-80份(重量)。
(iii)若需要，加人一种交联剂1-80份(重量)。
Tg高于0℃的(i)(甲基)丙烯酸酯均聚物的具体例子是甲基丙烯酸正丁酯，甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸甲酯，甲基丙烯酸2-羟基乙酯，甲基丙烯酸正丙酯，甲基丙烯酸苯酯等。此外，Tg低于0℃的(ii)(甲基)丙烯酸酯均聚物的具体例子是甲基丙烯酸2-乙基己基酯，丙烯酸乙酯，甲基丙烯酸十三烷基酯，甲基丙烯酸十二烷基酯等。(i)(甲基)丙烯酸酯(H)与(ii)(甲基)丙烯酸酯(L)混合时的重量比(H∶L)最好取15∶85--80∶20，尤其最好取20∶80--70∶30。当(i)(甲基)丙烯酸酯的含量过低，力学强度会下降，反之，(i)(甲基)丙烯酸酯的含量过高，柔性会不好。
(iii)交联剂的例子是多官能团单体，例如，邻苯二甲酸二烯丙基酯，三甘醇二(甲基)丙烯酸酯，二甘醇二(烯丙基碳酸酯)。
当棒体由上述方法制成时，得到的棒体聚合物沿纵向从一端到另一端具有均一的组成，因而，棒体优良的传光性和挠曲时充足的力学强度可以得到保证。储能模量，即在后面描述的一个程序中用一台粘弹谱仪测定的一种切变储能模量最好位于1.0×106-1.0×109达因/厘米2范围内。当棒体的储能模量低于1.0×106达因/厘米2，力学强度和耐热性会受到损害。当棒体的储能模量高于1.0×109达因/厘米2，柔性就会不足。
此外，虽然在制造方法中使用的管子没有特别限定，最好选用一种四氟乙烯-六氟丙烯共聚物(FEP)那样的一种氟聚合物管子。另外，这样的柔性棒体的制造方法细节，可参考日本专利(公开)No.63-19604。
棒体的长度通常取20厘米到10米，最好取30厘米到5米，尤其最好取35厘米到1米，这决定于光照明棒的使用方式。当棒体过短，柔性降低，反之，当光只照射至过长的棒的一端时，另一端附近发光量会减少，即，作为一个照明器的棒体的照明度会下降。
此外，棒体在横向可以具有任何形状的横剖面，只要本发明的有效性不受损害。优选的形状的一个例子是：能够维持一个圆形、椭圆形、半圆形、面积大于半圆形的扇形的棒体的柔性的形状。
当棒体具有一个圆形横剖面时，虽然其直径可以变化很大，但通常位于5-30毫米范围内。
II光弥散性反射膜
在本发明的光照明棒中，一个光弥散性反射膜(在此也称为弥散膜)与一个作为棒芯的柔性棒体结合起来使用。如上所述，光弥散性反射膜沿棒的纵向紧密地结合在棒体外圆周的部分区域，它包括一种透光聚合物和分散于其中的光弥散反射粒子。
透光聚合物
弥散膜的主要成份是透光聚合物。透光聚合物具有1.0×104-1.0×108达因/厘米2的储能模量，最好为1.0×105-5.0×107达因/厘米2，储能模量经后面所述方法由一台粘弹谱仪测定。当透光聚合物的储能模量远大于1.0×108达因/厘米2时，弥散膜不能随着棒体挠曲而挠曲，它会被剥离或被损害。反之，当透光聚合物的储能模量远低于1.0×104达因/厘米2时，棒体的反复挠曲会可塑性地使弥散膜变形。因而，保持其原设计的形状和尺寸就变得很困难。
虽然透光聚合物在弥散膜中的含量可以变化很大，加入的聚合物根据100份(重量)结合在里面的光弥散反射粒子的用量，通常取5-10,000份(重量)，取10-2,000份比较适宜。当透光聚合物的含量低于5份(重量)时，弥散膜的粘合力和柔性会降低。反之，当透光聚合物的含量超过10,000份(重量)时，光照明棒的照明度趋于下降。
透光聚合物的合适例子包括丙烯酸聚合物，含氟聚合物，聚氯乙烯，聚烯烃，聚苯乙烯，聚氨酯，聚酯，硅氧烷类聚合物等。这些聚合物可以以均聚物和共聚物的形式使用。优选的共聚物的例子是苯乙烯-丙烯腈共聚物，丙烯酸烷基酯-苯乙烯共聚物，氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。乙烯-乙酸乙烯酯共聚物，苯乙烯-丁二烯共聚物，苯乙烯-异戊二烯共聚物，聚丙烯-马来酸共聚物，丙烯酸烷基酯-丙烯酸共聚物等。共聚物可以是两元的体系，或是三元体系，或是更多成份的体系。
使用的透光聚合物将被进一步说明。聚合物的重均分子量通常为5,000-1,000,000。而且，光束的总透射比通常至少为70％，最好为至少80％，尤其最好为至少90％。透光聚合物可以被交联，只要它的储能模量处于上述范围内。
此外，透光聚合物的折射率n(P)最好为大约等于或大于棒体的折射率n(R)。当透光聚合物的折射率满足此条件，光就会容易地从弥散膜和棒体之间的粘合区域被导出进入弥散膜，棒体发光面的照明强度可以有效地提高。然而，当折射率n(P)和n(R)差值过大，弥散反射的强度过强，在沿纵向整个面积上不能得到充足的照明度。从上述观点可以得到结论，折射率n(P)和n(R)差值，即Δn1＝n(P)-n(R)最好位于-0.1--1.00，尤其最好位于-0.05--0.5。
象芳香环，脂肪环，杂环，除氟以外的卤素原子和硫原子这样的能提高物质折射率的化学结构被有效地引入透光聚合物内以提高其折射率。例如，使用一种丙烯酸聚合物时，单体成份共聚后，含有这样一种丙烯酸单体成份的均聚物的折射率至少为1.5，如甲基丙烯酸苯基酯，丙烯酸苯氧乙基酯，甲基丙烯酸五溴代苯基酯。使用聚氨酯时，由一种芳香二异氰酸酯合成的一种聚氨酯被采用。
象一种折射率至少为1.6的的金属氧化物胶体，如五氧化二锑也可以被分散于透光聚合物内并与之混合，以提高其折射率值。最好使用一种象硅烷偶联剂那样的表面处理剂以提高金属氧化物胶体的可分散性。
光弥散反射粒子
在本发明的光弥散反射膜中，光弥散反射粒子必须分散于透光聚合物中，此点至为重要。这里使用的“光弥散反射粒子”在本发明的说明书中被定义为平均粒子尺寸为0.1-10μm的粒子，而且折射率n(D)与透光聚合物的n(P)不同，此粒子处于一种分散于透光聚合物内、保留于光弥散膜内状态下，起到弥散反射从棒体和弥散膜之间粘合区域通过的并被导入弥散膜内的光线的作用，目的是使光返回到棒体内。至少已被弥散反射过的部分光线在外部从同一个棒体的与其粘合区域相对的扩散面被扩散，这使得沿纵向设置的弥散膜的整个区域的发光成为可能。
透光聚合物的折射率n(P)和折射率n(D)之差的绝对值通常至少为0.01，最好为0.02-1.50，尤其最好为0.10-1.40。当折射率之差的绝对值过小，弥散膜的屏蔽性能会变差，而且弥散反射强度会下降。反之，当折射率之差的绝对值过大，下列问题会出现：弥散强度、反射强度变得太强，只在光激发端附近照明度变强，沿着整个纵向方向的具有充足照明度的照明不会实现。
光弥散反射粒子可以是无机物质或者有机物质，只要能达到所希望的效果即可。此外，光弥散反射粒子可以呈任何形态，如粉末，微球、气泡和液滴状。
总的来说，光弥散反射粒子的折射率n(D)最好比棒体的n(R)大0.01-1.50，尤其是，当透光聚合物的折射率n(P)高至接近折射率n(R)时，折射率高于棒体的含光弥散反射粒子的弥散膜，很容易将光线从棒体和弥散膜之间粘合区域导人弥散膜，并有效地在棒体发光面增强照明强度。然而，当折射率n(D)和n(R)的差值过大，弥散反射强度变得太强，不会得到沿纵向的整个面积的充足照明度。在这样的情形下，最好选用折射率为1.5-3.0的无机粒子作光弥散反射粒子的例子。有很容易得到的折射率既高于形成棒体的塑料、平均粒子尺寸又能有效用作光弥散反射粒子的无机粉末。
另一方面，当透光聚合物的折射率n(P)比光弥散反射粒子的折射率n(D)大时，光弥散反射粒子的折射率n(D)可以大约等于或小于折射率n(R)，或者折射率n(D)最好比折射率n(R)至少小0.01。这样弥散反射强度被有效地避免变得过强，沿纵向在整个面积上具有充足照明度的照明变得很容易。这样具有一个相对低的折射率的粒子的例子是云母，玻璃或聚合物的中空球，气泡，二氧化硅等。此外，在粒子表面具有高反射能力的灰白色颜料和金属粉之类的材料也可被用作光弥散反射粒子。
粘合剂聚合物
弥散膜最好含有粘合剂聚合物，粘合剂聚合物有效地提高弥散膜的粘合力和柔性，大大改善随棒体挠曲的随动性能。这里的粘合剂聚合物被定义为一种在室温具有粘性的，储能模量通常为1.0×104-1.0×107达因/厘米2的聚合物，储能模量的测定方法将被详细说明。优选的粘合剂聚合物的例子是丙烯酸聚合物，硅氧烷类聚合物，橡胶类聚合物，聚烯烃或聚氨酯，但不局限于上述聚合物。丙烯酸聚合物尤其为首选，因为它具有优秀的耐候性和耐光性。
弥散膜中粘合剂聚合物含量通常为透光聚合物总重量的10-100％(重量)。当含量少于10％(重量)时，上述效力会降低。粘合剂聚合物的含量最好至少为15％(重量)，尤其优选至少20％(重量)。
可分散聚合物
可分散聚合物含有透光聚合物和粘合剂聚合物，最好含有另外一种可分散聚合物。可分散聚合物同时提高用作光弥散反射粒子的无机粉末的可分散性和透光聚合物的成膜能力。即，无机粉末和可分散聚合物的结合提高了弥散膜的力学强度，有效地避免了弥散膜的塑性变形，提高光弥散反射粒子的密实充填，改善弥散膜的屏蔽性能。用于本发明中的可分散聚合物最好是分子中含有亲水性官能团的一种聚合物。亲水性官能团的具体例子是磺酸，磺酸盐，磷酸，磷酸酯，磷酸盐，羧酸，氨基，季铵盐，碳甜菜碱，硫甜菜碱，羟基等。
可分散聚合物用于本专利中时，它的用量最好是导光聚合物总重量的2-90％。此外，当可分散聚合物与用作上述光弥散反射粒子的无机粉末结合使用时，无机粉末的用量最好为光弥散反射粒子总重量的10-100％。
粘合剂聚合物(A)与可分散聚合物(W)的混合比例(重量比例A∶W)最好为10∶90--98∶2。当粘合剂聚合物的含量太少时，提高弥散膜粘合力的效应受到损害。反之，当粘合剂聚合物的含量增加时，可分散聚合物的含量降低，提高无机粉末的可分散性的效应受到损害。
弥散膜的成形
弥散膜可以由上述成膜组份和，如有必要，其他组份通过一个传统膜或涂层的制作工序而形成。例如，含有一种透光聚合物、光弥散反射粒子和一种溶剂的混合物，在一台分散机中分散得到一种涂料。棒体外圆周直接用这种涂料涂覆，干燥，形成弥散膜。在涂料制作过程中，传统分散机和捏和机的例子是一台涂料振动机(摇摆振动机)，一台磨砂机，一台捏和机，一台压延机，一台行星齿轮混合机，和类似的机器。涂敷机的例子是一台压延涂敷机，一台刮刀式涂敷机，一台杆式涂敷机，一台模压式涂敷机等。
当透光聚合物含有粘合剂聚合物时，光弥散膜可以这样制成：在剥离膜的表面涂覆涂料，固化，熟化，干燥等，得到一个涂层膜，将膜粘合在棒体的外圆周，并除去剥离膜，即转移了涂层膜。这样得到的涂层膜可用作制备转移型弥散膜的粘合膜。在这样的情形下，在转移操作中或转移后经加热或加压弥散膜可以增强膜的粘性。此外，涂层膜可以不用转移型的，但它可以一种带有一个底材的粘合膜的形式加以使用，所述底材代替了剥离层，底材由一种柔性聚合物做成，并固定地粘合涂层膜和底材。柔性聚合物通常具有1.0×104-1.0×108达因/厘米2的储能模量，100-1000％的断裂伸长。只要底材不丧失柔性，对柔性底材的厚度无特定限制，它通常在5-500μm范围内。
此外，含有一种粘合剂聚合物的弥散膜的成形也可以通过将光弥散反射粒子分散到要经聚合反应形成粘合剂聚合物的单体成份中，得到一种涂料，用涂料涂敷成一个涂层膜，然后聚合这些单体成份来实现。在这种情形下，弥散膜可以通过使置于棒体表面的涂层膜直接聚合而形成，或者，通过使一个剥离膜上的涂层膜进行聚合，也可以形成一种转移型的粘合膜。采用单体的方法可以使光弥散反射粒子的分散操作很容易进行。单体的聚合反应可以经光致聚合、阴极射线聚合、热聚合作用等来实现。此外，涂料也可以通过将象上述一样的单体加入到一种含可分散聚合物和光弥散反射粒子的预分散体系中而制成。
此外，弥散膜也可以通过将含有光弥散反射膜的涂层膜经一种透光粘合剂粘合到棒体的外圆周来制成。经过改良的或未经改良的上述粘合剂聚合物可以被用作透光粘合剂。例如一个含光弥散反射粒子、透光聚合物涂层膜和一层透光粘合剂的涂层膜，以此顺序连续地叠加到一个剥离膜上，得到一个粘合膜，用以形成具有双层结构转移型的弥散膜。使用这种粘合膜，弥散膜可以被转移并粘合至棒体的外圆周上。在这种情形下，透光粘合剂的折射率n(A)和棒体的折射率n(R)之差Δn2＝n(A)-n(R)至少为-0.3。当透光粘合剂的折射率太小，充足的照明不能得到。反之，当它的折射率太大，弥散反射强度变得太大，沿纵向在整个面积上的充足照明不能得到。由这样的观点可以得到结论，折射率的差值Δn2最好为-0.25-1.00，尤其最好为-0.2-0.5。此外，透光粘合剂通常具有1.0×104-1.0×107达因/厘米2的储能模量。使用这样一种透光粘合剂的方法，在进一步改善弥散膜的粘合力方面很有效。
整个弥散膜的厚度通常为1-2,000μm，最好为5-1,000μ.m，尤其最好为10-800μm。当使用的弥散膜太薄时，它的反射效率会降低，照明度下降。反之，当弥散膜太厚时，柔性下降。
弥散膜的宽度(与纵向相对的横向的尺寸)通常为1-35mm，最好为2-30mm，尤其最好为3-20mm，尽管它依赖于弥散膜粘合于其上的棒体的直径。
弥散膜最好沿着棒体的纵向，而且最好以一个或至少两个带状的形式设置。弥散膜可以沿纵向连续地或不连续地设置。当弥散膜被不连续地设置时，在纵向上这样分隔的弥散膜之间的尺寸会有差异。然而，弥散膜最好的安放方法，是下述所谓的与等间隔条码类似的方法。许多具有沿纵向近似相等尺寸并在横向上长的弥散膜，最好是许多细条状弥散膜，被按近似相等的间隔放置。这样，当棒体挠曲时弥散膜(细条)的粘合力可以很容易保持。这样类似条码状的弥散膜可以在棒体的表面直接印刷。相似的效果可以通过弥散膜经点状印刷来达到。
当弥散膜自己的屏蔽性能相对较差，弥散反射至位于棒体外圆周上的发光面的光数量下降。在这种情形下，一个反射膜可以应用于弥散膜的表面，即，应用于与棒体紧密粘合面相对的表面，来避免照明度的下降。不透光的白色膜，金属镀层膜，金属箔，循环反射的材料等，可以用作反射膜。弥散反射率也可以通过使与弥散膜接触的反射膜表面变粗糙而得到增强。此外，反射膜最好具有足够的柔性，使它也可以用作柔性底材。
此外，除了上述材料，弥散膜可以含有各种添加剂，只要本发明的功效不受到损害即可。适宜添加剂的例子是紫外光吸收剂，热稳定剂，表面活化剂，增塑剂，抗氧剂，防霉剂，着色剂，发光材料，增粘剂等。除用传统的染料和颜料外，可以用荧光染料和颜料作着色剂。
III覆盖层
如技术领域中传统实施的那样，本发明的光照明棒可以有一个覆盖层，覆盖棒体和覆着棒外圆周的弥散膜。覆盖层可有效地保护棒体和弥散膜免受污染，避免受到损害。虽然对制作覆盖层的合适的材料没有特别的限定，但可举出的例子有乙烯-六氟丙烯，四氟乙烯-六氟丙烯-1，1-二氟乙烯，三氟乙烯-1，1-二氟乙烯，聚甲基戊烯，乙烯-乙酸乙烯酯共聚物，乙酸乙烯酯-氯乙烯共聚物等。此外，尽管覆盖层的厚度可以较大地变化，通常为1-2,000μm。
IV光照明棒的应用
本发明的光照明棒极有利于用作各种领域中的线性照明器。例如，本发明的光照明棒与一个光源结合用作下述的一个光照明器。
光照明棒安装在一个要安装一个照明器的地方，并且安装一个光源使光沿纵向照射其至少一端并进入棒内。即，当照明器与一个传统的荧光灯对比时，光照明棒安装在荧光管要安装的地方。在安装方式中利用本发明的特性时，最好沿着安装平面例如一个具有弯曲表面的墙来安装光照明棒，或棒沿纵向以弯曲状态被不变地安装。此外，当光照明棒要被分段成合适的长度，或当它要被安装在一个需要的地方，可将它挠曲起来，这样对它的操纵作业得到了改善。
一个象氙灯，卤素灯，和闪光灯一样的高亮度灯可极有利地用作光源。这些灯的功率消耗通常为10-500瓦。从一个光源发出的光可以，例如，在安装时，通过延伸棒体的一端，此时的长度大于其实际照明使用的长度，至靠近光源的地方，使光照射至棒体上。在这种情形下，为了有效地利用光源发出的光，最好将光源放进一个合适的盒子里，并为光源装置一个反射器件。
此外，也可以安装两个光源使光照射至棒体的两端。在另一的程序中，从棒体的一端经传送到达另一端的光线，被安装在另一端的反射器件反射，这样从照明面发出的照明强度被有效地增强。在这种情形下，反射部分的反射既可以是镜面反射也可以是弥散反射。
此外，定点照明，即向下照明，可以按照下述方式在几个地方各使用一个照明棒来实现。即，一个纵向延伸的光照明棒沿天花板的一个前表面或后表面布置，而且，在光照明棒中，一个弥散膜局部地应用于棒体中的定点照明光线应当扩散的部位。当光照明棒布置在天花板的一个后表面时，在天花板设一个照明的出口。例如，当定点照明的开口以距离2米的间隔沿同一方向布置在天花板上时，棒体在天花板的后表面沿该方向连续布置，具有预定长度的弥散膜沿棒纵向以2米间隔非连续地应用在棒体上。在这样的情形中，由于实质上全体光线都在棒体的具有弥散膜的区域发光，沿棒体的纵向光传输的损耗可以避免，这样，定点照明只在棒体的具有弥散膜的面积上可以有效地得到。弥散膜的长度(沿棒体的纵向方向尺寸)可以依赖于照明面积而变，然而，通常，它位于5-50厘米。此外，若需要，两个或更多光照明棒可以平行排布。
当光照明棒被使用时，最好如上所述，棒体的外圆周覆盖一层含氟聚合物等的覆盖层，而且棒体覆盖一层保护材料，例如一种在对应发光面的地方有一个开口的金属套。此外，光照明棒也可以与一个传统的荧光灯里使用的反射器和光屏蔽片那样的器件组合起来使用，形成一个照明器。
由于通过真空放电而发光，例如通过一个荧光管发光，有相当多的热量产生，不适宜用作致冷器内的照明器，例如，冷藏玻璃柜和冷冻玻璃柜。本发明的光照明棒可以解决一个发热的问题，并可以用作冷光照明。即，趋于发出相对高温度的光源安装在致冷器的冷室外，光照明棒单独置于冷室内。
另一方面，当本发明的光照明器用作一个外部照明器时，例如一个广告信号灯，不存在因气候和飞行物碰撞引起损伤的担心。此外，光照明棒可以极有利地用作如下所述的符号、图案等的显示。即，只用本发明的一个光照明棒就可实现一种含一个曲线状物的显示，而只用一个荧光管很难实现此显示。
实施方案
本发明将参照实施例更详细地进行说明。
实施例1
制作用于形成一个弥散膜的一种涂料，一种含下述组分(a)、(b)、(c)的混合物：
(a)含65份(重量)丙烯酸2-乙基己基酯(2EHA)，30份(重量)丙烯酸苯氧乙基酯(PEA)和5份(重量)丙烯酸(AA)的单体成份，
(b)0.1份(重量)的一种光致聚合引发剂(商标名Irgacure 1700，Ciba Geigy生产)，和
(c)50份(重量)氧化钛粉末(制品号A-100，Ishihara Sangyo Kaisha有限公司生产)置于一个容器内，摇动3分钟使氧化钛(光弥散反射粒子)分散于单体成份内，另外，这里使用的氧化钛具有平均粒子尺寸大约0.15-0.25μm和折射率2.6。
这样制作的涂料保持在两层硅氧烷处理过的PET剥离膜之间，使处理过的表面接触涂料，采用一个刮刀式涂敷器制作一个具有相同厚度的涂层膜。涂层膜形成后，通过照射紫外线使单体成份聚合，目的是让涂层膜固化。一个用于制作转移型弥散膜的粘合膜就这样形成了。选用一个高压汞灯紫外线发射装置(商标名，由Ushio公司生产)进行紫外线照射，光强被保持在1035毫焦/厘米2，光强选用一个用于紫外线辐射量的积分计算仪(商品号ORC UV-350，ORC SeisakushoK.K.公司生产)测量，其最大敏感波长为350nm。PET膜的厚度大约为50μm，随后要经受固化的涂覆膜(能够转移的粘合膜)的厚度为30μm。光弥散反射粒子(D)与光导膜(P)的重量比(D∶P)为100-200。由上述单体成份的聚合物制得的光导膜(也是一个粘合剂聚合物)具有折射率1.49和储能模量7.00×105达因/厘米2。
聚合物如透光聚合物、粘合剂聚合物、可分散的聚合物、和透光粘合剂的折射率和储能模量的测定方法如下所述。一种聚合物的折射率在25℃下用钠-D线(波长589nm)在一个色散折光仪上测定。旋转方式的储能模量(切变储能模量)的测量在25℃下以1拉德/秒的频率对在直径均为7.9毫米、高度均为3-5毫米圆筒内形成的聚合物样品，采用一台用于测量粘弹动态模量的仪器(粘弹谱仪)(商品号RDA-II，Rheometrics生产)上测定。
由上述方法形成的转移型粘合膜被割成4毫米宽的一个带子。PET膜的一边被削去，留下的粘合膜应用到沿纵向长度为1米的棒体的外圆周。粘合膜从留下的PET膜的背面受压，接触粘合到那里。接着PET膜被剥离，粘合膜被转移。一个具有一个固定地粘合于棒体外圆周上的弥散膜的光照明棒就这样得到了。另外，一个保护套和一个覆盖层从一个直径12毫米的光导纤维(商品号EL-500，Lumenyte生产)上取出，得到一个芯部分。芯部分用作棒体。芯由一种相对柔性的丙烯酸聚合物制得，具有3.94×107达因/厘米2的储能模量和1.49的折射率。
使用光照明棒，估价弥散膜的粘合力和柔性如下：用手使棒在其中心处重复弯曲至约90°10次，若观察到的弥散膜上既不剥离又不形成裂纹，那么评价为优良。若观察到的弥散膜上有剥离或裂纹形成，那么评价为不好。在这个例子中的弥散膜的粘合力和柔性都被评价为优良。
此外，这样制备的光照明棒被一种可热收缩的聚四氟乙烯-六氟丙烯(FEP)管子(商标名FEP-120，由Flon Kogyo K.K.生产)覆盖，得到一种如图1和图2所示的覆层型的光照明棒。图1显示了这样制备的光照明棒的一个纵向的剖面图(图2中的I-I线)，图2也显示出在棒体I的外圆周形成的条状的光弥散反射膜(弥散膜)2。从图1和沿着图1中的II-II线的剖面图2可以知道，光照明棒10具有一个覆盖层3作为棒体1的覆层。如图1所示，光从一个光源(未示出)照射至光照明棒10的一端，如箭头A所示，并在棒体1内传送。光也会由固定粘合在棒体1的外圆周的弥散膜2的弥散和反射作用在棒体1的外部扩散，如图2中箭头L所示。如上所述扩散光线的棒体1的外圆周表面部位在本发明的说明书中被称为发光面。
使用这样制取的覆层型光照明棒，用图3所示的一个程序测量照明度。如图3所示，光源(未示出)被设置成：使光A和B照射至光照明棒10的两端，并进入它的内部，形成一个照明器。每一个都有内部嵌一个反射镜(商品号JCR-30W，Iwasaki Electric有限公司生产)的一个卤素灯的两个光源用作光源。安装光源使棒的端点位于各自光源的焦点位置。
首先，位于棒中心正下方1米处的O点的照明度(O点照明度)采用一台照明仪(商品号T-1H，Minolta有限公司生产)测定。照明度为148勒克斯。照明度的分布状况通过测量过O点的水平面内预定点的照明度的方法来测定。沿棒的纵向离O点10、20、30、40、50和60厘米处的照明度分别为146、143、136、134、113和109勒克斯(将在与O点距离相等的右边点和左边点处得到的照明度平均)。此外，沿棒横向离O点距离为10、20、30厘米处的照明度分别为137、108、79勒克斯(将在与O点距离相等的右边点和左边点处得到的照明度平均)。
此外，下列四点的照明度的平均值为106勒克斯：沿纵向在右方离O点50厘米的两点，其中一点沿横向在前方离O点10厘米，另一点沿横向在后方离O点10厘米；沿纵向在左方离O点50厘米的两点，其中一点沿横向在前方离O点10厘米，另一点沿横向在后方离O点10厘米。此结果表明，使用本实施例的光照明棒用作照明器的照明度在上述四点决定的长方形平面上至少为100勒克斯，因而，此照明器的照明具有均一性和高的照明度。
下面示出的表1概括了光照明棒成份的物理性能，例如弥散膜的粘合力和柔性的估价结果，测定的O点的照明度值和弥散膜的宽度，光弥散反射粒子的折射率，以100份(重量)光弥散反射粒子为基准计的透光聚合物份数(重量)，透光聚合物的折射率，透光聚合物的储能模量和弥散膜的厚度。
比较例1
重复实施例3中的程序。作为对比，Side Light Fiber Optics WN500(商标名，Lumenyte生产)被用作光照明棒。O点照明度和沿棒纵向离O点10、20、30、40、50、60厘米处点的照明度分别为14、14、14、13、18、13和11勒克斯(将与O点距离相等的右边点和左边点处得到的照明度平均)。
这里用的照明棒采用与实施例1相同的棒体(芯)和覆层材料制成。弥散反射膜没有用。照明度被测量的每一点的照明度近似为实施例1中相应照明度的1/10。
实施例2
50份(重量)的氧化钛(商品号A-100，Ishihara Sangyo Kaisha有限公司)，16.7份(重量)(约5份为固体成份)的一种可分散聚合物(商标名Vylon UR-g700，一种含30％(重量)固体成份的溶液，Toyobo公司生产)，22份(重量)甲基乙基酮和22份(重量)甲苯的混合物，用(二)氧化锆小球作为分散介质将氧化钛(光弥散反射粒子)分散到可分散聚合物中，并在一个涂料振荡器内振荡3小时。预分散体系A就这样被制取。另外，可分散聚合物具有1.51折射率和1.5×107达因/厘米2的储能模量。
然后，4.7份(重量)预分散体A和10份(重量)的一种压敏型粘合剂(商品号M-300，Toa Gosei有限公司生产)被混合，得到用于形成一个弥散膜的一种涂料。压力敏感型粘合剂含一种42％(重量)的丙烯酸粘合剂聚合物(指一种固体成份浓度)，丙烯酸粘合剂聚合物具有1.47折射率和5.48×105达因/厘米2的储能模量。涂料的弥散反射粒子(D)与透光聚合物(P＝可分散聚合物+粘合剂聚合物)的重量比例为100∶210。
一种硅氧烷处理过的PET剥离膜的处理表面使用一个刮刀式涂覆器用涂料涂覆，涂覆膜在一个干燥箱中65℃下干燥60分钟，形成一个用于制作转移型弥散膜的粘合膜。
使用这样制作的转移型粘合膜，以与例1相同的方法制成两种光照明棒(有或没有FEP覆盖层)。使用这两种类型的光照明棒，以与例1相同的方法估价了弥散膜的粘合力和柔性，测量了照明度，下面示出的表1列出了这样得到的结果和物理性能。
实施例3和5
一种用于制作转移型弥散膜的粘合膜，以与例2相同的方式制取，除了预分散体A的用量增至9.3份(重量)。然后制备带状的粘合膜，它们具有一个2毫米(例3)、4毫米(例4)或6毫米(例5)宽度的狭缝。两种类型的光照明棒(有或没有一个覆盖层)以与实施例1相同的方式形成。对光照明棒的弥散膜的粘合力和柔性的估价以及照明度的测量方式与例1相同。下面示出的表1列出了这样得到的结果和物理性能。
实施例6
一种用于制作转移型弥散膜的粘合膜，以与例2相同的方式制成，除了以下述方式制作的一种涂料被应用，和涂敷膜在100℃下干燥。制作涂料如下：5.3份(重量)的用作透光聚合物的一种丙烯酸聚合物乳液[一种压力敏感型粘合剂(商品号AE943，Nippon Latex K.K生产)，一种含53％(重量)的一种固体成份浓度的并以10份(重量)的用量被应用的乳液]，0.28份(重量)的用作光弥散反射粒子的丙烯酰-苯乙烯共聚物中空粒子[一种中空微球聚合物(商标名Ropaque OP-62，Rom和Haas生产)，一种含37.5％(重量)的一种固体成份浓度的以0.75份(重量)的用量被应用的乳液]。粘合膜干燥后具有70μm的厚度。丙烯酸聚合物乳液的折射率1.47，储能模量1.37×106达因/厘米2。共聚物的中空粒子外部直径0.4μm，内径0.3μm，折射率1.5(外壳材料)和1.0(内部孔隙(空气))。
使用这样得到的转移型粘合膜，两种类型的光照明棒(有或没有FEP覆盖层)以与实施例1相同的方式形成。使用这两种光照明棒，以与实施例1相同的方式估价了弥散膜的粘合力和柔性，测量了照明度。下面示出的表1列出了这样得到的结果和物理性能。
实施例7
两种类型的光照明棒(有或没有覆盖层)以与实施例1相同的方法制成，除了0.05份(重量)1，4-丁二醇二丙烯酸酯(BDA)作为交联剂，加入到形成实施例1中制作的一种弥散膜的涂料中。使用这样的光照明棒，以与与实施例1相同的方法估价了弥散膜的粘合力和柔性，测量了照明度，方法。下面示出的表1列出了这样得到的结果和物理性能。
实施例8
在本发明中，一个包括一个棒体和一个通过一种媒介透光粘合剂将一个包含一种透光聚合物和分散于其中的光弥散反射粒子的涂覆膜紧密粘合到棒体的外圆周而形成的弥散膜的光照明棒由下述方法制成。
预分散体B以与实施例2中预分散体A同样的制作方法制成，除了氧化钛粉末(商品号CR-90，Ishihara Sangyo Kaisha公司生产)用作氧化钛。氧化钛(CR-90)具有大约0.20-0.35μm的平均粒子尺寸，和2.6的折射率。
然后，厚度为50μm的一种硅氧烷处理的PET剥离膜的处理过的表面采用一个刮刀式涂敷器用预分散体B涂敷，涂覆膜在一个干燥箱内65℃下干燥10分钟。涂覆膜厚度大约10μm。光弥散反射粒子(D)与透光聚合物(P)的重量比例(D∶P)为100∶10。干燥后的涂覆膜用实施例2中使用的压敏粘合剂(商品号M-300，ToaGosei有限公司生产)涂敷，在一个干燥箱中于65℃下干燥10分钟形成一个厚15μm的光导粘合层。一种用于形成双层(一层含光弥散反射粒子+一层一种透光粘合剂)；转移型弥散膜的粘合膜就此制得。
使用这样得到的转移型粘合膜，两种类型的光照明棒(有或没有FEP覆盖层)以与实施例1相同的方式形成。使用这种光照明棒，以与实施例1相同的方法估价了弥散膜的粘合力和柔性，测量了照明度。下面示出的表1列出了这样得到的结果和物理性能。
实施例9
两种类型的光照明棒(有或没有一个FEP覆盖层)以与实施例8相同的方法形成，除了含光弥散反射粒子的层的厚度变化为20μm。使用这样的光照明棒，估价了弥散膜的粘合力和柔性，测量了照明度，方法与例1相同。下面示出的表1列出了这样得到的结果和物理性能。
实施例10
两种类型的光照明棒(有或没有一个FEP覆盖层)以与实施例8相同的方法形成，除了含光弥散反射粒子的层采用一种由5.3份(重量)的一种丙烯酸聚合物乳液[压敏型粘合剂(商品号AE943，Nippon Latex Kako K.K.生产)]作透光聚合物和5.3份(重量)丙烯酰-苯乙烯共聚物中空粒子[中空聚合物微球(商标名RopaquaOP-62，Rom和Haas生产)]作光弥散反射粒子制取的一种涂料而形成。使用这样的光照明棒，估价了弥散膜的粘合力和柔性，测量了照明度，方法与实施例1相同。下面示出的表1列出了这样得到的结果和物理性能。
实施例11
两种类型的光照明棒(有或没有FEP覆盖层)以与例10相同的方法形成，除了透光粘合剂是通过紫外线使含60份(重量)2EHA，40份(重量)的PEA和0.1份(重量)的BDA和0.2份(重量)的光致聚合引发剂(商标名Darocure 1173，Ciba Geigy生产)的单体成份混合物发生聚合而制成。使用这样的光照明棒，估价了弥散膜的粘合力和柔性，测量了照明度，方法与实施例1相同。下面示出的表1列出了这样得到的结果和物理性能。另外，紫外线光致聚合的实施与例1中转移型粘合膜的形成方法相同。
实施例12
两种类型的光照明棒(有或没有FEP覆盖层)以与实施例11相同的方法形成，除了透光粘合剂是通过紫外线使含100份(重量)丙烯酸三氟乙基酯(商标名Viscoat 3F，Osaka有机化学工业公司生产)和0.2份(重量)的光致聚合引发剂(商标名Darocure 1173，Ciba Geigy生产)的单体混合物产生聚合而制成。使用这样的光照明棒，估价了弥散膜的粘合力和柔性，测量了照明度，方法与实施例1相同。下面示出的表1列出了这样得到的结果和物理性能。
实施例13
两种类型的光照明棒(有或没有一个FEP覆盖层)以与实施例8相同的方法形成，除了含光弥散反射粒子的层是由一种混合物形成，此混合物由4.4份(重量)预分散体A和用作一种透光聚合物的氟弹性胶[(商品号THV200P，Sumitomo 3M有限公司生产)，折射率为1.36，储能模量为1.73×108达因/厘米2〕1份(重量)溶解于4份(重量)甲基乙基酮形成的一种溶液组成。使用这样的光照明棒，估价了弥散膜的粘合力和柔性，测量了照明度，方法与实施例1相同。下面示出的表1列出了这样得到的结果和物理性能。
实施例14
两种类型的光照明棒(有或没有一个FEP覆盖层)以与实施例8相同的方法形成，除了含光弥散反射粒子的层是用一种含100份(重量)作光弥散反射粒子的二氧化硅粒子和100份(重量)作聚合后形成透光聚合物的单体成份的PEA的分散体系涂敷，并紫外-固化而成。使用这样的光照明棒，估价了弥散膜的粘合力和柔性，测量了照明度，方法与实施例1相同。下面示出的表1列出了这样得到的结果和物理性能。另外，紫外-固化的实施与实施例1中转移型粘合膜的形成一样。二氧化硅粒子通过干燥硅溶胶(商品号5，Nissan化学工业有限公司生产)而成，并用一个玛瑙研钵研磨干燥后的产品。二氧化硅粒子的尺寸大约1μm，折射率1.46。
实施例15
两种类型的光照明棒(有或没有一个FEP覆盖层)以与实施例1相同的方式形成，除了弥散膜是用预分散体B直接涂敷一个棒体的外圆周，形成一个宽4毫米的涂层，并在室温干燥而成。使用这样的光照明棒，估价了弥散膜的粘合力和柔性，测量了照明度，方法与实施例1相同。下面示出的表1列出了这样得到的结果和物理性能。
比较例2
两种类型的光照明棒(有或没有一个FEP覆盖层)以与实施例15相同的方式形成，除了，作为对比，涂料由混合11份(重量)上述的预分散体B和5份(重量)的一种聚苯乙烯(Aldrich生产，重均分子量＝45.00，折射率＝1.58，储能模量＝1×1010达因/厘米2)而制成。透光聚合物(可分散聚合物+聚苯乙烯)具有1.58的折射率，1×1010达因/厘米2的储能模量，和50μm的厚度。
尽管比较例2中光照明棒内照明度充足(O点照明度＝122)，弥散膜的粘合力和柔性被评价为不好。
比较例3
两种类型的光照明棒(有或没有一个FEP覆盖层)以与实施例8相同的方式形成，除了，作为对比，含光弥散反射粒子的层是用比较例2中使用的涂料形成。尽管比较例3中光照明棒内照明度充足(O点照明度＝102)，弥散膜的粘合力和柔性被评价为不好。
                                表1
实施例   弥散膜的宽度(mm)    粒子的折射率(A)  聚合物重量份数(B)   聚合物折射率(C)   聚合物储能模量(D)    弥散膜厚度(μm)  粘合剂折射率(％)   O点照明度(克勒斯) 粘合力和柔性的估价
 123456789101112131415     442464444444444     2.62.62.62.62.61.5/1.0(F)2.62.62.61.5/1.0(F)1.5/1.0(F)1.5/1.0(F)2.01.462.6     200210110110110190020010101001001006010010    1.491.471.471.471.471.471.491.511.511.471.471.471.391.561.51  7.00×1055.65×1055.93×1055.93×1055.93×1051.37×1067.44×1051.50×1071.50×1071.37×1061.37×1061.37×1061.00×1082.69×1081.50×107     3045454545704510/15(G)20/15(G)25/15(G)25/15(G)25/15(G)15/15(G)110/15(G)50   -------1.471.471.471.501.401.471.47-   148929112710683141781041091368010766131 优良优良优良优良优良优良优良优良优良优良优良优良优良优良优良
注释：A：光弥散反射粒子的折射率
B：以100份(重量)光弥散反射粒子为基准计的透光聚合物的重量份
C：一种透光聚合物的折射率
D：一种透光聚合物的储能模量(达因/厘米2)
E：一种透光粘合剂的折射率
F：中空粒子的折射率；一种外壳材料的折射率/内部孔隙(空气)的
   折射率
G：一个含光弥散反射粒子的层的厚度/一种透光粘合剂的层厚。
发明的作用
本发明不仅可以提供尤其可以极有利地用作线性照明器的光照明棒，，而且改善设在棒体的外圆周的一个弥散膜的粘合力和柔性。因而，本发明使得在棒被挠曲时对它进行操作或在棒被不变地安装成弯曲状成为可能。此外，由于本发明的光照明棒可以与它的光源分离使用，它可以被用作冷光照明。
对图的简要说明
图1是一个沿纵向的剖面图，显示了本发明的一个光照明棒的一个优选的具体例子。
图2是一个图1中光照明棒的沿II-II线的剖面图。
图3是一个说明照明度测量方法的剖面图。
参照数字的说明
1--棒体
2--光弥散反射膜(弥散膜)
3--覆盖层
4--光照明棒

Claims (4)

1.一种光照明棒，它包括(a)由一种传送光的塑料形成的柔性棒体和(b)沿棒纵向固定粘合于其部分外圆周的光弥散反射膜，所述光弥散反射膜含有(i)一种透光聚合物和(ii)分散于该聚合物中的光弥散反射粒子，该光弥散反射膜的透光聚合物的储能模量为1.0×104-1.0×108达因/厘米2，由粘弹谱仪测得。
2.如权利要求1所述的光照明棒，其特征在于所述透光聚合物含有占其总量的40-100％(重量)的一种粘合剂聚合物。
3.如权利要求2所述的光照明棒，其特征在于所述透光聚合物除了所述的粘合剂聚合物外，还含有占透光聚合物总量的2-90％(重量)的在分子内具有亲水性官能团的一种可分散性聚合物，而且所述的光弥散反射粒子含有占其总量的10-100％(重量)的一种无机粉末。
4.如权利要求1至3中任一项所述的光照明棒，其特征在于被允许照射至所述的棒体的一端的光线被传送至其另一端，而且部分被传送的光线通过所述的光弥散反射膜的作用从棒体外圆周处被扩散，该外圆周位于被固定地粘合于棒外圆周上的光弥散反射膜的粘合面的相对面。
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