CN109392475A - 一种封闭式螺旋自动排草脱粒装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种封闭式螺旋自动排草脱粒装置,包括壳体,所述壳体的一端开有出草口,且出草口的位置处焊接有出草斗,所述壳体上安装有圆桶筛,所述圆桶筛内设有脱粒滚筒,所述壳体的一侧外壁上开有检修口,所述圆桶筛的内壁上固定分布一条连续的螺旋叶片,所述脱粒滚筒位于圆桶筛的中间位置,且圆桶筛包围在脱粒滚筒的外部,所述螺旋叶片和脱粒滚筒的间隙在5‑20毫米之间。本发明将连续的螺旋叶片,固定设置在圆桶筛的内壁上,叶片不会随着滚筒的转动而转动,使得稻谷不会过快的往出渣口方向移动,而杂草在脱粒滚筒上的脱粒齿和螺旋叶片的联合作用下,可以平稳的往出渣口方向移动,不会发生堵塞。

Description

一种封闭式螺旋自动排草脱粒装置
技术领域
本发明涉及农业机械技术领域,尤其涉及一种封闭式螺旋自动排草脱粒装置。
背景技术
脱粒机为收割机械,指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械,主要指粮食作物的收获机械。根据作粮物的不同,脱粒机种类不同。
现有的脱粒机,螺旋叶片是不连续的,而且螺旋叶片主要设置在中间的滚筒上随滚筒转动,推动草料前进,其缺陷在于,容易产生堵塞,严重造成脱粒不净、损失率高、排草不畅等问题,因此,亟需设计一种封闭式螺旋自动排草脱粒装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种封闭式螺旋自动排草脱粒装置,它可以安装在现有单滚筒脱粒机的前面或后面,组成二次脱粒、排渣系统,增加一些固定构件后,也可以作为单独的全喂入式脱粒机直接使用。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种封闭式螺旋自动排草脱粒装置,包括壳体,所述壳体的一端开有出草口,且出草口的位置处焊接有出草斗,所述壳体上安装有圆桶筛,所述圆桶筛内设有脱粒滚筒,所述壳体的一侧外壁上开有检修口,所述圆桶筛的内壁上固定分布一条连续的螺旋叶片。
进一步的,所述脱粒滚筒位于圆桶筛的中间位置,且圆桶筛包围在脱粒滚筒的外部。
进一步的,所述螺旋叶片和脱粒滚筒的间隙在5-20毫米之间,且脱粒滚筒的直径在100-500毫米之间。
进一步的,所述螺旋叶片的宽度在5-30毫米之间,且螺旋叶片的螺距在30-250毫米之间。
进一步的,所述圆桶筛的外壁上开有等距离分布的圆形筛孔,且圆形筛孔的直径在3-12毫米之间。
进一步的,所述支撑组件包括三角钢板,且三角钢板分别通过螺栓与壳体和出草斗之间形成固定连接,所述三角钢板顶部的外壁上设置有固定轴承,所述固定轴承的外部套接有轴承座,所述轴承座的两侧外壁上均焊接有固定板,且固定板上开有安装孔,所述轴承座与三角钢板之间通过设置的固定螺钉形成固定连接,传动轴的两端分别插接在固定轴承的内部。
进一步的,所述壳体的形状为半环形,且圆桶筛的形状为半环形,所述壳体与圆桶筛共同组合成空心圆柱体,所述圆桶筛的一侧外壁上开有进料口。
进一步的,所述脱粒滚筒包括第一固定盘和第二固定盘,所述第一固定盘和第二固定盘之间的位置焊接有等距离分布的固定横杆,所述固定横杆的外壁上焊接有若干脱粒齿,所述第一固定盘和第二固定盘的中间位置均开有通孔,且通孔的内部固定插接有传动轴。
进一步的,所述壳体靠近检修口的外壁上焊接有锁扣,所述壳体靠近检修口的另一侧外壁上固定设置有转动铰链,所述转动铰链的一侧外壁上固定连接有安全门,且安全门的规格与检修口的规格相适配。
本发明的有益效果为:
1.通过在滚筒上设置连续螺旋叶片,推进速度过快,导致谷粒还未被抛出圆筒筛,就被带到出渣口,大大降低脱粒效率,机动脱粒机在作业过程中存在,对脱粒不净、损失率高、排草不畅等问题得到了解决。
2.将连续的螺旋叶片,固定设置在圆桶筛的内壁上,叶片不会随着滚筒的转动而转动,使得稻谷不会过快的往出渣口方向移动,而杂草在脱粒滚筒上的脱粒齿和螺旋叶片的联合作用下,可以平稳的往出渣口方向移动,不会发生堵塞。
附图说明
图1为本发明提出的一种封闭式螺旋自动排草脱粒装置的整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种封闭式螺旋自动排草脱粒装置的圆桶筛结构示意图;
图3为本发明提出的一种封闭式螺旋自动排草脱粒装置的脱粒滚筒结构示意图;
图4为本发明提出的一种封闭式螺旋自动排草脱粒装置的支撑组件结构示意图;
图5为本发明提出的一种封闭式螺旋自动排草脱粒装置的螺旋叶片结构示意图。
图中:1壳体、2圆桶筛、3出草斗、4支撑组件、5脱粒滚筒、6检修口、7锁扣、8转动铰链、9安全门、10第一固定盘、11第二固定盘、12传动轴、13固定横杆、14螺旋叶片、15三角钢板、16固定轴承、17轴承座、18固定螺钉、19进料口、20脱粒齿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图5,一种封闭式螺旋自动排草脱粒装置,包括壳体1,所述壳体1的内部固定安装有圆桶筛2,所述壳体1的一端开有出草口,且出草口的位置处焊接有出草斗3,所述壳体1的一端和出草斗3的一侧外壁上均通过螺栓连接有支撑组件4,所述圆桶筛2的内部插接有脱粒滚筒5,所述壳体1的一侧外壁上开有检修口6,所述圆桶筛2的内壁上固定分布一条连续的螺旋叶片14。
进一步的,所述脱粒滚筒5位于圆桶筛2的中间位置,且圆桶筛2包围在脱粒滚筒5的外部。
进一步的,所述螺旋叶片14和脱粒滚筒5的间隙在5-20毫米之间,且脱粒滚筒5的直径在100-500毫米之间。
进一步的,所述螺旋叶片14的宽度在5-30毫米之间,且螺旋叶片14的螺距在30-250毫米之间。
进一步的,所述圆桶筛2的外壁上开有等距离分布的圆形筛孔,且圆形筛孔的直径在3-12毫米之间。
进一步的,所述支撑组件4包括三角钢板15,且三角钢板15分别通过螺栓与壳体1和出草斗3之间形成固定连接,所述三角钢板15顶部的外壁上设置有固定轴承16,所述固定轴承16的外部套接有轴承座17,所述轴承座17的两侧外壁上均焊接有固定板,且固定板上开有安装孔,所述轴承座17与三角钢板15之间通过设置的固定螺钉18形成固定连接,传动轴12的两端分别插接在固定轴承16的内部。
进一步的,所述壳体1的形状为半环形,且圆桶筛2的形状为半环形,所述壳体1与圆桶筛2共同组合成空心圆柱体,所述圆桶筛2的一侧外壁上开有进料口19。
进一步的,所述脱粒滚筒5包括第一固定盘10和第二固定盘11,所述第一固定盘10和第二固定盘11之间的位置焊接有等距离分布的固定横杆13,所述固定横杆13的外壁上焊接有若干脱粒齿20,所述第一固定盘10和第二固定盘11的中间位置均开有通孔,且通孔的内部固定插接有传动轴12。
进一步的,所述壳体1靠近检修口6的外壁上焊接有锁扣7,所述壳体1靠近检修口6的另一侧外壁上固定设置有转动铰链8,所述转动铰链8的一侧外壁上固定连接有安全门9,且安全门9的规格与检修口6的规格相适配。
工作原理:使用时,操作者把传动轴12与外界的动力源相连接,通过支撑组件4对该装置进行固定,动力源带动传动轴12旋转,物料从进料口19处填入到壳体1的内部,传动轴12带动脱粒滚筒5转动,由脱粒齿20对谷物秸秆件打碎,实现对谷物与秸秆的分离,谷物从圆桶筛2的圆形筛孔中出来,达到对谷物秸秆和谷物之间的分离,将连续的螺旋叶片14,固定设置在圆桶筛2的内壁上,螺旋叶片14不会随着脱粒滚筒5的转动而转动,使得稻谷不会过快的往出草斗3的方向移动,而杂草部分在脱粒滚筒5上的脱粒齿20和螺旋叶片14的联合作用下,可以平稳的往出草斗3的方向移动,使得秸秆从出草斗3处排出,不会发生堵塞,操作者可以通过转动铰链8,把安全门9打开,能够对壳体1内部的运动部件进行更换维修或清理内部残渣,通过锁扣8对安全门9进行固定。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种封闭式螺旋自动排草脱粒装置,包括壳体(1),所述壳体(1)的一端开有出草口,且出草口的位置处焊接有出草斗(3),所述壳体(1)上安装有圆桶筛(2),所述圆桶筛(2)内设有脱粒滚筒(5),所述壳体(1)的一侧外壁上开有检修口(6),其特征在于,所述圆桶筛(2)的内壁上固定分布一条连续的螺旋叶片(14)。
2.根据权利要求1所述的一种封闭式螺旋自动排草脱粒装置,其特征在于,所述脱粒滚筒(5)位于圆桶筛(2)的中间位置,且圆桶筛(2)包围在脱粒滚筒(5)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种封闭式螺旋自动排草脱粒装置,其特征在于,所述螺旋叶片(14)和脱粒滚筒(5)的间隙在5-20毫米之间,且脱粒滚筒(5)的直径在100-500毫米之间。
4.根据权利要求1所述的一种封闭式螺旋自动排草脱粒装置,其特征在于,所述螺旋叶片(14)的宽度在5-30毫米之间,且螺旋叶片(14)的螺距在30-250毫米之间。
5.根据权利要求1所述的一种封闭式螺旋自动排草脱粒装置,其特征在于,所述圆桶筛(2)的外壁上开有等距离分布的圆形筛孔,且圆形筛孔的直径在3-12毫米之间。
6.根据权利要求1所述的一种封闭式螺旋自动排草脱粒装置,其特征在于,所述支撑组件(4)包括三角钢板(15),且三角钢板(15)分别通过螺栓与壳体(1)和出草斗(3)之间形成固定连接,所述三角钢板(15)顶部的外壁上设置有固定轴承(16),所述固定轴承(16)的外部套接有轴承座(17),所述轴承座(17)的两侧外壁上均焊接有固定板,且固定板上开有安装孔,所述轴承座(17)与三角钢板(15)之间通过设置的固定螺钉(18)形成固定连接,传动轴(12)的两端分别插接在固定轴承(16)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种封闭式螺旋自动排草脱粒装置,其特征在于,所述壳体(1)的形状为半环形,且圆桶筛(2)的形状为半环形,所述壳体(1)与圆桶筛(2)共同组合成空心圆柱体,所述圆桶筛(2)的一侧外壁上开有进料口(19)。
8.根据权利要求1所述的一种封闭式螺旋自动排草脱粒装置,其特征在于,所述脱粒滚筒(5)包括第一固定盘(10)和第二固定盘(11),所述第一固定盘(10)和第二固定盘(11)之间的位置焊接有等距离分布的固定横杆(13),所述固定横杆(13)的外壁上焊接有若干脱粒齿(20),所述第一固定盘(10)和第二固定盘(11)的中间位置均开有通孔,且通孔的内部固定插接有传动轴(12)。
9.根据权利要求1所述的一种封闭式螺旋自动排草脱粒装置,其特征在于,所述壳体(1)靠近检修口(6)的外壁上焊接有锁扣(7),所述壳体(1)靠近检修口(6)的另一侧外壁上固定设置有转动铰链(8),所述转动铰链(8)的一侧外壁上固定连接有安全门(9),且安全门(9)的规格与检修口(6)的规格相适配。
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