CN109387699B - 一种自动化均压电阻检测系统及其检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种自动化均压电阻检测系统及其检测方法，涉及均压电阻检测技术领域。本发明中，均压电阻安装在测试夹具(102)中，测试系统(101)和测试夹具(102)之间通过插头公头(33)和插头母头(11)连接，测试系统(101)实现对均压电阻的自动化检测。与现有技术相比，本发明采用测试夹具将一对均压电阻进行串联，同时采用自动化测试系统，可以一次测得均压电阻的总阻值，并将测试结果在显示器上显示，检测效率高。

Description

一种自动化均压电阻检测系统及其检测方法

技术领域

本发明涉及均压电阻检测技术领域，特别涉及一种自动化均压电阻检测系统及其检测方法。

背景技术

换流阀是直流输电工程的核心设备，通过依次将三相交流电压连接到直流端得到期望的直流电压和实现对功率的控制。换流阀由晶闸管、阻尼电容、均压电容、阻尼电阻、均压电阻、饱和电抗器、晶闸管控制单元等零部件组成。

均压电阻用于防止由于储能电容电压的不均烧坏储能电容，因为二个电解电容不可能做成完全一致，这样每个电容上所承受的电压就可能不同，承受电压高的发热严重(电容里面有等效串联电阻)或超过耐压值而损坏，所以均压电阻的阻值要求最好能做到相同。

由于实际生产过程中，无法生产出每个均压电阻阻值完全相同的均压电阻，甚至是精度误差在要求范围内。所以在实际应用中，往往是按照要求的阻值一半进行生产，将生产出的电阻两两进行匹配，如果两个均压电阻的阻值之和在误差范围内，则将这一对电阻进行标记出厂作为一个电阻使用。

在实际的质量检验过程中，要求工人对均压电阻的阻值进行复检，复检方法为：工人对一对均压电阻的阻值分别进行检测，然后再将其求和后对比精度指标，如果满足要求则合格，反之为不合格。由于质检过程中检测的数量很多，这种原始的检测效率低。

发明内容

本发明提供了一种自动化均压电阻检测系统及其检测方法，可以自动进行均压电阻的阻值检测，提高检测效率。

具体技术方案是，一种自动化均压电阻检测系统，包括：测试系统和测试夹具。

测试系统包括：PLC控制器、电路板、插头公头、电阻测试仪和显示器；PLC控制器、插头公头和电阻测试仪分别与电路板连接，电阻测试仪、显示器分别与PLC控制器连接。

测试夹具包括：盖板和底座；其中，盖板还包括：插头母头、伸缩探头、弹簧、导线、探头导杆、顶盖、底板、凸台；底座还包括：安装孔、锁扣。

插头母头安装在盖板上，伸缩探头安装在底板的凸台上并穿透凸台，伸缩探头通过弹簧套在探头导杆上，探头导杆固定在盖板内侧顶盖上；底座上设有安装孔，安装孔用于安放待检测的均压电阻；锁扣安装在底座的左右两侧；用于锁住和压紧盖板，使盖板产生向下的压力。

每个凸台上安装2个伸缩探头，两个凸台组成一组测试，一组测试中的两个凸台之间相邻的两个伸缩探头用导线连接，另外两个不相邻的两个伸缩探头与插头母头上的插针连接。

测试系统和测试夹具之间通过插头公头和插头母头连接。

进一步，伸缩探头头部为半球形，底部为圆柱状。

进一步，安装孔的长度大于均压电阻的长度，安装孔的宽度大于均压电阻的宽度，安装孔的深度大于均压电阻的高度。一般，安装孔的长度比均压电阻的长度长0.01～2mm，安装孔的宽度比均压电阻的宽度宽0.01～2mm，安装孔的高度比均压电阻高度高1～10mm。

进一步，凸台长度小于均压电阻的长度，凸台宽度小于均压电阻的宽度。一般，凸台长度比均压电阻的长度短0.01～2mm，凸台宽度比均压电阻的宽度短0.01～2mm，凸台高度为1～5mm。

进一步，伸缩探头长度4～10mm，根部边缘宽度1～5mm。按压伸缩探头可上下灵活移动。

进一步，探头导杆外径小于伸缩探头内径1～2mm。

进一步，底座、锁扣、顶盖、底板、凸台、探头导杆均采用绝缘材质，伸缩探头采用铜材质。

进一步地，电路板采用多路固态继电器焊接组成，每一路固态继电器的线圈由PLC控制器控制，每一路固态继电器的触点将电阻测试仪与插头公头的触点连接，这样PLC控制器通过控制电路板上的固态继电器吸合来选择均压电阻测试通道。

一种自动化均压电阻检测方法，步骤如下：

S1、将待检测的多个均压电阻安放在测试夹具的安装孔中，盖板盖合并用锁扣卡住盖板；

S2：PLC控制器控制电路板接通第一路待检测均压电阻；

S3：电阻测试仪检测接通的均压电阻阻值，并将阻值数据传输给PLC控制器；

S4：PLC控制器对接收到的阻值数据进行合格判断，并将判断结果在显示器上显示；

S5：PLC控制器控制电路板断开检测完成的均压电阻；

S6：PLC控制器控制电路板接通下一路待检测均压电阻，电阻测试仪检测该路均压电阻阻值，并重复S3-S6步骤，至所有待检测均压电阻检测完毕。

在一个实施例中，均压电阻在测试夹具中安装好后，将测试系统和测试夹具之间通过插头公头和插头母头连接。然后开启测试系统，PLC控制器通过控制电路板上的固态继电器吸合来选择均压电阻测试通道。

由于采用了以上技术方案，与现有技术相比，本发明采用测试夹具将一对均压电阻进行串联，同时采用自动化测试系统，可以一次测得均压电阻的总阻值，并将测试结果在显示器上显示，检测效率高。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明一种自动化均压电阻检测系统的功能框图。

图2是测试夹具结构示意图。

图3是测试系统的功能框图。

图4是测试夹具的底座俯视图。

图5是测试夹具的底座正面剖视图。

图6是测试夹具的顶盖仰视图。

图7是测试夹具的顶盖正视图。

图8是测试夹具的顶盖正视图中局部剖面图。

图9是图8中测试夹具的顶盖正视图中局部剖面图的放大图。

图10是均压电阻的俯视图。

图11是均压电阻的正视图。

图12是均压电阻的侧视图。

图13是优选实施例中均压电阻测试夹具的示意图。

图14是优选实施例中均压电阻测试系统的测试原理图。

其中：101、测试系统，102、测试夹具，31、PLC控制器，32、电路板，33、插头公头，34、电阻测试仪，35、显示器，1、盖板，2、底座，11、插头母头，12、伸缩探头，13、弹簧，14、导线,15、探头导杆，16、顶盖，17、底板，18、凸台，21、安装孔，22、锁扣。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本发明作进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。下面是结合附图对本发明进行的描述：

如附图1，一种自动化均压电阻检测系统，包括：测试系统101和测试夹具102。

图10～12是均压电阻的示意图。

如附图3，测试系统101包括：PLC控制器31、电路板32、插头公头33、电阻测试仪34和显示器35。PLC控制器31、插头公头33和电阻测试仪34分别与电路板32连接，电阻测试仪34、显示器35分别与PLC控制器31连接。

如附图2，测试夹具102包括：盖板1和底座2。

如附图6、7、8、9所示，盖板1还包括：插头母头11、伸缩探头12、弹簧13、导线14、探头导杆15、顶盖16、底板17、凸台18。插头母头11安装在盖板1上，伸缩探头12安装在底板17的凸台18上并穿透凸台18，伸缩探头12通过弹簧13套在探头导杆15上，探头导杆15固定在盖板1内侧顶盖16上。

每个凸台18上安装2个伸缩探头12，两个凸台18组成一组测试。一组测试中的两个凸台18之间相邻的两个伸缩探头12用导线连接，另外两个不相邻的两个伸缩探头12与插头母头11上的插针连接。

如附图4、5所示，底座2还包括：安装孔21、锁扣22。安装孔21用于安放待检测的均压电阻；锁扣22安装在底座2的左右两侧；用于锁住和压紧盖板，使盖板产生向下的压力。

测试系统101和测试夹具102之间通过插头公头33和插头母头11连接。

进一步，伸缩探头12头部为半球形，底部为圆柱状。

进一步，安装孔21的长度大于均压电阻的长度，安装孔21的宽度大于均压电阻的宽度，安装孔21的深度大于均压电阻的高度。一般，安装孔21的长度比均压电阻的长度长0.01～2mm，安装孔21的宽度比均压电阻的宽度宽0.01～2mm，安装孔21的高度比均压电阻高度高1～10mm。

进一步，凸台18长度小于均压电阻的长度，凸台18宽度小于均压电阻的宽度。一般，凸台18长度比均压电阻的长度短0.01～2mm，凸台18宽度比均压电阻的宽度短0.01～2mm，凸台高度为1～5mm。

进一步，伸缩探头12长度4～10mm，根部边缘宽度1～5mm。按压伸缩探头可上下灵活移动。

进一步，探头导杆15外径小于伸缩探头12内径1～2mm。

进一步，底座2、锁扣22、顶盖16、底板17、凸台18、探头导杆15均采用绝缘材质，伸缩探头12采用铜材质。

电路板32采用多路固态继电器焊接组成，每一路固态继电器的线圈由PLC控制器31控制，每一路固态继电器的触点将电阻测试仪34与插头公头33的触点连接，这样PLC控制器31通过控制电路板32上的固态继电器吸合来选择均压电阻测试通道。

优选实施例：

结合图13理解，均压电阻放置在安装孔21中，盖上盖板1并用锁扣22锁住盖板1。盖板1上两个凸台18组成一组测试，一组测试中的两个凸台18之间相邻的两个伸缩探头12用导线14连接，用于将一对要测试的均压电阻进行串联，另外两个不相邻的伸缩探头12与插头母头11上的插针连接，通过插头母头11上的插针即可获得测试夹具102上每一对均压电阻的阻值。

均压电阻在测试夹具102中安装好后，将测试系统101和测试夹具102之间通过插头公头33和插头母头11连接。然后开启测试系统101，PLC控制器31通过控制电路板32上的固态继电器吸合来选择均压电阻测试通道。

具体检测方法如下：

S1、将待检测的多个均压电阻安放在测试夹具102的安装孔21中，盖板1盖合并用锁扣22卡住盖板1；

S2：PLC控制器31控制电路板32接通第一路待检测均压电阻；

S3：电阻测试仪34检测接通的均压电阻阻值，并将阻值数据传输给PLC控制器31；

S4：PLC控制器31对接收到的阻值数据进行合格判断，并将判断结果在显示器35上显示；

S5：PLC控制器31控制电路板32断开检测完成的均压电阻；

S6：PLC控制器31控制电路板32接通下一路待检测均压电阻，电阻测试仪34检测该路均压电阻阻值，并重复S3-S6步骤，至所有待检测均压电阻检测完毕。

Claims (8)

1.一种自动化均压电阻检测系统，包括：测试系统（101）和测试夹具（102）；其特征在于，

测试系统（101）包括：PLC控制器（31）、电路板（32）、插头公头（33）、电阻测试仪（34）和显示器（35）；PLC控制器（31）、插头公头（33）和电阻测试仪（34）分别与电路板（32）连接，电阻测试仪（34）、显示器（35）分别与PLC控制器（31）连接；

测试夹具（102）包括：盖板（1）和底座（2）；其中，盖板（1）还包括：插头母头（11）、伸缩探头（12）、弹簧（13）、导线（14）、探头导杆（15）、顶盖（16）、底板（17）、凸台（18）；底座（2）还包括：安装孔（21）、锁扣（22）；

插头母头（11）安装在盖板（1）上，伸缩探头（12）安装在底板（17）的凸台（18）上并穿透凸台（18），伸缩探头（12）通过弹簧（13）套在探头导杆（15）上，探头导杆（15）固定在盖板（1）内侧顶盖（16）上；底座（2）上设有安装孔（21），所述安装孔（21）的长度大于均压电阻的长度，安装孔（21）的宽度大于均压电阻的宽度，安装孔（21）的深度大于均压电阻的高度；锁扣（22）安装在底座（2）的左右两侧；

每个凸台（18）上安装2个伸缩探头（12），所述伸缩探头（12）头部为半球形，底部为圆柱状，两个凸台（18）组成一组测试，一组测试中的两个凸台（18）之间相邻的两个伸缩探头（12）用导线连接，另外两个不相邻的两个伸缩探头（12）与插头母头（11）上的插针连接；

测试系统（101）和测试夹具（102）之间通过插头公头（33）和插头母头（11）连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动化均压电阻检测系统，其特征在于，安装孔（21）的长度大于均压电阻的长度，长0.01~2mm，安装孔（21）的宽度大于均压电阻的宽度，宽0.01~2mm，安装孔（21）的高度大于均压电阻高度，高1~10mm。

3.根据权利要求1所述的一种自动化均压电阻检测系统，其特征在于，凸台（18）长度小于均压电阻的长度，凸台（18）宽度小于均压电阻的宽度。

4.根据权利要求3所述的一种自动化均压电阻检测系统，其特征在于，凸台（18）长度小于均压电阻的长度，短0.01~2mm，凸台（18）宽度小于均压电阻的宽度，短0.01~2mm，凸台高度为1~5mm。

5.根据权利要求1所述的一种自动化均压电阻检测系统，其特征在于，伸缩探头（12）长度4~10mm，根部边缘宽度1~5mm。

6.根据权利要求1所述的一种自动化均压电阻检测系统，其特征在于，探头导杆（15）外径小于伸缩探头（12）内径1~2mm。

7.根据权利要求1所述的一种自动化均压电阻检测系统，其特征在于，底座（2）、锁扣（22）、顶盖（16）、底板（17）、凸台（18）、探头导杆（15）均采用绝缘材质，伸缩探头（12）采用铜材质。

8.一种自动化均压电阻检测方法，其特征在于，基于权利要求1~7任一所述的一种自动化均压电阻检测系统；步骤如下：

S1、将待检测的多个均压电阻安放在测试夹具（102）的安装孔（21）中，盖板（1）盖合并用锁扣（22）卡住盖板（1）；

S2：PLC控制器（31）控制电路板（32）接通第一路待检测均压电阻；

S3：电阻测试仪（34）检测接通的均压电阻阻值，并将阻值数据传输给PLC控制器（31）；

S4：PLC控制器（31）对接收到的阻值数据进行合格判断，并将判断结果在显示器（35）上显示；

S5：PLC控制器（31）控制电路板（32）断开检测完成的均压电阻；

S6：PLC控制器（31）控制电路板（32）接通下一路待检测均压电阻，电阻测试仪（34）检测该路均压电阻阻值，并重复S3-S6步骤，至所有待检测均压电阻检测完毕。