CN104215835A - 一种主变自动化测量系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种主变自动化测量系统。目前对主变的试验过程中需要频繁的接线、倒线和换线、效率低。本发明的测量系统包括集控单元、电源单元、主机单元和切换单元。切换单元用于套管在高压、低压、短路、接地、悬空五种状态间的切换和绝缘隔离,还将不同空间位置和性质的检测引线集成为高压连接线和低压连接线与地面主机单元连接。主机单元用于主变自动化测量项目的试验数据的采集与测量。电源单元与主机单元连接,为测量提供试验电源和工作电源。集控单元分别与主机单元、电源单元和切换单元通讯,实现测量的过程控制和数据处理。本发明可以实现对主变的各检测进行自动化测量,不仅能够减小测量误差,还能够减轻工作强度,提高工作效率。

Description

一种主变自动化测量系统
技术领域
本发明属于电力设备测量技术领域,涉及一种主变直流电阻、有载分接开关、变比、短路阻抗、介质损耗和绝缘电阻的自动化测量系统。
背景技术
电力变压器是电力系统的重要设备,对于电网安全可靠的运行具有重要意义,电气试验是及时发现变压器潜伏性隐患、避免突发事故发生的重要手段。依据《DL 393-2010输变电设备状态检修试验规程》和《GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准》等现行电气试验标准,绕组电阻、绝缘电阻、介损和电容量、有载分接开关过渡特性、低电压阻抗以及绕组各分接位置电压变比等六个试验项目是较为重要以及开展较多的项目,能够发现变压器的大部分缺陷,是变压器的例行试验项目。
目前对主变的试验一般采用多个试验仪器轮流进行试验,试验过程中需要频繁的接线、倒线和换线,据统计完成主变的以上六个试验项目需要试验引线27条,更换试验引线次数30次,仪器操作次数107次,试验时间380分,仪器总重量120kg,需要仪器件数达18件之多,需要人工读取记录试验数据、进行相关计算分析和编制试验报告,整个试验过程需要超过10个小时,试验效率低下,如表1所示。而且,由于主变体积庞大,人工方式拆接测试线需要登高作业,有时需要高空作业车的配合,费时费力且极有可能发生错误接线,从而引起测量上的误差甚至安全上的隐患,同时较长的停电时间也影响了供电可靠性。另外,随着主变整体数量不断增加,试验人员相对不足的问题十分突出。
表1 使用常规仪器进行变压器电气试验的情况
发明内容
针对目前主变的试验过程中需要频繁的接线、倒线和换线,才能完成主变的直流电阻、有载分接开关、变比、短路阻抗、介质损耗和绝缘电阻的测量的问题,本发明提出了一种主变自动化测量系统,无需在测量过程中频繁的接线、倒线和换线,只需在开始进行试验时接好连线,就能自动测量出主变的直流电阻、有载分接开关、变比、短路阻抗、介质损耗和绝缘电阻,中间试验过程无需拆接连线。
本发明的测量系统包括集控单元、电源单元、主机单元和切换单元。其中:切换单元用于实现套管在高压、低压、短路、接地及悬空等五种状态间的切换和绝缘隔离,同时切换单元将不同空间位置和性质的检测引线,集成为高压连接线、低压连接线二根线与地面主机单元连接;主机单元用于主变自动化测量项目的试验数据的采集与测量;电源单元与主机单元连接,为主变自动化测量提供试验电源和工作电源;集控单元通过网口分别与主机单元、电源单元和切换单元通讯,实现主变自动化测量的过程控制和数据处理。
所述的电源单元独立提供交流变频电源、直流恒流电源、直流高压电源和交流高压电源中的一种,或同时提供多种电源;其中,短路阻抗测量和变比测量的试验电源采用交流变频电源;直流电阻测量和有载分接开关测量的试验电源采用直流恒流电源;绝缘电阻测量的试验电源采用直流高压电源;介质损耗测量的试验电源采用交流高压电源。
所述的主机单元用于主变的直流电阻测量、有载分接开关测量、变比测量、短路阻抗测量、介质损耗测量、绝缘电阻测量六个测量项目的试验数据的采集与测量。其中,直流电阻测量实现主变绕组的直流电阻的测量,有载分接开关测量实现主变有载分接开关过渡特性的测量,变比测量实现主变的电压比的测量,短路阻抗测量实现主变的短路阻抗的测量,介质损耗测量实现主变绕组和套管的介质损耗和电容量的测量,绝缘电阻测量实现主变的绝缘电阻的测量;同时主机单元还可进行主变的直流电阻测量、有载分接开关测量、变比测量、短路阻抗测量、介质损耗测量、绝缘电阻测量六个测量项目功能切换,选择其中一个或几个测量项目;主机单元控制主变有载分接开关的升降。
所述的切换单元进行高低压输出切换、高压接线切换、低压接线切换、套管接线切换;其中,高低压输出切换涉及高压测量和低压测量时的高低压引线之间的切换;高压接线切换涉及试验时主变绕组端子在测量过程中状态的控制:高压加压或不加压;低压接线切换涉及试验时主变绕组端子在测量过程中状态的控制:低压加压、开路、短路或者接地;套管接线切换涉及介质损耗测量时主变套管末屏在测量过程中状态的控制:接入测量回路或者接地。
所述的切换单元将输出引线进行归并、整理,集成为低压连接线和高压连接线;切换单元直接通过低压连接线与主机单元连接时,进行直流电阻测量、有载分接开关测量、变比测量、短路阻抗测量;切换单元通过高压连接线与高压电源和主机单元连接时,进行介质损耗测量、绝缘电阻测量;所述的低压连接线为25芯低压引线,所述的高压连接线采用双屏蔽设计,在结构上包括两个芯线和一个高压外屏蔽线。
所述的集控单元作为智能电气试验系统的智能控制部分安装于PC机上,负责统一调配测量系统,控制电源输出和接线切换,实现测量系统的控制与管理。所述的集控单元还具有以下功能:试验过程控制管理,试验数据记录、保存与管理,历史试验数据查询与维护,试验数据计算与分析,试验报告生成等。
切换单元放置在主变顶部或者地面上,各套管引线和套管末屏引线通过切换单元,实现与各检测单元间匹配连接,其中,通过高压套管引线与主变的绕组套管相连,通过套管末屏引线与主变的套管末屏相连,通过低压连接线和高压连接线与主机单元相连。集控单元、主机单元及电源单元放置在地面,通过高压连接线、低压连接线和分接开关控制线,分别与切换单元和主变分接开关连接。集控单元通过网线与电源单元、主机单元和切换单元连接。
首先把主变的各相绕组套管通过高压套管引线连接至切换单元上,把主变各相套管末屏端通过套管末屏引线连接至切换单元上,把主变有载分接开关控制端子通过分接开关控制线连接至主机单元的分接开关控制端子。其次通过集控单元设置当前被试主变的相关参数,需要进行检测的项目以及各检测项目的测量参数。
在进行试验前,根据集控单元的参数设置,主机单元自动进行功能切换,选择当前要做的检测项目;然后根据检测项目切换单元实施自动切换,依次对高压接线切换、低压接线切换和套管接线切换进行接线上的自动切换,从而进行当前检测项目的检测。在完成当前的检测项目后,通过功能切换选择下一步要做的检测项目,依据上述接线切换方法完成自动切换,从而完成第二个检测项目的检测。依次类推,直到完成所有检测项目的检测。
本发明的有益效果是:可以实现对主变的直流电阻、有载分接开关、变比、短路阻抗、介质损耗和绝缘电阻的自动化测量,各检测项目的组合与切换,可根据实际测量需求决定,整个测量过程自动切换绕组状态,无需人工干预,不仅能够减小测量误差,还能够减轻工作强度,提高工作效率。
附图说明
图1为系统的整体架构图; 
图2为系统判断的工作流程图;
图3为功能切换图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1,主变自动化测量系统包括集控单元1、电源单元2、主机单元3和切换单元4。切换单元用于实现套管在高压、低压、短路、接地及悬空等五种状态间的切换和绝缘隔离,同时切换单元将不同空间位置和性质的检测引线,集成为高压连接线5和低压连接线6与主机单元连接;主机单元用于主变自动化测量项目的试验数据的采集与测量;电源单元与主机单元连接,为主变自动化测量提供试验电源和工作电源;集控单元通过网口分别与主机单元、电源单元和切换单元通讯,实现主变自动化测量的过程控制和数据处理;
电源单元2独立提供交流变频电源、直流恒流电源、直流高压电源和交流高压电源中的一种,或同时提供多种电源;其中,短路阻抗测量和变比测量的试验电源采用交流变频电源;直流电阻测量和有载分接开关测量的试验电源采用直流恒流电源;绝缘电阻测量的试验电源采用直流高压电源;介质损耗测量的试验电源采用交流高压电源。
主机单元3用于主变的直流电阻测量、有载分接开关测量、变比测量、短路阻抗测量、介质损耗测量、绝缘电阻测量六个测量项目的试验数据的采集与测量;其中,直流电阻测量实现主变绕组的直流电阻的测量,有载分接开关测量实现主变有载分接开关过渡特性的测量,变比测量实现主变的电压比的测量,短路阻抗测量实现主变的短路阻抗的测量,介质损耗测量实现主变绕组和套管的介质损耗和电容量的测量,绝缘电阻测量实现主变的绝缘电阻的测量;同时主机单元进行主变的直流电阻测量、有载分接开关测量、变比测量、短路阻抗测量、介质损耗测量、绝缘电阻测量六个测量项目功能切换,选择其中一个或几个测量项目;主机单元控制主变有载分接开关的升降;
切换单元4进行高低压输出切换、高压接线切换、低压接线切换、套管接线切换;其中,高低压输出切换涉及高压测量和低压测量时的高低压引线之间的切换;高压接线切换涉及试验时主变绕组端子在测量过程中状态的控制:高压加压或不加压;低压接线切换涉及试验时主变绕组端子在测量过程中状态的控制:低压加压、开路、短路或者接地;套管接线切换涉及介质损耗测量时主变套管末屏在测量过程中状态的控制:接入测量回路或者接地;
切换单元4将输出引线进行归并、整理,集成为低压连接线和高压连接线;切换单元直接通过低压连接线与主机单元连接时,进行直流电阻测量、有载分接开关测量、变比测量、短路阻抗测量;切换单元通过高压连接线与高压电源和主机单元连接时,进行介质损耗测量、绝缘电阻测量;所述的低压连接线为25芯低压引线,所述的高压连接线采用双屏蔽设计,包括两个芯线和一个高压外屏蔽线;
集控单元1作为智能电气试验系统的智能控制部分安装于PC机上,负责统一调配测量系统,控制电源输出和接线切换,实现测量系统的控制与管理。所述的集控单元还具有以下功能:试验过程控制管理,试验数据记录、保存与管理,历史试验数据查询与维护,试验数据计算与分析,试验报告生成等。
切换单元4放置在主变顶部或者地面,各套管引线和套管末屏引线通过切换单元,实现与各检测单元间匹配连接。其中,通过高压套管引线7与主变的绕组套管相连,通过套管末屏引线8与主变的套管末屏相连,通过低压连接线6和高压连接线5与主机单元相连。集控单元、主机单元及电源单元放置在地面,通过高压连接线5、低压连接线6和分接开关控制线9分别与切换单元和主变分接开关10连接。集控单元通过网线与电源单元、主机单元和切换单元连接。
首先把主变0的各相绕组套管通过高压套管引线连接至切换单元上,把主变各相套管末屏端通过套管末屏引线连接至切换单元上,把主变有载分接开关控制端子通过分接开关控制线连接至主机单元的分接开关控制端子。其次通过集控单元设置当前被试主变的相关参数,需要进行检测的项目以及各检测项目的测量参数。各电源的组合与切换以及检测项目的选择,根据实际测量需求决定,具体测量方法如下:
步骤1,如图2判断的工作流程图所示,要先人工判断被试主变是三绕组变压器还是双绕组变压器,同时还要选择主变检测项目的测试内容:变压器绕组及套管、变压器绕组或变压器套管,然后在集控单元中对此基本信息进行设置。
步骤2,参照图3,功能切换图对主变自动化检测过程进行解析:在进行试验前,首先通过功能切换选择当前要做的检测项目,其次根据检测项目依次对高压接线切换、低压接线切换和套管接线切换进行接线上的自动切换,然后进行当前检测项目的检测。在完成当前的检测项目后,通过功能切换选择下一步要做的检测项目,依据上述接线切换方法完成自动切换,从而完成第二个检测项目的检测。依次类推,直到完成所有检测项目的检测。
主变自动化测量系统及检测方法的具体测量步骤如下:
判断被测主变是三绕组变压器或是双绕组变压器,在集控单元设置当前被试主变的相关参数,下面以三绕组变压器为例,由集控单元统一控制各个单元,使之配合实现主变项目的自动测量,以下是各个检测项目的自动化测量过程的解析。
1、直流电阻检测项目自动化测量:
(1)通过功能选择选中直流电阻检测;
(2)电源单元切换至直流恒流电源状态,用于提供直流电阻测量的试验电源;
(3)将高低压接线切换至低压接线端子,套管接线切换至接地状态;
(4)在测试高压侧直流电阻时,低压连接线切换至与高压绕组连接,中压、低压绕组悬空,此时进行高压绕组直流电阻测试。通过集控单元操作有载分接开关从最低位向最高位依次切换,每切换一次分接位,测量一次直流电阻,完成所有分接位下的高压绕组直流电阻测量工作;
(5)在测试中压侧直流电阻时,低压连接线切换至与中压绕组连接,高压、低压绕组悬空,此时进行中压绕组直流电阻测试;
(6)在测试低压侧直流电阻时,低压连接线切换至与低压绕组连接,高压、中压绕组悬空,此时进行低压绕组直流电阻测试。
2、有载分接开关检测项目自动化测量:
(1)通过功能选择选中有载分接开关检测;
(2)电源单元切换至直流恒流电源状态,用于提供有载分接开关测量的试验电源;
(3)将高低压接线切换至低压接线端子,套管接线切换至接地状态;
(4)在测试有载分接开关时,低压连接线切换至与高压绕组连接,中、低压侧绕组短接接地。通过集控单元操作分接开关从最低位向最高位依次切换,每切换一次分接位,有载分接开关完成一次测量,直至完成所有分接位下的测量工作。
3、变比检测项目自动化测量:
(1)通过功能选择选中变比检测;
(2)电源单元切换至交流变频电源状态,用于提供变比测量的试验电源;
(3)将高低压接线切换至低压接线端子,套管接线切换至接地状态;
(4)在测试高压绕组对低压绕组的变比时,低压连接线切换至与高压绕组、低压绕组连接,中压绕组悬空,此时进行高对低的变比测试。通过集控单元操作分接开关从最低位向最高位依次切换,每切换一次分接位,变比测量一次,完成所有分接位下的高压对低压绕组变比测量工作;
(5)在测试中压绕组对低压绕组的变比时,低压连接线切换至与中压绕组、低压绕组连接,高压绕组悬空,此时进行中对低的变比测试。
4、短路阻抗检测项目自动化测量:
(1)通过功能选择选中短路阻抗检测;
(2)电源单元切换至交流变频电源状态,用于提供短路阻抗测量的试验电源;
(3)将高低压接线切换至低压接线端子,套管接线切换至接地状态;
(4)在测试高压对中压绕组的短路阻抗时,低压连接线切换至与高压绕组连接,中压绕组短接,低压绕组悬空,此时进行高压对中压绕组的短路阻抗测试;
(5)在测试高压对低压绕组的短路阻抗时,低压连接线切换至与高压绕组连接,低压绕组短接,中压绕组悬空,此时进行高压对低压绕组的短路阻抗测试;
(6)在测试中压对低压绕组的短路阻抗时,低压连接线切换至与中压绕组连接,低压绕组短接,高压绕组悬空,此时进行中压对低压绕组的短路阻抗测试。
5、绝缘电阻检测项目自动化测量:
(1)通过功能选择选中绝缘电阻检测;
(2)电源单元切换至直流高压电源状态,用于提供绝缘电阻测量的试验电源;
(3)套管接线切换至接地状态;
(4)低压绕组切换至高压引线,对低压绕组进行加压,高压绕组和中压绕组分别短接并切换至接地,此时绝缘电阻测量完成低压侧绕组跟中压、高压以及主变外壳之间的绝缘电阻值测量;
(5)中压绕组切换至高压引线,对中压绕组进行加压,高压绕组和低压绕组分别短接并切换至接地,此时绝缘电阻测量完成中压侧绕组跟高压、低压以及主变外壳之间的绝缘电阻值测量;
(6)高压绕组切换至高压引线,对高压绕组进行加压,中压绕组和低压绕组分别短接并切换至接地,此时绝缘电阻测量完成高压侧绕组跟中压、低压以及主变外壳之间的绝缘电阻值测量;
(7)高压、中压绕组切换至高压引线,对高压、中压绕组进行加压,低压绕组短接并切换至接地,此时绝缘电阻测量完成高压、中压绕组跟低压以及主变外壳之间的绝缘电阻值测量;
(8)高压、中压、低压绕组切换至高压引线,对高压、中压、低压绕组进行加压,此时绝缘电阻测量完成高压、中压、低压绕组跟主变外壳之间的绝缘电阻值测量。
6、介质损耗反接检测项目自动化测量:
(1)通过功能选择选中介质损耗反接检测;
(2)电源单元切换至交流高压电源状态,用于提供介质损耗测量的试验电源;
(3)套管接线切换至接地状态;
(4)低压绕组切换至高压引线,对低压绕组进行加压,高压绕组和中压绕组分别短接并切换至接地,此时介质损耗反接测量完成低压侧绕组跟中压、高压绕组以及主变外壳之间的介损和电容量测量;
(5)中压绕组切换至高压引线,对中压绕组进行加压,高压绕组和低压绕组分别短接并切换至接地,此时介质损耗反接测量完成中压侧绕组跟高压、低压绕组以及主变外壳之间的介损和电容量测量;
(6)高压绕组切换至高压引线,对高压绕组进行加压,中压绕组和低压绕组分别短接并切换至接地,此时介质损耗反接测量完成高压侧绕组跟中压、低压绕组以及主变外壳之间的介损和电容量测量;
(7)高压、中压绕组切换至高压引线,对高压、中压绕组进行加压,低压绕组短接并切换至接地,此时介质损耗反接测量完成高压、中压侧绕组跟低压绕组以及主变外壳之间的介损和电容量测量;
(8)高压、中压、低压绕组切换至高压引线,对高压、中压、低压绕组进行加压,此时介质损耗反接测量完成高压、中压、低压侧绕组跟主变外壳之间的介损和电容量测量。
7、介质损耗正接检测项目自动化测量:
(1)通过功能选择选中介质损耗正接检测;
(2)电源单元切换至交流高压电源状态,用于提供介质损耗测量的试验电源;
(3)套管接线切换至高压绕组套管接通,中压绕组套管接地;
(4)高压绕组切换至高压引线,对高压绕组进行加压,中压绕组和低压绕组分别短接并切换至接地,此时介质损耗正接测量完成高压侧绕组套管的介损和电容量测量。
(5)套管接线切换至高压绕组套管接地,中压绕组套管接通;
(6)中压绕组切换至高压引线,对中压绕组进行加压,高压绕组和低压绕组分别短接并切换至接地,此时介质损耗正接测量完成中压侧绕组套管的介损和电容量测量。
如果是双绕组变压器,只需移除相应中压侧绕组,其余步骤与三绕组变压器完全相同。

Claims (4)

1.一种主变自动化测量系统,包括集控单元、电源单元、主机单元和切换单元,其特征在于:切换单元用于实现套管在高压、低压、短路、接地及悬空等五种状态间的切换和绝缘隔离,同时切换单元将不同空间位置和性质的检测引线,集成为高压连接线和低压连接线与地面主机单元连接;主机单元用于主变自动化测量项目的试验数据的采集与测量;电源单元与主机单元连接,为主变自动化测量提供试验电源和工作电源;集控单元通过网口分别与主机单元、电源单元和切换单元通讯,实现主变自动化测量的过程控制和数据处理;
所述的电源单元独立提供交流变频电源、直流恒流电源、直流高压电源和交流高压电源中的一种,或同时提供多种电源;其中,短路阻抗测量和变比测量的试验电源采用交流变频电源;直流电阻测量和有载分接开关测量的试验电源采用直流恒流电源;绝缘电阻测量的试验电源采用直流高压电源;介质损耗测量的试验电源采用交流高压电源;
所述的主机单元用于主变的直流电阻测量、有载分接开关测量、变比测量、短路阻抗测量、介质损耗测量、绝缘电阻测量六个测量项目的试验数据的采集与测量;其中,直流电阻测量实现主变绕组的直流电阻的测量,有载分接开关测量实现主变有载分接开关过渡特性的测量,变比测量实现主变的电压比的测量,短路阻抗测量实现主变的短路阻抗的测量,介质损耗测量实现主变绕组和套管的介质损耗和电容量的测量,绝缘电阻测量实现主变的绝缘电阻的测量; 
所述的切换单元进行高低压输出切换、高压接线切换、低压接线切换、套管接线切换;其中,高低压输出切换涉及高压测量和低压测量时的高低压引线之间的切换;高压接线切换涉及试验时主变绕组端子在测量过程中状态的控制:高压加压或不加压;低压接线切换涉及试验时主变绕组端子在测量过程中状态的控制:低压加压、开路、短路或者接地;套管接线切换涉及介质损耗测量时主变套管末屏在测量过程中状态的控制:接入测量回路或者接地;
所述的切换单元将输出引线进行归并、整理,集成为低压连接线和高压连接线;切换单元直接通过低压连接线与主机连接时,进行直流电阻测量、有载分接开关测量、变比测量、短路阻抗测量;切换单元通过高压连接线与高压电源和主机连接时,进行介质损耗测量、绝缘电阻测量; 
所述的集控单元作为智能电气试验系统的智能控制部分安装于PC机上,负责统一调配测量系统,控制电源输出和接线切换,实现测量系统的控制与管理;所述的集控单元还具有以下功能:试验过程控制管理,试验数据记录、保存与管理,历史试验数据查询与维护,试验数据计算与分析,试验报告生成等。
2.如权利要求1所述的一种主变自动化测量系统,其特征在于:所述的主机单元进行主变的直流电阻测量、有载分接开关测量、变比测量、短路阻抗测量、介质损耗测量、绝缘电阻测量六个测量项目功能切换,选择其中一个或几个测量项目;所述的主机单元控制主变有载分接开关的升降。
3.如权利要求1所述的一种主变自动化测量系统,其特征在于:所述的低压连接线为25芯低压引线;所述的高压连接线采用双屏蔽设计,包括两个芯线和一个高压外屏蔽线。
4.如权利要求1所述的一种主变自动化测量系统,其特征在于:
所述的切换单元放置在主变顶部或者地面上,各套管引线和套管末屏引线通过切换单元实现与各检测单元间匹配连接;其中,通过高压套管引线与主变的绕组套管相连,通过套管末屏引线与主变的套管末屏相连,通过低压连接线和高压连接线与主机单元相连;
所述的集控单元、主机及电源单元放置在地面,通过高压连接线、低压连接线和分接开关控制线分别与切换单元和主变分接开关连接;集控单元通过网线与电源单元、主机单元和切换单元连接。
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