一种纺织机用纱线牵引装置
技术领域
本发明涉及一种纺织机用纱线牵引装置。
背景技术
罗拉是纺织机械中常见的装置,有挤压和非挤压两种形式。纺织机械中的牵引罗拉是通过上下罗拉对纤维的夹持带动纤维前进,由于前后两对罗拉间存在速度差而达到牵引的效果。
地毯簇绒机的喂入罗拉和牵引罗拉带动绒纱线运动,在地毯簇绒过程中由上千根纱线同时被植入底布,形成一排具有一定高度的绒圈,为了使绒圈高度一致,必须尽量减少纱线张力的差异和纱线行程的波动。
发明内容
本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种纺织机用纱线牵引装置的技术方案,不仅可以减少纱线张力的差异和纱线行程的波动,而且可以调节纱线的牵引角度和水平位置,满足不同型号大小的纺织机使用,调节精度高。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种纺织机用纱线牵引装置,其特征在于:包括减振机构和纱线牵引机构,纱线牵引机构固定安装在减振机构的上方,纱线牵引机构包括底座、升降机构、旋转机构和罗拉,升降机构固定连接在底座上,升降机构的侧面上连接有升降板,升降板的两侧对称设置有旋转机构,旋转机构上连接有定位柱,两个定位柱之间设置有罗拉,罗拉通过限位机构连接在定位柱上;通过减振机构的设计,可以在进行纱线牵引时提高纱线的张力,不仅可以减小纺织机的振动对纱线牵引装置的影响,而且可以提高纱线的弹力,减小纱线行程波动,升降机构可以带动旋转机构和罗拉同步上升或下降,调节纱线牵引的高度位置,进而对纱线的张紧力进行调节,旋转机构可以带动罗拉做水平移动,调节纱线牵引的水平位置,同时可以进一步调节纱线的张紧力,定位柱起到固定罗拉的作用,限位机构可以根据纱线的弹力调节各个罗拉之间的竖直距离,进一步提高纱线的牵引效果。
进一步,减振机构包括第一减振板和第二减振板,第一减振板位于第二减振板的上方,第一减振板通过压缩弹簧连接第二减振板,通过第一减振板和第二减振板的设计,可以将纱线牵引装置固定连接在纺织机上,压缩弹簧可以降低第一减振板与第二减振板之间的振动,进一步提高纱线牵引时的张紧力。
进一步,升降机构包括横梁、导杆和气缸,导杆的底端通过紧固块固定连接在底座的顶面上,两个导杆相互平行设置,导杆的顶端通过紧固块连接横梁,气缸固定连接在横梁的顶面上,导杆上套接有升降块,气缸通过活塞杆连接升降块,紧固块提高了导杆与底座之间的连接强度,同时提高了横梁与导杆之间的连接强度和稳定性,气缸可以通过活塞杆带动升降板上下移动,进而调节旋转机构的整体高度位置,进而对纱线张紧力进行调节。
进一步,旋转机构包括L形块、T形块、电机和摆臂,L形块固定连接在升降板的顶面上,两个T形块位于L形块的下方,且固定连接在升降板的侧面上,电机通过定位块固定连接在L形块的顶面上,摆臂位于两个T形块之间,电机通过转轴贯穿上方的T形块和摆臂连接至下方的T形块上,L形块起到支撑电机的作用,两个T形块可以对摆臂进行限位,防止摆臂上下抖动,电机通过转轴带动摆臂旋转,进而调节罗拉的水平位置。
进一步,摆臂围绕转轴的旋转角度为30°~150°,此角度范围内可以调节罗拉的水平位置,进而调节纱线牵引的角度位置。
进一步,摆臂上设置有第二限位槽和定位孔,定位孔与转轴相匹配,定位柱贯穿第二限位槽,定位柱的顶端设置有第一螺帽,摆臂的侧面上设置有第一刻度,将定位柱沿第二限位槽水平移动,调节罗拉的位置,第一螺帽可以起到固定定位柱的作用,第一刻度的设计保证两个定位柱在移动时保持等距离,提高调节的速度和精度,防止罗拉倾斜而影响纱线的正常牵引。
进一步,限位机构包括第一限位槽和第二螺帽,第一限位槽竖直设置在定位柱上,罗拉的端部通过第二螺帽固定在第一限位槽上,定位柱上设置有第二刻度,当需要调节罗拉之间的间距时,通过转动第二螺帽,竖直移动罗拉即可,再将第二螺帽拧紧,实现对罗拉的夹紧,第二刻度的设计可以使罗拉的两端保持同一高度,防止罗拉发生倾斜而影响纱线的牵引效果。
本发明由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
1、通过减振机构的设计,可以在进行纱线牵引时提高纱线的张力,不仅可以减小纺织机的振动对纱线牵引装置的影响,而且可以提高纱线的弹力,减小纱线行程波动。
2、升降机构可以带动旋转机构和罗拉同步上升或下降,调节纱线牵引的高度位置,进而对纱线的张紧力进行调节。
3、旋转机构可以带动罗拉做水平移动,调节纱线牵引的水平位置,同时可以进一步调节纱线的张紧力。
4、定位柱起到固定罗拉的作用,限位机构可以根据纱线的弹力调节各个罗拉之间的竖直距离,进一步提高纱线的牵引效果。
本发明结构简单,实用性强,不仅可以减少纱线张力的差异和纱线行程的波动,而且可以调节纱线的牵引角度和水平位置,满足不同型号大小的纺织机使用,调节精度高。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1为本发明一种纺织机用纱线牵引装置的结构示意图;
图2为本发明中纱线牵引机构的结构示意图;
图3为本发明中罗拉与定位柱之间的连接示意图;
图4为本发明中摆臂的结构示意图。
图中:1-第一减振板;2-第二减振板;3-压缩弹簧;4-底座;5-横梁;6-导杆;7-升降块;8-紧固块;9-气缸;10-旋转机构;11-摆臂;12-定位柱;13-第一螺帽;14-升降板;15-L形块;16-T形块;17-定位块;18-电机;19-转轴;20-罗拉;21-第一限位槽;22-第二螺帽;23-第二限位槽;24-定位孔;25-活塞杆。
具体实施方式
如图1至图4所示,为本发明一种纺织机用纱线牵引装置,包括减振机构和纱线牵引机构,纱线牵引机构固定安装在减振机构的上方,减振机构包括第一减振板1和第二减振板2,第一减振板1位于第二减振板2的上方,第一减振板1通过压缩弹簧3连接第二减振板2,通过第一减振板1和第二减振板2的设计,可以将纱线牵引装置固定连接在纺织机上,压缩弹簧3可以降低第一减振板1与第二减振板2之间的振动,进一步提高纱线牵引时的张紧力。
纱线牵引机构包括底座4、升降机构、旋转机构10和罗拉20,升降机构固定连接在底座4上,升降机构包括横梁5、导杆6和气缸9,导杆6的底端通过紧固块8固定连接在底座4的顶面上,两个导杆6相互平行设置,导杆6的顶端通过紧固块8连接横梁5,气缸9固定连接在横梁5的顶面上,导杆6上套接有升降块7,气缸9通过活塞杆25连接升降块7,紧固块8提高了导杆6与底座4之间的连接强度,同时提高了横梁5与导杆6之间的连接强度和稳定性,气缸9可以通过活塞杆25带动升降板14上下移动,进而调节旋转机构10的整体高度位置,进而对纱线张紧力进行调节。
升降机构的侧面上连接有升降板14,升降板14的两侧对称设置有旋转机构10,旋转机构10包括L形块15、T形块16、电机18和摆臂11,L形块15固定连接在升降板14的顶面上,两个T形块16位于L形块15的下方,且固定连接在升降板14的侧面上,电机18通过定位块17固定连接在L形块15的顶面上,摆臂11位于两个T形块16之间,电机18通过转轴19贯穿上方的T形块16和摆臂11连接至下方的T形块16上,L形块15起到支撑电机18的作用,两个T形块16可以对摆臂11进行限位,防止摆臂11上下抖动,电机18通过转轴19带动摆臂11旋转,进而调节罗拉20的水平位置,摆臂11围绕转轴19的旋转角度为30°~150°,此角度范围内可以调节罗拉20的水平位置,进而调节纱线牵引的角度位置,摆臂11上设置有第二限位槽23和定位孔24,定位孔24与转轴19相匹配,定位柱12贯穿第二限位槽23,定位柱12的顶端设置有第一螺帽13,摆臂11的侧面上设置有第一刻度,将定位柱12沿第二限位槽23水平移动,调节罗拉20的位置,第一螺帽13可以起到固定定位柱12的作用,第一刻度的设计保证两个定位柱12在移动时保持等距离,提高调节的速度和精度,防止罗拉20倾斜而影响纱线的正常牵引。
旋转机构10上连接有定位柱12,两个定位柱12之间设置有罗拉20,罗拉20通过限位机构连接在定位柱12上,限位机构包括第一限位槽21和第二螺帽22,第一限位槽21竖直设置在定位柱12上,罗拉20的端部通过第二螺帽22固定在第一限位槽21上,定位柱12上设置有第二刻度,当需要调节罗拉20之间的间距时,通过转动第二螺帽22,竖直移动罗拉20即可,再将第二螺帽22拧紧,实现对罗拉20的夹紧,第二刻度的设计可以使罗拉20的两端保持同一高度,防止罗拉20发生倾斜而影响纱线的牵引效果;通过减振机构的设计,可以在进行纱线牵引时提高纱线的张力,不仅可以减小纺织机的振动对纱线牵引装置的影响,而且可以提高纱线的弹力,减小纱线行程波动,升降机构可以带动旋转机构10和罗拉20同步上升或下降,调节纱线牵引的高度位置,进而对纱线的张紧力进行调节,旋转机构10可以带动罗拉20做水平移动,调节纱线牵引的水平位置,同时可以进一步调节纱线的张紧力,定位柱12起到固定罗拉20的作用,限位机构可以根据纱线的弹力调节各个罗拉20之间的竖直距离,进一步提高纱线的牵引效果。
本发明的工作原理如下:
首先将减振机构安装在纺织机上,然后通过气缸带动活塞杆移动,进而通过升降块带动升降板移动至设定高度位置,再根据纱线的弹性确定罗拉之间的牵引间距,通过限位机构调节各个罗拉之间的间距,同时沿着第二限位槽移动定位柱,使罗拉保持水平,再拧紧第一螺帽即可,最后将纱线从上往下依次绕过罗拉,实现对纱线的牵引。
以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础,为实现基本相同的技术效果,所作出地简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。