CN109382798A - 用于手持式工具机的保护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于手持式工具机、尤其角磨机的保护装置,该保护装置具有机器壳体,该机器壳体具有输出轴,该输出轴具有包围输出轴线的法兰颈部,该保护装置还具有带有保护罩套环的保护罩和构造为紧固销的紧固元件,该紧固元件设置为用于在至少一个运行状态中构成保护罩相对于机器壳体的抗扭结构,其中,所述机器壳体能够与保护罩和/或紧固元件可松开地连接,其中,所述紧固元件具有螺纹元件和/或杠杆元件。提出,保护罩、尤其保护罩套环具有材料空缺部,在该材料空缺部中布置有紧固元件,以便构成保护罩与机器壳体的形状锁合和/或力锁合的连接。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于手持式工具机、尤其角磨机的保护装置。
背景技术
在EP 3 141340 A1中公开一种具有保护罩和壳体的保护装置。在此,保护罩借助螺钉连接保持在壳体上。
发明内容
本发明的任务是,借助简单的结构措施改进用于手持式工具机、尤其角磨机的保护装置。
该任务借助用于手持式工具机、尤其角磨机的保护装置来解决,该保护装置具有:机器壳体,该机器壳体具有法兰颈部,该法兰颈部包围输出轴,该输出轴具有输出轴线;保护罩,该保护罩具有保护罩套环;和,构造为紧固销的紧固元件,该紧固元件设置为用于在至少一个运行状态中构成保护罩相对于机器壳体的抗扭结构,其中,所述机器壳体能够与保护罩和/或紧固元件可松开地连接,其中,所述紧固元件具有螺纹元件和/或杠杆元件。
根据本发明,保护罩、尤其保护罩套环具有材料空缺部,在该材料空缺部中布置所述紧固元件,以便构成保护罩与机器壳体的形状锁合和/或力锁合的连接。
所述保护罩应当符合目的地覆盖分割盘或磨削盘的至少180°或直至180°,以便保护手持式工具机的操作者免受火花飞溅。根据手持式工具机的使用而定,需要对保护罩进行调整并且将其相应地引入不同的位置中,以便满足典型的应用情况,例如左撇子/右撇子、分割或磨削,待加工材料的轮廓。
在保护罩中的材料空缺部中布置所述紧固元件,以便构成保护罩与机器壳体的形状锁合和/或力锁合的连接,通过保护罩中的材料空缺部,可以特别紧凑地实施手持式工具机,使得实现通常由保护装置限界的最优切削深度,因为传统的保护装置沿径向方向相对于输出轴线离得更远。
附加地,通过根据本发明的保护装置减少对保护罩的耗时的调节或者说旋转调节,因为根据本发明的保护装置具有特别简单的接收或连接机构并且即使在极端条件下、例如在插入式工具破碎的情况下也最大程度地满足相应的法律规定。
所述紧固元件、尤其螺纹元件可以自锁地保持在保护罩上和/或机器壳体上。
下面主要以尤其手持式的工具机的示例来说明本发明,该工具机能够与可绕着输出轴线旋转运动地耦合的插入式工具连接。在此,插入式工具可以具有工具轴线。该插入式工具可以这样与输出轴可松开地连接,使得工具轴线和输出轴线尤其基本上重合。
机器壳体尤其应当构成手持式工具机的壳体部件。机器壳体尤其可以具有传动装置壳体。所述手持式工具机应当优选构造为角磨机。保护罩和紧固元件可以优选与手持式工具机可松开地连接并且因此在需要时可以与手持式工具机分离,以便例如用于将其包装或紧凑地存放。在一个替代的实施方式中,紧固元件可以与机器壳体、尤其法兰颈部或与保护罩、尤其保护罩套环一体地连接。
在上下文中,“设置”尤其应当理解为专门地设计和/或专门地配备。
“一体”尤其应当理解为至少材料锁合地连接,例如通过焊接过程、粘合过程、注塑过程、冲压过程、激光切割过程和/或本领域技术人员认为有意义的其它过程,和/或有利地理解为成型为一体,例如通过由铸件制造和/或通过以单组分或多组分注射方法和特别有利地由单个坯料制造。
尤其,在角磨机的示例中,保护装置实施成具有保护罩,该保护罩包围输出轴线。在此,保护罩能够可沿绕着所述输出轴线的周向方向相对于机器壳体调节。例如当在插入式工具破碎的情况下保护操作者免受伤害时,保护罩可以将沿绕输出轴线的周向方向的可调节性锁阻,其中,保护罩的由破碎的插入式工具部件造成的扭转被锁阻。由此实现了保护罩相对于机器壳体的抗扭结构。
为了确保保护,保护罩应当布置在手持式工具机的机器壳体上并且在工机具运行时可靠地保持在机器壳体上。保护罩应当能够在需要时无需工具地和方便地松开和/或径向调节。
抗扭结构尤其应当理解为:保护罩相对于机器壳体沿绕着所述输出轴线的周向方向的至少一个方向的旋转运动的卡阻。该旋转运动可包括顺时针或逆时针的旋转方向。
连接状态尤其应当理解为保护装置的一种状态、尤其手持式工具机的一种状态,在所述状态中,机器壳体、尤其法兰颈部与保护罩和优选与紧固元件连接。
“输出轴”在上下文中尤其应当理解为一机械轴,该机械轴设置为用于被驱动单元、尤其被马达单元直接或间接地驱动。优选地,输出轴尤其应当理解为一轴,该轴与工具接收件连接或直接构成工具接收件,该工具接收件优选接收插入式工具。尤其地,能够将插入式工具固定在其上的轴、尤其机轴可从手持式工具机的机器壳体、尤其法兰颈部中大致居中地显露并且超过机器壳体、尤其法兰颈部伸出。保护罩的将机器壳体至少区段地或完全地且可旋转调整地包围的区域尤其称为保护罩套管或保护罩套环并且该区域优选能够可锁定地固定在机器壳体、尤其法兰颈部上。
术语“输出轴线”和“工具旋转轴线”表示手持式工具机及插入式工具的虚拟的几何旋转轴线。
所述插入式工具尤其构造为磨削盘或分割盘。
显而易见,元件、如紧固元件或配合拱起部等和/或它们的可能一次性示出的相应空缺部也可以存在多个。
下面给出根据本发明的保护装置的符合目的的扩展方式。
可以符合目的的是,所述螺纹元件相对于杠杆元件可运动地支承。该螺纹元件可以长形且螺栓形地构造。螺纹元件可以以可相对于杠杆元件绕着摆转轴线运动的方式支承。螺纹元件尤其设置为用于穿过保护罩的、尤其保护罩套环的材料空缺部。所述螺纹元件优选可以由金属构成。杠杆元件优选可以由合成材料构成。由此实现保护罩与机器壳体的可靠连接。
此外,可以符合目的的是:紧固元件、尤其螺纹元件具有引导元件,该引导元件具有引导槽,该引导元件设置为用于将紧固元件在材料空缺部中引导、尤其可旋转地引导。所述引导槽可以构造为螺纹槽。所述螺纹构造为外螺纹。引导槽可以绕紧固元件、尤其螺纹元件螺旋形地延伸。引导槽可以在就所述纵向轴线而言的径向限界紧固元件、尤其螺纹元件。由此可以实现保护罩与机器壳体的特别简单的连接。
此外,可以符合目的的是:紧固元件、尤其螺纹元件具有止挡元件,该止挡元件设置为用于将紧固元件的旋转运动限制到一旋转角度范围,该旋转角度范围直至360°、尤其直至200°。尤其,止挡元件限界紧固元件的引导元件。该止挡元件可以这样地布置,使得紧固元件的摆转轴线基本上平行于输出轴线布置,所述杠杆元件相对于螺纹元件可绕着所述摆转轴线摆转地支承。由此紧固元件可以定向到夹紧取向,使得杠杆元件能够至少基本上沿周向方向绕着输出轴线摆转并且能够贴靠在保护罩套环的外部区域上。由此可以特别有利地定位紧固元件。
此外,可以符合目的的是,材料空缺部具有引导拱起部。该材料空缺部可以正圆形或长孔形地构造。所述引导拱起部可以构成材料空缺部的螺纹、尤其内螺纹。引导拱起部可以至少部分地限界材料空缺部。引导拱起部可以设置为用于沿着引导槽引导紧固元件。长孔形的材料空缺部可以基本上沿绕着所述输出轴线的周向方向延伸。所述长孔形的材料空缺部限界保护罩相对于机器壳体沿绕着输出轴线的周向方向的运动。材料空缺部可以设置为用于沿输出轴线的轴向方向紧固或者说保持保护罩。由此可以实现保护罩与机器壳体的特别可靠的连接。
提出,紧固元件、尤其紧固销具有弹性的摩擦元件,该摩擦元件在连接状态中设置为用于引起作用到保护罩上的摩擦力。摩擦元件可以布置在紧固元件的一个槽中。摩擦元件可以在一平面内360°地包围紧固元件。由此,保护装置可以特别降低噪音地构造。
此外提出,摩擦元件在连接状态中布置在杠杆元件和保护罩之间并且将它们彼此分隔开。摩擦元件可以由合成材料、例如橡胶构成。摩擦元件可以由金属构成。由此可以减小摩擦地构造保护装置。
进一步提出,机器壳体、尤其法兰颈部具有尤其构造为盲孔的接收孔,所述接收孔设置为用于在连接状态中接收紧固元件、尤其紧固销,以便形成抗扭结构。所述接收孔、尤其盲孔可以构造为机器壳体中的径向孔。优选地,可以在法兰颈部中设置沿周向方向相对彼此间隔开的多个接收孔、尤其盲孔。由此可以实现保护罩相对于机器壳体的特别有利的旋转调整。
进一步提出,杠杆元件构造为偏心杠杆并且设置为用于增大保护罩相对于机器壳体的预紧。所述偏心杠杆可以具有拱起部,该拱起部设置为用于增大紧固元件的摆转轴线相对于保护罩套环的外部区域的距离、尤其用于撬压保护罩。所述拱起部可以构造为绕着摆转轴线延伸的拱起轮廓。拱起轮廓设置为用于在保护装置的夹紧状态中接触保护保护罩、尤其保护罩套环。由此能够以特别简单的方式增大紧固元件的预紧,由此将保护罩相对于机器壳体夹紧。
提出,保护装置具有用于指示安装位置的定位单元,该定位单元部分地布置在机器壳体上并且部分地布置在保护罩上。定位单元可以具有配属于保护罩的标记元件。定位单元可以具有配属于机器壳体的标记元件。保护罩的标记元件可以借助机器壳体的标记元件设置为用于向操作者指示:保护罩是否相对于机器壳体这样地定向,使得保护装置可以借助紧固元件被紧固。在此,保护罩的材料空缺部可以完全覆盖机器壳体的接收孔、尤其盲孔并且优选地相对彼此同轴地构造。
此外,本发明涉及一种具有机器壳体或者说根据本发明的保护装置的手持式工具机。
此外,本发明涉及一种磨削系统,该磨削系统包括具有保护装置的角磨机并且包括设置为用于借助角磨机驱动的磨削盘或分割盘。
附图说明
另外的优点由下面的附图说明得出。在附图中示出本发明的实施例。附图、说明书和权利要求包含多个组合的特征。本领域技术人员也可符合目的地单独考虑所述特征并且将其总结成有意义的其他组合。附图示出了:
图1现有技术的示例性的手持式工具机的视图,
图2图1的手持式工具机的传动装置壳体的视图,
图3根据本发明的保护装置的第一实施方式的视图,
图4图3的保护装置的一部分的视图,
图5图3的保护装置的一部分的视图,
图6图3的保护装置的一部分的视图,
图7根据本发明的保护装置的第二实施方式的视图,
图8图7的保护装置的另一视图,和
图9图7的保护装置的一部分的视图。
在后面的附图中,相同的构件设有相同的附图标记。
具体实施方式
图1示出构造为角磨机13的手持式工具机13,具有壳体15、布置在所述壳体15上的附加手柄17、分割盘19和至少部分地包围所述分割盘19的保护罩21。
分割盘19构造为用于分割和/或磨削工件。分割盘19可通用地使用并且特别适用于加工由纤维素例如草、灌木或根、木材、合成材料或复合材料构成的工件。然而替代地,分割盘19也可以适用于加工例如金属、岩石或复合材料。
保护罩21设置为用于可松开地接收在被旋转驱动的通常售卖的角磨机13上。保护罩21可以接收在工具机、优选手持式工具机的本领域技术人员已知的并且构造为用于接收保护罩21的接收装置23中,所述工具机旋转运动和/或平移运动到待加工工件上。
作为工具机而言,例如角磨机13或相应于申请DE 3740200 A1的手持式圆锯或例如相应于申请DE 19616764 A1的可背负的割灌机适合作为非静止的手持式工具机。
壳体15构造为机器壳体25并且包括传动装置壳体27,所述传动装置壳体包围传动装置(未示出)、尤其圆锥齿轮传动装置,并且,所述壳体还包括至少一个手柄壳体29,该手柄壳体至少区段地接收或至少包围驱动单元。保护罩21应当符合目的地覆盖至少或者直至分割盘19的180°,以便保护角磨机13的操作者免受火花飞溅。
图2示出现有技术中的传统保护装置的一部分。该保护装置构造在传动装置壳体上,该传动装置壳体与手柄壳体连接。
图3示出用于角磨机13的根据本发明的保护装置31,具有构造为传动装置壳体27的机器壳体25,该机器壳体具有法兰颈部33;所述保护装置具有保护罩21,该保护罩具有保护罩套环35;并且所述保护装置还具有紧固元件37,该紧固元件构造为用于在至少一个运行状态中构成保护罩21相对于法兰颈部33的抗扭结构。
法兰颈部33实施成能够与保护罩21和紧固元件37可松开连接。法兰颈部33包围输出轴39,该输出轴具有输出轴线41。输出轴39相对于法兰颈部33突出。输出轴39直接构成工具接收件,该工具接收件设置为用于接收插入式工具19。在一个替代的实施方式中,工具接收件23可以由根据申请DE 20 2013 006 900 U1或DE 20 2013 006 901 U1的工具接收装置23构造。输出轴39从法兰颈部33中大致居中地显露并且超过法兰颈部33伸出。
紧固元件37具有螺纹元件43和杠杆元件45。
保护罩套环35具有材料空缺部45a,45b,螺纹元件43布置在所述材料空缺部中,以便构成保护罩21与法兰颈部33的形状锁合且力锁合的连接。保护罩21覆盖分割盘或磨削盘的大约180°,以便保护手持式工具机的操作者免受火花飞溅。
螺纹元件43穿过保护罩套环35的材料空缺部45a,45b插入并且借助螺纹连接与法兰颈部33连接。在此,螺纹元件43自锁地保持在法兰颈部33上。
螺纹元件43相对于杠杆元件45可运动地支承。螺纹元件43长形并且螺栓形地构造。螺纹元件43相对于杠杆元件45可绕着摆转轴线S运动地支承。螺纹元件43设置为用于穿过保护罩套环35的材料空缺部45a,45b。螺纹元件43由金属构成。杠杆元件45优选由合成材料构成。
螺纹元件43具有引导元件47,该引导元件具有引导槽47。引导槽47设置为用于将螺纹元件43在材料空缺部45a,45b中可旋转地引导。引导槽47构造为螺纹槽。该螺纹槽构造为外螺纹,引导槽47可以绕着螺纹元件43螺旋形地延伸。引导槽47可以在就所述纵向轴线而言的径向限界螺纹元件43。螺纹元件43具有止挡元件49,该止挡元件设置为用于将螺纹元件43绕着纵向轴线的旋转运动限制到直至200°的旋转角度范围(图9)。止挡元件49沿纵向方向L限界螺纹元件43的引导元件。止挡元件49这样地布置,使得紧固元件37的摆转轴线S基本上平行于输出轴线41布置,杠杆元件45相对于螺纹元件43可绕着所述摆转轴线摆转地支承。
材料空缺部45a具有引导拱起部51(图8)。材料空缺部45a基本上正圆形(图8)或长孔形(图5)地构造。引导拱起部51构成材料空缺部45a的内螺纹。引导拱起部51至少部分地限界材料空缺部45a。引导拱起部51设置为用于将紧固元件37沿着螺纹元件43的引导槽47引导。
长孔形的材料空缺部45b基本上沿绕着输出轴线41的周向方向U延伸。长孔形的材料空缺部45b限界保护罩套环35相对于机器壳体25沿绕着输出轴线41的周向方向U的运动。材料空缺部45a,45b设置为用于沿输出轴线41的轴向方向紧固或者说保持保护罩套环35。
螺纹元件43具有弹性的摩擦元件53,该摩擦元件53设置为在连接状态中用于引起作用到保护罩套环35上的摩擦力(图3,图6)。摩擦元件53可以布置在螺纹元件43的一个槽(未示出)中。摩擦元件53可以在一平面内360度包围螺纹元件43。摩擦元件53在连接状态中布置在杠杆元件45和保护罩套环35之间并且将它们彼此分隔开。摩擦元件53可以由合成材料、例如橡胶构成。在一个替代的实施方式中,摩擦元件53可以由金属构成。由此可以减小摩擦地构造保护装置。
法兰颈部33具有构造为盲孔55的接收孔55,该接收孔设置为用于在连接状态中接收螺纹元件43以便形成抗扭结构。盲孔55构造为法兰颈部33中的径向孔。优选地,法兰颈部33具有沿周向方向U相对彼此间隔开的多个接收孔55(图7)。
杠杆元件45构造为偏心杠杆57并且设置为用于增大保护罩套环35相对于法兰颈部33的预紧力。偏心杠杆57可以具有拱起部59,该拱起部设置为用于增大紧固元件37的摆转轴线S相对于保护罩套环35的外部区域的距离,以便偏心地撬压保护罩21。拱起部59构造为绕着摆转轴线S延伸的拱起轮廓61。该拱起轮廓61设置为用于在保护装置的夹紧状态中接触保护罩套环35。
保护装置具有用于指示安装位置的定位单元63,该定位单元部分地布置在机器壳体25上并且部分地布置在保护罩21上。定位单元63具有配属于保护罩21的第一标记元件65。定位单元63具有配属于机器壳体25的第二标记元件67。保护罩21的第一标记元件65可以设置为用于借助传动装置壳体27的第二标记元件67向操作者指示:保护罩21是否相对于传动装置壳体27这样地定向,使得保护装置借助紧固元件37被紧固。传动装置壳体27具有沿周向方向U相对彼此间隔开的多个盲孔55。保护罩套环35的材料空缺部45a完全覆盖法兰颈部33的盲孔55。盲孔55在连接状态中与材料空缺部45a同轴地构造。
Claims (10)
1.一种用于手持式工具机、尤其角磨机(13)的保护装置,所述保护装置具有:
-机器壳体(25),所述机器壳体具有法兰颈部(33),该法兰颈部包围输出轴(39),所述输出轴具有输出轴线(41);
-保护罩(21),该保护罩具有保护罩套环(35);和
-紧固元件(37),该紧固元件构造为紧固销,该紧固元件设置为用于在至少一个运行状态中构成所述保护罩(21)相对于所述机器壳体(25)的抗扭结构,
其中,所述机器壳体(25)能够与所述保护罩(21)和/或所述紧固元件(37)以能松开的方式连接,其中,所述紧固元件(37)具有螺纹元件(43)和/或杠杆元件(45),
其特征在于,所述保护罩(21)、尤其保护罩套环(35)具有材料空缺部(45a,45b),所述紧固元件(37)布置在所述材料空缺部中,以便构成所述保护罩(21)与所述机器壳体(25)的形状锁合的和/或力锁合的连接。
2.按照权利要求1所述的保护装置,其特征在于,所述螺纹元件(43)以能相对于所述杠杆元件(45)运动的方式受支承。
3.按照前述权利要求中任一项所述的保护装置,其特征在于,所述紧固元件(37)、尤其所述螺纹元件(43)具有引导元件(47),所述引导元件具有引导槽(47),所述引导元件设置为用于将所述紧固元件(37)在所述材料空缺部(45a,45b)中引导、尤其以能旋转的方式引导。
4.按照前述权利要求中任一项所述的保护装置,其特征在于,所述紧固元件(37)、尤其所述螺纹元件(43)具有止挡元件(49),所述止挡元件设置为用于将所述紧固元件(37)的旋转运动限制到一旋转角度范围,该旋转角度范围为直至360°、尤其直至200°。
5.按照前述权利要求中任一项所述的保护装置,其特征在于,所述材料空缺部(45a)具有引导拱起部(51)。
6.按照前述权利要求中任一项所述的保护装置,其特征在于,所述紧固元件(37)、尤其紧固销具有弹性的摩擦元件(53),所述摩擦元件在连接状态中设置为用于引起作用到所述保护罩(21)上的摩擦力。
7.按照前述权利要求中任一项所述的保护装置,其特征在于,所述摩擦元件(53)在连接状态中布置在所述杠杆元件(45)和所述保护罩(21)之间并且将所述杠杆元件和所述保护罩彼此分隔开。
8.按照前述权利要求中任一项所述的保护装置,其特征在于,所述机器壳体(25)、尤其所述法兰颈部(33)具有尤其构造为盲孔(55)的接收孔,所述接收孔设置为用于在连接状态中接收所述紧固元件(37)、尤其所述紧固销,以便构成抗扭结构。
9.按照前述权利要求中任一项所述的保护装置,其特征在于,所述杠杆元件(45)构造为偏心杠杆(57)并且尤其设置为用于增大所述保护罩(21)相对于所述机器壳体(25)的预紧。
10.按照前述权利要求中任一项所述的保护装置,其特征在于,所述保护装置具有用于指示安装位置的定位单元(63),所述定位单元部分地布置在所述机器壳体(25)上并且部分地布置在所述保护罩(21)上。
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