CN109382693A - 用于翻转板状物的翻转装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于翻转板状物的翻转装置，其特征在于，包括支架、设在支架上的两个伸缩杆和至少一个驱动机构，伸缩杆的一端上设有翻转件，翻转件与驱动机构相连，翻转件上设有卡槽，卡槽用于卡住外部板状物，驱动机构驱动翻转件翻转。本发明中，当需要对板状物进行加工时，只需要先将板状物放置好，也即是将板状物卡在两个翻转件的卡槽中，然后利用外部机器对板状物的其中一个面进行加工，加工完成后，启动驱动机构，驱动机构带动翻转件进行翻转，翻转件带动板状物(工件)翻转180°，从而外部机器对板状物的另一个面进行加工。

Description

用于翻转板状物的翻转装置

技术领域

本发明涉及一种用于翻转板状物的翻转装置。

背景技术

现有的机械设备加工过程中，常常需要对板状物(表面平整的零件)进行加工，而常见的加工方式例如：钻盲孔或者钻螺钉孔，或者对板状物表面进行削槽，都需要对板状物进行翻转并进行两面加工，但是，现有技术中，往往都是人工对板状物进行翻转，加工效率低，浪费时间。

发明内容

本发明公开了一种用于翻转板状物的翻转装置，以解决上述技术问题的至少一个。

根据本发明的一个方面，提供了一种用于翻转板状物的翻转装置，其特征在于，包括支架、设在支架上的两个伸缩杆和至少一个驱动机构，伸缩杆的一端上设有翻转件，翻转件与驱动机构相连，翻转件上设有卡槽，卡槽用于卡住外部板状物，驱动机构驱动翻转件翻转。

本发明中，当需要对板状物进行加工时，只需要先将板状物放置好，也即是将板状物卡在两个翻转件的卡槽中，然后利用外部机器对板状物的其中一个面进行加工，加工完成后，启动驱动机构，驱动机构带动翻转件进行翻转，翻转件带动板状物(工件)翻转180°，从而外部机器对板状物的另一个面进行加工。

本发明中，当对板状物的其中一个面加工完成后，不需要人工进行翻转，只需要利用本发明的翻转装置就可以对板状物进行翻转，使用过程简单，翻转方便。

在一些实施方式中，驱动机构包括驱动气缸、与驱动气缸的输出轴相连的推动杆和齿轮，伸缩杆的一端设在支架上，另一端与齿轮以及翻转件同轴相连，齿轮与推动杆上设有与齿轮相啮合的齿，驱动气缸通过输出轴带动推动杆移动，推动杆推动齿轮转动，齿轮转动时，带动翻转件转动。由此，驱动气缸启动时，可以带动推动杆移动，推动杆移动时，由于推动杆上设有齿，因此，可以带动齿轮转动，而齿轮又与翻转件同轴连接，因此最终翻转件可以转动，翻转件带动板状物进行翻转。

在一些实施方式中，还包括推动机构，推动机构包括推动气缸和推动板，推动气缸的输出轴与推动板相连，推动板抵住齿轮并用于推动齿轮。由此，推动气缸启动时，推动气缸可以推动齿轮移动，而由于齿轮是设置在伸缩杆上的，因此，推动气缸最终可以伸缩杆进行伸缩，并且推动翻转件移动，从而将放置在翻转件上的板状物夹紧。

在一些实施方式中，翻转件呈长条形，翻转件的横截面呈“凹”形。由此，两个“凹”形的翻转件可以更好的将板状物夹紧。

在一些实施方式中，支架上设有挡板，挡板用于放置外部板状物。由此，事先可以将外部板状物放置在挡板上，从而方便挡板后续的加工。

在一些实施方式中，支架的底部设有加强筋。由此，加强筋起到加强支架底部的强度。

在一些实施方式中，加强筋呈三角形，支架采用不锈钢材料制成。由此，不锈钢材料制成的支架具有更长的使用寿命。

附图说明

图1为本发明一种实施方式的用于翻转板状物的翻转装置的结构示意图；

图2为图1所示用于翻转板状物的翻转装置的局部放大结构示意图；

图3为图1所示用于翻转板状物的翻转装置的推动杆(反面)的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

图1～图3示意性的显示了本发明一种实施方式的用于翻转板状物的翻转装置的结构。

如图1～图3所示，一种用于翻转板状物的翻转装置，包括支架1、设在支架1上的两个伸缩杆2和至少一个驱动机构3，伸缩杆2的一端上设有翻转件4，翻转件4与驱动机构3相连，翻转件4上设有卡槽41，卡槽41用于卡住外部板状物，驱动机构3驱动翻转件4翻转。

如图1和图2所示，驱动机构3包括驱动气缸31、与驱动气缸31的输出轴相连的推动杆32和齿轮33，伸缩杆2的一端设在支架1上，另一端与齿轮33以及翻转件4同轴相连，齿轮33与推动杆32上设有与齿轮33相啮合的齿321，驱动气缸31通过输出轴带动推动杆32移动，推动杆32推动齿轮33转动，齿轮33转动时，带动翻转件4转动。由此，驱动气缸31启动时，可以带动推动杆32移动，推动杆32移动时，由于推动杆32上设有齿，因此，可以带动齿轮33转动，而齿轮33又与翻转件4同轴连接，因此最终翻转件4可以转动，翻转件4带动板状物进行翻转。

在本实施例中，如图1所示，还包括推动机构，推动机构包括推动气缸51和推动板52，推动气缸51的输出轴与推动板52相连，推动板52抵住齿轮33并用于推动齿轮33。由此，推动气缸51启动时，推动气缸51可以推动齿轮33移动，而由于齿轮33是设置在伸缩杆2上的，因此，推动气缸51最终可以伸缩杆2进行伸缩，并且推动翻转件4移动，从而将放置在翻转件4上的板状物夹紧。

在本实施例中，翻转件4呈长条形，翻转件4的横截面呈“凹”形。由此，两个“凹”形的翻转件4可以更好的将板状物夹紧。

在本实施例中，支架1上设有挡板6，挡板6用于放置外部板状物。由此，事先可以将外部板状物放置在挡板6上，从而方便挡板6后续的加工。

在本实施例中，如图1所示，支架1的底部设有加强筋11。由此，加强筋11起到加强支架1底部的强度。

在本实施例中，如图1所示，加强筋11呈三角形，支架1采用不锈钢材料制成。由此，不锈钢材料制成的支架1具有更长的使用寿命。

本发明的原理和步骤如下：

如图1～图3所示，当需要加工板状物时，首先将多个板状物放置在挡板6(挡板6呈水平状)上，然后取出其中一个板状物，将板状物放置如图1所示两个翻转件4的卡槽41中(板状物的左端卡入到左边翻转件4的卡槽41中，右端则卡入到右边翻转件4的卡槽41中，然后为了使得两个翻转件4卡紧板状物，只需要启动推动机构，在本实施例中，推动机构设置有两个，左右各一个，左边的推动机构推动气缸51带动推动板52向左移动，然后依次带动齿轮33、伸缩杆2、翻转件4向左移动，同理，右边的翻转件4向右移动，最终两个翻转件4将板状物卡紧。)完成卡紧后，只需要利用外部机器对板状物的上侧面进行加工，加工完成后，启动驱动机构3，驱动机构3依次带动推动杆32、齿轮33、翻转板(伸缩杆2)转动，然后翻转板带动板状物转动180°，完成翻面，然后对板状物的另一面进行加工。

本发明中，当需要对板状物进行加工时，只需要先将板状物放置好，也即是将板状物卡在两个翻转件4的卡槽41中，然后利用外部机器对板状物的其中一个面进行加工，加工完成后，启动驱动机构3，驱动机构3带动翻转件4进行翻转，翻转件4带动板状物(工件)翻转180°，从而外部机器对板状物的另一个面进行加工。

本发明中，当对板状物的其中一个面加工完成后，不需要人工进行翻转，只需要利用本发明的翻转装置就可以对板状物进行翻转，使用过程简单，翻转方便。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于翻转板状物的翻转装置，其特征在于，包括支架(1)、设在所述支架(1)上的两个伸缩杆(2)和至少一个驱动机构(3)，所述伸缩杆(2)的一端上设有翻转件(4)，所述翻转件(4)与所述驱动机构(3)相连，所述翻转件(4)上设有卡槽(41)，所述卡槽(41)用于卡住外部板状物，所述驱动机构(3)驱动所述翻转件(4)翻转。

2.根据权利要求1所述的用于翻转板状物的翻转装置，其特征在于，所述驱动机构(3)包括驱动气缸(31)、与所述驱动气缸(31)的输出轴相连的推动杆(32)和齿轮(33)，所述伸缩杆(2)的一端设在所述支架(1)上，另一端与所述齿轮(33)以及翻转件(4)同轴相连，所述齿轮(33)与所述推动杆(32)上设有与齿轮(33)相啮合的齿(321)，所述驱动气缸(31)通过输出轴带动所述推动杆(32)移动，所述推动杆(32)推动所述齿轮(33)转动，所述齿轮(33)转动时，带动所述翻转件(4)转动。

3.根据权利要求2所述的用于翻转板状物的翻转装置，其特征在于，还包括推动机构，所述推动机构包括推动气缸(51)和推动板(52)，所述推动气缸(51)的输出轴与所述推动板(52)相连，所述推动板(52)抵住所述齿轮(33)并用于推动所述齿轮(33)。

4.根据权利要求3所述的用于翻转板状物的翻转装置，其特征在于，所述翻转件(4)呈长条形，所述翻转件(4)的横截面呈“凹”形。

5.根据权利要求4所述的用于翻转板状物的翻转装置，其特征在于，所述支架(1)上设有挡板(6)，所述挡板(6)用于放置外部板状物。

6.根据权利要求5所述的用于翻转板状物的翻转装置，其特征在于，所述支架(1)的底部设有加强筋(11)。

7.根据权利要求6所述的用于翻转板状物的翻转装置，其特征在于，所述加强筋(11)呈三角形，所述支架(1)采用不锈钢材料制成。