CN109382526A - 具有防护功能的机床主轴 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有防护功能的机床主轴，包括轴芯、轴芯套和电机，该具有防护功能的机床主轴还包括风帽和前轴承，所述轴芯套沿电机的输出轴的轴线方向固定在电机上，所述风帽固定在轴芯套的前端并与轴芯套之间形成第一出风缝隙，所述前轴承安装在轴芯套的内部并位于轴芯套的前端，所述轴芯位于轴芯套内，其后端与电机的输出轴传动连接，其前端安装在前轴承上并穿过风帽伸出轴芯套，所述轴芯、轴芯套、风帽和前轴承之间形成一与第一出风缝隙连通的第一空腔，所述轴芯沿其轴心方向开有主风道。本发明利用风扇吹出的风沿主风道进入第一空腔内后从第一出风缝隙吹出，将沙粒等挡在轴芯套外，保持轴承的清洁，减少轴承的磨损，保证机床主轴稳定运行。

Description

具有防护功能的机床主轴
技术领域
本发明具体涉及一种具有防护功能的机床主轴，属于机床主轴技术领域。
背景技术
机床主轴作为一种加工工具，广泛应用在机械磨床中。现有的机床主轴在工作时，沙粒、水等杂物容易进入轴承内，这对轴承造成磨损，降低轴承的使用寿命和影响机床主轴的稳定性，严重影响生产效率。
发明内容
本发明为了克服现有技术存在的不足，提供一种具有防护功能的机床主轴。
本发明可以通过采取以下技术方案予以实现：
一种具有防护功能的机床主轴，包括轴芯、轴芯套和电机，该具有防护功能的机床主轴还包括风帽和前轴承，所述轴芯套沿电机的输出轴的轴线方向固定在电机上，所述风帽固定在轴芯套的前端并与轴芯套之间形成第一出风缝隙，所述前轴承安装在轴芯套的内部并位于轴芯套的前端，所述轴芯位于轴芯套内，其后端与电机的输出轴传动连接，其前端安装在前轴承上并穿过风帽伸出轴芯套，所述轴芯、轴芯套、风帽和前轴承之间形成一与第一出风缝隙连通的第一空腔，所述轴芯沿其轴心方向开有主风道，所述轴芯沿其径向开有连通主风道和第一空腔的第一副风道。
优选的是，所述具有防护功能的机床主轴还包括挡风套，所述挡风套位于第一空腔内并套在轴芯上，其前端径向向外延伸有连接块，所述连接块固定在风帽上使挡风套固定在第一空腔内。
优选的是，所述具有防护功能的机床主轴还包括连接套，所述连接套沿电机的输出轴的轴线方向固定在电机上，所述轴芯套同轴线套接在连接套上。
优选的是，所述具有防护功能的机床主轴还包括后轴承，所述后轴承安装在连接套内，所述轴芯的后端安装在后轴承上并与电机传动连接，所述连接套与轴芯套之间形成第二出风缝隙，所述轴芯、轴芯套、连接套和后轴承之间形成一与第二出风缝隙连通的第二空腔，所述轴芯沿其径向开有连通主风道和第二空腔的第二副风道。
优选的是，所述轴芯与前轴承之间通过花键固定连接。
优选的是，所述轴芯与后轴承之间通过花键固定连接。
优选的是，所述前轴承与轴芯套之间设有轴承外垫。
优选的是，所述前轴承与轴芯之间设有轴承内垫。
与现有技术相比较，本发明的有益效果是：
本发明在前轴承与风帽之间设有第一空腔，在后轴承与轴芯套之间设有第二空腔，在轴芯内开有分别与第一空腔和第二空腔连通的主风道，利用风扇吹出的风沿主风道进入空腔内后从出风缝隙吹出，将沙粒、水雾等杂质挡在轴芯套外，保持轴承的清洁，减少轴承的磨损，延长轴承的使用寿命，保证机床主轴的稳定运行；同时，风扇吹出的风进行风道后再经缝隙排出轴芯套，能带走轴芯转动时产生的热量，有效地降低了轴芯转动时的温度，保证机床主轴长时间、高精度稳定运行。
附图说明
图1是本发明的具有防护功能的机床主轴的整体结构示意图；
其中，1-轴芯，2-轴芯套，3-电机，4-风帽，5-前轴承，6-后轴承，7-连接套，8-第一出风缝隙，9-第一空腔，10-主风道，11-挡风套，12-连接块，13-轴承外垫，14-轴承内垫，15-前螺帽，16-第二出风缝隙，17-第二空腔，18-第一副风道，19-第二副风道。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例作详细描述。
如图1所示，本实施例的一种具有防护功能的机床主轴包括轴芯1、轴芯套2、电机3、风帽4、前轴承5、后轴承6和连接套7，连接套7沿电机3的输出轴的轴线方向固定在电机3上，轴芯套2与连接套7同轴设置并套接在连接套7上，前轴承5固定在轴芯套2的内部并位于轴芯套2的前端，后轴承6安装在连接套7内，风帽4固定在轴芯套2的前端并与轴芯套2间形成第一出风缝隙8，轴芯1位于轴芯套2内，其前端安装在前轴承5上并穿过风帽4伸出轴芯套2，其后端安装在后轴承6上并与电机3的输出轴传动连接，电机3带动轴芯2转动进行工作；风帽4、轴芯套2、前轴承5和轴芯1之间形成一个与第一出风缝隙8连通的第一空腔9，轴芯1沿其轴心方向设有主风道10，轴芯1沿其径向开有连通主风道10和第一空腔9的第一副风道18；连接套7与轴芯套2之间形成第二出风缝隙16，轴芯1、轴芯套2、连接套7和后轴承6之间形成一与第二出风缝隙16连通的第二空腔17，轴芯1沿其径向开有连通主风道10和第二空腔17的第二副风道19；其中，第一出风缝隙8和第二出风缝隙16是由前轴承5和后轴承6安装时，风帽4与轴芯套2之间、轴芯套2与连接套7之间产生的缝隙。风扇吹出的风从轴芯1的后端的主风道10的进口进入主风道10后经第一副风道18和第二副风道19进入第一空腔9和第二空腔17，然后从第一出风缝隙8和第二出风缝隙16排出，将沙粒、水雾等杂质挡在轴芯套2外，使前轴承5和后轴承6保持清洁，在此过程中，风能带走轴芯1的热量，有效地降低轴芯1转动时的温度，保证机床主轴长时间、高精度稳定运行。
在本实施例中，该具有防护功能的机床主轴还包括挡风套11，挡风套11呈两端开口的圆桶状，挡风套11位于第一空腔9内并套在轴芯1上，其前端径向向外延伸有连接块12，连接块12固定在风帽4上使挡风套11可以固定在第一空腔9内，挡风套11离前轴承5有一定距离并把第一空腔9分成连通的上层和下层，从主风道10的出口进入第一空腔9内的风沿第一空腔9的下层流动至前轴承5处后流向第一空腔9的上层，带走前轴承5处的沙粒、水等杂质后从风帽4与轴芯套2之间的第一出风缝隙8排出，采用挡风套11把第一空腔9分成两层，促使进入第一空腔9内的风能定向流动，使风能带走杂质，减少杂质在前轴承5处的停留，保持前轴承5的清洁。
在本实施例中，轴芯1与前轴承5之间通过花键固定连接；轴芯1与后轴承6之间通过花键固定连接，将轴芯1固定在前轴承5和后轴承6的内环上，使轴芯1通过前轴承5和后轴承6能在轴芯套2内平稳顺畅转动；前轴承5与轴芯套2之间设有轴承外垫13，前轴承5与轴芯1之间设有轴承内垫14，通过设置轴承外垫13和轴承内垫14，可有效地减少前轴承5与轴芯套2、轴芯1之间的摩擦，减少前轴承5的磨损，保证机床主轴的安全平稳运行。后轴承6与连接套7之间也可以设有轴承外垫，后轴承6与轴芯1之间也可以设置轴承内垫，以减少后轴承6的磨损。
在本实施例中，该具有防护功能的机床主轴还包括前螺帽15，前螺帽15套接在轴芯1上并位于风帽4内，该前螺帽15的后端伸到挡风套11的前端，使从主风道10的出口出来的风不会流向风帽4端，确保风在第一空腔9内能定向流动。
以上均为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种改变和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有防护功能的机床主轴，包括轴芯、轴芯套和电机，其特征在于还包括风帽和前轴承，所述轴芯套沿电机的输出轴的轴线方向固定在电机上，所述风帽固定在轴芯套的前端并与轴芯套之间形成第一出风缝隙，所述前轴承安装在轴芯套的内部并位于轴芯套的前端，所述轴芯位于轴芯套内，其后端与电机的输出轴传动连接，其前端安装在前轴承上并穿过风帽伸出轴芯套，所述轴芯、轴芯套、风帽和前轴承之间形成一与第一出风缝隙连通的第一空腔，所述轴芯沿其轴心方向开有主风道，所述轴芯沿其径向开有连通主风道和第一空腔的第一副风道。
2.根据权利要求1所述的具有防护功能的机床主轴，其特征在于所述具有防护功能的机床主轴还包括挡风套，所述挡风套位于第一空腔内并套在轴芯上，其前端径向向外延伸有连接块，所述连接块固定在风帽上使挡风套固定在第一空腔内。
3.根据权利要求1或2所述的具有防护功能的机床主轴，其特征在于所述具有防护功能的机床主轴还包括连接套，所述连接套沿电机的输出轴的轴线方向固定在电机上，所述轴芯套同轴线套接在连接套上。
4.根据权利要求3所述的具有防护功能的机床主轴，其特征在于所述具有防护功能的机床主轴还包括后轴承，所述后轴承安装在连接套内，所述轴芯的后端安装在后轴承上并与电机传动连接，所述连接套与轴芯套之间形成第二出风缝隙，所述轴芯、轴芯套、连接套和后轴承之间形成一与第二出风缝隙连通的第二空腔，所述轴芯沿其径向开有连通主风道和第二空腔的第二副风道。
5.根据权利要求1或2所述的具有防护功能的机床主轴，其特征在于所述轴芯与前轴承之间通过花键固定连接。
6.根据权利要求1或2所述的具有防护功能的机床主轴，其特征在于所述轴芯与后轴承之间通过花键固定连接。
7.根据权利要求1或2所述的具有防护功能的机床主轴，其特征在于所述前轴承与轴芯套之间设有轴承外垫。
8.根据权利要求1或2所述的具有防护功能的机床主轴，其特征在于所述前轴承与轴芯之间设有轴承内垫。
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