CN105536936A - 一种粉磨机用风压密封装置 - Google Patents
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Abstract
一种粉磨机用风压密封装置,包括压辊轴、轴承、轴承盖,轴承盖安装在压辊轴的端部,轴承安装在压辊轴上,位于轴承盖的内侧;所述轴承盖与轴承之间安装有迷宫套,迷宫套安装在压辊轴上;所述迷宫套的一端设有凹口,凹口与压辊轴形成风压室;压辊轴的两端开设有进风孔,压辊轴在与风压室相接触处开设有出风孔;进风孔与出风孔相连。本发明具有如下特点:1、密封效果好;采用迷宫密封装置,在迷宫密封装置内注入高压风,从而形成一个风腔,能够有效的阻止外部的粉尘进入;2、结构简单;采用迷宫套与轴承盖连接,形成迷宫密封装置,迷宫套与轴承盖均为常见的结构,其之间的装配也是简单的凸起与凹槽的连接,很容易实现;3、使用时间长。
Description
技术领域
本发明涉及一种密封装置,特别是一种粉磨机风压密封装置。
背景技术
粉磨机是一种利用压辊对各种金属或非金属材料进行破碎的设备。随着社会的经济发展,各种金属、非金属以及化工矿物、建材、水泥等物料的生产量日益增加,使得需要破碎的原材料逐步增多,粉磨机的种类和数量也在不断增加。由于粉磨机具有破碎效果好、效率高等特点,而被广泛地应用于矿业、化工、火电、煤炭等行业。
粉磨机在工作时,需要依靠压辊轴带动压辊在外筒内对物料进行破碎;而常用的破碎物料在被强制送入和破碎过程中,会不可避免的产生大量粉尘。粉尘如果进入到压辊轴承中,会直接影响轴承中润滑油的作用,从而导致轴承被破坏,使整个机器难以顺畅运行。
现有技术通常采用迷宫式填料密封的形式实现对粉尘的密封,而填料密封只能实现暂时密封:轴承在长时间运转过程中必定产生高温,而在高温的影响下,用于密封的填料很容易硬化,从而失效;因此,填料密封这种方式必须要频繁地更换填料,增加了工人的工作量,降低了生产的效率。
为了解决填料密封方式所带来的密封效果不佳、使用时间短、更换周期频繁以及维护不便等问题,许多有关风压密封的文献陆续被公开,如文献CN200986023Y公开了一种风压密封装置,通过在磨煤机的磨辊横轴体上设置风压密封装置,以保证粉尘难以进入到轴承中;这种风压密封装置是在轴承外部增加结构件并输送风压,使外部的结构件封住粉尘,而增加的外部结构件结构较复杂,使用不便,并且如果将此风压密封装置安装在高速旋转的轴承上,有可能存在与轴承脱离的风险,从而失去密封效果。文献CN202914752U公开了一种立磨及其磨辊,在磨辊前端设有风压密封结构,风压密封结构构成了一个封闭的高压腔,然后通过腔内气压高于腔外气压的原理使得粉尘难以进入;这种方式可靠性不强,一旦充气腔的密封性能不好出现漏气的现象,则无法保证腔内气压高于腔外气压,从而难以实现风压密封的功能。
发明内容
本发明的目的是,为了克服现有技术的上述不足,提供一种密封效果好、结构简单、可靠性好、使用时间长的粉磨机用风压密封装置。
本发明的技术方案是:一种粉磨机用风压密封装置,包括压辊轴、轴承、轴承盖,轴承盖安装在压辊轴的端部,轴承安装在压辊轴上,位于轴承盖的内侧;所述轴承盖与轴承之间安装有迷宫套,迷宫套安装在压辊轴上;所述迷宫套的一端设有凹口,凹口与压辊轴形成风压室;压辊轴的两端开设有进风孔,压辊轴在与风压室相接触处开设有出风孔;进风孔与出风孔相连。
本发明所述的迷宫套是一种轴套,其内部设有迷宫形状的凹槽。
进一步地,所述进风孔开设在压辊轴的轴心处,通过进风孔道与出风孔相连。
进风孔用于从外部进风,风从进风孔进入后,从出风孔流出。由于出风孔的出口位于风压室中,流出的风迅速填满整个风压室,使得风压室内压力增大,在风的作用下形成一个流动的风压腔,保证外部的粉尘无法进入到风压室中。而迷宫套安装在轴承外侧,很好地保证了外部粉尘无法侵入轴承。
进一步地,所述轴承盖的内侧设有凹槽,迷宫套的上下两端开设有凸起;凸起安装在凹槽内,实现迷宫套与轴承盖的连接。
通过凸起与凹槽的连接,将迷宫套紧紧地安装在轴承套上,从而保证了迷宫套的安装可靠性。
进一步地,所述凹口与压滚轴形成环形的风压室,出风孔开设在压辊轴的下侧,出风孔为通孔或盲孔。当出风孔为盲孔时,出风孔只有一个出口位于风压室内;当出风孔为通孔是,出风孔的两个出口均位于风压室中。
进一步地,所述轴承盖为两个,对称安装在压辊轴的两端;压辊安装在两个轴承盖之间,位于轴承的外侧;所述轴承盖的内侧开设有用于安装压辊的台阶,台阶与凹槽中间设有用于隔断压辊与迷宫套的凸缘。
压辊、轴承盖和迷宫套之间形成密闭的空间,在此空间中具有通过风压室传输的流动风体,风体的流动使得粉尘无法进入。
进一步地,所述压辊轴两侧的上端还开设有键槽。
进一步地,所述进风孔的半径大于进风孔道的半径。
进风孔通过进风孔道向风压室传送风,当进风孔的半径大于进风孔道半径时,进风孔道内的风压将大于进风孔的风压,使得进风速度增加,风压室的风压较大,从而能很好地保证密封效果。
进一步地,所述进风孔的半径为压辊轴端面半径的10%~20%。进风孔的半径过小,则有可能导致进风不畅,进风速率小的问题,而进风孔的半径过大,则会影响压辊轴端部的强度;经过多次试验和分析,进风孔的半径取压辊轴端面半径的10%~20%最为合理。
进一步地,所述进风孔道的半径为进风孔半径的40%~60%;出风孔的半径为进风孔半径的40%~60%。
出风孔直接开设在压辊轴内部,其半径大小直接影响出风效率和压辊轴的强度,如果半径太小,则出风效率较小;如果半径太大,则会降低压辊轴的强度。因此,以进风孔半径为标准,出风孔半径取进风孔半径的40%~60%最为合理。
进一步所述轴承盖上开设有用于固定压辊的阶梯孔。
本发明的原理及使用方法为:在压辊轴的外侧安装风机,风机通过通风管道与压辊轴的进风孔连接,风机中的风从进风孔进入后,通过进风孔道流入出风孔,再从出风孔中流入风压室。在迷宫套、轴承座和压辊之间的密闭空间中,风机中的风源源不断地进入,从而形成一个高压风腔,将各类分成阻挡在轴承以外,有效保护轴承不被破坏。
本发明与现有技术相比具有如下特点:
1、密封效果好;本发明采用迷宫密封装置,在迷宫密封装置内注入高压风,从而形成一个风腔,能够有效的阻止外部的粉尘进入。并且,由于风机源源不断地输送高压风,风在迷宫密封装置内不断流动,能够持久地保证整个设备的密封性;
2、结构简单;本发明采用迷宫套与轴承盖连接,形成迷宫密封装置,迷宫套与轴承盖均为常见的结构,其之间的装配也是简单的凸起与凹槽的连接,很容易实现。并且本发明在现有的压辊轴中开设进风孔和出风孔,工艺简单,能轻松实现;
3、使用时间长;本发明不需要其他的外部结构来帮助实现,并且在运行过程中只需要风机向内不断输入风即可实现,没有对其内部结构进行损耗,整个运行过程节能环保,因而保证了设备的持续使用时间。
以下结合附图和具体实施方式对本发明的详细结构作进一步描述。
附图说明
图1—为本发明的结构示意图;
图2—为本发明的A处放大图。
图中:1—压滚轴,2—键槽,3—进风孔,4—进风孔道,5—轴承盖,6—迷宫套,7—出风孔,8—压辊,9—轴承,51—凹槽,52—台阶,53—凸缘,54—阶梯孔,61—凹口,62—凸起。
具体实施方式
实施例1
如图所示,一种粉磨机用风压密封装置,包括压辊轴1、轴承9、轴承盖5,轴承盖5安装在压辊轴1的端部,轴承9安装在压辊轴1上,位于轴承盖5的内侧;所述轴承盖5与轴承9之间安装有迷宫套6,迷宫套6安装在压辊轴1上;所述迷宫套6的一端设有凹口61,凹口61与压辊轴1形成风压室;压辊轴1的两端开设有进风孔3,压辊轴1在与风压室相接触处开设有出风孔7;进风孔3与出风孔7相连。
在风压密封装置的外部设有风机,风机通过通风管道与进风孔3连接。
进风孔3开设在压辊轴1的轴心处,通过进风孔道4与出风孔7相连。
轴承盖5的内侧设有凹槽51,迷宫套6的上下两端开设有凸起62;凸起62安装在凹槽51内,实现迷宫套6与轴承盖5的连接。
凹口61与压滚轴1形成环形的风压室,出风孔7开设在压辊轴1的下侧,出风孔7为通孔或盲孔。
轴承盖5为两个,对称安装在压辊轴1的两端;压辊8安装在两个轴承盖5之间,位于轴承9的外侧;所述轴承盖5的内侧开设有用于安装压辊8的台阶52,台阶52与凹槽51中间设有用于隔断压辊8与迷宫套6的凸缘53;轴承盖5上开设有用于固定压辊8的阶梯孔54。
压辊轴1两侧的上端还开设有键槽2。
特别的,进风孔3的半径为压辊轴1端面半径的10%。
进风孔道4的半径为进风孔3半径的40%;出风孔7的半径为进风孔3半径的40%。
实施例2
实施例2与实施例1大致相同,它们的区别在于:在实施例2中,进风孔3的半径为压辊轴1端面半径的20%。
进风孔道4的半径为进风孔3半径的60%;出风孔7的半径为进风孔3半径的60%。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其同等技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种粉磨机用风压密封装置,包括压辊轴(1)、轴承(9)、轴承盖(5),轴承盖(5)安装在压辊轴(1)的端部,轴承(9)安装在压辊轴(1)上,位于轴承盖(5)的内侧;其特征在于:所述轴承盖(5)与轴承(9)之间安装有迷宫套(6),迷宫套(6)安装在压辊轴(1)上;所述迷宫套(6)的一端设有凹口(61),凹口(61)与压辊轴(1)形成风压室;压辊轴(1)的两端开设有进风孔(3),压辊轴(1)在与风压室相接触处开设有出风孔(7);进风孔(3)与出风孔(7)相连。
2.一种如权利要求1所述的粉磨机用风压密封装置,其特征在于:所述进风孔(3)开设在压辊轴(1)的轴心处,通过进风孔道(4)与出风孔(7)相连。
3.一种如权利要求1或2所述的粉磨机用风压密封装置,其特征在于:所述轴承盖(5)的内侧设有凹槽(51),迷宫套(6)的上下两端开设有凸起(62);凸起(62)安装在凹槽(51)内,实现迷宫套(6)与轴承盖(5)的连接。
4.一种如权利要求1或2所述的粉磨机用风压密封装置,其特征在于:所述凹口(61)与压滚轴(1)形成环形的风压室,出风孔(7)开设在压辊轴(1)的下侧,出风孔(7)为通孔或盲孔。
5.一种如权利要求4所述的粉磨机用风压密封装置,其特征在于:所述轴承盖(5)为两个,对称安装在压辊轴(1)的两端;压辊(8)安装在两个轴承盖(5)之间,位于轴承(9)的外侧;所述轴承盖(5)的内侧开设有用于安装压辊(8)的台阶(52),台阶(52)与凹槽(51)中间设有用于隔断压辊(8)与迷宫套(6)的凸缘(53)。
6.一种如权利要求1或2所述的粉磨机用风压密封装置,其特征在于:所述压辊轴(1)两侧的上端还开设有键槽(2)。
7.一种如权利要求1或2所述的粉磨机用风压密封装置,其特征在于:所述进风孔(3)的半径大于进风孔道(4)的半径。
8.一种如权利要求7所述的粉磨机用风压密封装置,其特征在于:所述进风孔(3)的半径为压辊轴(1)端面半径的10%~20%。
9.一种如权利要求8所述的粉磨机用风压密封装置,其特征在于:所述进风孔道(4)的半径为进风孔(3)半径的40%~60%;出风孔(7)的半径为进风孔(3)半径的40%~60%。
10.一种如权利要求1或2所述的粉磨机用风压密封装置,其特征在于:所述轴承盖(5)上开设有用于固定压辊(8)的阶梯孔(54)。
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