CN109382256B - 供液设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种供液设备。所述供液设备包括控制组件、供液组件和涂抹组件，所述控制组件包括控制器，所述供液组件包括供给泵，所述供给泵具有储液仓，所述储液仓用于储存液体，所述涂抹组件包括涂刷，所述储液仓通过输液管道连接于所述涂刷，所述涂刷用于对电子设备的预设部位涂抹液体，所述控制器用于对所述储液仓中的液体流出的量进行控制，以调节到达所述涂刷的液体量。本申请实施例提供的供液设备有助于对液体的流出量进行定量控制。

Description

供液设备

技术领域

本申请涉及输送技术领域，尤其涉及一种供液设备。

背景技术

在制造电子设备的工艺中，有一道工序是在电子设备的电路部分结构上涂抹液体或油脂，传统的做法是采用人工使用毛刷的方式对这些部位的液体或油脂进行涂抹，此方法受个人操作因素影响较大，容易导致液体或油脂涂抹不均、涂抹量不足或超量的问题，无法实现对液体或油脂的供给量的精确控制。

发明内容

本申请实施例提供一种供液设备，用于为电子设备输送液体。所述供液设备包括控制组件、供液组件和涂抹组件，所述控制组件包括控制器，所述供液组件包括供给泵，所述供给泵具有储液仓，所述储液仓用于储存液体，所述涂抹组件包括涂刷，所述储液仓通过输液管道连接于所述涂刷，所述涂刷用于对电子设备的预设部位涂抹液体，所述控制器用于对所述储液仓中的液体流出的量进行控制，以调节到达所述涂刷的液体量。

本申请实施例提供的供液设备，用于为电子设备输送液体，包括控制组件、供液组件和涂抹组件，所述控制组件包括控制器，所述供液组件包括供给泵，所述供给泵具有储液仓，所述储液仓用于储存液体，所述涂抹组件包括涂刷，所述储液仓通过输液管道连接于所述涂刷，所述涂刷用于对电子设备的预设部位涂抹液体，所述控制器用于对所述储液仓中的液体流出的量进行控制，以调节到达所述涂刷的液体量，从而可以实现对储液仓中的液体流出的量进行较为精确的控制，避免导致液体涂抹量不足或者超量的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的第一种供液设备的结构示意图。

图2是本申请实施例提供的第二种供液设备的结构示意图。

图3是本申请实施例提供的第一种供给泵的结构示意图。

图4是本申请实施例提供的第二种供给泵的结构示意图。

图5是本申请实施例提供的第三种供给泵的结构示意图。

图6是本申请实施例提供的第三种供液设备的结构示意图。

图7是本申请实施例提供的第一种涂刷的结构示意图。

图8是本申请实施例提供的第二种涂刷的结构示意图。

图9是本申请实施例提供的第三种涂刷的结构示意图。

图10是本申请实施例提供的第四种供给泵的结构示意图。

图11是本申请实施例提供的第五种供给泵的结构示意图。

图12是11提供的供给泵的局部放大视图的结构示意图。

图13是本申请实施例提供的第四种供液设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，所述供液设备10用于为电子设备输送液体，包括控制组件100、供液组件200和涂抹组件300，所述控制组件100包括控制器110，所述供液组件200包括供给泵210，所述供给泵210具有储液仓210a，所述储液仓210a用于储存液体，所述涂抹组件300包括涂刷310，所述储液仓210a通过输液管道1000连接于所述涂刷310，所述涂刷310用于对电子设备的预设部位涂抹液体，所述控制器110用于对所述储液仓210a中的液体流出的量进行控制，以调节到达所述涂刷310的液体量。

其中，所述电子设备可以是任何具备通信和存储功能的设备。例如：平板电脑、手机、电子阅读器、遥控器、个人计算机(Personal Computer，PC)、笔记本电脑、车载设备、网络电视、可穿戴设备等具有网络功能的智能设备。

其中，控制器110可以为机械控制系统、电气控制系统、液压控制系统或者是气动控制系统。控制器110可以为控制芯片，比如可编程逻辑控制器110(Programmable LogicController，PLC)，可编程逻辑控制器110是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。

其中，液体可以为液态的油脂。

所述涂刷310接收到液体后用于对电子设备的预设部位涂抹液体，该过程可以手动进行，也可以自动进行。

在本实施方式中，所述控制器110用于对供给泵210的工作状态进行控制，进而实现对供给泵210内的储液仓210a中的液体流量进行控制，以调解到达所述涂刷310的液体量。具体的，当控制器110开启时，供给泵210的叶轮在控制器110的带动下高速转动，叶轮周边的液体在叶轮的离心力作用下定向运动，从而实现液体的输送，当供给泵210的出液部位正对输液管道1000时，就可以实现将供给泵210内的液体输送至涂刷310。当控制器110关闭时，供给泵210的叶轮停止转动，不提供离心力，此时，叶轮周边的液体不会产生定位运动。

所述控制器110还用于对供给泵210内的液体的量进行监控，且通过监控供给泵210内的液体的剩余量一方面可以衡量是否需要对供给泵210的储液仓210a内的液体进行补充，避免供给泵210空转，引起供给泵210烧坏；另一方面通过对供给泵210内的液体量的变化可以衡量供给泵210的工作效率，从而可以对供液设备10的工作状态进行定量分析，可以更好的实现参数化控制，有助于提高供液设备10控制的精确度。

本申请实施例提供的供液设备10，用于为电子设备输送液体，包括控制组件100、供液组件200和涂抹组件300，所述控制组件100包括控制器110，所述供液组件200包括供给泵210，所述供给泵210具有储液仓210a，所述储液仓210a用于储存液体，所述涂抹组件300包括涂刷310，所述储液仓210a通过输液管道1000连接于所述涂刷310，所述涂刷310用于对电子设备的预设部位涂抹液体，所述控制器110用于对所述储液仓210a中的液体流出的量进行控制，以调节到达所述涂刷310的液体量，从而可以实现对储液仓210a中的液体流出的量进行较为精确的控制，避免导致液体涂抹量不足或者超量的问题。

请继续参阅图2，所述控制组件100还包括电磁阀120，所述供液设备10还包括供气单元400，所述供给泵210还包括与所述储液仓210a相隔离的储气仓210b，所述储气仓210b通过气体管道2000连接于供气单元400，所述电磁阀120连接于所述气体管道2000上，所述控制器110通过控制所述电磁阀120开启或者关闭，当所述控制器110控制所述电磁阀120开启时，所述供气单元400通过所述气体管道2000向所述储气仓210b内输送气体，当所述控制器110控制所述电磁阀120关闭时，所述供气单元400停止向所述储气仓210b内输送气体。

其中，电磁阀120(Electromagnetic valve)是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀120可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀120有很多种，不同的电磁阀120在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。

其中，供气单元400可以为供液设备10自带的供气设备，也可以是外接的供气单元400，通过供气单元400朝向供给泵210内供气，以使得储气仓210b的容纳空间增大，随着储气仓210b内的气体压强逐渐增大，进而使得储液仓210a的容纳空间被压缩，促使储液仓210a内的液体流出以达到涂刷310的位置，即供气单元400充当至少部分动力系统以对储液仓210a中的液体的流量进行调节。

所述控制组件100还包括气压表130、气压调节阀140和气源开关150，所述气压表130用于监控所述储气仓210b内的气体压强，所述气压调节阀140用于调节所述储气仓210b内的气体压强，所述气压表130和所述气压调节阀140用于辅助所述供气单元400的调节工作。所述气源开关150也连接于所述气体管道2000上，气源开关150和电磁阀120相互配合用于控制所述供气单元400是否向所述储气仓210b内输送气体，当所述控制器110控制所述电磁阀120和所述气源开关150均处于打开状态时，所述控制器110控制所述供气单元400向所述储气仓210b内输送气体，当所述控制器110控制所述电磁阀120和所述气源开关150中的至少一个关闭时，所述控制器110控制所述供气单元400停止向所述储气仓210b内输送气体。通过气源开关150和电磁阀120的相互配合实现双重控制，对供气单元400是否向储气仓210b内供气的情况进行调节，有助于提高供气单元400向储气仓210b内定量供气，进而实现对储液仓210a内的液体的流出的量进行定量控制，从而控制到达涂刷310的量，实现对电子设备的涂抹量的精确控制。

进一步的，电磁阀120为第一等级的调节，气源开关150为第二等级的调节，其中，第一等级的精度高于第二等级的精度，即电磁阀120的调节为精调节，气源开关150的调节为粗调节，电磁阀120直接受到控制器110的调节，气源开关150可以受到控制器110的调节，也可以不受控制器110的调节，直接手动调节，从而可以实现对供给泵210的工作状态进行多种精度的调节，进而实现对储液仓210a内的液体的流出的量进行定量控制，从而控制到达涂刷310的量，实现对电子设备的涂抹量的精确控制。

请继续参阅图3，所述供给泵210包括储存筒211以及连接于所述储存筒211的上端盖212和下端盖213，所述上端盖212和所述下端盖213相互配合以对所述储存筒211形成密封，所述上端盖212、所述下端盖213以及所述储存筒211共同围设形成所述储气仓210b和所述储液仓210a，且所述上端盖212靠近所述储气仓210b，所述下端盖213靠近所述储液仓210a；所述供给泵210还包括活塞214，所述活塞214收容于所述储存筒211内，且贴合于所述储存筒211的内侧壁2110以对所述储气仓210b和所述储液仓210a形成隔离，所述活塞214用于对所述储气仓210b或者所述储液仓210a的容纳空间进行压缩；所述储存筒211邻近所述上端盖212开设进气口211a，所述进气口211a用于连接所述气体管道2000；所述下端盖213远离所述上端盖212开设出液口213a，所述出液口213a用于连接所述输液管道1000。

其中，活塞214可贴合于所述储存筒211的内侧壁2110朝向靠近或者远离所述上端盖212的方向滑动，当活塞214在储存筒211内朝向靠近所述上端盖212的方向运动时，对储气仓210b的容纳空间进行压缩；当活塞214在储存筒211内朝向远离所述上端盖212的方向运动时，对储液仓210a的容纳空间进行压缩。具体的，当供气单元400中的气体通过气体管道2000流经进气口211a朝向所述储气仓210b内供气时，储气仓210b内的气体压强增大，使得储气仓210b的容纳空间增大，进而对储液仓210a的容纳空间进行压缩，使得储液仓210a内的液体压强增大，从而使得储液仓210a内的液体通过出液口213a流出，并经过输液管道1000流向涂刷310。

在一较佳实施方式中，所述储存筒211包括与所述内侧壁2110相对设置的外侧壁2111，所述外侧壁2111上形成外螺纹，所述上端盖212和所述下端盖213上形成内螺纹，所述储存筒211通过外螺纹与所述上端盖212以及所述下端盖213的内螺纹相配合，以将所述储存筒211、所述上端盖212和所述下端盖213固定连接。所述外侧壁2111开设有第一凹槽430和第二凹槽440，所述第一凹槽430内设置有第一密封圈450，所述第二凹槽440内设置有第二密封圈460，当所述储存筒211与所述上端盖212以及所述下端盖213固定连接时，所述第一密封圈450和所述第二密封圈460相互配合，以对所述供给泵210内的储液仓210a和储气仓210b进行密封保护，防止储液仓210a或者储气仓210b发生泄漏，从而导致供液设备10无法实现对液体流量的精确控制。

其中，第一密封圈450和第二密封圈460可以为O型密封圈，主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。

请继续参阅图4，所述上端盖212开设有安装孔3000，所述供给泵210还包括连接于所述活塞214的活塞杆215，所述活塞杆215至少部分收容于所述安装孔3000内，所述活塞杆215用于推动所述活塞214朝向所述储存筒211的延伸方向运动，以对所述储气仓210b或者所述储液仓210a的容纳空间进行压缩。

具体的，所述安装孔3000内设置有第三密封圈470，所述活塞杆215通过所述第三密封圈470活动连接于所述上端盖212的安装孔3000，第三密封圈470用于对储气仓210b进行密封，防止在活塞杆215运动的过程中，对储气仓210b内的气体压强产生干扰，从而影响到供液设备10对液体流出量的精确控制。

其中，第三密封圈470可以为O型密封圈，主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。

在一实施方式中，所述活塞杆215可以推动活塞214运动以对所述储气仓210b或者所述储液仓210a的容纳空间进行压缩。该过程中活塞杆215的运动可以为自动控制，也可以为手动控制，此时，活塞杆215为主动件，活塞214为从动件。通过对活塞杆215的运动行程进行控制，就可以对活塞214的运动行程进行控制，进而实现对储液仓210a内的液体的流出量进行精确控制，进而控制到达涂刷310的量，以便对电子设备的液体涂刷310量进行精确控制。

在另一实施方式中，所述活塞214也可带动所述活塞杆215运动，当储气仓210b内的气体压强增大时，促使储气仓210b的容纳空间增大，活塞214会在气体压强的作用下朝向所述下端盖213的方向运动，以对储液仓210a的容纳空间进行压缩，在此过程中，活塞214会带动活塞杆215运动，此时，活塞214为主动件，活塞杆215为从动件，且活塞杆215又会反过来抑制活塞214的运动，从而起到对活塞214的运动起到反向调节，活塞214和活塞杆215相互配合，就可以对储液仓210a内的液体流量进行精确控制。

请继续参阅图5，所述供给泵210还包括套设于所述活塞杆215上的第一限位件510和第二限位件520，所述第一限位件510位于所述储气仓210b内，所述第二限位件520位于所述储气仓210b外，所述第一限位件510和所述第二限位件520相互配合以控制所述活塞杆215在所述储存筒211的延伸方向上的运动行程。

其中，所述第一限位件510和第二限位件520可以为限位螺母，所述第一限位件510和所述第二限位件520通过螺纹与活塞杆215连接，且所述第一限位件510和第二限位件520可在活塞杆215上滑动，从而可以对活塞214的运动行程进行灵活的调节，进而对储液仓210a内的液体的流出量进行定量控制。

由于活塞杆215的运动行程会直接影响到与之相连的活塞214的运动行程，而活塞214的运动行程又会直接影响到储液仓210a内的液体的流量，因此，通过对活塞杆215的运动行程进行限位可以很好的对储液仓210a内的液体的流出量进行调节。通过在活塞杆215上套设间隔设置的第一限位件510和第二限位件520，通过第一限位件510和第二限位件520的相互配合就可以对活塞杆215的运动行程进行限位，从而有助于对储液仓210a内的液体流出量进行精确控制。

具体的，当第一限位件510贴合于上端盖212时，储液仓210a的容纳空间达到最大，储气仓210b的容纳空间达到最小；当第二限位件520贴合于上端盖212时，储液仓210a的容纳空间达到最小，储气仓210b的容纳空间达到最大，从而通过第一限位件510和第二限位件520的配合就可以实现对储液仓210a的容纳空间进行灵活调节，进而调节储液仓210a内的液体的流量，以控制到达涂刷310的液体的量，以对涂抹于电子设备的液体量进行调节。

请继续参阅图6，所述控制组件100包括伺服模组600，所述伺服模组600在所述控制器110的控制下控制所述活塞214运动，以对所述储气仓210b或者所述储液仓210a的容纳空间进行压缩。

所述伺服模组600包括伺服电机610和驱动件620，所述伺服电机610可在所述控制器110的控制下转动，所述驱动件620连接于所述活塞214；当所述伺服电机610沿第一方向转动带动所述驱动件620朝向靠近所述储液仓210a的方向运动时，带动所述活塞214对所述储液仓210a的容纳空间进行压缩；当所述伺服电机610沿第二方向转动带动所述驱动件620朝向远离所述储液仓210a的方向运动时，带动所述活塞214对所述储气仓210b的容纳空间进行压缩，其中，所述第一方向与所述第二方向相反。

其中，伺服电机610(servo motor)是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。伺服电机610可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机610转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。

驱动件620通过上端盖212连接于活塞214，用于推动活塞214运动。其中，驱动件620可以为推杆。通过控制伺服电机610的正转和反转，可以控制驱动件620朝向靠近或者远离所述储液仓210a的方向运动，进而改变储液仓210a的容纳空间，实现对储液仓210a内的液体的流量进行控制，从而控制到达涂刷310的液体的量，实现对电子设备的液体涂抹量进行精确控制。

请继续参阅图7，所述涂抹组件300还包括紧固件320，所述紧固件320用于将所述涂刷310与所述输液管道1000固定连接，所述涂刷310包括相连的握持杆311和刷毛312，所述握持杆311为空心结构，具有空腔311a，所述输液管道1000至少部分收容于所述空腔311a，且通过所述空腔311a连接于所述刷毛312，所述储液仓210a内的液体通过所述输液管道1000输送至所述刷毛312。

其中，紧固件320可以为紧固螺母，用于将涂刷310的握持杆311与输液管道1000固定连接，以防止输液管道1000产生不可控的位移，从而影响液体到达刷毛312部位，进而影响对电子设备进行液体的涂抹。此外，所述握持杆311形成的空腔311a也用于对输液管道1000进行辅助限位，防止输液管道1000产生不可控的位移。

输液管道1000延伸至刷毛312部位，从而可以将储液仓210a内的液体输送至刷毛312位置，通过刷毛312涂抹于电子设备的预设位置上。

在一较佳实施方式中，所述刷毛312和所述握持杆311的连接部位设置有滑动件650，所述滑动件650用于辅助所述刷毛312相较于所述握持杆311滑动，以使得所述刷毛312邻近所述握持杆311的部位均能接触到来自所述输液管道1000流过来的液体，从而使得刷毛312上滞留的液体更加均匀，以便于对电子设备进行均匀的涂抹。

请继续参阅图8，所述输液管道1000包括相连的流液囊1100和滞液囊1200，所述滞液囊1200凸出于所述流液囊1100的周侧壁设置，所述滞液囊1200用于预先存储来自所述流液囊1100的液体。

其中，流液囊1100和滞液囊1200均用于液体的流动，滞液囊1200还用于预先存储来自所述流液囊1100的液体，以便于快速调用，从而改善由于供给泵210的缓冲导致供液出现不够及时的情况，有助于实现对流向涂刷310的液体的量进行精确控制，进而实现对电子设备的液体涂抹量进行精确控制。

在一较佳实施方式中，滞液囊1200位于邻近所述涂刷310的一侧，当滞液囊1200距离涂刷310较近时，滞液囊1200中的液体可以快速到达涂刷310，以对涂刷310的液体量进行及时的补充，从而有助于实现对流向涂刷310的液体的量进行精确控制，进而实现对电子设备的液体涂抹量进行精确控制。

请继续参阅图9，所述供液设备10还包括感应器700，所述感应器700邻近所述涂刷310设置，所述感应器700用于检测所述涂刷310与所述电子设备的接触时间以及所述涂刷310处于当前时刻的液体流量，并根据所述涂刷310与所述电子设备的接触时间以及所述涂刷310处于当前时刻的液体流量发出反馈信号，所述控制器110接收所述反馈信号并根据所述反馈信号控制所述储液仓210a中的液体流量，以调节到达所述涂刷310的液体量。

通过感应器700对涂刷310与所述电子设备的接触时间以及所述涂刷310处于当前时刻的液体流量进行检测，就可以衡量涂刷310对所述电子设备的液体涂抹量，进而发出反馈信号，控制器110根据反馈信号来控制储液仓210a中的液体的流出量，反过来调节到达所述涂刷310的液体量。通过反馈调节实现对储液仓210a内的液体进行闭环控制，有助于实现对储液仓210a内的液体的流量的精确调控，进而调节到达涂刷310的液体的量，最后对电子设备的液体涂抹量进行调控，可以避免涂抹过量或者是少量的情况出现。

当感应器700检测到涂刷310上的液体残留量小于预设液体量时，所述感应器700立即发出提示信号，所述控制器110接收所述提示信号并根据所述提示信号控制供给泵210的储液仓210a内的液体流出，从而改变到达涂刷310的液体的量，进而实现对电子设备的液体涂抹量的精确控制，防止由于到达涂刷310的液体量由于供应不足而导致对电子设备的液体量涂抹不均的情况发生。

请继续参阅图10，所述供给泵210包括第一外壳720以及收容于所述第一外壳720内的相互啮合的第一齿轮730和第二齿轮740，所述第一齿轮730为主动轮，所述第二齿轮740为从动轮，所述第一齿轮730、所述第二齿轮740以及所述第一外壳720均位于所述储液仓210a内，所述第一外壳720开设有相对设置的第一吸液口721和第一压液口722，所述第一吸液口721和所述第一压液口722均正对所述第一齿轮730和所述第二齿轮740的啮合部位；当所述第一齿轮730沿自身中心轴朝向第三方向转动带动所述第二齿轮740沿自身中心轴朝向第四方向转动时，所述第一吸液口721吸取所述储液仓210a中的液体，并通过所述第一齿轮730以及所述第二齿轮740与所述第一外壳720之间的间隙输送至所述第一压液口722，所述第一压液口722将来自所述第一吸液口721的液体输送至所述输液管道1000，其中，所述第三方向与所述第四方向相反。

在一较佳实施方式中，所述第一压液口722正对所述输液管道1000，使得第一压液口722内的液体的流动方向与输液管道1000内的液体的流动方向保持一致，从而可以将储液仓210a内的液体可以快速输送至输液管道1000内，然后经过输液管道1000流向涂刷310。

其中，第一齿轮730的运动可以受到控制器110的直接控制，也可以通过控制器110进行间接控制。

请继续参阅图11和图12，所述供给泵210包括第二外壳750以及收容于所述第二外壳750内的转动轮760，所述第二外壳750以及所述转动轮760均位于所述储液仓210a内，所述第二外壳750开设有相对设置的第二吸液口751和第二压液口752；所述转动轮760的周侧设置有呈发散状分布的若干个叶片770，当所述转动轮760在所述第二外壳750内绕自身中心轴转动带动所述叶片770转动时，所述第二吸液口751吸取所述储液仓210a中的液体，并通过所述转动轮760以及所述叶片770与所述第二外壳750之间的间隙输送至所述第二压液口752，所述第二压液口752将来自所述第二吸液口751的液体输送至所述输液管道1000。

在一较佳实施方式中，相邻两个叶片770之间形成固定夹角，且若干个叶片770均偏离所述转动轮760的中心，从而可以更好的将第二吸液口751一侧的液体输送至第二压液口752，进而将液体经过第二压液口752输送至输液管道1000内，进而流向涂刷310部位。

在另一较佳实施方式中，所述第二压液口752正对所述输液管道1000，使得第二压液口752内的液体的流动方向与输液管道1000内的液体的流动方向保持一致，从而可以将储液仓210a内的液体可以快速输送至输液管道1000内，然后经过输液管道1000流向涂刷310。

其中，转动轮760的运动可以受到控制器110的直接控制，也可以通过控制器110进行间接控制。

请继续参阅图13，所述供液设备10还包括电源800，所述电源800用于为所述控制组件100供电。所述电源800可以为外接电源，也可以为供液设备10自带的电源。

以上对本申请实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (15)

1.一种供液设备，用于为电子设备输送液体，其特征在于，所述供液设备包括控制组件、供液组件和涂抹组件，所述控制组件包括控制器，所述供液组件包括供给泵，所述供给泵具有储液仓，所述储液仓用于储存液体，所述涂抹组件包括涂刷，所述储液仓通过输液管道连接于所述涂刷，所述涂刷用于对电子设备的预设部位涂抹液体，所述控制器用于对所述储液仓中的液体流出的量进行控制，以调节到达所述涂刷的液体量；

其中，所述涂抹组件还包括紧固件，所述紧固件用于将所述涂刷与所述输液管道固定连接，所述涂刷包括相连的握持杆和刷毛，所述握持杆为空心结构，具有空腔，所述输液管道至少部分收容于所述空腔，且通过所述空腔连接于所述刷毛，所述储液仓内的液体通过所述输液管道输送至所述刷毛；

其中，所述输液管道包括相连的流液囊和滞液囊，所述滞液囊凸出于所述流液囊的周侧壁设置，所述滞液囊用于预先存储来自所述流液囊的液体。

2.如权利要求1所述的供液设备，其特征在于，所述控制组件还包括电磁阀，所述供液设备还包括供气单元，所述供给泵还包括与所述储液仓相隔离的储气仓，所述储气仓通过气体管道连接于供气单元，所述电磁阀连接于所述气体管道中，所述控制器通过控制所述电磁阀开启或者关闭，当所述控制器控制所述电磁阀开启时，所述供气单元通过所述气体管道向所述储气仓内输送气体，当所述控制器控制所述电磁阀关闭时，所述供气单元停止向所述储气仓内输送气体。

3.如权利要求2所述的供液设备，其特征在于，所述供给泵包括储存筒以及连接于所述储存筒的上端盖和下端盖，所述上端盖和所述下端盖相互配合以对所述储存筒形成密封，所述上端盖、所述下端盖以及所述储存筒共同围设形成所述储气仓和所述储液仓，且所述上端盖靠近所述储气仓，所述下端盖靠近所述储液仓；所述供给泵还包括活塞，所述活塞收容于所述储存筒内，且贴合于所述储存筒的内侧壁以对所述储气仓和所述储液仓形成隔离，所述活塞用于对所述储气仓或者所述储液仓的容纳空间进行压缩；所述储存筒邻近所述上端盖开设进气口，所述进气口用于连接所述气体管道；所述下端盖远离所述上端盖开设出液口，所述出液口用于连接所述输液管道。

4.如权利要求3所述的供液设备，其特征在于，所述上端盖开设有安装孔，所述供给泵还包括连接于所述活塞的活塞杆，所述活塞杆至少部分收容于所述安装孔内，所述活塞杆用于推动所述活塞朝向所述储存筒的延伸方向运动，以对所述储气仓或者所述储液仓的容纳空间进行压缩。

5.如权利要求4所述的供液设备，其特征在于，所述供给泵还包括套设于所述活塞杆上的第一限位件和第二限位件，所述第一限位件位于所述储气仓内，所述第二限位件位于所述储气仓外，所述第一限位件和所述第二限位件相互配合以控制所述活塞杆在所述储存筒的延伸方向上的运动行程。

6.如权利要求3-5任一项所述的供液设备，其特征在于，所述控制组件包括伺服模组，所述伺服模组在所述控制器的控制下控制所述活塞运动，以对所述储气仓或者所述储液仓的容纳空间进行压缩。

7.如权利要求6所述的供液设备，其特征在于，所述伺服模组包括伺服电机和驱动件，所述伺服电机可在所述控制器的控制下转动，所述驱动件连接于所述活塞；当所述伺服电机沿第一方向转动带动所述驱动件朝向靠近所述储液仓的方向运动时，带动所述活塞对所述储液仓的容纳空间进行压缩；当所述伺服电机沿第二方向转动带动所述驱动件朝向远离所述储液仓的方向运动时，带动所述活塞对所述储气仓的容纳空间进行压缩，其中，所述第一方向与所述第二方向相反。

8.如权利要求1-5任一项所述的供液设备，其特征在于，所述供液设备还包括感应器，所述感应器邻近所述涂刷设置，所述感应器用于检测所述涂刷与所述电子设备的接触时间以及所述涂刷处于当前时刻的液体流量，并根据所述涂刷与所述电子设备的接触时间以及所述涂刷处于当前时刻的液体流量发出反馈信号，所述控制器接收所述反馈信号并根据所述反馈信号控制所述储液仓中的液体流量，以调节到达所述涂刷的液体量。

9.如权利要求6所述的供液设备，其特征在于，所述供液设备还包括感应器，所述感应器邻近所述涂刷设置，所述感应器用于检测所述涂刷与所述电子设备的接触时间以及所述涂刷处于当前时刻的液体流量，并根据所述涂刷与所述电子设备的接触时间以及所述涂刷处于当前时刻的液体流量发出反馈信号，所述控制器接收所述反馈信号并根据所述反馈信号控制所述储液仓中的液体流量，以调节到达所述涂刷的液体量。

10.如权利要求7所述的供液设备，其特征在于，所述供液设备还包括感应器，所述感应器邻近所述涂刷设置，所述感应器用于检测所述涂刷与所述电子设备的接触时间以及所述涂刷处于当前时刻的液体流量，并根据所述涂刷与所述电子设备的接触时间以及所述涂刷处于当前时刻的液体流量发出反馈信号，所述控制器接收所述反馈信号并根据所述反馈信号控制所述储液仓中的液体流量，以调节到达所述涂刷的液体量。

11.如权利要求1所述的供液设备，其特征在于，所述供给泵包括第一外壳以及收容于所述第一外壳内的相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮为主动轮，所述第二齿轮为从动轮，所述第一齿轮、所述第二齿轮以及所述第一外壳均位于所述储液仓内，所述第一外壳开设有相对设置的第一吸液口和第一压液口，所述第一吸液口和所述第一压液口均正对所述第一齿轮和所述第二齿轮的啮合部位；当所述第一齿轮沿自身中心轴朝向第三方向转动带动所述第二齿轮沿自身中心轴朝向第四方向转动时，所述第一吸液口吸取所述储液仓中的液体，并通过所述第一齿轮以及所述第二齿轮与所述第一外壳之间的间隙输送至所述第一压液口，所述第一压液口将来自所述第一吸液口的液体输送至所述液体管道，其中，所述第三方向与所述第四方向相反。

12.如权利要求1所述的供液设备，其特征在于，所述供给泵包括第二外壳以及收容于所述第二外壳内的转动轮，所述第二外壳以及所述转动轮均位于所述储液仓内，所述第二外壳开设有相对设置的第二吸液口和第二压液口；所述转动轮的周侧设置有呈发散状分布的若干个叶片，当所述转动轮在所述第二外壳内绕自身中心轴转动带动所述叶片转动时，所述第二吸液口吸取所述储液仓中的液体，并通过所述转动轮以及所述叶片与所述第二外壳之间的间隙输送至所述第二压液口，所述第二压液口将来自所述第二吸液口的液体输送至所述液体管道。

13.一种供液设备，用于为电子设备输送液体，其特征在于，所述供液设备包括控制组件、供液组件和涂抹组件，所述控制组件包括控制器，所述供液组件包括供给泵，所述供给泵具有储液仓，所述储液仓用于储存液体，所述涂抹组件包括涂刷，所述储液仓通过输液管道连接于所述涂刷，所述涂刷用于对电子设备的预设部位涂抹液体，所述控制器用于对所述储液仓中的液体流出的量进行控制，以调节到达所述涂刷的液体量；

其中，所述供液设备还包括感应器，所述感应器邻近所述涂刷设置，所述感应器用于检测所述涂刷与所述电子设备的接触时间以及所述涂刷处于当前时刻的液体流量，并根据所述涂刷与所述电子设备的接触时间以及所述涂刷处于当前时刻的液体流量发出反馈信号，所述控制器接收所述反馈信号并根据所述反馈信号控制所述储液仓中的液体流量，以调节到达所述涂刷的液体量。

14.一种供液设备，用于为电子设备输送液体，其特征在于，所述供液设备包括控制组件、供液组件和涂抹组件，所述控制组件包括控制器，所述供液组件包括供给泵，所述供给泵具有储液仓，所述储液仓用于储存液体，所述涂抹组件包括涂刷，所述储液仓通过输液管道连接于所述涂刷，所述涂刷用于对电子设备的预设部位涂抹液体，所述控制器用于对所述储液仓中的液体流出的量进行控制，以调节到达所述涂刷的液体量；

其中，

所述供给泵包括第一外壳以及收容于所述第一外壳内的相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮为主动轮，所述第二齿轮为从动轮，所述第一齿轮、所述第二齿轮以及所述第一外壳均位于所述储液仓内，所述第一外壳开设有相对设置的第一吸液口和第一压液口，所述第一吸液口和所述第一压液口均正对所述第一齿轮和所述第二齿轮的啮合部位；当所述第一齿轮沿自身中心轴朝向第三方向转动带动所述第二齿轮沿自身中心轴朝向第四方向转动时，所述第一吸液口吸取所述储液仓中的液体，并通过所述第一齿轮以及所述第二齿轮与所述第一外壳之间的间隙输送至所述第一压液口，所述第一压液口将来自所述第一吸液口的液体输送至所述液体管道，其中，所述第三方向与所述第四方向相反。

15.一种供液设备，用于为电子设备输送液体，其特征在于，所述供液设备包括控制组件、供液组件和涂抹组件，所述控制组件包括控制器，所述供液组件包括供给泵，所述供给泵具有储液仓，所述储液仓用于储存液体，所述涂抹组件包括涂刷，所述储液仓通过输液管道连接于所述涂刷，所述涂刷用于对电子设备的预设部位涂抹液体，所述控制器用于对所述储液仓中的液体流出的量进行控制，以调节到达所述涂刷的液体量；

其中，

所述供给泵包括第二外壳以及收容于所述第二外壳内的转动轮，所述第二外壳以及所述转动轮均位于所述储液仓内，所述第二外壳开设有相对设置的第二吸液口和第二压液口；所述转动轮的周侧设置有呈发散状分布的若干个叶片，当所述转动轮在所述第二外壳内绕自身中心轴转动带动所述叶片转动时，所述第二吸液口吸取所述储液仓中的液体，并通过所述转动轮以及所述叶片与所述第二外壳之间的间隙输送至所述第二压液口，所述第二压液口将来自所述第二吸液口的液体输送至所述液体管道。

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