CN109381757A - 供液平衡器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种供液平衡器，涉及血液透析设备，用于解决现有的透析粉溶解步骤中缺少供液平衡系统，透析粉溶解液直接从输送管道进入配制机，会导致透析粉溶度低，大量透析粉悬浮在液体内的问题。它包括至少2个溶解机，配制机，所述溶解机包括罐体、设置于罐体上方的进料口、设置于罐体下方侧壁的出料口，所述罐体内壁设有回流管，用于控制回流管工作的抽吸泵，所述回流管下端设置于出料口下方，所述回流管上端设置于进料口下方。利用回流管减少配制机的吸入量，有效平衡透析粉溶解步骤中管道输送量大小，且保持透析粉反复的在液体中循环，提高透析粉溶度。
Description
技术领域
本发明涉及血液透析设备，具体来说，是供液平衡器。
背景技术
现有的血液透析集中供液系统需要将水和透析粉混合均匀，由于透析粉一般包括多种药物，本领域技术人员将透析粉分为A粉和B粉，集中供液系统一般由配液系统、供液系统、清洗灭菌系统三部分组成，会经历以下过程，即透析粉溶解、透析粉配制，再供给血透机。
供液系统是指，将整个净化中心需要的A粉和B粉浓缩液集中配置、储存，并通过管道直接输送至透析机供其使用的系统。
专利文献201510890127.X公开了一种血液透析用的集中供液系统，包括第一配药系统及第二配药系统。第一配药系统及第二配药系统均包括：配药系统，与配药系统连接有供液系统；配药系统包括配药桶，配药桶的底部连接有第一出液管，第一出液管上设置有第一水泵，第一出液管连接有第一三通管，第一三通管的一出水口连接有第一回流管，第一三通管的另一出水口连接有用于向供液系统输出药液的第二出液管；供液系统包括供液桶，供液桶的底部连接有第三出液管，第三出液管上设置有第二水泵，第三出液管连接有第二三通管，第二三通管连接有第二回流管，第二三通管接有循环管道，在循环管道上设置有插头。本发明的有益效果：避免因两种药物搅拌后仍产生沉淀。
但是现有技术存在以下不足，透析粉溶解步骤中缺少供液平衡系统，透析粉溶解液直接从输送管道进入配制机，会导致透析粉溶度低，大量透析粉悬浮在液体内，且配制机吸入量过大，会造成密闭系统受损，造成液漏，导致透析液的液压不稳，出现失控状态。
发明内容
本发明目的是旨在提供了一种有效平衡透析粉溶解步骤中管道输送量大小的供液平衡器。
为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：
供液平衡器，包括至少2个溶解机，配制机，所述溶解机包括罐体、设置于罐体上方的进料口、设置于罐体下方侧壁的出料口，所述罐体内壁设有回流管，用于控制回流管工作的抽吸泵，所述回流管下端设置于出料口下方，所述回流管上端设置于进料口下方。
采用上述技术方案的发明，集中供液系统自动溶解装置储液容器容量在10～20L，一般情况20分钟内自动溶解一次，基本做到现溶现用，后期能供给15～20台血透机同时使用。
溶解机内增设回流管，利用回流管减少配制机的吸入量，避免造成密闭系统受损，出现液漏，同时，利用回流管，保持透析粉反复的在液体中循环，提高透析粉溶度。
进一步限定，所述回流管外套有防腐蚀护套管。
进一步限定，所述罐体内壁还设有支撑管、清洗喷头、以及搅拌叶，所述支撑管上部分连接清洗喷头，所述支撑管下部分连接搅拌叶。
溶解机具体工作的时候，支撑管下部分连接搅拌叶会让液体发生某种循环，使得溶液中的悬浮的透析粉颗粒得以混合，搅拌叶采用平直叶桨式搅拌器，会形成上下循环流，湍流加强，适用于低黏度液的透析粉的混合反应，上下循环流的方式配合加热管提高溶解效果。另外，配合清洗喷头，实现溶解机内部的清洗。
进一步限定，所述清洗喷头包括横向转轴，设置于横向转轴上的出水头，所述横向转轴包括第一横轴，第二横轴，所述第一横轴外套有第二横轴，所述第一横轴外壁设有第一滑条，所述第二横轴内壁设有和第一滑条匹配的第一滑槽，所述第二横轴连通出水头。
采用伸缩式的横向转轴，利用第一滑槽和第一滑条相互配合工作，提高清洗喷头的作用范围，便于清洗。
进一步限定，所述溶解机侧壁设有观察窗口。
通过观察窗口，便于观察透析粉的溶解情况。
进一步限定，所述溶解机底部设有沉淀池。
利用沉淀池排出大颗粒，难以溶解的透析粉颗粒。
进一步限定，所述配制机内壁设有检测传感器。
利用检测传感器检测A粉和B粉的配比。
本发明相比现有技术，有效提高透析浓缩液的质量，避免二次污染和失控状态。
附图说明
本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
图1为本发明供液平衡器示意图；
图2为图1为中A的局部放大图
图3为工作原理图；
主要元件符号说明如下：
溶解机1，配制机2，罐体3，进料口41，出料口42，支撑管5，清洗喷头6，出水头61，第一横轴62，第二横轴63，回流管71，抽吸泵72，防腐蚀护套管73，搅拌叶8，观察窗口9，沉淀池10，检测传感器11，血透机12。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
实施例一，
如图1，图2所示，供液平衡器，包括2个溶解机1，配制机2，溶解机1包括罐体3、设置于罐体3上方的进料口41、设置于罐体3下方侧壁的出料口42，罐体3内壁设有回流管71，用于控制回流管71工作的抽吸泵72，回流管71下端设置于出料口42下方，回流管71上端设置于进料口41下方。
作为优选的实施方案，回流管71外套有防腐蚀护套管73。
罐体3内壁还设有支撑管5、清洗喷头6、以及搅拌叶8，支撑管5上部分连接清洗喷头6，支撑管5下部分连接搅拌叶8。
实施例二，
如图1，图2所示，供液平衡器，包括2个溶解机1，配制机2，溶解机1包括罐体3、设置于罐体3上方的进料口41、设置于罐体3下方侧壁的出料口42，罐体3内壁设有回流管71，用于控制回流管71工作的抽吸泵72，回流管71下端设置于出料口42下方，回流管71上端设置于进料口41下方。
作为优选的实施方案，回流管71外套有防腐蚀护套管73。
罐体3内壁还设有支撑管5、清洗喷头6、以及搅拌叶8，支撑管5上部分连接清洗喷头6，支撑管5下部分连接搅拌叶8。
清洗喷头6包括横向转轴，设置于横向转轴上的出水头61，横向转轴包括第一横轴62，第二横轴63，第一横轴62外套有第二横轴63，第一横轴62外壁设有第一滑条，第二横轴63内壁设有和第一滑条匹配的第一滑槽，第二横轴63连通出水头61。
溶解机1侧壁设有观察窗口9。
溶解机1底部设有沉淀池10。
配制机2内壁设有检测传感器11。
实施例二中，采用伸缩式的横向转轴，利用第一滑槽和第一滑条相互配合工作，提高清洗喷头的作用范围，便于清洗。
如图3所示，具体工作原理如下，2个溶解机分别添加A粉和B粉，完成透析粉溶解，基本做到现溶现用，接着通过出料口上的外接管道进入配制机，完成透析粉配制，最后再供给15～20台血透机12同时使用。
以上对本发明提供的供液平衡器进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.供液平衡器，包括至少2个溶解机，配制机，其特征在于：所述溶解机包括罐体、设置于罐体上方的进料口、设置于罐体下方侧壁的出料口，所述罐体内壁设有回流管，用于控制回流管工作的抽吸泵，所述回流管下端设置于出料口下方，所述回流管上端设置于进料口下方。
2.根据权利要求1所述的供液平衡器，其特征在于：所述回流管外套有防腐蚀护套管。
3.根据权利要求1或2所述的供液平衡器，其特征在于：所述罐体内壁还设有支撑管、清洗喷头、以及搅拌叶，所述支撑管上部分连接清洗喷头，所述支撑管下部分连接搅拌叶。
4.根据权利要求3所述的供液平衡器，其特征在于：所述清洗喷头包括横向转轴，设置于横向转轴上的出水头，所述横向转轴包括第一横轴，第二横轴，所述第一横轴外套有第二横轴，所述第一横轴外壁设有第一滑条，所述第二横轴内壁设有和第一滑条匹配的第一滑槽，所述第二横轴连通出水头。
5.根据权利要求4所述的供液平衡器，其特征在于：所述溶解机侧壁设有观察窗口。
6.根据权利要求5所述的供液平衡器，其特征在于：所述溶解机底部设有沉淀池。
7.根据权利要求6所述的供液平衡器，其特征在于：所述配制机内壁设有检测传感器。
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