CN206016763U - 综合功能固井供液罐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种综合功能固井供液罐装置，其包括水源、供水主管、清水灌及药液混拌罐；水源和供水主管通过第一控制阀连接，供水主管通过两个支管与药液混拌罐和清水灌的方形钢管连通，两支管上设有第二、三控制阀；水泵输出管与横管连通，横管一端设有第四控制阀；另一端通过第五控制阀与延伸至清水灌内部的出水管连接，横管通过第一连接管与方形钢管连通，第一连接管上设有第六控制阀；清水灌内部底端设有阻沙吸水池，阻沙吸水池上端设有过滤网，水泵输入管通过第七控制阀与吸水管连接，吸水管伸入到阻沙吸水池内部。本实用新型为固井药液混拌罐、前置液混拌设备及替浆设备提供干净的固井用水，保证固井液性能稳定，施工安全。

Description

综合功能固井供液罐装置

技术领域

本实用新型涉及一种石油固井设备，尤其是一种综合功能固井供液罐装置。

背景技术

固井供液罐装置，通常由固井药液混拌罐和固井清水灌两部分组成。固井药液混拌罐功能为：装入设计用量的清水并均匀加入设计比例量的液状或可水溶性油井水泥外加剂，进行充分搅拌和循环，性能检测合格后的药液，供给水泥混浆设备配浆并注入井内；固井清水灌功能是：储备设计量的清水，供给固井前置液配制设备、替浆设备，使之完成前置液配制和替浆的注替作业，以及贮备固井设备清洗所需水量。两种液罐功能独立，不能相互循环和替代。当水源浑浊，泥沙杂质多时，送至供液罐内的配液用水不能满足配液要求，药液性能偏离设计范围，导致固井施工作业风险。且大量坚硬沙粒加剧混浆泵送设备磨损。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、安全且实用性强的综合功能固井供液罐装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型包括水源、供水主管、清水灌以及药液混拌罐；

所述水源和供水主管通过第一控制阀连接，所述供水主管上连通设有两个支管，其中一个支管与药液混拌罐内部相连通且该支管上设有第二控制阀，另一个支管与设置在清水灌顶部的方形钢管相连通且该支管上设有第三控制阀；

所述清水灌一侧还设有一水泵房，所述水泵房内设有水泵；所述水泵的输出管与一横管连通，所述横管一端穿过水泵房向外伸出且暴露在水泵房外侧的横管上设有第四控制阀；所述横管另一端通过第五控制阀与一出水管连接，所述出水管穿过水泵房延伸至清水灌内部；位于输出管和第四控制阀之间的横管还通过一第一连接管与方形钢管相连通，所述第一连接管上设有第六控制阀；所述清水灌内部底端设有一阻沙吸水池，所述阻沙吸水池上端开口并安装有一过滤网，所述水泵的输入管通过第七控制阀与一吸水管连接，所述吸水管依次穿过水泵房和过滤网伸入到阻沙吸水池内部。

所述方形钢管与对应的支管之间通过一第二连接管连通设置，所述第二连接管沿着清水灌外侧壁竖直设置。

所述第一连接管沿着水泵房的外侧壁竖直设置。

所述出水管为折弯管，所述出水管沿着清水灌内部的侧壁和顶面设置，且该出水管与清水灌之间还通过连接筋实现固定。

所述水泵由电机驱动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的综合功能固井供液罐装置可实现供水管汇和清水罐的循环、输出管汇合二为一，形成综合功能的管汇系统；沉淀过滤后干净清洁的固井水，保证固井液性能稳定和施工作业安全。该综合功能固井供液罐装置，满足各类固井作业工况要求。另外本实用新型操作简单、使用方便、经济实用。

附图说明

图1为本实用新型综合功能固井供液罐装置的结构示意图；

图2为本实用新型中清水灌和水泵房的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

参见图1和图2，本实用新型的综合功能固井供液罐装置包括水源1、供水主管2、清水灌3以及药液混拌罐4。

所述水源1和供水主管2通过第一控制阀5连接，所述供水主管2上连通设有两个支管6，其中一个支管与药液混拌罐4内部相连通且该支管上设有第二控制阀7，另一个支管与设置在清水灌3顶部的方形钢管8相连通且该支管上设有第三控制阀9。其中方形钢管8是截面尺寸长为100㎜、宽为100㎜、壁厚为5mm的正方形钢管罐沿。

所述清水灌3一侧还设有一水泵房10，所述水泵房10内设有水泵11，所述水泵11由电机24驱动。

所述水泵11的输出管12与一横管13连通，所述横管13一端穿过水泵房10向外伸出且暴露在水泵房10外侧的横管上设有第四控制阀14，其中暴露在水泵房10外侧的横管端口即为清水出口。所述横管13另一端通过第五控制阀15与一出水管16连接，所述出水管16穿过水泵房10延伸至清水灌3内部；位于输出管12和第四控制阀14之间的横管还通过一第一连接管17与方形钢管8相连通，所述第一连接管17上设有第六控制阀18。所述清水灌3内部底端设有一阻沙吸水池19，所述阻沙吸水池19上端开口并安装有一过滤网，过滤网的设计是为了阻止泥沙和杂物吸入泵内，所述水泵11的输入管20通过第七控制阀21与一吸水管22连接，所述吸水管22依次穿过水泵房10和过滤网伸入到阻沙吸水池19内部。其中阻沙吸水池是高为250mm、面积大于等于0.15㎡的方形或圆形的结构。其中第四控制阀14与第六控制阀18构成了清水不同流向的控制阀组。

所述方形钢管8与对应的支管之间通过一第二连接管23连通设置，所述第二连接管23沿着清水灌3外侧壁竖直设置。所述第一连接管17沿着水泵房10的外侧壁竖直设置。第一连接管17和第二连接管23高分别贴合水泵房10和清水灌3设置，使得整个装置更加紧凑。

所述出水管16为折弯管，所述出水管16沿着清水灌3内部的侧壁和顶面设置，且该出水管16与清水灌3之间还通过连接筋实现固定，所述出水管16的端口为清水入口，该清水入口位于清水灌3内部的顶端或上半部分，以便于清水的注入。

向清水罐供水：打开第一控制阀5、第三控制阀9、第六控制阀18、第五控制阀15，关闭第二控制阀7、第四控制阀14，即可实现水源1向清水罐内供水。

向药液混拌罐供水：打开第七控制阀21、第六控制阀18、第三控制阀9、第二控制阀7，关闭第五控制阀15、第一控制阀5，启动水泵11即可实现向药液混拌罐供水。另外，清水出口可连接前置液混拌设备和替浆设备，通过控制第四控制阀14的启闭还可以实现向前置液混拌设备及替浆设备供水。

清水罐罐内固井水循环：打开第七控制阀21、第五控制阀15，关闭第四控制阀14、第六控制阀18，启动水泵11即可实现清水罐罐内固井水循环。

通过调控管汇系统中控制阀的不同走向，实现由水源向清水罐供水，待罐内固井水中的泥沙、杂质沉淀后，再由水泵11通过管汇系统将清水供给药液混拌罐、前置液混拌设备及替浆设备，满足各固井液混拌和替浆作业及设备清洗所需清水要求，以保证固井液性能稳定，施工安全；需要时，清水罐还可以进行罐内固井水循环。该技术改进是在原有管汇基础上的升级，形成综合功能固井供液罐装置的管汇系统，改造成本低，方法简单，实用性强，操作方便。

本实用新型是一种具有沉淀、过滤、供入、输出、循环为一体的综合功能固井供液罐装置。本实用新型通过清水灌增设阻沙吸水池；清水灌的循环、输出管汇与水源的供水管汇连接成整体的管汇系统，为固井药液混拌罐、前置液混拌设备及替浆设备提供干净清洁的固井用水，保证固井液性能稳定，施工安全。

综上所述，本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本实用新型的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这些实施例都包括在本实用新型的范围之内。

Claims (5)

1.一种综合功能固井供液罐装置，其特征在于：包括水源(1)、供水主管(2)、清水灌(3)以及药液混拌罐(4)；

所述水源(1)和供水主管(2)通过第一控制阀(5)连接，所述供水主管(2)上连通设有两个支管(6)，其中一个支管与药液混拌罐(4)内部相连通且该支管上设有第二控制阀(7)，另一个支管与设置在清水灌(3)顶部的方形钢管(8)相连通且该支管上设有第三控制阀(9)；

所述清水灌(3)一侧还设有一水泵房(10)，所述水泵房(10)内设有水泵(11)；所述水泵(11)的输出管(12)与一横管(13)连通，所述横管(13)一端穿过水泵房(10)向外伸出且暴露在水泵房(10)外侧的横管上设有第四控制阀(14)；所述横管(13)另一端通过第五控制阀(15)与一出水管(16)连接，所述出水管(16)穿过水泵房(10)延伸至清水灌(3)内部；位于输出管(12)和第四控制阀(14)之间的横管还通过一第一连接管(17)与方形钢管(8)相连通，所述第一连接管(17)上设有第六控制阀(18)；所述清水灌(3)内部底端设有一阻沙吸水池(19)，所述阻沙吸水池(19)上端开口并安装有一过滤网，所述水泵(11)的输入管(20)通过第七控制阀(21)与一吸水管(22)连接，所述吸水管(22)依次穿过水泵房(10)和过滤网伸入到阻沙吸水池(19)内部。

2.按照权利要求1所述的综合功能固井供液罐装置，其特征在于：所述方形钢管(8)与对应的支管之间通过一第二连接管(23)连通设置，所述第二连接管(23)沿着清水灌(3)外侧壁竖直设置。

3.按照权利要求1所述的综合功能固井供液罐装置，其特征在于：所述第一连接管(17)沿着水泵房(10)的外侧壁竖直设置。

4.按照权利要求1所述的综合功能固井供液罐装置，其特征在于：所述出水管(16)为折弯管，所述出水管(16)沿着清水灌(3)内部的侧壁和顶面设置，且该出水管(16)与清水灌(3)之间还通过连接筋实现固定。

5.按照权利要求1所述的综合功能固井供液罐装置，其特征在于：所述水泵(11)由电机(24)驱动。