CN109380531A - 一种豆腐渣发酵的方法 - Google Patents

Abstract

一种豆腐渣发酵的方法，发酵前先将豆腐渣煮沸可以去除生豆渣中含有的胰蛋白酶抑制素等抗营养因子，有助于牲畜对豆类蛋白质进行消化吸收；发酵时采用的豆腐渣原料由豆腐渣、麦麸、马铃薯淀粉和碳酸氢钠组成，需要加入适量含蛋白低的马铃薯淀粉，以降低原料的蛋白含量，豆腐渣和马铃薯淀粉的质地比较细腻，原料之间的孔隙率较低，加适量的麦麸解决了原料之间的孔隙率较低的问题；加入适量的碳酸氢钠，起中和作用，能为发酵菌种提供良好的生长环境，提高发酵效率，同时避免加入益生菌发酵剂发酵导致益生菌繁殖过度，发酵豆腐渣营养价值低的问题，发酵出的发酵豆腐渣营养价值高、保质期长、成本低，饲喂牲畜时可使牲畜快速增重。

Description

一种豆腐渣发酵的方法

技术领域

本发明涉及一种豆腐渣发酵的方法。

背景技术

豆腐渣是以大豆为原料加工豆制品后的副产品，鲜豆腐渣含粗蛋白4.7﹪，干豆腐渣含粗蛋白27.7﹪，粗纤维含量6%左右，豆腐渣中还有蛋白质和大豆异黄酮等营养物质，是农村喂猪的好饲料，但豆腐渣含有一种抗胰蛋白酶，影响猪对蛋白质的消化吸收，所以用豆腐渣喂猪一定要煮熟或发酵，但目前由于加工工艺的限制，豆腐渣只是当废料进行处理，既污染了环境，又浪费资源。

通常豆腐渣发酵是将豆腐渣原料和一些配料混合，并添加一定量的益生菌，混合后，密封发酵，加入益生菌发酵剂发酵容易导致益生菌繁殖过度导致过度发酵，极大降低发酵豆腐渣的营养价值，且豆腐渣发酵时过程中会产生很多气体出来，豆腐渣发酵容器不能装得太满，瓶口也不能盖得太紧，如果气体不及时排出的话很容易将容器撑爆，而采用气体容易排出的容器发酵豆腐渣，密封性能又不好，豆腐渣容易氧化腐败。豆腐渣发酵时也可以不加益生菌发酵剂，直接加入碳酸氢钠进行发酵，为此可避免益生菌繁殖过度导致发酵豆腐渣营养价值低的问题，但直接加入碳酸氢钠进行发酵，会大大增加豆腐渣发酵时过程中会产生气体的量，因此普通的发酵容器无法满足发酵豆腐渣的需求。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种发酵的豆腐渣营养价值高、发酵安全性能高的豆腐渣发酵的方法。

为了实现上述目的，本发明提供：一种豆腐渣发酵的方法，包括以下步骤：

（1）将豆腐渣煮沸后冷却至室温，得到熟豆腐渣；

（2）将豆腐渣原料混合均匀，得到豆腐渣原料混合物，所述豆腐渣原料由300～350重量份的熟豆腐渣、30～40重量份的麦麸、50～80重量份的马铃薯淀粉、6～8重量份的碳酸氢钠组成；

（3）将豆腐渣原料混合物加入豆腐渣发酵设备中密封发酵，即得发酵的豆腐渣。

进一步地，所述步骤（1）中将豆腐渣煮沸后保持沸腾状态1.5min～5min，再将煮沸的豆腐渣冷却至室温，得到熟豆腐渣。

进一步地，所述步骤（1）中将煮沸的豆腐渣冷却至室温的冷却速率为5℃/s～10℃/s。

进一步地，所述步骤（3）中密封发酵7天-15天，即可得到发酵的豆腐渣。

进一步地，所述步骤（3）中的豆腐渣发酵设备包括两个以上的发酵罐，所述发酵罐的上端设置有进料口，所述进料口周缘设有一圈用于水密封的密封槽，所述密封槽的周向上均匀设置有第一连接件，所述第一连接件有多个，所述密封槽上加扣有上盖，所述上盖的底端设置有第二连接件，所述第二连接件与第一连接件可拆卸连接，所述上盖的下端设置有多个通孔，所述发酵罐之间通过导气管空气连通，所述导气管的管口位于发酵罐的上部内，所述导气管上设置有阀门，所述发酵罐的底端设置有液体料出口，所述液体料出口上设置有阀门，所述发酵罐之间的液体料出口通过第一连接管连接，所述第一连接管设置有成品出口，所述成品出口上设置有阀门。

进一步地，所述发酵罐上部的容积大于下部的容积。

进一步地，在所述发酵罐外的导气管上设置有加热装置。

进一步地，所述加热装置上设置有温度控制器。

进一步地，所述密封槽内加入液体填充物，所述液体填充物完全没过通孔，所述液体填充物由100-120重量份的水、5-8重量份的苯甲酸钠组成。

进一步地，所述导气管为盘管，所述盘管的直径为15㎝-30㎝，所述盘管每圈之间间隔3㎝-5㎝。

本发明一种豆腐渣发酵的方法，发酵前先将豆腐渣煮沸可以去除生豆渣中含有的胰蛋白酶抑制素等抗营养因子，有助于牲畜对豆类蛋白质进行消化吸收；发酵时采用的豆腐渣原料由豆腐渣、麦麸、马铃薯淀粉和碳酸氢钠组成，由于豆腐渣含蛋白高，需要加入适量含蛋白低的马铃薯淀粉，以降低原料的蛋白含量，豆腐渣和马铃薯淀粉的质地比较细腻，原料之间的孔隙率较低，不能为发酵菌种提供良好的生长环境，加适量的麦麸解决了原料之间的孔隙率较低的问题；加入适量的碳酸氢钠，起中和作用，能为发酵菌种提供良好的生长环境，提高发酵效率，同时避免加入益生菌发酵剂发酵导致益生菌繁殖过度，发酵豆腐渣营养价值低的问题，发酵出的发酵豆腐渣营养价值高、保质期长、成本低，饲喂牲畜时可使牲畜快速增重。

本发明一种豆腐渣发酵的方法，合理控制煮沸的豆腐渣的冷却速率，可以起到控制熟豆腐渣中水分含量的作用，将熟豆腐渣的水分含量控制在55%-65%，无需通过烘干或者注入水分的方式调节熟豆腐渣的水分含量，降低发酵的成本。

本发明一种豆腐渣发酵的方法，使用的豆腐渣发酵设备中的发酵罐上的上盖与发酵罐采用水密封的方式密封，密封效果好，也可以使发酵罐内的气体排出，且不会导致外部气体进入发酵罐内，实用性强；密封槽和上盖通过连接件连接，可以防止豆腐渣发酵过程中产生大量气体掀翻上盖的情况发生，保证了发酵设备的密封性能；在上盖的下端设置有多个通孔，可以方便豆腐渣发酵过程中产生的气体从通孔中通过并排出发酵罐外，在加入碳酸氢钠进行发酵，大大增加豆腐渣发酵过程中会产生气体的量的情况下，过量的气体可以从通孔中排出，保证发酵罐密封性能的同时，极大提升了发酵罐的安全性能；发酵罐之间通过导气管空气连通，使得发酵罐之间的发酵时间相差不大，便于批量发酵豆腐渣，将发酵时间长的发酵罐内的气体通入未发酵发酵罐中，可以缩短未发酵发酵罐的发酵时间，大大提高发酵的效率；发酵罐之间通过导气管空气连通，取一个发酵罐内的发酵豆腐渣时，先将发酵罐之间的阀门关闭，取料完成之后密封好，再将阀门打开使发酵罐之间空气连通，由于刚取料发酵罐内的气体排出很多，使得刚取料发酵罐内的压力较其他发酵罐的压力低，使得其他发酵罐内的气体快速通入刚取料发酵罐内，起到排出刚取料发酵罐内空气的作用，可以有效防止发酵豆腐渣发生腐败变质，极大提升发酵豆腐渣的保质期。

本发明一种豆腐渣发酵的方法，使用的发酵罐上部的容积大于下部的容积，可以方便容纳豆腐渣发酵过程中产生的气体，实用性强；发酵罐外的导气管上设置有加热装置，在气温较低的情况下可对发酵罐内的气体加热，提高发酵效率；密封槽内的液体填充物由水和苯甲酸钠组成，可以降低水分挥发速度，也可以净化豆腐渣发酵过程中排出的气体，降低排出气体的气味，实用性强；导气管为盘管，使用加热装置对发酵罐加热时，加热效率更高。

附图说明

图1是本发明豆腐渣发酵设备的结构示意图。

图2是本发明发酵罐的俯视图。

图3是本发明上盖的结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

一种豆腐渣发酵的方法，包括以下步骤：

（1）将豆腐渣煮沸后保持沸腾状态1.5min，冷却至室温，冷却速率为5℃/s，得到熟豆腐渣；

（2）将豆腐渣原料混合均匀，得到豆腐渣原料混合物，所述豆腐渣原料由300公斤的熟豆腐渣、30公斤的麦麸、50公斤的马铃薯淀粉、6公斤的碳酸氢钠组成；

（3）将豆腐渣原料混合物加入豆腐渣发酵设备中密封发酵7天，即得发酵的豆腐渣。

实施例2

一种豆腐渣发酵的方法，包括以下步骤：

（1）将豆腐渣煮沸后保持沸腾状态5min，冷却至室温，冷却速率为10℃/s，得到熟豆腐渣；

（2）将豆腐渣原料混合均匀，得到豆腐渣原料混合物，所述豆腐渣原料由350公斤的熟豆腐渣、40公斤的麦麸、80公斤的马铃薯淀粉、8公斤的碳酸氢钠组成；

（3）将豆腐渣原料混合物加入豆腐渣发酵设备中密封发酵15天，即得发酵的豆腐渣。

实施例3

一种豆腐渣发酵的方法，包括以下步骤：

（1）将豆腐渣煮沸后保持沸腾状态3.5min，冷却至室温，冷却速率为7℃/s，得到熟豆腐渣；

（2）将豆腐渣原料混合均匀，得到豆腐渣原料混合物，所述豆腐渣原料由330公斤的熟豆腐渣、35公斤的麦麸、60公斤的马铃薯淀粉、7公斤的碳酸氢钠组成；

（3）将豆腐渣原料混合物加入豆腐渣发酵设备中密封发酵10天，即得发酵的豆腐渣。

参照图1-图3，上述实施例1-3使用的豆腐渣发酵设备的技术方案如下：一种豆腐渣发酵设备，包括两个以上的发酵罐1，所述发酵罐1的上端设置有进料口2，所述进料口2周缘设有一圈用于水密封的密封槽3，所述密封槽3上加扣有上盖4，所述发酵罐1之间通过导气管5空气连通，所述导气管5的管口位于发酵罐的上部内，所述导气管5上设置有阀门，所述发酵罐1的底端设置有液体料出口6，所述液体料出口6上设置有阀门，所述发酵罐1之间的液体料出口6通过第一连接管7连接，所述第一连接管7设置有成品出口8，所述成品出口8上设置有阀门，所述密封槽3的周向上均匀设置有第一连接件31，所述第一连接件31有4个，所述上盖4的底端设置有第二连接件41，所述第二连接件41与第一连接件31通过卡扣连接，所述上盖4的下端设置有多个通孔42，所述发酵罐1上部的容积大于下部的容积，在所述发酵罐1外的导气管5上设置有加热装置9，所述加热装置9上设置有温度控制器，所述密封槽3内加入液体填充物，所述液体填充物完全没过通孔，所述液体填充物由100-120重量份的水、5-8重量份的苯甲酸钠组成，所述导气管5为盘管，所述盘管的直径为20㎝，所述盘管每圈之间间隔4㎝。

上述豆腐渣发酵设备的使用方法，包括以下步骤：1）关闭液体料出口6、成品出口8及导气管5上的阀门；2）将豆腐渣原料混合均匀，所述豆腐渣原料由320重量份的豆腐渣、36重量份的麦麸、60重量份的马铃薯淀粉、7重量份的碳酸氢钠组成；3）从进料口2加入混合后的豆腐渣原料；4）在密封槽3内加入液体填充物，加扣上盖4，使得液体填充物完全没过通孔42；5）密封发酵7小时，打开导气管5上的阀门，使发酵罐1之间通过导气管5空气连通；6）发酵8天即可得到发酵的豆腐渣；7）取一个发酵罐1内的发酵豆腐渣时，先将发酵罐1之间的阀门关闭，取料完成之后密封好，再将阀门打开使发酵罐1之间空气连通。

实施例4

一种豆腐渣发酵的方法，包括以下步骤：

（1）将豆腐渣煮沸后保持沸腾状态3.5min，冷却至室温，冷却速率为7℃/s，得到熟豆腐渣；

（2）将豆腐渣原料混合均匀，得到豆腐渣原料混合物，所述豆腐渣原料由330公斤的熟豆腐渣、35公斤的麦麸、60公斤的马铃薯淀粉、7公斤的碳酸氢钠组成；

（3）将豆腐渣原料混合物加入普通罐体中密封发酵10天，即得发酵的豆腐渣。

对比例1

一种豆腐渣发酵的方法，包括以下步骤：

（1）将豆腐渣原料混合均匀，得到豆腐渣原料混合物，所述豆腐渣原料由330公斤的豆腐渣、35公斤的麦麸、60公斤的马铃薯淀粉、7公斤的碳酸氢钠组成；

（2）将豆腐渣原料混合物加入普通罐体中密封发酵10天，即得发酵的豆腐渣。

取实施例1-4和对比例1中发酵的豆腐渣进行肥育实验：

取50头牛，每组10头，分为5组，每组分别用上述实施例1-4和对比例1中发酵的豆腐渣饲养30天，每日投喂3次，每次投放发酵的豆腐渣的量为牛体重的8%；

取300只鸡，每组60只，分为5组，每组分别用上述实施例1-4和对比例1中发酵的豆腐渣饲养30天，每日投喂3次，每次投放发酵的豆腐渣的量为鸡体重的4.5%。

下表1给出实施例1-4和对比例1的发酵情况及发酵的豆腐渣肥育实验的测试结果。

表1

由上表1的统计结果可知，本发明一种豆腐渣发酵的方法，发酵出的发酵豆腐渣营养价值高、保质期长；使用的发酵罐上的上盖4与发酵罐1采用水密封的方式密封，密封效果好，也可以使发酵罐1内的气体排出，且不会导致外部气体进入发酵罐1内，实用性强；发酵罐1之间通过导气管5空气连通，使得发酵罐1之间的发酵时间相差不大，便于批量发酵豆腐渣，将发酵时间长的发酵罐1内的气体通入未发酵发酵罐1中，可以缩短未发酵发酵罐1的发酵时间，大大提高发酵的效率；密封槽3和上盖4可拆卸连接，可以防止豆腐渣发酵过程中产生大量气体掀翻上盖4的情况发生，保证了发酵设备的密封性能；在上盖4的下端设置有多个通孔42，可以方便豆腐渣发酵过程中产生的气体从通孔42中通过并排出发酵罐1外，进一步提升发酵设备的安全性能；发酵罐1上部的容积大于下部的容积，可以方便容纳豆腐渣发酵过程中产生的气体，实用性强；发酵罐外的导气管5上设置有加热装置9，在气温较低的情况下可对发酵罐1内的气体加热，提高发酵效率；密封槽3内的液体填充物由水和苯甲酸钠组成，可以降低水分挥发速度，也可以净化豆腐渣发酵过程中排出的气体，降低排出气体的气味，实用性强；导气管5为盘管，使用加热装置9对发酵罐1加热时，加热效率更高。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种豆腐渣发酵的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将豆腐渣煮沸后冷却至室温，得到熟豆腐渣；

（2）将豆腐渣原料混合均匀，得到豆腐渣原料混合物，所述豆腐渣原料由300～350重量份的熟豆腐渣、30～40重量份的麦麸、50～80重量份的马铃薯淀粉、6～8重量份的碳酸氢钠组成；

（3）将豆腐渣原料混合物加入豆腐渣发酵设备中密封发酵，即得发酵的豆腐渣。

2.根据权利要求1所述的一种豆腐渣发酵的方法，其特征在于，所述步骤（1）中将豆腐渣煮沸后保持沸腾状态1.5min～5min，再将煮沸的豆腐渣冷却至室温，得到熟豆腐渣。

3.根据权利要求1所述的一种豆腐渣发酵的方法，其特征在于，所述步骤（1）中将煮沸的豆腐渣冷却至室温的冷却速率为5℃/s～10℃/s。

4.根据权利要求1所述的一种豆腐渣发酵的方法，其特征在于，所述步骤（3）中密封发酵7天-15天，即可得到发酵的豆腐渣。

5.根据权利要求1所述的一种豆腐渣发酵的方法，其特征在于，所述步骤（3）中的豆腐渣发酵设备包括两个以上的发酵罐，所述发酵罐的上端设置有进料口，所述进料口周缘设有一圈用于水密封的密封槽，所述密封槽的周向上均匀设置有第一连接件，所述第一连接件有多个，所述密封槽上加扣有上盖，所述上盖的底端设置有第二连接件，所述第二连接件与第一连接件可拆卸连接，所述上盖的下端设置有多个通孔，所述发酵罐之间通过导气管空气连通，所述导气管的管口位于发酵罐的上部内，所述导气管上设置有阀门，所述发酵罐的底端设置有液体料出口，所述液体料出口上设置有阀门，所述发酵罐之间的液体料出口通过第一连接管连接，所述第一连接管设置有成品出口，所述成品出口上设置有阀门。

6.根据权利要求5所述的一种豆腐渣发酵设备，其特征在于，所述发酵罐上部的容积大于下部的容积。

7.根据权利要求5所述的一种豆腐渣发酵设备，其特征在于，在所述发酵罐外的导气管上设置有加热装置。

8.根据权利要求7所述的一种豆腐渣发酵设备，其特征在于，所述加热装置上设置有温度控制器。

9.根据权利要求5所述的一种豆腐渣发酵设备，其特征在于，所述密封槽内加入液体填充物，所述液体填充物完全没过通孔，所述液体填充物由100-120重量份的水、5-8重量份的苯甲酸钠组成。

10.根据权利要求5所述的一种豆腐渣发酵设备，其特征在于，所述导气管为盘管，所述盘管的直径为15㎝-30㎝，所述盘管每圈之间间隔3㎝-5㎝。