CN109375886A - 一种自定义图案成型方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自定义图案成型方法，用户在平台选中作品，将作品输入计算机上空白画布的自定义图案区域；通过的UV映射功能投射出作品在3D模型中的所在位置；将作品合成到3D模型中生成3D实物预览；确认3D实物预览后，计算作品转化为打印区域图像的变形量；计算机根据打印区域图像的变形量调整需要打印的图案参数；计算机将调整好的打印图案参数传输给数码印花机的控制器；数码印花机的控制器控制喷墨头完成一次喷墨动作，一次喷墨动作即打印出调整好的打印图案。根据本方法步骤所制得的鞋面具有个性化强、不伤原鞋、图片变形量小、像素分辨率高、色彩鲜明的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种自定义图案成型方法。
背景技术
现有的自定义图案成型打印方式太过落后，流程太繁琐，不易推广。
发明内容
本发明的目的是提供一种自定义图案成型方法，根据本方法步骤所制得的鞋面具有个性化强、不伤原鞋、图片变形量小、像素分辨率高、色彩鲜明的优点。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种自定义图案成型方法，包括以下步骤：
步骤S1：将作品输入计算机上空白画布的自定义图案区域；
步骤S2：通过3D软件的UV映射功能投射出作品在3D模型中的所在位置；
步骤S3：将作品合成到3D模型中生成3D实物预览；
步骤S4：确认3D实物预览后，计算作品转化为打印区域图像的变形量；
步骤S5：计算机根据打印区域图像的变形量调整需要打印的图案参数；
步骤S6：计算机将调整好的打印图案参数传输给数码印花机的控制器；
步骤S7：数码印花机的控制器控制喷墨头完成一次喷墨动作，一次喷墨动作即打印出调整好的打印图案。
有益效果：
1.本发明的数码印花机的控制器校准后不需要人工干预，只需要放入鞋子就可以实现自动化，使用方便，精准度高。
2.本发明的3D实时预览效果。
3.本发明的设计师可以参与分成，作为图案供应方。
4.本发明的打印成型快，不到半天就可以生产。
5.本发明的用户可以自定义图案。
具体实施方式
实施例1
一种自定义图案成型方法，包括以下步骤：
步骤S1：设计师上传作品到平台；作品为设计图案、图形等，
步骤S2：用户在平台选中作品或将自己的作品输入计算机上空白画布的自定义图案区域；
PC端的画布作为平面作图功能，主要包含：自由画笔、文字、图片三大功能；
可基于3D模型的内侧面和外侧面进行平面作图；
可执行内侧面和外侧面的复制和切换、动作的擦除和撤销、画布的新建等功能；
在800x 800像素的画布上，通过鼠标坐标的定位x,y轴来操作画笔、文字、图片的书写、移动、旋转、放大、缩小。
移动端的画布具备PC端所有功能还额外增加了基于移动端手势操作的特殊性作了兼容性处理；
并且由于移动端屏幕尺寸偏小，为了友好的交互，还增加了缩放功能、画布移动功能；
新增的功能有别于PC端，需要对屏幕移动的算法对DIY的图形重新计算坐标点，进行定位；
基本原理同PC端，主要在移动、缩放画布后，需要通过算法计算出当前的坐标比例及坐标差值。
将在PC端或移动端画布输入的图形进行3D渲染，即把平面二维的图形通过3D坐标映射到3D模型上，重新渲染3D模型输出到浏览器上，再通过Three JS API的观查者模式进行拖动、旋转、缩放，来查看3D效果。
步骤S3：通过3D软件的UV映射功能投射出作品在3D模型中的所在位置；3D软件比如Blender、3DMax等；
步骤S4：将作品合成到3D模型中生成3D实物预览，根据鞋的款式不同鞋面不同；
步骤S5：确认3D实物预览为需要款式的鞋面后，计算作品转化为打印区域图像的变形量；用户要确认3D实物预览效果OK后才到下一步，否则返回上一步；
步骤S6：计算机根据打印区域图像的变形量调整需要打印的图案参数；
步骤S7：计算机将调整好的打印图案参数传输给数码印花机的控制器；数码印花机型号Brother GTX-4；
步骤S8：数码印花机的控制器控制喷墨头在相应的鞋面上完成一次喷墨动作，一次喷墨动作即打印出相对于相应鞋面的调整好的打印图案；
一次喷墨即可手动打印即生成图片后，由后台工人人员手动检准后进行打印输出；又可以自动打印需要进行多次打印位的校准，把输出图片校准到打印机的打印位，而每一台打印机的打印位都多少存在一些偏差。所以需要多次校准调整；
步骤S9：系统管理员通过用户应用图案的输出次数对设计师的作品计算报酬；
步骤S10：如果使用设计师作品，平台为设计师结算报酬。
进一步的，所述的步骤S5中的打印区域图像与步骤S8中的喷墨头完成一次喷墨动作的区域一致。
进一步的，所述的步骤S6中与步骤S7中的打印区图案的参数包括像素点的坐标、CMYK色值；
在电子屏幕上使用的RGB色域转换成CMYK色域就存在一定的色差，从RGB到CMYK的色差不是通过软件来实现的，所以也无法修复，因为这是两种不同的色域，RGB是三原色混色自发光，CMYK是自然光反射光，所以屏幕上的图片直接输出到打印机的时候，这个转换是系统跟据当前打印机可打印的临近色来完成的，为了避免出现色差，只能定义在两组色域里共有的基本色，也叫安全色；
RGB转CMYK算法：
$cyan＝255-$r；
$magenta＝255-$g；
$yellow＝255-$b；
$black＝min($cyan,$magenta,$yellow)；
$cyan＝($cyan-$black)/(255-$black)；
$magenta＝($magenta-$black)/(255-$black)；
$yellow＝($yellow-$black)/(255-$black)；
return[$cyan,$magenta,$yellow,$black]；
进一步的，所述的步骤S5中的计算自定义图案转化为打印区域图像的变形量包括以下步骤：
步骤S501：计算机接收到打印区域图像并存储；
步骤S502：将打印区域图像通过算法计算出满足数码印花机的打印精度。
进一步的，所述的步骤S502中的算法计算包括以下步骤：
步骤S502-1：将源像素周围的8个像素中的每个像素的颜色与源像素的颜色进行比较；
步骤S502-2：根据阈值检查颜色相似的像素来检测形状。
阈值一般由操作人员输入。
图片在放大过程，由于像素变大了，所以要对多出来的像素进行补色，前面一步比较每个像素点的周围像素后会跟据一个阈值计算出补色的色值。
为了将单个像素扩展为2×2、3×3或4×4像素块，在包含必要插值模式的预定义表中查找邻域排列，
则双线性插值计算p0点像素值v0公式为：
v0＝v1*s1*s4+v2*s1*s2+v3*s2*s3+v4*s3*s4。
实施例2
根据实施例1所述的一种自定义图案成型方法还可用于衣服与裤子，包括以下步骤：
步骤S1：设计师上传作品到平台；作品为设计图案、图形等，
步骤S2：用户在平台选中作品，将作品输入计算机上空白画布的自定义图案区域；
步骤S3：通过3D软件的UV映射功能投射出作品在3D模型/衣服或裤子中的所在位置；3D软件比如Blender、3DMax等；
步骤S4：将作品合成到3D模型中生成3D实物预览，根据衣服或裤子的款式不同打印区域不同；
步骤S5：确认3D实物预览为需要款式的衣服或裤子后，计算作品转化为打印区域图像的变形量；用户要确认3D实物预览效果OK后才到下一步，否则返回上一步；
步骤S6：计算机根据打印区域图像的变形量调整需要打印的图案参数；
步骤S7：计算机将调整好的打印图案参数传输给数码印花机的控制器；数码印花机型号Brother GTX-4；
步骤S8：数码印花机的控制器控制喷墨头在相应的衣服或裤子表面完成一次喷墨动作，一次喷墨动作即打印出相对于相应衣服或裤子表面的调整好的打印图案；
步骤S9：系统管理员通过用户应用图案的输出次数对设计师的作品计算报酬；
步骤S10：如果使用设计师作品，平台为设计师结算报酬。
实施例3
根据实施例1所述的一种自定义图案成型方法还可用于包，包括以下步骤：
步骤S1：设计师上传作品到平台；作品为设计图案、图形等，
步骤S2：用户在平台选中作品，将作品输入计算机上空白画布的自定义图案区域；
步骤S3：通过3D软件的UV映射功能投射出作品在3D模型/一度或裤子中的所在位置；
步骤S4：将作品合成到3D模型中生成3D实物预览，根据包的款式不同打印区域不同；用户要确认3D实物预览效果OK后才到下一步，否则返回上一步；
步骤S5：确认3D实物预览为需要款式的包后，计算作品转化为打印区域图像的变形量；
步骤S6：计算机根据打印区域图像的变形量调整需要打印的图案参数；
步骤S7：计算机将调整好的打印图案参数传输给数码印花机的控制器；数码印花机型号Brother GTX-4；
步骤S8：数码印花机的控制器控制喷墨头在相应的包表面完成一次喷墨动作，一次喷墨动作即打印出相对于相应包表面的调整好的打印图案；
步骤S9：系统管理员通过用户应用图案的输出次数对设计师的作品计算报酬；
步骤S10：如果使用设计师作品，平台为设计师结算报酬。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种自定义图案成型方法，其特征是：包括以下步骤：
步骤S1：将作品输入计算机上空白画布的自定义图案区域；
步骤S2：通过3D软件的UV映射功能投射出作品在3D模型中的所在位置；
步骤S3：将作品合成到3D模型中生成3D实物预览；
步骤S4：确认3D实物预览后，计算作品转化为打印区域图像的变形量；
步骤S5：计算机根据打印区域图像的变形量调整需要打印的图案参数；
步骤S6：计算机将调整好的打印图案参数传输给数码印花机的控制器；
步骤S7：数码印花机的控制器控制喷墨头完成一次喷墨动作，一次喷墨动作即打印出调整好的打印图案。
2.根据权利要求1所述的一种自定义图案成型方法，其特征是：所述的步骤S4中的打印区域图像与步骤S7中的喷墨头完成一次喷墨动作的区域一致。
3.根据权利要求1所述的一种自定义图案成型方法，其特征是：所述的步骤S5中与步骤S6中的打印区图案的参数包括像素点的坐标、CMYK色值。
4.根据权利要求1所述的一种自定义图案成型方法，其特征是：所述的步骤S4中的计算自定义图案转化为打印区域图像的变形量包括以下步骤：
步骤S401：计算机接收到打印区域图像并存储；
步骤S402：将打印区域图像通过算法计算出满足数码印花机的打印精度。
5.根据权利要求4所述的一种自定义图案成型方法，其特征是：所述的步骤S402中的算法计算包括以下步骤：
步骤S402-1：将源像素周围的8个像素中的每个像素的颜色与源像素的颜色进行比较；
步骤S402-2：根据阈值检查颜色相似的像素来检测形状。
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- 2018-11-29 CN CN201811439951.3A patent/CN109375886B/zh active Active
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