CN109373166A - 一种能避免端面磨损的齿轮式机油泵和转子式机油泵 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种能避免端面磨损的齿轮式机油泵，包括泵体、泵盖、主动轴、从动轴、主动齿轮、从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮的轴孔均为阶梯孔，所述阶梯孔由中间的小孔段和两端的大孔段组成。基于同样的发明构思，本发明还提供了一种能避免端面磨损的转子式机油泵，包括泵体、泵盖、转子轴、内转子、外转子，所述内转子的轴孔为阶梯孔，所述阶梯孔由中间的小孔段和两端的大孔段组成。由于主动齿轮、从动齿轮、内转子的轴孔均为阶梯孔，这样在过盈装配时，轴孔的过盈变形可以在阶梯孔处获得释放，使微变形发生在阶梯孔内，避免端面凸起及毛刺产生，影响端面间隙导致机油泵卡滞；而且阶梯孔可以存储一定高压油，可起到润滑端面的作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种发动机润滑系统部件，特别涉及一种齿轮式机油泵和转子式机油泵。
背景技术
在现有技术中，齿轮式机油泵的泵齿轮是通过轴孔以过盈配合的方式固定在泵轴上，转子式机油泵的内转子也是通过轴孔以过盈配合的方式固定在泵轴上。而无论是泵齿轮还是内转子，在进行过盈装配的时候，轴孔不可避免地会产生过盈变形，使端面产生凸起或毛刺，这样就会影响端面间隙导致机油泵卡滞。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能避免端面磨损的齿轮式机油泵，并同时提供一种能避免端面磨损的转子式机油泵。
为了解决上述技术问题，本发明关于齿轮式机油泵的技术方案是：一种能避免端面磨损的齿轮式机油泵，包括泵体、泵盖、主动轴、从动轴、两个泵齿轮，所述泵体上设有用于容纳泵齿轮的泵腔，两个泵齿轮均以过盈配合的方式分别固定在所述主动轴和从动轴上，所述泵齿轮的轴孔均为阶梯孔，孔，所述阶梯孔由中间的小孔段和两端的大孔段组成。
优选地，所述阶梯孔大孔段的长度大于1.5mm。
本发明关于转子式机油泵的技术方案是：一种能避免端面磨损的转子式机油泵，包括泵体、泵盖、转子轴、内转子、外转子，所述泵体上设有用于容纳内转子和外转子的转子腔，所述内转子以过盈配合的方式固定在所述转子轴上，所述内转子的轴孔为阶梯孔，所述阶梯孔由中间的小孔段和两端的大孔段组成。
优选地，所述阶梯孔大孔段的长度大于1.5mm。
上述技术方案中，齿轮式机油泵和转子式机油泵虽然结构上有所不同，但是都是基于同一个的发明构思，解决相同的技术问题，因而所取得的技术效果也相同。
本发明所取得的有益效果是：
1）由于泵齿轮、内转子的轴孔均为阶梯孔，这样在过盈装配时，轴孔的过盈变形可以在阶梯孔处获得释放，使微变形发生在阶梯孔内，避免端面凸起及毛刺产生，影响端面间隙导致机油泵卡滞；
2）阶梯孔两端的大孔段可以存储一定高压油，起到润滑泵体、泵盖与泵齿轮或转子接触端面的作用，防止润滑不良导致的端面磨损；
3）当机油泵的径向空间受限，体、盖轴孔支承长度不够时，可以在泵体、泵盖上增加向内的凸台结构（泵齿轮或转子的阶梯孔大孔段正好与之避让）以加强轴孔支承。
附图说明
图1为本发明实施例1中的机油泵整体结构示意图；
图2为本发明实施例1中的泵齿轮结构示意图；
附图标记为：
1——传动齿轮 2——泵盖 3——泵体
4——主动轴 5——泵齿轮 6——从动轴
7——阶梯孔。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。
实施例1
如图1、2所示，一种能避免端面磨损的齿轮式机油泵，包括传动齿轮1、泵盖2、泵体3、主动轴4、从动轴6、两个泵齿轮5，所述泵体3上设有用于容纳泵齿轮的泵腔，两个泵齿轮5均以过盈配合的方式分别固定在所述主动轴4和从动轴6上，所述泵齿轮5的轴孔均为阶梯孔7，所述阶梯孔7由中间的小孔段和两端的大孔段组成，作为优选的方案，所述阶梯孔7大孔段的长度大于1.5mm。
本实施例所取得的有益效果是：
1）由于泵齿轮的轴孔为阶梯孔，这样在过盈装配时，轴孔的过盈变形可以在阶梯孔处获得释放，使微变形发生在阶梯孔内，避免端面凸起及毛刺产生，影响端面间隙导致机油泵卡滞；
2）阶梯孔两端的大孔段可以存储一定高压油，起到润滑泵体、泵盖与泵齿轮或转子接触端面的作用，防止润滑不良导致的端面磨损；
3）当机油泵的径向空间受限，体、盖轴孔支承长度不够时，可以在泵体、泵盖上增加向内的凸台结构（泵齿轮或转子的阶梯孔大孔段正好与之避让）以加强轴孔支承。
实施例2
一种能避免端面磨损的转子式机油泵，包括泵体、泵盖、转子轴、内转子、外转子，所述泵体上设有用于容纳内转子和外转子的转子腔，所述内转子以过盈配合的方式固定在所述转子轴上，所述内转子的轴孔为阶梯孔，所述阶梯孔由中间的小孔段和两端的大孔段组成，作为优选的方案，所述阶梯孔大孔段的长度大于1.5mm。
本实施例的转子式机油泵虽然和实施例1的齿轮式机油泵在结构上有所不同，但是都是基于同一个的发明构思，解决相同的技术问题，因而所取得的技术效果也相同。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
为了让本领域普通技术人员更方便地理解本发明相对于现有技术的改进之处，本发明的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本发明的内容。
Claims (4)
1.一种能避免端面磨损的齿轮式机油泵，包括泵体（3）、泵盖（2）、主动轴（4）、从动轴（6）、两个泵齿轮（5），所述泵体（3）上设有用于容纳泵齿轮（5）的泵腔，两个泵齿轮（5）均以过盈配合的方式分别固定在所述主动轴（4）和从动轴（6）上，其特征在于：所述泵齿轮（5）的轴孔均为阶梯孔（7），所述阶梯孔（7）由中间的小孔段和两端的大孔段组成。
2.根据权利要求1所述的能避免端面磨损的齿轮式机油泵，其特征在于：所述阶梯孔（7）大孔段的长度大于1.5mm。
3.一种能避免端面磨损的转子式机油泵，包括泵体、泵盖、转子轴、内转子、外转子，所述泵体上设有用于容纳内转子和外转子的转子腔，所述内转子以过盈配合的方式固定在所述转子轴上，其特征在于：所述内转子的轴孔为阶梯孔，所述阶梯孔由中间的小孔段和两端的大孔段组成。
4.根据权利要求3所述的能避免端面磨损的齿轮式机油泵，其特征在于：所述阶梯孔大孔段的长度大于1.5mm。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN109373166A true CN109373166A (zh) | 2019-02-22 |
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ID=65371125
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| CN201811555464.3A Pending CN109373166A (zh) | 2018-12-18 | 2018-12-18 | 一种能避免端面磨损的齿轮式机油泵和转子式机油泵 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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