CN109372878A - 一种防松螺钉组件 - Google Patents

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李建华
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B39/00Locking of screws, bolts or nuts
    • F16B39/22Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening
    • F16B39/28Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening by special members on, or shape of, the nut or bolt
    • F16B39/282Locking by means of special shape of work-engaging surfaces, e.g. notched or toothed nuts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16B35/00Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws
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    • F16B35/041Specially-shaped shafts

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

本发明涉及一种防松螺钉组件,包括螺钉、弹簧和支架,所述支架为中空的柱状结构,所述支架的下侧依次设有齿状体和锥状体,所述支架的内侧自上而下依次设有孔一、孔二和孔三;所述弹簧的一端与所述孔一的底面相抵接,所述弹簧的另一端与所述螺钉的圆柱头的底面相抵接;所述螺钉的螺纹杆外径大于所述光杆的外径,所述圆柱头和所述支架之间的距离为H,防松螺钉组件紧固后,所述支架到所述螺纹杆端部的距离为h,所述距离h大于所述螺纹杆的螺纹长度,所述齿状体的圆周表面设有均布的齿形,所述锥状体的锥面与水平面的夹角为α。本发明涉及的防松螺钉组件通过较短螺纹杆上螺纹与面板的旋合和自动贴合压紧,防振动,不会松脱。

Description

一种防松螺钉组件
技术领域
本发明涉及一种组合螺钉,特别是一种防松螺钉组件。
背景技术
螺钉作为紧固件,广泛使用于日常生活中,工厂生产中的薄壁罩壳,面板也需要螺钉固定,常用的国标件组合螺钉不适宜特定的场所使用,根据使用场所需求进行非标定制,为此我们研发了一种防松螺钉组件,通过较短螺纹杆上螺纹与面板的旋合和自动压紧,防振动,不会松脱。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种防松螺钉组件。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种防松螺钉组件,其特征在于:包括螺钉、弹簧和支架,所述支架为中空的柱状结构,所述支架的下侧依次设有齿状体和锥状体,所述支架的内侧自上而下依次设有孔一、孔二和孔三;所述弹簧的一端与所述孔一的底面相抵接,所述弹簧的另一端与所述螺钉的圆柱头的底面相抵接,所述圆柱头的另一端设有十字槽;所述螺钉自上而下依次设有圆柱头、锥杆、光杆和螺纹杆,所述螺纹杆的外径大于所述光杆的外径,所述圆柱头和所述支架之间的距离为H,防松螺钉组件紧固后,所述支架到所述螺纹杆端部的距离为h,所述距离h≤5.97mm,所述距离h大于所述螺纹杆的螺纹长度,所述齿状体的圆周表面设有均布的齿形,所述锥状体的锥面与水平面的夹角为α,所述α角为30°~45°。所述螺钉的锥杆便于弹簧的定位,所述孔二便于螺纹杆待加工的螺钉穿过,所述孔二的直径小于所述孔一和所述孔三的直径。
优选的,所述距离H和所述距离h相等。
优选的,所述圆柱头的外径大于等于所述支架的外径,所述支架的外径大于所述齿状体的外径,所述齿状体的外径大于所述锥状体的外径。防松螺钉组件自上而下的外径逐渐变小,减少紧固时施加于固定表面的加载力。
优选的,所述孔二的高度至少为0.7mm,所述孔二的直径小于所述螺纹杆的大径。所述孔二的直径大于所述螺钉的螺纹杆毛坯件的外径。
优选的,所述支架的所述齿状体上表面到支架底部的距离L为0.77~0.93mm。便于和薄壁面板的贴合紧固。
优选的,所述α角为32°。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明所述防松螺钉组件,包括螺钉、弹簧和支架,所述支架内部设有阶梯孔的柱状结构,通过螺钉上的较短螺纹杆上的螺纹与面板的旋合和自动贴合压紧,防振动,不会松脱。
附图说明
附图1为本发明所述防松螺钉组件的初始状态图;
附图2为本发明所述防松螺钉组件的压紧状态图;
附图3为本发明所述支架的剖视图;
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
附图1-附图3中,一种防松螺钉组件,包括螺钉10、弹簧20和支架30,所述支架30为中空的柱状结构,所述支架30的下侧依次设有齿状体31和锥状体32,所述支架30的内侧自上而下依次设有孔一35、孔二36和孔三37,所述孔二36的高度至少为0.7mm,所述孔二的直径小于孔一和孔三的直径;所述弹簧20的一端与所述孔一35的底面相抵接,所述弹簧20的另一端与所述螺钉10的圆柱头12的底面相抵接,所述圆柱头12的另一端设有十字槽11;所述螺钉10自上而下依次设有圆柱头12、锥杆15、光杆16和螺纹杆17,所述螺纹杆17的大径大于所述光杆16的外径,所述孔二36的直径小于所述螺纹杆17的大径;所述圆柱头12和所述支架30之间的距离为H,防松螺钉组件紧固后,所述支架30到所述螺纹杆17端部的距离为h,所述距离H和所述距离h相等,所述距离h≤5.97mm,所述距离h大于所述螺纹杆17的螺纹长度;所述齿状体31的圆周表面设有均布的齿形,所述锥状体32的锥面与水平面的夹角为α,所述α角为30°~45°,优选为32°。
所述圆柱头12的外径大于等于所述支架30的外径,所述支架30的外径大于所述齿状体31的外径,所述齿状体31的外径大于所述锥状体32的外径。所述支架30的所述齿状体31上表面到支架底部的距离L为0.9mm,上公差+0.03mm,下公差-0.13mm。
本发明所述防松螺钉组件,将穿设在螺杆上的弹簧卡合在螺钉和支架的孔二之间,对伸出支架外侧的螺纹杆加工件进行螺纹加工,通过较短螺纹杆上的螺纹与面板的旋合和自动贴合压紧,防振动,不会松脱。
以上仅是本发明的具体应用范例,对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本发明权利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防松螺钉组件,其特征在于:包括螺钉、弹簧和支架,所述支架为中空的柱状结构,所述支架的下侧依次设有齿状体和锥状体,所述支架的内侧自上而下依次设有孔一、孔二和孔三;所述弹簧的一端与所述孔一的底面相抵接,所述弹簧的另一端与所述螺钉的圆柱头的底面相抵接,所述圆柱头的另一端设有十字槽;所述螺钉自上而下依次设有圆柱头、锥杆、光杆和螺纹杆,所述螺纹杆的外径大于所述光杆的外径,所述圆柱头和所述支架之间的距离为H,防松螺钉组件紧固后,所述支架到所述螺纹杆端部的距离为h,所述距离h≤5.97mm,所述距离h大于所述螺纹杆的螺纹长度,所述齿状体的圆周表面设有均布的齿形,所述锥状体的锥面与水平面的夹角为α,所述α角为30°~45°。
2.根据权利要求1所述防松螺钉组件,其特征在于:所述距离H和所述距离h相等。
3.根据权利要求1所述防松螺钉组件,其特征在于:所述圆柱头的外径大于等于所述支架的外径,所述支架的外径大于所述齿状体的外径,所述齿状体的外径大于所述锥状体的外径。
4.根据权利要求1所述防松螺钉组件,其特征在于:所述孔二的高度至少为0.7mm,所述孔二的直径小于所述螺纹杆的大径。
5.根据权利要求3所述防松螺钉组件,其特征在于:所述支架的所述齿状体上表面到支架底部的距离L为0.77~0.93mm。
6.根据权利要求1所述防松螺钉组件,其特征在于:所述α角为32°。
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