CN1093722A - 高回弹冷固化聚氨酯泡沫制作法 - Google Patents

高回弹冷固化聚氨酯泡沫制作法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及的是一种制作高回弹冷固化聚氨酯 泡沫新方法,特别适合于制作汽车、摩托车、自行车、 沙发座垫、席梦思床垫等。高回弹冷固化聚氨酯专用 A组分料、B组分料按一定配比,进行常温发泡,低温 熟化制作,将A、B组分料分别输入高回弹聚氨酯发 泡机料桶,通过发泡机快速搅拌调整喷注入模具内发 泡,经烘炉熟化,脱模检验,即成产品。该制作法采用 加工设备,加工工艺简单,操作技术容易掌握,成本 低,产品性能好。

Description

本发明涉及的是一种制作高回弹冷固化聚氨酯泡沫新方法,特别适合于制作汽车、摩托车、自行车、沙法座垫、席梦思床垫、运动器材、制鞋。
软质聚氨酯块状泡沫(通常称为海棉)主要制作软质泡沫,用于沙发地毯、床垫、汽车座垫等的缓冲材料;半硬泡沫用于装饰材料,座椅扶手、仪表板、保险杆及仪表盘缓冲材料;硬质泡沫用于冷藏仓库、冰箱、冷冻车、船作隔热保温材料、但由于软质聚氨酯块状泡沫回弹率都≤45%,抗拉强度低容易破裂,弹性及缓冲性能差,特别是汽车座垫采用海棉和弹簧组装而成容易损坏。对于高速汽车,人坐起来不舒服,长途汽车会使人感到腰酸屁股痛。目前,聚氨酯泡沫,生产需在高温下进行,工艺设备复杂。
本发明的目的是提供一种高回弹冷固化聚酯泡沫制作新方法,发泡生产在常温下进行,加工工艺简单,加工设备简单,便于操作,成本低。
高回弹冷固化聚酯泡沫制作法是采取以下方案实现的,采用高回弹冷固化聚酯专用(简称HR)A组份料、B组份料,进行常温发泡,低温熟化制作。按配方要求将A组份料和B组份料分别输人发泡机A、B料桶,通过发泡机快速搅拌,高速喷入按要求制作的模子内,常温下即刻发泡,经低温熟化后,即成产品。
制作工艺过程:
1、备料:按一定配比称量好高回弹冷固化聚氨酯材料,A组份料、B组份料备用。配比为:A∶B=80~120∶20~50(重量比)。
2、常温发泡:将高回弹冷固化聚氨酯专用A组份料、B组份料分别输入高回弹聚氨酯发泡机A、B料桶,通过发泡机快速搅拌,高速喷注入预热过的模具内发泡。发泡机搅拌时间为10~20秒钟,模具预热温度为40~60℃,发泡过程中由于A、B料混合发泡为放热反应不必再加温。发泡时间为120~150秒,在模具中进行。
发泡完后,将高回弹聚氨酯泡沫制品与模具一起,经熟化烘炉低温下进行熟化温度为60~80℃熟化时间为400~500秒,经熟化后制品脱模,产品包装,即成成品。
高回弹冷固化聚氨酯泡沫制作法发泡生产工艺,在常温下进行,即节约能源又减少供能设备和繁琐的操作,采用的加工设备,加工工艺简单,操作技术容易掌握,生产成本低,产品质量稳定,产品性能好,回弹率高≥55%。该制作法生产的高回弹冷固化聚氨酯,可生产汽车、摩托车、自行车座垫,沙发、席梦思床垫、运动器材、跑道、制鞋等产品。
实施例:
采用高回弹冷固化聚氨酯泡沫制作法生产高级变速车座垫。备料按配比A∶B=100∶35称取高回弹冷固化聚酯氨材料A组份料100公斤、B组份料35公斤,将A、B组份料分别输入高回弹聚氨酯发泡机A、B料桶,通过发泡机快速搅拌15秒钟,即喷注入预热至50℃自行车座垫模内,常温发泡。在模具内A、B料混合发泡,经过130秒即将模具与制品一起放入熟化烘炉中进行熟化,熟化温度为70℃。经450秒钟熟化,取出制品脱模检验即成产品。该制作法中的常温发泡、低温、熟化工艺是连续进行的,发泡机不断将搅拌均匀的A、B混合料注入模具内发泡,随即进行熟化。
采用本发明方法制作的高回弹冷固化聚氨酯泡沫产品质量指标为:
密度:40~60kg/m3
抗拉强度:≥0.12Mpa
伸长率:≥90%
回弹:≥55%
压陷系数:≥2.5%

Claims (2)

1、一种高回弹冷固化聚氨酯泡沫制作法,其特征是采用高回弹聚氨酯专用A组份料、B组份料按一定配比进行常温发泡,低温熟化制作;将高回弹冷固化聚氨酯专用A组份、B组份料分别输入高回弹聚氨酯发泡机A、B桶通过发泡机快速搅拌10~20秒钟,高速喷注入预热过的模具内发泡,模具预热温度为40~60℃,发泡时间为120~150秒钟,发泡结束后即将模具与制品一起经熟化烘炉低温下进行熟化,熟温度为60~80℃,熟化时间为400~500秒钟,经熟化后制品脱模。
2、根据权利要求1所述的高回弹冷固化聚氨酯泡沫制作法,其特征是高回弹冷固化聚氨酯专用A组份料与B组份料配比为:A∶B=80~120∶20~50(重量比)。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104943051A (zh) * 2015-06-25 2015-09-30 安徽志诚机电零部件有限公司 汽车隔热层制作中的发泡方法

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PB01 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication