CN109372180A - 预制夹心保温墙板用不锈钢连接件、保温墙板及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种预制夹心保温墙板用不锈钢连接件、保温墙板及施工方法。包括连接主体，以及分别位于连接主体两端的第一锚固段和第二锚固段，第一锚固段、第二锚固段与连接主体一体制成；连接主体为不锈钢杆，垂直于墙板板面、设置在墙板保温层内；第一锚固段为不锈钢杆连续弯折至少2次形成的具有开口的多边形结构，垂直于连接主体设置；第一锚固段插设在第一墙板的钢筋网片内，与钢筋网片固定；第二锚固段由连接主体的端部弯折形成，伸入第二墙板内。本发明无需与墙板内钢筋网片进行额外固定，安装便捷高效，具有良好的锚固性和稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及预制夹心保温墙板用不锈钢连接件，特别是涉及一种预制夹心保温墙板用不锈钢连接件、保温墙板及施工方法。
背景技术
近年来，预制夹心保温墙体越来越多地应用于装配式的公用、民用住宅领域。预制夹心保温墙板一般由内、外叶钢筋混凝土墙板、夹心保温层及连接件组成。
目前常用的夹心保温墙体的连接件大体有不锈钢连接件与FRP连接件两大类，其中不锈钢连接件与内第一墙板钢筋网片焊接或绑扎固定，加工过程质量容易控制，锚固性能好，但是不锈钢连接件的固定工作量大，增加了施工人员的现场工作量；无需焊接或绑扎固定的不锈钢连接件，与钢筋网片的固定性差，在混凝土浇筑的过程中容易发生移位和偏转，从而影响拉结效果和保温效果；传统的FRP拉结件锚固性能较差。
发明内容
本发明提供一种无需与墙板内钢筋网片进行额外固定，安装便捷高效，具有良好的锚固性和稳定性的预制夹心保温墙板用不锈钢连接件、保温墙板及施工方法。
解决的技术问题是：现有不锈钢拉结件需要与钢筋网片焊接或绑扎固定，固定工作量大，费时费力；无需焊接或绑扎固定的不锈钢连接件，与钢筋网片的固定性差；传统的FRP拉结件锚固性能相对较差。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
本发明预制夹心保温墙板用不锈钢连接件，包括连接主体，以及分别位于连接主体两端的第一锚固段和第二锚固段，第一锚固段、第二锚固段与连接主体由不锈钢材料一体制成；
连接主体垂直于墙板板面、设置在墙板保温层内；
第一锚固段为连接主体端头连续弯折至少2次形成的具有开口的多边形结构，垂直于连接主体设置；第一锚固段插设在第一墙板的钢筋网片内，与钢筋网片固定；
第二锚固段由连接主体的端部弯折形成，伸入第二墙板内。
本发明预制夹心保温墙板用不锈钢连接件，进一步的，所述第一锚固段的边杆上向上弯折凹陷形成用于与钢筋网片的钢筋卡勾的卡固角。
本发明预制夹心保温墙板用不锈钢连接件，进一步的，所述卡固角的数量不少于两个。
本发明预制夹心保温墙板用不锈钢连接件，进一步的，所述第二锚固段呈波折形，弯折的次数不少于3次，沿连接主体的长度方向竖直向上延伸，第二锚固段的端头与连接主体位于同一条直线上。
本发明预制夹心保温墙板用不锈钢连接件，进一步的，所述第二锚固段呈螺旋形，螺旋形的中心轴线与连接主体位于同一条直线上。
本发明预制夹心保温墙板用不锈钢连接件，进一步的，所述第二锚固段呈弯钩形，由连接主体端部连续垂直弯折两次形成与第二墙板内的钢筋网片搭接、勾接或挂接。
本发明保温墙板，包括第二墙板，保温层，第一墙板，以及不锈钢连接件，不锈钢连接件垂直于墙板板面设置在保温墙板内，连接主体穿设在中间的保温层内，第一锚固段沿板面设置，与第一墙板内的钢筋网片缠绕卡接，第二锚固段伸入第二墙板内。
本发明保温墙板，进一步的，还包括第一搭接钢筋，第一搭接钢筋水平穿过第一锚固段后，两端分别伸入钢筋网片内固定。
本发明保温墙板，进一步的，还包括第二搭接钢筋，第二搭接钢筋水平穿过第二锚固段，两端分别伸入钢筋网片内固定。
本发明保温墙板的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、支设第一墙板的模板，并绑扎铺设钢筋网片；
步骤二、根据施工设计需求，进行测量和定位，确定不锈钢连接件的设置位置，将第一锚固段插入钢筋网片固定；
步骤三、浇筑第一墙板的混凝土并振捣；
步骤四、在混凝土初凝前铺设保温层，使不锈钢连接件垂直穿过保温层材料，并露出第二锚固段；
步骤五、绑扎并铺设第二墙板的钢筋网片；
步骤六、浇筑第二墙板的混凝土并振捣，养护至设计强度。
本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：
本发明不锈钢连接件结构简单，制备简便快捷，成本低，便于大批量的工业化生产，应用灵活，连接主体为单根的直线型针状设计，在施工是便于保温层的顺利穿过，降低施工难度，减小穿设过程对保温材料的损坏，也便于安装过程中的临时固定，大大提高了施工便捷性。。
本发明不锈钢连接件第一锚固段为不锈钢杆连续弯折至少2次形成的具有开口的多边形结构，与连接主体垂直设置，作为连接件的底座框架缠绕卡设在第一墙板的钢筋网片内，无需额外的固定施工，即可完成连接件的固定和站立，大大简化了连接件的安装工序，降低了施工难度，提高了施工效率；而且多边形结构可以最大限度的确保第一锚固段与钢筋网片的接触和卡固，确保了连接的牢固性和稳定性。
本发明不锈钢连接件的第二锚固段为连接主体端部弯折形成，形式灵活多变，便于保温层的穿设，最大限度减小对保温材料的损坏，减小了施工难度；与钢筋网片搭接、勾接或挂接，设置方式简单，连接稳定性好，一般情况下，也无需额外的固定方式，施工效率高；而且弯折设计，可以有效增加连接件与第二墙板混凝土的锚固力，实现连接件与第二墙板的可靠连接。
本发明保温墙板通过不锈钢连接件连接预制墙板与保温夹层，连接件与内第一墙板的连接牢固性好，稳定性强，制作难度低、成本低，便于大批量的工业化生产。
本发明保温墙板的施工方法简单易操作，连接件无需额外的绑扎或焊接固定，与钢筋网片缠绕卡固连接即可轻松实现固定，而且固定牢固性好，稳定性强，连接件布置更为灵活，施工质量可控性强。
下面结合附图对本发明的预制夹心保温墙板用不锈钢连接件、保温墙板及施工方法作进一步说明。
附图说明
图1为不锈钢连接件一种实施方式的结构示意图；
图2为不锈钢连接件一种实施方式的结构示意图；
图3为不锈钢连接件一种实施方式的结构示意图；
图4为不锈钢连接件一种实施方式的结构示意图；
图5为保温墙板的结构示意图；
图6为第一搭接钢筋的布置结构示意图；
图7为第二搭接钢筋的布置结构示意图。
附图标记：
1-连接主体；2-第一锚固段；3-第二锚固段；4-卡固角；5-保温层；6-第一墙板；7-第二墙板；8-钢筋网片；91-第一搭接钢筋；92-第二搭接钢筋。
具体实施方式
如图1至图7所示，本发明预制夹心保温墙板用不锈钢连接件包括连接主体1，分别位于连接主体1两端的第一锚固段2和第二锚固段3，第一锚固段2、第二锚固段3与连接主体1一体制成，第一锚固段2和第二锚固段3均采用机械弯压工艺制作而成。
连接主体1为实心的不锈钢杆，直径为2-6mm，垂直于墙板板面、设置在墙板保温层5内。
第一锚固段2为不锈钢杆连续弯折至少2次形成的具有开口的多边形结构，一端与连接主体1的端部连接，垂直于连接主体1设置，插设在第一墙板6的钢筋网片8内，与钢筋网片8卡固；在墙板预制施工的过程中，多边形结构作为连接件的底座框架卡固在钢筋网片8上，无需额外的固定施工，即可完成连接件的固定和站立；多边形结构可以最大限度的确保第一锚固段2与钢筋网片8的接触和卡固，从多边形结构的开口插入钢筋网片8，将第一锚固段2的不同边杆绕钢筋上下穿设、将钢筋牢牢的锁在多边形结构内部，同时将第一锚固段2别紧、卡固在钢筋网片8上。
具体可以为如图1所示的三角形，如图2所示的四边形，还可以为任何其他具有相同功能和效果的形状。
多边形结构的边杆上向上弯折凹陷形成卡固角4，卡固角4卡勾在钢筋网片8的钢筋上，提高连接件的卡固性和稳定性，可有效避免第一锚固段2从钢筋网片8上脱落或移位，卡固角4的数量不少于两个。
当第一锚固段2的设置位置没有钢筋，恰好为钢筋网片8的孔洞处时，或设置的位置与钢筋网片8卡固严密性差，导致连接件固定稳定性差时，可以通过水平设置第一搭接钢筋91将第一锚固段2与钢筋网片8别紧卡固，第一搭接钢筋91为1-2根，水平穿过第一锚固段2后，两端分别伸入钢筋网片8内固定，无需其他额外固定方式，应用限制小，灵活性强，便捷性好；第一搭接钢筋91为2根时，优选第一搭接钢筋91交叉设置。
第二锚固段3由连接主体1的端部弯折形成，竖直向上伸入第二墙板7内，并浇筑在第二墙板7的混凝土内，第二锚固段3的弯折设计，可以大大加强其与混凝土的锚固力，提高第二墙板7与第一墙板6的连接牢固性。
当第二锚固段3的设置位置没有钢筋，恰好为钢筋网片8的孔洞处时，或设置的位置与钢筋网片8卡固严密性差时，可以通过水平设置第二搭接钢筋92将第二锚固段3与钢筋网片8连接固定，第二搭接钢筋92水平穿过第二锚固段3，两端分别伸入钢筋网片8内固定，无需其他额外固定方式。
第二锚固段3可以具有多种结构形式，可以如图1所示呈波折形，沿连接主体1的长度方向竖直向上延伸，不锈钢杆弯折的次数不少于3次，一般优选4-9次，弯折后第二锚固段3的端头与连接主体1位于同一条直线上。如图2所示呈螺旋形，螺旋形的中心轴线与连接主体1位于同一条直线上。或如图3所示呈弯折形，由连接主体1端部垂直弯折并延伸形成，可以卡固在钢筋网片8的钢筋上。或如图4所示呈弯钩形，由连接主体1端部连续垂直弯折两次形成，钩挂在钢筋网片8的钢筋上，连接牢固性更强；还可以为任何其他具有相同锚固功能和效果的形状。
如图5所示，应用本发明预制夹心保温墙板用不锈钢连接件制成的保温墙板，为三明治层状结构，包括第二墙板7，保温层5，第一墙板6，以及不锈钢连接件，不锈钢连接件垂直于墙板板面穿设在保温墙板内，并沿板面均匀间隔排布，不锈钢连接件与保温墙板的边沿的最小距离不小于100mm；不锈钢连接件的连接主体1穿设在中间的保温层5内，第一锚固段2沿板面设置，与第一墙板6内的钢筋网片8贴合卡固，第二锚固段3伸入第二墙板7内。
上述保温墙板的施工方法，包括以下步骤：
步骤一、支设第一墙板6的模板，并绑扎铺设钢筋网片8；
步骤二、根据施工设计需求，进行测量和定位，确定不锈钢连接件的设置位置，将第一锚固段2插入钢筋网片8固定；
因第一锚固段2与钢筋网片8位于同一平面内，与钢筋网片8缠绕卡固，无需额外固定方式，即可实现站立和固定，安装便捷性好；
当第一锚固段2的设置位置没有钢筋，恰好为钢筋网片8的孔洞处时，或设置的位置与钢筋网片8卡固严密性差，导致连接件固定稳定性差时，可以通过水平设置第一搭接钢筋91将第一锚固段2与钢筋网片8别紧卡固，第一搭接钢筋91的使用数量和设置方式，可以根据现场情况灵活调整；
步骤三、浇筑第一墙板6的混凝土并振捣；
步骤四、在混凝土初凝前铺设保温层5，使不锈钢连接件垂直穿过保温层5材料，并顺利露出第二锚固段3；
步骤五、绑扎并铺设第二墙板7的钢筋网片8；
第二锚固段3与钢筋网片8搭接、挂接或勾接，将钢筋网片8连接位置处的钢筋卡入第二锚固段3的弯折内，当第二锚固段3的设置位置没有钢筋，恰好为钢筋网片8的孔洞处时，或设置的位置与钢筋网片8卡固严密性差时，可以通过水平设置第二搭接钢筋92将第二锚固段3与钢筋网片8连接固定，第二搭接钢筋92水平穿过第二锚固段3，两端分别伸入钢筋网片8下方卡固；
根据施工需求，也可以将第二锚固段3或第二搭接钢筋92与钢筋网片8绑扎固定，以提高固定的牢固性和稳定性；
步骤六、浇筑第二墙板7的混凝土并振捣，养护至设计强度。
上述保温墙板的施工方法，为优选的施工流程。
根据施工情况，也可以对施工顺序进行调整，采用以下方法进行施工，具体包括以下步骤：
（一）、支设第二墙板7的模板，并绑扎铺设钢筋网片8；
（二）、根据施工设计需求，进行测量和定位，确定不锈钢连接件的设置位置，将第二锚固段3与钢筋网片8搭接、挂接或勾接，并绑扎固定，
当第二锚固段3的设置位置没有钢筋，恰好为钢筋网片8的孔洞处时，或设置的位置与钢筋网片8卡固严密性差时，可以通过水平设置第二搭接钢筋92将第二锚固段3与钢筋网片8连接固定，第二搭接钢筋92水平穿过第二锚固段3并绑扎固定，两端分别伸入钢筋网片8下方卡固，然后将第二搭接钢筋92与钢筋网片8绑扎固定；
（三）、浇筑第二墙板7的混凝土并振捣；
（四）、在混凝土初凝前铺设保温层5，使不锈钢连接件垂直穿过保温层5材料，并顺利露出第一锚固段2；
（五）、绑扎并铺设第一墙板6的钢筋网片8，将第一锚固段2插入钢筋网片8固定；
（六）、浇筑第一墙板6的混凝土并振捣，养护至设计强度。
当第二锚固段3为波折形时，还可以按照下述方法进行施工，具体包括以下步骤：
Ⅰ、支设第二墙板7的模板，并绑扎铺设钢筋网片8；
Ⅱ、浇筑第二墙板7的混凝土并振捣；
Ⅲ、在混凝土初凝前铺设保温层5并将不锈钢连接件的第二锚固段3垂直穿过保温层5材料、并插入第二墙板7内，第一锚固段2露在外面；
Ⅳ、绑扎并铺设第一墙板6的钢筋网片8，将第一锚固段2过第一墙板搭接钢筋91与钢筋网片8固定；
Ⅴ、浇筑第一墙板墙板6的混凝土并振捣，养护至设计强度。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.预制夹心保温墙板用不锈钢连接件，其特征在于：包括连接主体（1），以及分别位于连接主体（1）两端的第一锚固段（2）和第二锚固段（3），第一锚固段（2）、第二锚固段（3）与连接主体（1）由不锈钢材料一体制成；
连接主体（1）垂直于墙板板面、设置在墙板保温层（5）内；
第一锚固段（2）为连接主体（1）端头连续弯折至少2次形成的具有开口的多边形结构，垂直于连接主体（1）设置；第一锚固段（2）插设在第一墙板（6）的钢筋网片（8）内，与钢筋网片（8）固定；
第二锚固段（3）由连接主体（1）的端部弯折形成，伸入第二墙板（7）内。
2.根据权利要求1所述的预制夹心保温墙板用不锈钢连接件，其特征在于：所述第一锚固段（2）的边杆上向上弯折凹陷形成用于与钢筋网片（8）的钢筋卡勾的卡固角（4）。
3.根据权利要求2述的预制夹心保温墙板用不锈钢连接件，其特征在于：所述卡固角（4）的数量不少于两个。
4.根据权利要求1所述的预制夹心保温墙板用不锈钢连接件，其特征在于：所述第二锚固段（3）呈波折形，弯折的次数不少于3次，沿连接主体（1）的长度方向竖直向上延伸，第二锚固段（3）的端头与连接主体（1）位于同一条直线上。
5.根据权利要求1所述的预制夹心保温墙板用不锈钢连接件，其特征在于：所述第二锚固段（3）呈螺旋形，螺旋形的中心轴线与连接主体（1）位于同一条直线上。
6.根据权利要求1所述的预制夹心保温墙板用不锈钢连接件，其特征在于：所述第二锚固段（3）呈弯钩形，由连接主体（1）端部连续垂直弯折两次形成，与第二墙板（7）内的钢筋网片（8）搭接、勾接或挂接。
7.应用权利要求1-6任意一项所述的预制夹心保温墙板用不锈钢连接件的保温墙板，其特征在于：包括第二墙板（7），保温层（5），第一墙板（6），以及不锈钢连接件，不锈钢连接件垂直于墙板板面设置在保温墙板内，连接主体（1）穿设在中间的保温层（5）内，第一锚固段（2）沿板面设置，与第一墙板（6）内的钢筋网片（8）缠绕卡接，第二锚固段（3）伸入第二墙板（7）内。
8.根据权利要求7所述的保温墙板，其特征在于：还包括第一搭接钢筋（91），第一搭接钢筋（91）水平穿过第一锚固段（2）后，两端分别伸入钢筋网片（8）内固定。
9.根据权利要求7所述的保温墙板，其特征在于：还包括第二搭接钢筋（92），第二搭接钢筋（92）水平穿过第二锚固段（3），两端分别伸入钢筋网片（8）内固定。
10.根据权利要求7所述的保温墙板的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、支设第一墙板（6）的模板，并绑扎铺设钢筋网片（8）；
步骤二、根据施工设计需求，进行测量和定位，确定不锈钢连接件的设置位置，将第一锚固段（2）插入钢筋网片（8）固定；
步骤三、浇筑第一墙板（6）的混凝土并振捣；
步骤四、在混凝土初凝前铺设保温层（5），使不锈钢连接件垂直穿过保温层（5）材料，并露出第二锚固段（3）；
步骤五、绑扎并铺设第二墙板（7）的钢筋网片（8）；
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2018
- 2018-12-05 CN CN201811480923.6A patent/CN109372180B/zh active Active
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