CN218714199U - 一种全装配式预应力张弦楼板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种全装配式预应力张弦楼板，涉及装配式建筑技术领域，所述全装配式预应力张弦楼板包括预制张弦楼板和预应力索锚机构，所述预制张弦楼板端部位置设置有端部埋件，所述预应力索锚机构包括索体、锚具和索体支撑机构，所述索体支撑机构设置在所述预制张弦楼板的下侧，所述索体设置在所述索体支撑机构上，所述索体的端部通过所述锚具安装至所述端部埋件上；本实用新型通过预制张弦楼板和预应力索锚机构相互配合，能够充分发挥混凝土和钢索两种材料的优势，使楼板刚度大大增强，从而有效提升楼板的跨域能力和载荷承受能力，适用于普通民用建筑和大跨度重载的工业建筑，适用范围广泛。

Description

一种全装配式预应力张弦楼板

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，具体涉及一种全装配式预应力张弦楼板。

背景技术

建筑工业化是我国建筑业可持续发展的必然方向，是提高劳动生产率、提高工程质量和技术进步、实现建筑业转型升级的重要途径。实施建筑工业化建造技术能大幅减少用工、缩短工期、改善工人作业条件、降低劳动强度，符合“四节一环保”要求，是我国建筑企业、建筑行业转型发展的必由之路，已在国内蓬勃发展。

装配式楼盖是把楼板在预制场预先制作好，然后在施工现场进行安装。装配式楼盖根据预制程度的不同可分为装配式叠合楼盖和装配式干式楼盖。装配式叠合楼盖是指将楼板沿厚度方向分成两部分，底侧是预制底板，上部后浇混凝土叠合层。装配式干式楼盖为现场不需要现浇施工，楼板连接形式可为机械连接、焊接或其它形式。目前，叠合楼板主要有钢筋桁架混凝土叠合楼板、钢管桁架预应力混凝土叠合板、压型钢板—混凝土组合楼板、钢筋桁架组合楼板；装配式干式楼板主要有预应力空心板、双T板等。

目前，装配式建筑中应用较多的是钢筋桁架混凝土叠合楼板，虽然该楼板体系相较传统现浇的楼板减少了一定的现场施工量，但是其整体的承载能力以及跨域能力较为不足，难以适用于大跨度的建筑项目，适用范围较窄。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全装配式预应力张弦楼板，以解决现有技术中存在的现有混凝土叠合楼板承载能力及跨域能力较差的技术问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果；详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种全装配式预应力张弦楼板，包括预制张弦楼板和预应力索锚机构，其中：所述预制张弦楼板端部位置设置有端部埋件，所述预应力索锚机构包括索体、锚具和索体支撑机构，所述索体支撑机构设置在所述预制张弦楼板的下侧，所述索体设置在所述索体支撑机构上，所述索体的端部通过所述锚具安装至所述端部埋件上。

优选地，所述索体支撑机构包括支撑组件和索夹，其中：所述支撑组件设置在所述预制张弦楼板的下侧；所述索夹设置在所述支撑组件上，所述索体穿过所述索夹。

优选地，所述支撑组件包括耳板埋件和设置在所述耳板埋件上的撑杆，其中：所述耳板埋件预埋至所述预制张弦楼板上；所述索夹设置在所述撑杆远离所述耳板埋件的端部。

优选地，所述耳板埋件包括第一撑板，其中：所述第一撑板顶侧设置有第一预埋筋；所述第一撑板底侧设置有第一挂耳，所述撑杆设置在所述第一挂耳上。

优选地，所述预制张弦楼板的拼接边设置有对拉螺栓孔，所述对拉螺栓孔内设置有对拉螺栓，相邻所述预制张弦楼板通过所述对拉螺栓相连。

优选地，所述预制张弦楼板的底侧设置有肋梁，其中：所述端部埋件位于所述肋梁的端部；所述索体支撑机构设置在所述肋梁上；所述索体和所述锚具位于所述肋梁的下方。

优选地，所述预制张弦楼板的底侧设置有第一支墩和第二支墩，其中：所述预制张弦楼板的两端部位置均设置有所述第一支墩，所述端部埋件设置在所述第一支墩上；所述第二支墩位于对应的两个所述第一支墩之间，所述索体支撑机构设置在所述第二支墩上。

优选地，所述端部埋件包括第二撑板，其中：所述第二撑板上设置有第二预埋筋；所述第二撑板的底侧设置有第二挂耳；所述第二撑板上设置有连接孔。

优选地，所述第二撑板设置为平板，其中：所述平板的顶侧设置有竖直板和第一加劲板，所述第一加劲板与所述竖直板相连；所述第二预埋筋连接设置在所述竖直板上，所述第二挂耳设置在所述平板底侧，所述连接孔设置在所述平板上。

优选地，所述第二撑板设置为L形板，所述L形板包括水平板体和竖直板体，其中：所述竖直板体远离所述水平板体一侧的上部区段水平设置有连接板，所述连接板的顶侧设置有第二加劲板，所述第二加劲板与所述竖直板体相连；所述第二预埋筋连接设置在所述竖直板体上，所述第二挂耳设置在所述水平板体的底侧，所述连接孔设置在所述连接板上。

本实用新型提供的一种全装配式预应力张弦楼板至少具有以下有益效果：

所述全装配式预应力张弦楼板包括预制张弦楼板和预应力索锚机构，预制张弦楼板为混凝土材料，预应力索锚机构为钢索材料。

所述预制张弦楼板端部位置设置有端部埋件，所述预应力索锚机构包括索体、锚具和索体支撑机构，索体支撑机构设置在预制张弦楼板下侧，索体的端部通过锚具能够安装至端部埋件上，索体安装至索体支撑机构上，预应力索锚机构安装牢固。

本实用新型为全装配式预应力张弦楼板，采用装配式结构，便于生产和安装。

本实用新型在实际应用的过程中，通过预制张弦楼板和预应力索锚机构相互配合，能够充分发挥混凝土和钢索两种材料的优势，使楼板刚度大大增强，从而有效提升楼板的跨域能力和载荷承受能力，适用于普通民用建筑和大跨度重载的工业建筑，适用范围广泛。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型端部埋件外伸的预制张弦楼板结构示意图；

图2是本实用新型A部放大图；

图3是本实用新型B部放大图；

图4是本实用新型端部埋件外伸的预制张弦楼板另一视角结构示意图；

图5是本实用新型端部埋件内置的预制张弦楼板结构示意图；

图6是本实用新型大跨度预制张弦楼板结构示意图；

图7是本实用新型耳板埋件结构示意图；

图8是本实用新型平板端部埋件结构示意图；

图9是本实用新型平板端部埋件另一视角结构示意图；

图10是本实用新型肋梁加强型预制张弦楼板结构示意图；

图11是本实用新型C部放大图；

图12是本实用新型肋梁端部埋件结构示意图；

图13是本实用新型支墩加强型预制张弦楼板结构示意图；

图14是本实用新型D部放大图；

图15是本实用新型支墩端部埋件结构示意图；

图16是本实用新型预制张弦楼板安装状态示意图；

图17是本实用新型预制张弦楼板安装状态另一视角示意图。

附图标记

1、预制张弦楼板；11、端部埋件；111、平板；112、第二预埋筋；113、第二挂耳；114、竖直板；115、第一加劲板；116、连接孔；117、L形板；1171、竖直板体；1172、水平板体；118、连接板；119、第二加劲板；12、对拉螺栓孔；13、肋梁；14、第一支墩；15、第二支墩；2、预应力索锚机构；21、索体； 22、锚具；23、索体支撑机构；231、支撑组件；2311、耳板埋件；23111、第一撑板；23112、第一挂耳；23113、第一预埋筋；2312、撑杆；232、索夹。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1：

本实用新型提供了一种全装配式预应力张弦楼板，如图1-图3所示，所述全装配式预应力张弦楼板包括预制张弦楼板1和预应力索锚机构2。

预制张弦楼板1的端部位置设置有端部埋件11。

预制张弦楼板1的材料可采用普通混凝土，也可采用UHPC超高性能混凝土或其他材料。

预应力索锚机构2包括索体21、锚具22和索体支撑机构23。

索体21采用钢丝束、钢绞线、钢丝绳或者钢拉杆等。

锚具22采用热铸锚具、冷铸锚具、夹片锚具、压制锚具、挤压锚具、不锈钢拉索锚具或者UU型钢拉杆锚具等。

索体支撑机构23设置在预制张弦楼板1的下侧，索体21设置在索体支撑机构23上，索体21的端部通过锚具22安装至端部埋件11上。

本实用新型为装配式楼板，便于生产和安装，在实际应用的过程中，通过预制张弦楼板1和预应力索锚机构2相互配合，采用预应力技术，充分发挥钢索和混凝土两种材料优势，大大提高了所述全装配式预应力张弦楼板的刚度，提升了楼板跨越能力和荷载承受能力，适用于一般民用建筑和大跨重载的工业建筑，适用范围广泛。

作为可选地实施方式，如图3所示，索体支撑机构23包括支撑组件231 和索夹232。

支撑组件231设置在预制张弦楼板1的下侧，索夹232设置在支撑组件231 上，索体21穿过索夹232。

支撑组件231牢固支撑索夹232，索夹232用于索体21的安装，二者相互配合，结构简单，索体21安装牢固。

索夹232采用球形索夹，也可采用柱形索夹或者其他结构的索夹。

作为可选地实施方式，如图3所示，支撑组件231包括耳板埋件2311和设置在耳板埋件2311底侧的撑杆2312。

耳板埋件2311预埋至预制张弦楼板1上，索夹232设置在撑杆2312远离耳板埋件2311的端部。

在实际应用的过程中，受撑杆2312轴向长度的影响，索体21中部低，两端高，通过安装轴向长度不同的撑杆2312能够实现索体21倾斜角度的调节，倾斜角度越大，承载越大。

撑杆2312可采用竖直撑杆，也可采用桁架结构的撑杆。

作为可选地实施方式，如图7所示，耳板埋件2311包括第一撑板23111，第一撑板23111为水平板。

第一撑板23111顶侧设置有第一预埋筋23113，优选地，第一预埋筋23113 的数量少设置为四个，两个一组，对称设置。

通过第一预埋筋23113，耳板埋件2311安装牢固。

第一撑板23111底侧设置有第一挂耳23112，结合图3所示，撑杆2312设置在第一挂耳23112上，撑杆2312安装牢固。

作为可选地实施方式，所述全装配式预应力张弦楼板至少具有一个预应力索锚机构2。

如图6所示，所述全装配式预应力张弦楼板包括多个，索体支撑机构23 的数量设置为多个。

若所述全装配式预应力张弦楼板适用于大跨度或者重载时，通过增设预应力索锚机构2，或者增设索体支撑机构23，亦或者调整索体21的倾斜角度，以提高楼板的承载能力和跨域能力。

作为可选地实施方式，如图4所示，预制张弦楼板1的拼接边设置有对拉螺栓孔12，对拉螺栓孔12内设置有对拉螺栓。

参考图16和图17所示，相邻的两个预制张弦楼板1通过所述对拉螺栓相连。

如此设置，解决了现有干式楼板系节点连接的问题，能够有效提升连接的可靠度，便于安装。

相邻的预制张弦楼板1之间的板缝上下边均设置有倒角，所述倒角部位采用防裂砂浆或密封胶的一种或者多种组合进行嵌缝处理，不但结构整体性好，而且板缝不易开裂，防渗效果显著。

作为可选地实施方式，如图8和图9所示，端部埋件11包括第二撑板。

所述第二撑板上设置有第二预埋筋112，第二预埋筋112预埋至预制张弦楼板1内。

所述第二撑板的底侧设置有第二挂耳113，索体21的端部通过锚具22安装至第二挂耳113上。

所述第二撑板上设置有连接孔116，连接孔116设置为长圆孔，施工时，螺纹紧固件穿过连接孔116从而安装至梁或墙上。

作为可选地实施方式，如图8和图9所示，所述第二撑板设置为平板111。

平板111的顶侧设置有竖直板114和第一加劲板115，第一加劲板115包括第一垂直边和第二垂直边，所述第一垂直边垂直连接于平板111上，所述第二垂直边与竖直板114垂直相连，第一加劲板115能够有效提高端部埋件11 的结构牢固性。

第二预埋筋112水平连接设置在竖直板114上，第二预埋筋112预埋至预制张弦楼板1内，平板111抵接至预制张弦楼板1底侧，优选地，第二预埋筋 112的数量设置为两个，两个第二预埋筋112设置在同一水平面上。

平板111上位于竖直板114的两侧均设置有连接孔116，参考图16及图 17所示，与梁或者墙连接时，螺栓穿过连接孔116并连接至梁或墙上。

另一可选地，也可将楼板端部的钢筋进行外伸，通过钢筋搭接的形式后浇注于梁或墙等主体结构中，形成整体。

第二挂耳113设置在平板111底侧。

作为可选地实施方式，如图4所示，预制张弦楼板1的端部齐平，端部埋件11其竖直板114抵接至预制张弦楼板1的端部，该结构为端部埋件11外伸的预制张弦楼板。

其在现场安装阶段，可与支撑梁或墙采用螺栓进行预连接，连接区域可采用局部后浇的形式使结构形成整体，梁可为叠合梁或带有连接槽口的全预制梁。

如图5所示，预制张弦楼板1的端部设置有沟槽，端部埋件11位于沟槽内，其竖直板114抵接至所述沟槽的内壁，该结构为端部埋件11内置的预制张弦楼板。

其在现场安装阶段，可与支撑梁或墙采用螺栓直接进行结构连接，梁为全预制梁。

实施例2：

实施例2与实施例1的不同点在于：

如图10和图11所示，当预制张弦楼板1的受压区混凝土不满足设计要求时，在预制张弦楼板1该位置的底侧设置肋梁13。

端部埋件11位于肋梁13的端部，索体支撑机构23设置在肋梁13上，索体21和锚具22位于肋梁13的下方。

肋梁13可为普通钢筋混凝土梁，也可为钢骨混凝土劲性梁、钢管混凝土梁或其他形式。

肋梁13对预制张弦楼板1进行结构上的加强，能够有效提高其承载能力，使其获得更好的受力效果。

作为可选地实施方式，如图12所示，所述第二撑板设置为L形板117，L 形板117包括水平板体1172和竖直板体1171。

竖直板体1171远离水平板体1172一侧的上部区段水平设置有连接板118，连接板118的顶侧设置有第二加劲板119，第二加劲板119的两直角边分别与连接板118与竖直板体1171垂直相连，连接板118上位于第二加劲板119的两侧均设置有连接孔116。

第二预埋筋112连接设置在竖直板体1171上，第二预埋筋112预埋至肋梁13内，竖直板体1171抵接至肋梁13的端部，水平板体1172抵接至肋梁13 的底侧，优选地，第二预埋筋112水平设置，第二预埋筋112的数量设置为四个，均分为两组，呈上下层级分布。

第二挂耳113设置在水平板体1172的底侧。

实施例3

实施例3与实施例1的不同点在于：

如图13和图14所示，当索体支撑机构23的位置局部混凝土受力不满足设计要求时，在预制张弦楼板1对应的局部位置底侧设置第一支墩14和第二支墩15。

第一支墩14位于预制张弦楼板1的两端部，对应端部埋件11的位置，端部埋件11设置在第一支墩14上。

第二支墩15位于对应的两个第一支墩14之间，索体支撑机构23其耳板埋件2311预埋至第二支墩15内，第二支墩15设置为梯形体。

第一支墩14和第二支墩15可采用混凝土支墩，支墩对预制张弦楼板1的结构进行加强，能够有效提高其承载能力，使其获得更好的受力效果。

作为可选地实施方式，如图15所示，所述第二撑板设置为L形板117，L 形板117包括水平板体1172和竖直板体1171，第一支墩14为直角棱台状，其 L形板117相适配。

竖直板体1171远离水平板体1172一侧的上部区段水平设置有连接板118，连接板118的顶侧设置有第二加劲板119，第二加劲板119的两直角边分别与连接板118与竖直板体1171垂直相连，连接板118上位于第二加劲板119的两侧均设置有连接孔116。

第二预埋筋112连接设置在竖直板体1171上，第二预埋筋112预埋至第一支墩14内，竖直板体1171抵接至第一支墩14的端部，水平板体1172抵接至第一支墩14的底侧，优选地，第二预埋筋112的数量设置为四个，均分为两组，呈上下层级分布，位于上层的第二预埋筋112水平设置，位于下层的第二预埋筋112包括水平段和折弯段，所述折弯段相对于所述水平段向上倾斜设置，其与第一支墩14的形状相适配。

第二挂耳113设置在水平板体1172的底侧。

所述全装配式预应力张弦楼板在工厂的生产阶段：

预制张弦楼板1及其埋件一体浇筑成形，所述埋件包括端部埋件11、耳板埋件2311及预埋套筒等。

预应力索锚机构2一般在工厂内张拉完成，特殊情况下，也可在施工现场进行张拉安装，其张拉步骤如下：

首先通过耳板埋件2311安装撑杆2312，撑杆2312底端安装索夹232，索体21通过锚具22固定于端部埋件11上，索体21通过索夹232固定于撑杆2312，安装完成后，进行索体21的张拉，张拉采用液压设备完成，达到预定的张拉值后，完成所述全装配式预应力张弦楼板的生产。

所述全装配式预应力张弦楼板在现场的安装阶段：

首先，施工现场完成本层下部结构的施工，即完成柱和梁或墙的施工，柱、梁和墙采用现场浇筑或者装配式的形式。

下部结构施工完成后，对所述全装配式预应力张弦楼板进行起吊安装。

端部埋件11通过螺栓连接至梁或墙上，其连接方式根据实际具体所采用的端部埋件11内置楼板或者端部埋件11外伸楼板而定，具体的连接方式如前述，不在赘述。

相邻楼板之间通过螺栓拼接，拼接后采用密封胶或防裂砂浆嵌缝。

螺栓的安装孔可采用自密实混凝土进行封堵、找平。

待主体结构施工完成后，进行板下管线的敷设安装，安装完成后，进行下步吊顶的安装，同时上部可进行饰面层的施工。

本实用新型采用预应力技术，受力合理，通过预制张弦楼板1和预应力索锚机构2相互配合，充分发挥钢索与混凝土两种材料的优势，承载能力强、刚度大，可适用于民用建筑和大跨度重载的工业建筑，相较于传统楼板，混凝土用量少，钢筋用料少，节约成本，而且标准化程度高，不同模数可自由组合，适用于大跨度和房屋开间，同时施工时，采用全干法施工工艺，可做到现场免支撑，免模板，机械化干法连接，安装简便，节省人工，施工速度快，周期短，不影响上层施工，具有良好现场环境，利于环保。

本实用新型图示中的张拉线索为单向张拉，在实际应用的过程中，也可多方向张弦，形成空间受力体系。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”、“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种全装配式预应力张弦楼板，其特征在于，包括预制张弦楼板和预应力索锚机构，其中：

所述预制张弦楼板端部位置设置有端部埋件，所述预应力索锚机构包括索体、锚具和索体支撑机构，所述索体支撑机构设置在所述预制张弦楼板的下侧，所述索体设置在所述索体支撑机构上，所述索体的端部通过所述锚具安装至所述端部埋件上。

2.根据权利要求1所述的全装配式预应力张弦楼板，其特征在于，所述索体支撑机构包括支撑组件和索夹，其中：

所述支撑组件设置在所述预制张弦楼板的下侧；

所述索夹设置在所述支撑组件上，所述索体穿过所述索夹。

3.根据权利要求2所述的全装配式预应力张弦楼板，其特征在于，所述支撑组件包括耳板埋件和设置在所述耳板埋件上的撑杆，其中：

所述耳板埋件预埋至所述预制张弦楼板上；

所述索夹设置在所述撑杆远离所述耳板埋件的端部。

4.根据权利要求3所述的全装配式预应力张弦楼板，其特征在于，所述耳板埋件包括第一撑板，其中：

所述第一撑板顶侧设置有第一预埋筋；

所述第一撑板底侧设置有第一挂耳，所述撑杆设置在所述第一挂耳上。

5.根据权利要求1所述的全装配式预应力张弦楼板，其特征在于，所述预制张弦楼板的拼接边设置有对拉螺栓孔，所述对拉螺栓孔内设置有对拉螺栓，相邻所述预制张弦楼板通过所述对拉螺栓相连。

6.根据权利要求1所述的全装配式预应力张弦楼板，其特征在于，所述预制张弦楼板的底侧设置有肋梁，其中：

所述端部埋件位于所述肋梁的端部；

所述索体支撑机构设置在所述肋梁上；

所述索体和所述锚具位于所述肋梁的下方。

7.根据权利要求1所述的全装配式预应力张弦楼板，其特征在于，所述预制张弦楼板的底侧设置有第一支墩和第二支墩，其中：

所述预制张弦楼板的两端部位置均设置有所述第一支墩，所述端部埋件设置在所述第一支墩上；

所述第二支墩位于对应的两个所述第一支墩之间，所述索体支撑机构设置在所述第二支墩上。

8.根据权利要求1所述的全装配式预应力张弦楼板，其特征在于，所述端部埋件包括第二撑板，其中：

所述第二撑板上设置有第二预埋筋；

所述第二撑板的底侧设置有第二挂耳；

所述第二撑板上设置有连接孔。

9.根据权利要求8所述的全装配式预应力张弦楼板，其特征在于，所述第二撑板设置为平板，其中：

所述平板的顶侧设置有竖直板和第一加劲板，所述第一加劲板与所述竖直板相连；

所述第二预埋筋连接设置在所述竖直板上，所述第二挂耳设置在所述平板底侧，所述连接孔设置在所述平板上。

10.根据权利要求8所述的全装配式预应力张弦楼板，其特征在于，所述第二撑板设置为L形板，所述L形板包括水平板体和竖直板体，其中：

所述竖直板体远离所述水平板体一侧的上部区段水平设置有连接板，所述连接板的顶侧设置有第二加劲板，所述第二加劲板与所述竖直板体相连；

所述第二预埋筋连接设置在所述竖直板体上，所述第二挂耳设置在所述水平板体的底侧，所述连接孔设置在所述连接板上。

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