CN221034299U - 一种可拼接管卡 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种可拼接管卡，涉及管道安装的技术领域，其包括多个管卡单元和连接装置，所述管卡单元上设有限位孔，所述限位孔沿所述管卡单元的长度方向阵列有多个，所述连接装置的第一部分连接于其中一所述管卡单元上的任意一所述限位孔上，所述连接装置的第二部分连接于另一相邻所述管卡单元的任意一所述限位孔上。本申请具有提供管线安装便捷性，稳定调节安装间距的效果。

Description

一种可拼接管卡

技术领域

本申请涉及管道安装技术领域，尤其是涉及一种可拼接管卡。

背景技术

目前，在房屋建筑的建造过程中，需要预埋在楼顶板上预埋系统管线，管线有竖直安装、水平安装以及弯管安装需求，系统管线在铺设时需要使用管卡对管线进行固定及保护。

目前，管卡多为分散的独立单元，使用时也仅对单独的管线进行固定，而在靠近集成电箱较近的区域管线错综复杂，且安装要求也较高，通常情况下有的管卡会设置成排式管卡。使用时，先在铺设有下铁钢筋的楼板模板上安装排式管卡，然后将并排排列的管线固定在排式管卡内，使得多根管线依次排列整齐，最后再铺设上铁钢筋，并进行混凝土浇筑，全面完成管线的埋设。

针对上述中的相关技术，存在有以下缺陷：通常情况下，对集成电箱附近安装的管线有额外的安装要求，部分管线需要按照一定的间距隔开，但通常使用的排式管卡对管线的固定间距是固定的，因此排式管卡无法满足不同安装间距需求的管线，对此需进一步改善。

实用新型内容

为了改善排式管卡的安装间距不可调整，无法满足管线安装需求的问题，本申请提供一种可拼接管卡。

本申请提供的一种可拼接管卡，采用如下的技术方案：

一种可拼接管卡，包括多个管卡单元和连接装置，所述管卡单元上设有限位孔，所述限位孔沿所述管卡单元的长度方向阵列有多个，所述连接装置的第一部分连接于其中一所述管卡单元上的任意一所述限位孔上，所述连接装置的第二部分连接于另一相邻所述管卡单元的任意一所述限位孔上。

通过采用上述技术方案，通过在管卡单元上开设多个限位孔，使得在安装管线上，可以根据具体的安装规范设计要求，选择适配的限位孔与连接装置连接，进而有效实现对相邻管卡单元之间安装间距的调整，满足不同的安装需求，结构简单、安装方便。

可选的，所述连接装置包括两对称设置的连接组件，两所述连接组件设于相邻所述管卡单元两侧，所述连接组件包括固定杆和限位杆以及固定销，所述限位杆设于所述固定杆的第一端，所述固定销设于所述固定杆的第二端，所述限位杆上设有与所述固定销适配的销槽，且所述限位杆与所述限位孔适配。

通过采用上述技术方案，将固定杆分别置于管卡单元的两侧，之后将限位杆穿过限位孔，一侧的固定销与另一侧限位杆上的销槽进行插装，进而有效通过两两拼接的方式将相邻管卡单元固定连接，最终实现对并排管线的连接，结构简单、操作可靠。

可选的，所述限位孔的横截面呈非圆形设置。

通过采用上述技术方案，在连接限位杆和限位孔时，减少限位杆限位杆相对限位孔出现转动的情况，进而确保已连接好的管卡单元之间的稳定性，结构可靠。

可选的，所述管卡单元上还设有底座，所述限位孔开设于所述底座上。

通过采用上述技术方案，设置的底座使得管线在连接到管卡单元上后，管线可以在后续完成混凝土浇筑后，位于混凝土的中部，管线远离楼顶板，进而减少楼顶板在出现开裂的情况后，干扰到管线的连接使用稳定性，结构简单、可靠。

可选的，所述底座上开设有贯通槽。

通过采用上述技术方案，通过设置的贯通槽，使得混凝土抗压浇筑流到管卡单元的底部，进而增大管卡单元连接稳固性，减少管卡单元在浇筑混凝土过程中出现浮动的情况，结构可靠。

可选的，所述限位孔的两端内壁均倒有圆角，所述限位杆远离所述固定杆的一端呈与所述圆角适配的弧形设置。

通过采用上述技术方案，设置的圆角与限位杆弧形端适配，进而使得限位杆在连接过程中，更便捷穿过限位孔，操作可靠性更高。

可选的，所述固定销远离所述固定杆的一端外壁上环设有橡胶圈。

通过采用上述技术方案，设置的橡胶圈有效增加固定销与销槽之间的插装稳固性，有效提高管卡单元之间的连接可靠度。

可选的，所述管卡单元顶部开口处设有圆弧角。

通过采用上述技术方案，设置的圆弧角便于将管线从管卡单元顶部开口卡接在管卡单元内，增加安装便捷性。

综上所述，本申请包括以下至少一种可拼接管卡有益技术效果：

1.通过设置的多个限位孔和连接装置，使得管线安装时可以根据具体的安装规范设计要求，选择适配的限位孔与连接装置连接，从而实现对相邻管卡单元之间安装间距的调整，满足不同的安装需求，结构简单、安装方便；

2. 设置的固定杆、限位杆、固定销以及销槽，连接相邻管卡单元时，将固定杆置于管卡单元的两侧，再将限位杆穿过限位孔，这时一侧的固定销与另一侧限位杆上的销槽插装，进而有效将相邻管卡单元通过两两插装拼接的方式固定连接，最终实现对并排管线的连接，结构简单、操作可靠。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的剖视结构示意图；

图3是本申请实施例用于展示连接组件的结构示意图。

附图标记：1、管卡单元；2、圆弧角；3、限位孔；4、连接组件；40、固定杆；41、限位杆；42、固定销；43、销槽；5、橡胶圈；6、圆角；7、底座；8、贯通槽。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可拼接管卡,参照图1和参照图2，包括多个管卡单元1和连接装置，本实施例中，管卡单元1设置为顶部有开口的弧形卡箍，并于顶部开口处设有圆弧角2，且弧形卡箍呈优弧形设置，弧形卡箍采用带有弹性的塑料制成。使用时，从弧形卡箍的开口处便捷将管线卡接在弧形卡箍内，从而有效完成对并排排列的管线的定位。之后，因为多排管线之间有安装尺寸要求，因此为了便于对多个管卡单元1的安装位置进行调整，通过在管卡单元1上设置限位孔3，且限位孔3沿管卡单元1的长度方向阵列有多个，然后将连接装置的第一部分连接于其中一管卡单元1上的任意一限位孔3上，连接装置的第二部分连接于另一相邻管卡单元1的任意一限位孔3上，进而有效实现底相邻管卡单元1的连接，并通过调整连接的限位孔3的位置，进而有效改变相邻管卡单元1之间的安装间距，实现对并排排列的管线的安装固定，结构简单、连接方便。

参照图2和图3，本实施例中，设置的连接装置包括两个对称设置的连接组件4，使用时，将两个连接组件4设置在相邻管卡单元1的两侧。具体地，连接组件4包括固定杆40和限位杆41以及固定销42，其中限位杆41通过焊接的方式连接在固定杆40的第一端，固定销42同样通过焊接的方式连接在固定杆40的第二端，另还在限位杆41上设有与固定销42适配的销槽43，且限位杆41与限位孔3适配。

使用过程中，将固定杆40水平定位于相邻管卡单元1的两侧，这时将两个限位杆41分别从管卡单元1的两侧穿过相邻管卡单元1上相应的限位孔3，届时一侧固定杆40上的限位管可以插接在穿过限位孔3的限位杆41的销槽43内，进而通过两两拼接的方式，有效将相邻的管卡单元1进行固定。另为了提高固定销42与销槽43的插接稳固性，还在固定销42远离固定杆40的一端外壁上环设有橡胶圈5，利用橡胶圈5的弹性，使得固定销42还是可以正常与销槽43插装，并还可以在橡胶圈5的作用下，加固固定销42与销槽43之间的插装紧固性，提高连接强度。且在拼接过程中，根据管卡单元1的安装要求，选择适配的限位孔3与限位杆41连接，从而有效适配管卡单元1不同间距的安装，连接便捷、可靠。

参照图2和图3，本实施例中，为了减少在连接管卡单元1的过程中，受到待连接管卡单元1的操作影响，使得已经连接好的管卡单元1与固定杆40之间出现相对转动的情况，因此特将限位孔3的横截面设置为非圆形，本实施例中优选设置为竖直的长条方形，其他实施例中也可以设置为其他的非圆形的结构。此种设置方式，可以确保多个管卡单元1在连接过程中的稳定性，减少出现晃动、偏移的情况。

参照图2和图3，本实施例中，另还为了使得限位杆41可以便捷穿过限位孔3，还在限位孔3的两端内壁均倒有圆角6，并将限位杆41远离固定杆40的一端设置为与圆角6适配的弧形，进而减少在穿设限位杆41时出现阻碍的情况，提高连接便捷性。

参照图2和图3，本实施例中，为了满足管线在混凝土内埋设的高度要求，在管卡单元1上还设有底座7，限位孔3开设于底座7上，进而使得管线在浇筑好混凝土后，管线距离楼顶板有一定的高度距离，优选管线位于混凝土层的中部，因此底座7的高度至少在浇筑的混凝土层厚度的二分之一，由此确保管线使用的稳定性，避免出现当楼顶板在长期使用过程中出现开裂的情况后影响管线连接的状况，使用结构稳固。

参照图2和图3，本实施例中，还在底座7上开设有贯通槽8，通过贯通槽8的设置，使得混凝土浇筑时可以充分对管卡单元1底部进行浇筑固定，增加管卡单元1的抗浮能力，减少管卡单元1在浇筑混凝土过程中出现浮动的情况，结构可靠。

本申请实施例一种可拼接管卡的实施原理为：管线埋设施工中，在楼顶版的下铁钢筋铺设好后，将管卡单元1依次并排放置在下铁钢筋之间，这时相邻管卡单元1的间距要按照安装规范设计要求定位，然后将管线并排排列连接在对应的管卡单元1上，之后使用两个固定杆40在管卡单元1的两侧将相邻管卡单元1通过拼接的方式，有效将相邻管卡单元1连接，具体的操作需要根据安装需求将限位杆41穿过对应的限位孔3，最后使用固定销42与销槽43进行插装固定，有效完成多个管卡单元1的固定，最后再完成上铁钢筋的铺设，并在铺设完成后浇筑混凝土，混凝土流入贯通槽8内，结构稳固。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可拼接管卡，其特征在于：包括多个管卡单元（1）和连接装置，所述管卡单元（1）上设有限位孔（3），所述限位孔（3）沿所述管卡单元（1）的长度方向阵列有多个，所述连接装置的第一部分连接于其中一所述管卡单元（1）上的任意一所述限位孔（3）上，所述连接装置的第二部分连接于另一相邻所述管卡单元（1）的任意一所述限位孔（3）上。

2.根据权利要求1所述的一种可拼接管卡，其特征在于：所述连接装置包括两对称设置的连接组件（4），两所述连接组件（4）设于相邻所述管卡单元（1）两侧，所述连接组件（4）包括固定杆（40）和限位杆（41）以及固定销（42），所述限位杆（41）设于所述固定杆（40）的第一端，所述固定销（42）设于所述固定杆（40）的第二端，所述限位杆（41）上设有与所述固定销（42）适配的销槽（43），且所述限位杆（41）与所述限位孔（3）适配。

3.根据权利要求2所述的一种可拼接管卡，其特征在于：所述限位孔（3）的横截面呈非圆形设置。

4.根据权利要求1所述的一种可拼接管卡，其特征在于：所述管卡单元（1）上还设有底座（7），所述限位孔（3）开设于所述底座（7）上。

5.根据权利要求4所述的一种可拼接管卡，其特征在于：所述底座（7）上开设有贯通槽（8）。

6.根据权利要求2所述的一种可拼接管卡，其特征在于：所述限位孔（3）的两端内壁均倒有圆角（6），所述限位杆（41）远离所述固定杆（40）的一端呈与所述圆角（6）适配的弧形设置。

7.根据权利要求6所述的一种可拼接管卡，其特征在于：所述固定销（42）远离所述固定杆（40）的一端外壁上环设有橡胶圈（5）。

8.根据权利要求1所述的一种可拼接管卡，其特征在于：所述管卡单元（1）顶部开口处设有圆弧角（2）。