CN109370342A - 一种水性纳米仿瓷涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水性纳米仿瓷涂料及其制备方法,其制备原料按重量百分比由以下成分组成:0.1‑20%的树脂、5‑30%纳米二氧化硅溶胶、10‑20%的醇醚溶剂、10‑30%的助剂、40‑70%的去离子水。步骤1、首先制备纳米二氧化硅溶胶;步骤2、然后,在常温下用高速分散机以500r/min的速度将所述原料按照配比进行混合搅拌;步骤3、然后加入所述配比的纳米二氧化硅溶胶搅拌。本发明具有很强的附着能力,使用寿命长,不会出现掉色、退色的问题,同时具有优异的抗菌耐老化、耐高温阻燃、耐脏自清洁、高硬度耐磨,而且本涂料无毒、无害、无污染,无放射性,抗污染性强,可广泛用于建筑生产以及其它行业中。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,尤其涉及一种水性纳米仿瓷涂料及其制备方法。
背景技术
仿瓷涂料应用面广泛,可在水泥面、金属面、塑料面、木料等固体表面进行刷漆与喷涂,可用于公共建筑内墙、住宅的内墙、厨房、卫生间、浴室衔接处,还可用于电器、机械及家具外表装饰的防腐。
仿瓷涂料包括水性仿瓷涂料和溶剂型仿瓷涂料,溶剂型建筑涂料因其固化过程释放有毒溶剂,不符合环保要求而在涂料中受到限制,而水洗仿瓷涂料在耐老化性、附着力、涂层光洁、耐沾污、耐磨性、耐酸碱、耐水性等性能上一直存在着较多的问题,限制了他们的广泛使用。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明所要解决的技术问题是提供一种水性纳米仿瓷涂料及其制备方法,通过添加纳米二氧化硅填料并以纳米尺寸分散在涂料混合体系中,由于二氧化硅纳米粒子表现出一些大颗粒所不具备特殊性能,具有优异的耐水性、耐碱性、耐磨性、耐老化性,极强附着力。
为实现上述目的,本发明提供了一种水性纳米仿瓷涂料,其制备原料按重量百分比由以下成分组成:0.1-20%的树脂、5-30%纳米二氧化硅溶胶、10-20%的醇醚溶剂、10-30%的助剂、40-70%的去离子水。
上述的一种水性纳米仿瓷涂料,所述树脂为丙烯酸类聚合物树脂。
上述的一种水性纳米仿瓷涂料,:所述纳米二氧化硅溶胶为自制原位合成的二氧化硅溶胶。
上述的一种水性纳米仿瓷涂料,所述醇醚溶剂为乙二醇甲醚、乙二醇丁醚、二乙二醇甲醚、二乙二醇乙醚、乙二醇苯醚、乙二醇丁醚、丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯中一种或几种
上述的一种水性纳米仿瓷涂料,所述助剂包括分散剂、成膜助剂、消泡剂任意一种。
上述的一种水性纳米仿瓷涂料,所述分散剂型号为BYK2090、BYK2091、BYK2096任意一种。
上述的一种水性纳米仿瓷涂料,所述消泡剂为丙三醇、丙二醇、松油醇、异丙醇任意一种。
上述的一种水性纳米仿瓷涂料,所述成膜助剂为醇酯-12。
一种水性纳米仿瓷涂料的制备方法,包括以下步骤:
步骤1、首先制备纳米二氧化硅溶胶:将正硅酸乙酯、乙醇、乙二醇乙醚、异丙醇、去离子水、盐酸以摩尔比TEOS:乙醇:乙二醇乙醚:异丙醇:H2O:盐酸=1:1.25:1.6:0.98:1.5:7.3*10-4比例配成混合溶液;
步骤2、然后,在常温下用高速分散机以500r/min的速度将所述配比的树脂、醇醚溶剂、助剂、去离子水进行搅拌,时间为10min;
步骤3、然后加入所述配比的纳米二氧化硅溶胶,搅拌1-3h。
上述的水性纳米仿瓷涂料的制备方法,所述步骤1配成混合溶液后:计入混合溶液总重量0.08%的0.11M氨水在60℃下搅拌1h后室温保存;或者在60℃下搅拌1h后室温保存;或者在60℃下搅拌1h,然后加入混合溶液重量0.1%的0.11M氨水,再继续在60℃下搅拌1h后室温保存。
本发明的有益效果是:
本发明所制备的水性纳米仿瓷涂料具有很强的附着能力,使用寿命长,不会出现掉色、退色的问题,同时具有优异的抗菌耐老化、耐高温阻燃、耐脏自清洁、高硬度耐磨,而且本涂料无毒、无害、无污染,无放射性,抗污染性强,可广泛用于建筑生产以及其它行业中。
具体实施方式
本发明提供一种水性纳米仿瓷涂料,包括树脂、亲水性纳米二氧化硅、醇醚溶剂、助剂、去离子水。本发明的水性纳米仿瓷涂料中,各组分的含量优选为:0.1-20%的树脂;5-30%纳米二氧化硅溶胶,10-20%的醇醚溶剂,10-30%的助剂,以及40-70%的去离子水。
其中,树脂为丙烯酸类聚合物树脂;纳米二氧化硅为自制原位合成的二氧化硅溶胶,其制备方法以下有介绍;醇醚溶剂为乙二醇甲醚、乙二醇丁醚、二乙二醇甲醚、二乙二醇乙醚,乙二醇苯醚、乙二醇丁醚,丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯、乙酸乙酯,乙酸丁酯中一种或几种;助剂包括分散剂、成膜助剂、消泡剂等,其中分散剂为BYK2090、BYK2091或者BYK2096,这类分散剂对颜料以及纳米粒子都具有较佳的分散效果;消泡剂为丙三醇、丙二醇、松油醇、异丙醇等;成膜助剂为醇酯-12(2,2,4-三甲基-1,3戊二醇单异丁酸值)等。
本发明实施例1:
首先制备纳米二氧化硅溶胶:将正硅酸乙酯、乙醇、乙二醇乙醚、异丙醇、去离子水,以摩尔比TEOS:乙醇:乙二醇乙醚:异丙醇:H2O=1:1.25:1.6:0.98:1.5的比例配成混合溶液,计入上述体系总重量0.08%的0.11M的氨水在60℃下搅拌1h后室温保存。
然后,在常温下用高速分散机以500r/min的速度将150g的丙烯酸树脂、45g丙二醇甲醚醋酸酯、200g的水与20g的分散剂(BYK 2090)以及30g的消泡剂(丙三醇)进行搅拌,时间为10min。
然后加入120g的制备的纳米二氧化硅溶胶,以2000r/min的速度搅拌1h,即制得成品。
本发明实施例2:
首先制备纳米二氧化硅溶胶:将正硅酸乙酯、乙醇、乙二醇乙醚、异丙醇、去离子水、盐酸,以摩尔比TEOS:乙醇:乙二醇乙醚:异丙醇:H2O:盐酸=1:1.25:1.6:0.98:1.5:7.3*10-4比例配成混合溶液,在60℃下搅拌1h后室温保存。
然后,在常温下用高速分散机以500r/min的速度将180g的丙烯酸树脂、60g乙二醇苯醚、280g的去离子水与10g的分散剂(BYK 2096)以及10g的成膜助剂(醇酯-12)进行搅拌,时间为10min。
然后加入150g的上述纳米二氧化硅溶胶,以2000r/min的速度搅拌1h;最后加入20g消泡剂(松油醇)以2500r/min搅拌2小时,即制得成品。
本发明实施例3:
首先制备纳米二氧化硅溶胶:采用酸碱两步催化方式,将正硅酸乙酯、乙醇、乙二醇乙醚、异丙醇、去离子水、盐酸,以摩尔比TEOS:乙醇:乙二醇乙醚:异丙醇:H2O盐酸=1:1.25:1.6:0.98:1.5:7.3*10-4比例配成混合溶液,在60℃下搅拌1h,然后加入上述溶液重量0.1%的0.11M氨水,再继续在60下搅拌1h后室温保存。
然后,在常温下用高速分散机以500r/min的速度将200g的丙烯酸树脂、300g的去离子水与20g的分散剂(BYK 2091)以及20g的消泡剂(丙二醇)进行搅拌,时间为10min。
然后加入280g的纳米二氧化硅溶胶,以2000r/min的速度搅拌1h;最后以2500r/min搅拌2小时,即制得成品。
本发明的所制备的水性纳米仿瓷涂料具有很强的附着能力,使用寿命长,不会出现掉色、退色的问题,同时具有优异的抗菌耐老化、耐高温阻燃、耐脏自清洁、高硬度耐磨,而且本涂料无毒、无害、无污染,无放射性,抗污染性强,可广泛用于建筑生产以及其它行业中。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种水性纳米仿瓷涂料,其特征在于,其制备原料按重量百分比由以下成分组成:0.1-20%的树脂、5-30%纳米二氧化硅溶胶、10-20%的醇醚溶剂、10-30%的助剂、40-70%的去离子水。
2.如权利要求1所述的一种水性纳米仿瓷涂料,其特征在于:所述所述树脂为丙烯酸类聚合物树脂。
3.如权利要求1所述的一种水性纳米仿瓷涂料,其特征在于:所述所述纳米二氧化硅溶胶为自制原位合成的二氧化硅溶胶。
4.如权利要求1所述的一种水性纳米仿瓷涂料,其特征在于:所述醇醚溶剂为乙二醇甲醚、乙二醇丁醚、二乙二醇甲醚、二乙二醇乙醚、乙二醇苯醚、乙二醇丁醚、丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯中一种或几种。
5.如权利要求1所述的一种水性纳米仿瓷涂料,其特征在于:所述助剂包括分散剂、成膜助剂、消泡剂任意一种。
6.如权利要求5所述的一种水性纳米仿瓷涂料,其特征在于:所述分散剂型号为BYK2090、BYK2091、BYK2096任意一种。
7.如权利要求5所述的一种水性纳米仿瓷涂料,其特征在于:所述消泡剂为丙三醇、丙二醇、松油醇、异丙醇任意一种。
8.如权利要求5所述的一种水性纳米仿瓷涂料,其特征在于:所述成膜助剂为醇酯-12。
9.一种如权利要求1所述的水性纳米仿瓷涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、首先制备纳米二氧化硅溶胶:将正硅酸乙酯、乙醇、乙二醇乙醚、异丙醇、去离子水、盐酸以摩尔比TEOS:乙醇:乙二醇乙醚:异丙醇:H2O:盐酸=1:1.25:1.6:0.98:1.5:7.3*10-4比例配成混合溶液;
步骤2、然后,在常温下用高速分散机以500r/min的速度将所述配比的树脂、醇醚溶剂、助剂、去离子水进行搅拌,时间为10min;
步骤3、然后加入所述配比的纳米二氧化硅溶胶,搅拌1-3h。
10.如权利要求9所述的一种如权利要求1所述的水性纳米仿瓷涂料的制备方法,其特征在于:所述步骤1配成混合溶液后:计入混合溶液总重量0.08%的0.11M氨水在60℃下搅拌1h后室温保存;或者在60℃下搅拌1h后室温保存;或者在60℃下搅拌1h,然后加入混合溶液重量0.1%的0.11M氨水,再继续在60℃下搅拌1h后室温保存。
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