CN109369212A - 一种玻纤防火石膏板及其制备方法 - Google Patents

一种玻纤防火石膏板及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109369212A
CN109369212A CN201811426720.9A CN201811426720A CN109369212A CN 109369212 A CN109369212 A CN 109369212A CN 201811426720 A CN201811426720 A CN 201811426720A CN 109369212 A CN109369212 A CN 109369212A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
resistant gypsum
glass
gypsum panel
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811426720.9A
Other languages
English (en)
Inventor
胡俊凯
章荣春
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Jixi Huayu Fireproof Filter Material Co Ltd
Original Assignee
Anhui Jixi Huayu Fireproof Filter Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Jixi Huayu Fireproof Filter Material Co Ltd filed Critical Anhui Jixi Huayu Fireproof Filter Material Co Ltd
Priority to CN201811426720.9A priority Critical patent/CN109369212A/zh
Publication of CN109369212A publication Critical patent/CN109369212A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00025—Aspects relating to the protection of the health, e.g. materials containing special additives to afford skin protection
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/2092—Resistance against biological degradation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/40—Porous or lightweight materials

Abstract

本发明涉及玻纤材料技术领域，具体为一种玻纤防火石膏板及其制备方法。本发明提出了一种玻纤防火石膏板，以重量份计，其原料包括：石膏粉100～140份、玻璃纤维30～50份、柠檬香茅草10～20份、汉白玉砂10～18份、石灰粉6～12份、硅藻土5～10份、植物秸秆4～10份、改性淀粉2～6份、减水剂1～3份、缓凝剂0.8～1.8份、发泡剂0.5～1.2份等。本发明还提出上述的一种玻纤防火石膏板的制备方法。本发明制备的玻纤防火石膏板，具有强度高、防火性能好的特点，同时吸附效果强，能够有效消除室内异味，实用性高，环保，用途广泛。

Description

一种玻纤防火石膏板及其制备方法
技术领域
本发明涉及玻纤材料技术领域，具体为一种玻纤防火石膏板及其 制备方法。
背景技术
玻璃纤维是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、 织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米， 相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千 根单丝组成。玻璃纤维具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械 强度高的特点，但缺点是性脆，耐磨性较差。通常用作复合材料中的 增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领 域。
石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料，是近几年市场 推出的一种新型内装饰材料，由于其具有廉价、使用便利等特点，因 而在快速发展的房地产业及相关装饰材料业中得到广泛使用，是当前 着重发展的新型轻质板材之一。石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商 店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板(代替墙面 抹灰层)、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等，用于室内 的不宜安装在浴室或者厨房。
目前，市场上常见的石膏板，强度低，功能单一，实用性不高， 越来越成为影响其使用发展的阻力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻纤防火石膏板及其制备方法，以解 决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种玻纤防火石膏板，以重量份计，其原料包括：
石膏粉100～140份、玻璃纤维30～50份、柠檬香茅草10～20 份、汉白玉砂10～18份、石灰粉6～12份、硅藻土5～10份、植物 秸秆4～10份、改性淀粉2～6份、减水剂1～3份、缓凝剂0.8～1.8 份、发泡剂0.5～1.2份、水适量。
优选地，一种玻纤防火石膏板，其原料按重量份包括：石膏粉 120份、玻璃纤维40份、柠檬香茅草15份、汉白玉砂14份、石灰 粉9份、硅藻土7.5份、植物秸秆7份、改性淀粉4份、减水剂2份、 缓凝剂1.3份、发泡剂0.8份、水适量。
一种玻纤防火石膏板的制备方法，包括如下步骤：
S1、将植物秸秆、柠檬香茅草鲜草，置于阴凉的地方，通风晾晒， 阴干陈放20～50天，使水分含量降低至5％～25％，分别制得干植物 秸秆、干柠檬香茅草；
S2、将汉白玉砂置于湿式球磨机中，并加入适量水作为助磨剂进 行研磨，过筛、烘干取得汉白玉粉末；
S3、将干植物秸秆、干柠檬香茅草加入秸秆破碎机中，经破碎、 过筛、清洗、干燥，制得粒径为0.5～2㎝的植物絮状纤维；
S4、在水力碎浆机内依次加入植物絮状纤维、玻璃纤维、硅藻土、 改性淀粉、减水剂、缓凝剂、以及适量水，经搅拌成原料浆，然后泵 入料浆储备罐备用；
S5、在发泡剂制备罐中，加入发泡剂、水，搅拌均匀后，制得发 泡剂料液，泵入发泡剂储备罐中，35～40℃保温备用；
S6、在搅拌机中，依次加入S4步骤制备的料浆、S5步骤制备的 发泡剂料液、石膏粉、汉白玉粉末、石灰粉，经搅拌均匀、挤压成型、 裁切、烘干后，即制得玻纤防火石膏板成品。
优选地，所述S6步骤中烘干，在烘干炉中进行，并采用预热、 高温烘干、低温烘干三步实现。
优选地，所述预热中，玻纤防火石膏板入炉时的炉体初始温度不 低于60℃，升温速度控制为5～8℃/min,直至炉体温度达到110～ 120℃，并维持20～30min。
优选地，所述高温烘干，在高温烘干前，炉体升温速度控制为3～ 6℃/min,直至炉体温度达到160～180℃，并维持40～60min。
优选地，所述低温烘干，在低温烘干前，炉体自然冷却，降温速 度控制为3～10℃/min,直至炉体温度达到90～100℃，并维持60～ 90min。
优选地，所述玻璃纤维长度为1.5～3㎝。
本发明的有益效果在于：
本发明一种玻纤防火石膏板，其原料以石膏粉、玻璃纤维为主， 并添加柠檬香茅草、汉白玉砂、石灰粉、硅藻土、植物秸秆、改性淀 粉、减水剂等，经制得的玻纤防火石膏板，具有强度高、防火性能好 的特点，同时吸附效果强，能够有效消除室内异味，而且能够起到防 虫蛀的效果，实用性高，环保，用途广泛。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面结合具体实施例对本发明作 进一步的说明。
实施例1：
一种玻纤防火石膏板的制备方法，包括如下步骤：
S1、将植物秸秆、柠檬香茅草鲜草，置于阴凉的地方，通风晾晒， 阴干陈放20天，使水分含量降低至25％，分别制得干植物秸秆、干 柠檬香茅草；
S2、将汉白玉砂置于湿式球磨机中，并加入适量水作为助磨剂进 行研磨，过筛、烘干取得汉白玉粉末；
S3、将干植物秸秆、干柠檬香茅草加入秸秆破碎机中，经破碎、 过筛、清洗、干燥，制得粒径为0.5～2㎝的植物絮状纤维；
S4、在水力碎浆机内依次加入植物絮状纤维、玻璃纤维、硅藻土、 改性淀粉、减水剂、缓凝剂、以及适量水，经搅拌成原料浆，然后泵 入料浆储备罐备用；
S5、在发泡剂制备罐中，加入发泡剂、水，搅拌均匀后，制得发 泡剂料液，泵入发泡剂储备罐中，35℃保温备用；
S6、在搅拌机中，依次加入S4步骤制备的料浆、S5步骤制备的 发泡剂料液、石膏粉、汉白玉粉末、石灰粉，经搅拌均匀、挤压成型、 裁切、烘干后，即制得玻纤防火石膏板成品；
上述步骤的烘干，在烘干炉中进行，并采用预热、高温烘干、低 温烘干三步实现；玻纤防火石膏板入炉时的炉体初始温度为60℃， 升温速度控制为5℃/min,直至炉体温度达到110℃进入预热阶段，并 维持30min；然后继续升温，炉体升温速度控制为3℃/min,直至炉体 温度达到160℃进入高温烘干阶段，并维持60min；最后，让炉体自 然冷却，降温速度控制为3℃/min,直至炉体温度达到90℃进入低温 烘干，并维持90min，最后冷却即可。
上述方法制备的玻纤防火石膏板，以重量份计，其原料包括：石 膏粉100份、长度为1.5～3㎝的玻璃纤维50份、柠檬香茅草20份、 汉白玉砂10份、石灰粉6份、硅藻土5份、植物秸秆10份、改性淀 粉2份、减水剂1份、缓凝剂1.8份、发泡剂0.5份、水适量。
实施例2：
一种玻纤防火石膏板的制备方法，包括如下步骤：
S1、将植物秸秆、柠檬香茅草鲜草，置于阴凉的地方，通风晾晒， 阴干陈放50天，使水分含量降低至5％，分别制得干植物秸秆、干柠 檬香茅草；
S2、将汉白玉砂置于湿式球磨机中，并加入适量水作为助磨剂进 行研磨，过筛、烘干取得汉白玉粉末；
S3、将干植物秸秆、干柠檬香茅草加入秸秆破碎机中，经破碎、 过筛、清洗、干燥，制得粒径为0.5～2㎝的植物絮状纤维；
S4、在水力碎浆机内依次加入植物絮状纤维、玻璃纤维、硅藻土、 改性淀粉、减水剂、缓凝剂、以及适量水，经搅拌成原料浆，然后泵 入料浆储备罐备用；
S5、在发泡剂制备罐中，加入发泡剂、水，搅拌均匀后，制得发 泡剂料液，泵入发泡剂储备罐中，40℃保温备用；
S6、在搅拌机中，依次加入S4步骤制备的料浆、S5步骤制备的 发泡剂料液、石膏粉、汉白玉粉末、石灰粉，经搅拌均匀、挤压成型、 裁切、烘干后，即制得玻纤防火石膏板成品；
上述步骤的烘干，在烘干炉中进行，并采用预热、高温烘干、低 温烘干三步实现；玻纤防火石膏板入炉时的炉体初始温度为70℃， 升温速度控制为8℃/min,直至炉体温度达到120℃进入预热阶段，并 维持20min；然后继续升温，炉体升温速度控制为6℃/min,直至炉体 温度达到180℃进入高温烘干阶段，并维持40min；最后，让炉体自 然冷却，降温速度控制为10℃/min,直至炉体温度达到100℃进入低 温烘干，并维持60min，最后冷却即可。
上述方法制备的玻纤防火石膏板，以重量份计，其原料包括：石 膏粉140份、长度为1.5～3㎝的玻璃纤维30份、柠檬香茅草10份、 汉白玉砂18份、石灰粉12份、硅藻土10份、植物秸秆4份、改性 淀粉6份、减水剂3份、缓凝剂0.8份、发泡剂1.2份、水适量。
实施例3：
一种玻纤防火石膏板的制备方法，包括如下步骤：
S1、将植物秸秆、柠檬香茅草鲜草，置于阴凉的地方，通风晾晒， 阴干陈放35天，使水分含量降低至15％，分别制得干植物秸秆、干 柠檬香茅草；
S2、将汉白玉砂置于湿式球磨机中，并加入适量水作为助磨剂进 行研磨，过筛、烘干取得汉白玉粉末；
S3、将干植物秸秆、干柠檬香茅草加入秸秆破碎机中，经破碎、 过筛、清洗、干燥，制得粒径为0.5～2㎝的植物絮状纤维；
S4、在水力碎浆机内依次加入植物絮状纤维、玻璃纤维、硅藻土、 改性淀粉、减水剂、缓凝剂、以及适量水，经搅拌成原料浆，然后泵 入料浆储备罐备用；
S5、在发泡剂制备罐中，加入发泡剂、水，搅拌均匀后，制得发 泡剂料液，泵入发泡剂储备罐中，38℃保温备用；
S6、在搅拌机中，依次加入S4步骤制备的料浆、S5步骤制备的 发泡剂料液、石膏粉、汉白玉粉末、石灰粉，经搅拌均匀、挤压成型、 裁切、烘干后，即制得玻纤防火石膏板成品；
上述步骤的烘干，在烘干炉中进行，并采用预热、高温烘干、低 温烘干三步实现；玻纤防火石膏板入炉时的炉体初始温度为65℃， 升温速度控制为7℃/min,直至炉体温度达到115℃进入预热阶段，并 维持25min；然后继续升温，炉体升温速度控制为4.5℃/min,直至炉 体温度达到170℃进入高温烘干阶段，并维持50min；最后，让炉体 自然冷却，降温速度控制为7℃/min,直至炉体温度达到95℃进入低 温烘干，并维持75min，最后冷却即可。
上述方法制备的玻纤防火石膏板，以重量份计，其原料按重量份 包括：石膏粉120份、长度为1.5～3㎝的玻璃纤维40份、柠檬香茅 草15份、汉白玉砂14份、石灰粉9份、硅藻土7.5份、植物秸秆7 份、改性淀粉4份、减水剂2份、缓凝剂1.3份、发泡剂0.8份、水 适量。
上述对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述 方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非 实质改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合 的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玻纤防火石膏板，其特征在于，以重量份计，其原料包括：
石膏粉100～140份、玻璃纤维30～50份、柠檬香茅草10～20份、汉白玉砂10～18份、石灰粉6～12份、硅藻土5～10份、植物秸秆4～10份、改性淀粉2～6份、减水剂1～3份、缓凝剂0.8～1.8份、发泡剂0.5～1.2份、水适量。
2.根据权利要求1所述的一种玻纤防火石膏板，其特征在于，其原料按重量份包括：
石膏粉120份、玻璃纤维40份、柠檬香茅草15份、汉白玉砂14份、石灰粉9份、硅藻土7.5份、植物秸秆7份、改性淀粉4份、减水剂2份、缓凝剂1.3份、发泡剂0.8份、水适量。
3.根据权利要求1或2所述的一种玻纤防火石膏板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将植物秸秆、柠檬香茅草鲜草，置于阴凉的地方，通风晾晒，阴干陈放20～50天，使水分含量降低至5％～25％，分别制得干植物秸秆、干柠檬香茅草；
S2、将汉白玉砂置于湿式球磨机中，并加入适量水作为助磨剂进行研磨，过筛、烘干取得汉白玉粉末；
S3、将干植物秸秆、干柠檬香茅草加入秸秆破碎机中，经破碎、过筛、清洗、干燥，制得粒径为0.5～2㎝的植物絮状纤维；
S4、在水力碎浆机内依次加入植物絮状纤维、玻璃纤维、硅藻土、改性淀粉、减水剂、缓凝剂、以及适量水，经搅拌成原料浆，然后泵入料浆储备罐备用；
S5、在发泡剂制备罐中，加入发泡剂、水，搅拌均匀后，制得发泡剂料液，泵入发泡剂储备罐中，35～40℃保温备用；
S6、在搅拌机中，依次加入S4步骤制备的料浆、S5步骤制备的发泡剂料液、石膏粉、汉白玉粉末、石灰粉，经搅拌均匀、挤压成型、裁切、烘干后，即制得玻纤防火石膏板成品。
4.根据权利要求3所述的一种玻纤防火石膏板的制备方法，其特征在于，所述S6步骤中烘干，在烘干炉中进行，并采用预热、高温烘干、低温烘干三步实现。
5.根据权利要求4所述的一种玻纤防火石膏板的制备方法，其特征在于，所述预热中，玻纤防火石膏板入炉时的炉体初始温度不低于60℃，升温速度控制为5～8℃/min,直至炉体温度达到110～120℃，并维持20～30min。
6.根据权利要求4所述的一种玻纤防火石膏板的制备方法，其特征在于，所述高温烘干，在高温烘干前，炉体升温速度控制为3～6℃/min,直至炉体温度达到160～180℃，并维持40～60min。
7.根据权利要求4所述的一种玻纤防火石膏板的制备方法，其特征在于，所述低温烘干，在低温烘干前，炉体自然冷却，降温速度控制为3～10℃/min,直至炉体温度达到90～100℃，并维持60～90min。
8.根据权利要求1或2所述的一种玻纤防火石膏板，其特征在于，所述玻璃纤维长度为1.5～3㎝。
CN201811426720.9A 2018-11-27 2018-11-27 一种玻纤防火石膏板及其制备方法 Pending CN109369212A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811426720.9A CN109369212A (zh) 2018-11-27 2018-11-27 一种玻纤防火石膏板及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811426720.9A CN109369212A (zh) 2018-11-27 2018-11-27 一种玻纤防火石膏板及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109369212A true CN109369212A (zh) 2019-02-22

Family

ID=65383224

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811426720.9A Pending CN109369212A (zh) 2018-11-27 2018-11-27 一种玻纤防火石膏板及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109369212A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112851402A (zh) * 2021-03-25 2021-05-28 贵溪市法拉第石膏板有限公司 一种建筑用耐火石膏板及其制备方法
WO2022000949A1 (zh) * 2020-06-28 2022-01-06 北新集团建材股份有限公司 一种纸面石膏板及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105294040A (zh) * 2015-12-10 2016-02-03 泰山石膏股份有限公司 一种纸面石膏板及其制备方法
CN107825568A (zh) * 2017-10-23 2018-03-23 泰山石膏（铜陵）有限公司 一种石膏板的生产方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105294040A (zh) * 2015-12-10 2016-02-03 泰山石膏股份有限公司 一种纸面石膏板及其制备方法
CN107825568A (zh) * 2017-10-23 2018-03-23 泰山石膏（铜陵）有限公司 一种石膏板的生产方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《矿产资源工业要求手册》编委会: "《建设工程造价实操快速入门 装饰工程》", 31 March 2014, 同济大学出版社 *
周丽珠等: "采收和存放时间对柠檬香茅得油率及其挥发油主成分的影响", 《香精香料化妆品》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022000949A1 (zh) * 2020-06-28 2022-01-06 北新集团建材股份有限公司 一种纸面石膏板及其制备方法
CN112851402A (zh) * 2021-03-25 2021-05-28 贵溪市法拉第石膏板有限公司 一种建筑用耐火石膏板及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103214228B (zh) 一种无机防火保温材料及其制备方法
CN107882205A (zh) 一种新型防火抗震节能墙体构造及其应用
CN105130350A (zh) 一种新型无机装饰基材板及其制备方法
CN103510671B (zh) 镁质防火复合板
CN109369212A (zh) 一种玻纤防火石膏板及其制备方法
CN207714657U (zh) 一种新型a级阻燃保温装饰一体板
CN107337416A (zh) 一种环保石膏板的制备方法
CN101362642A (zh) 一种保温材料
CN107653994A (zh) 一种无机纤维布或其复合卷材用于建筑保护层的应用
CN103011712B (zh) 玻化微珠保温砂浆骨料及其制备方法
CN112080163A (zh) 一种新型的无机防火节能复合涂料及其制备方法
CN114057458A (zh) 一种多功能玻璃纤维布面石膏板及其制备方法
CN109305790A (zh) 一种汉白玉石膏板及其制备方法
CN105418029A (zh) 防火保温装饰一体化板材及其制备方法
CN103204649B (zh) 一种可以阻断热冷桥的保温板及其制备方法
CN108343205A (zh) 保温装饰一体板结构及其制备工艺
CN106116357B (zh) 无机轻集料玻化微珠保温浆料
CN105647298A (zh) 一种保温隔热涂料
CN103669769B (zh) 一种自调温相变储能保温装饰复合板
CN114933449B (zh) 一种阻燃的房屋箱底板及其制备方法
CN104926168A (zh) 一种憎水膨胀珍珠岩及其制备方法
CN103669770A (zh) 一种无机纤维节能保温装饰复合板
CN105060751B (zh) 利用空心玻璃微珠副产品制备轻质保温防火板材的方法
CN110272261B (zh) 一种防火保温材料及其制备方法
KR102244726B1 (ko) 건물 벽면의 단열재에 대한 합성물 및 그 적용 프로세스

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190222

RJ01 Rejection of invention patent application after publication