CN109369128A - 一种利用建筑垃圾和矿山尾矿制备建筑砌块的方法及其砌块 - Google Patents

一种利用建筑垃圾和矿山尾矿制备建筑砌块的方法及其砌块 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种利用建筑垃圾和矿山尾矿制备建筑砌块的方法，以及采用该制备方法制备的建筑砌块。包括将建筑垃圾和矿山尾矿进行破碎和球磨，制成颗粒状和粉末状混合料，并结合生石灰、石膏粉、铝粉等辅助材料，经过模具浇筑养护而成。

Description

一种利用建筑垃圾和矿山尾矿制备建筑砌块的方法及其砌块
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，尤其是涉及一种利用建筑垃圾和矿山尾矿制备建筑砌块的方法，以及用该方法制备的建筑砌块。
背景技术
利用固废生产建筑砌块，是循环经济中重要的一部分，但是，现有的利用固废生产建筑砌块的技术，为了提高建筑砌块的强度，不可避免的需要进行高温烧制，添加大量的化合粘接剂，导致现有的利用固废生产的建筑砌块都存在着能耗高、粘合剂污染严重的缺陷。
同时，现有的固废生产建筑砌块，还普遍存在着膨胀系数大，用以施工砌墙导致建筑安全性差，难以有效推广应用。
如何妥善解决利用固废生产的建筑砌块强度差、膨胀性能不佳、不施胶或少施胶的技术困境，不但具有巨大的经济价值，还具有巨大的社会效益，对提高固废利用、节能、环保都具有重大的价值和意义。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷和不足，本发明的目的在于提供一种利用建筑垃圾和矿山尾矿制备建筑砌块的方法。
本发明的另一个目的在于提供一种利用上述制备方法制备的建筑砌块。
本发明的技术方案如下：
一种利用建筑垃圾和矿山尾矿制备建筑砌块的方法，其特征在于：
(1)将建筑垃圾和/或矿山尾矿投入破碎机进行粉碎，制备成不同粒径的颗粒粗料；
(2)将粗料筛分，筛分出的细小粒径的粗料投入球磨机粉碎，制成粉料；
(3)将筛分后的粗料和粉料混合搅拌均匀，制成混料备用；
(4)制浆，按照重量份比，将1000份混料、200－250份石灰粉、20－30份石膏粉、2－3份铝粉，混合搅拌后加水制成浆料，静置；
(5)将静置后的浆料，依次注入砌块模具，送入蒸汽室加压、保温即可。
进一步的技术方案包括，所述步骤(4)中，还包括稳泡剂。
进一步的技术方案包括，所述步骤(4)中，还包括固化剂。
进一步的技术方案包括，所述固化剂为聚氨酯类固化剂。
进一步的技术方案包括，所述步骤(5)中，所述砌块模具内腔为长宽高2：1：1的长方体。
进一步的技术方案包括，所述模具的内腔的长截面中心位置处设置有用于穿筋或浇筑混凝土的圆形通孔。
进一步的技术方案包括，所述模具的内腔的长截面两端截面上沿中部设置有纵向的用于浇筑混凝土的槽道。
进一步的技术方案包括，所述模具的内腔的短截面两端截面的中部设置有与所述圆形通孔平行的半圆形通孔。
进一步的技术方案包括，所述模具的内腔的短截面两端截面上沿半圆形通孔的两侧设置有用以浇筑混凝土的槽道，且该槽道与两端长截面上的槽道相通。
一种建筑砌块，其特征在于：所述建筑砌块按照如上所述的任一制备方法制备而成。
本发明的技术效果在于：
本发明通过将建筑垃圾和/或矿山尾矿进行破碎、筛分，将小粒径的颗粒进行球磨粉碎，制成混合料，然后按照特定的份比将石灰粉、石膏粉、铝粉进行混合制浆，利用铝粉和石膏粉、石灰粉之间化学反应发泡将混合料包覆，并浇筑到砌块模具中，在蒸汽室进行保温加压，经过养护处理的砌块脱模后即可。
本发明的建筑砌块中设置有穿筋的通孔，同时在通孔的端面上设置有浇筑混凝土的槽道，同时结合本发明的建筑砌块为长宽高之比为2：1：1，砌筑墙体时，中部的穿筋通孔可以完美的与相邻层的砌块的端面穿筋通孔衔接，这样的结构设计，可以最大限度的利用机械进行机械码放砌块，然后结合本发明的砌块上设置的浇筑混凝土的槽道，进行混凝土浇筑，实现建筑砌块、钢筋、混凝土一体化结构，提高了墙体的强度和刚性，有机地克服了固废制备砌块具有的先天强度和墙体刚性不足的缺陷，还可以有效的克服现有的固废建筑砌块存在的膨胀性能不佳的缺陷。
本发明的建筑砌块不但适用于北方地区温差较大导致的建筑砌块膨胀伸缩导致的建筑性能差的情况，也适用于高寒冻土地带建筑砌块膨胀伸缩情况更为严峻的情况。
附图说明
图1所示为本发明的建筑砌块的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步说明。
如图1所示为本发明的建筑砌块的结构示意图。本发明的建筑砌块1为长方体结构，其长宽高为2：1：1，在其长截面的中心位置设置有穿筋和浇筑混凝土的圆形通孔4，且在两端的端面中部设置有通槽5，通槽5用以浇筑混凝土，并与通孔4中的钢筋和混凝土相融合，进一步提高建筑砌块1所砌筑墙体的强度和刚性。
在建筑砌块1宽高截面的两端，分别在中线位置设置有半圆形的通孔2，通孔2也用以穿筋和浇筑混凝土，且在沿该半圆形通孔2的两侧设置有通槽3，通槽3用以浇筑混凝土，并与通槽5中的混凝土相融合，进一步提高建筑砌块1所砌筑墙体的强度和刚性。
本发明的建筑砌块1，由于采用长宽高为2：1：1，可以在砌筑墙体时，按照常规的砌筑工法，隔层交错叠砌砌块，相邻的两砌块的端面的通孔均为半圆形，拼合后为一完整圆形通孔，并恰与相邻隔层的砌块中部的圆形通孔相匹配，既有利于穿筋浇筑混凝土，也便于机械化施工，对于提高建筑施工机械化，以及提高施工效率和施工质量，均具有显著的价值和意义。
本发明的利用建筑垃圾和矿山尾矿制备建筑砌块的方法包括：
一种优选的具体实施例，将建筑垃圾和/或矿山尾矿进行破碎，以达到不大于1厘米粒径为准，将破碎后的碎料筛分，其中粒径小于2毫米的颗粒或粉末，筛离出来，投入球磨机进行粉碎，获得粉末状物料，将粉末状的物料和筛离的大粒径颗粒进行混合搅拌均匀做为混料备用。
按照重量份比，将1000份混料、200－250份石灰粉、20－30份石膏粉、2－3份铝粉，混合搅拌后加水制成浆料，添加稳泡剂、固化剂静置，然后将粘稠的浆料浇灌入砌块模具中，送入蒸汽室进行保温、加压养护，数小时后出模即可获得本发明所制备的建筑砌块。
其中稳泡剂、固化剂均可采用常规的化学制剂即可。
本实施例的制备方法，将建筑垃圾和/或矿山尾矿进行破碎球磨，以2毫米到1厘米的颗粒为骨架，以球磨后的粉末做为砂浆，与生石灰、石膏粉、铝粉反应后制备的含气浆体将颗粒包裹其中，制备成具有一定强度和韧性的建筑材料，既可以消化再利用建筑垃圾和矿山尾矿，避免污染和占用耕地，又相比传统的烧制粘土砖，节约土地和能耗，而且这种含气的建筑砌块具有一定的保温性能，同时质轻可以提高墙体的抗震性能。
做为另外的实施例，还可以根据砌块的具体尺寸，调整建筑垃圾和矿上尾矿的破碎粒径，当建筑砌块的尺寸较大时，破碎的粒径可以达到10－50厘米。
本发明的建筑砌块结合建筑砌块内置的穿筋通孔和混凝土浇筑通槽，可以提高砌筑墙体的强度和刚性，提高抗倾倒能力，有效克服现有固废砌块膨胀性能不佳的缺陷，还有利于进行机械化施工提高施工效率和施工质量。
本发明的建筑砌块不但适用于北方地区温差较大导致的建筑砌块膨胀伸缩导致的建筑性能差的情况，也适用于高寒冻土地带建筑砌块膨胀伸缩情况更为严峻的情况。

Claims (10)

1.一种利用建筑垃圾和矿山尾矿制备建筑砌块的方法，其特征在于：
(1)将建筑垃圾和/或矿山尾矿投入破碎机进行粉碎，制备成不同粒径的颗粒粗料；
(2)将粗料筛分，筛分出的细小粒径的粗料投入球磨机粉碎，制成粉料；
(3)将筛分后的粗料和粉料混合搅拌均匀，制成混料备用；
(4)制浆，按照重量份比，将1000份混料、200－250份石灰粉、20－30份石膏粉、2－3份铝粉，混合搅拌后加水制成浆料，静置；
(5)将静置后的浆料，依次注入砌块模具，送入蒸汽室加压、保温即可。
2.如权利要求1所述的利用建筑垃圾和矿山尾矿制备建筑砌块的方法，其特征在于：所述步骤(4)中，还包括稳泡剂。
3.如权利要求2所述的利用建筑垃圾和矿山尾矿制备建筑砌块的方法，其特征在于：所述步骤(4)中，还包括固化剂。
4.如权利要求3所述的利用建筑垃圾和矿山尾矿制备建筑砌块的方法，其特征在于：所述固化剂为聚氨酯类固化剂。
5.如权利要求1所述的利用建筑垃圾和矿山尾矿制备建筑砌块的方法，其特征在于：所述步骤(5)中，所述砌块模具内腔为长宽高2：1：1的长方体。
6.如权利要求5所述的利用建筑垃圾和矿山尾矿制备建筑砌块的方法，其特征在于：所述模具的内腔的长截面中心位置处设置有用于穿筋或浇筑混凝土的圆形通孔。
7.如权利要求6所述的利用建筑垃圾和矿山尾矿制备建筑砌块的方法，其特征在于：所述模具的内腔的长截面两端截面上沿中部设置有纵向的用于浇筑混凝土的槽道。
8.如权利要求7所述的利用建筑垃圾和矿山尾矿制备建筑砌块的方法，其特征在于：所述模具的内腔的短截面两端截面的中部设置有与所述圆形通孔平行的半圆形通孔。
9.如权利要求8所述的利用建筑垃圾和矿山尾矿制备建筑砌块的方法，其特征在于：所述模具的内腔的短截面两端截面上沿半圆形通孔的两侧设置有用以浇筑混凝土的槽道，且该槽道与两端长截面上的槽道相通。
10.一种建筑砌块，其特征在于：所述建筑砌块按照权利要求1－7所述的任一制备方法制备而成。
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