CN103992134A - 一种环保砖及其生产方法 - Google Patents

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宋飞鸽
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Abstract

本发明属于建筑材料领域,具体涉及一种环保砖及其生产方法。一种环保砖,按重量计,包括:煤矸石15-25份、建筑垃圾30-40份、煤渣5-10份、花岗岩碎渣15-25份、水5-10份、秸秆10-20份。本发明使用煤矸石、建筑废料、秸秆等制作环保砖,保证了环保砖的强度和耐压性,又减轻了环保砖的重量,提升了环保砖的隔音效果。

Description

一种环保砖及其生产方法
技术领域
本发明属于建筑材料领域,具体涉及一种环保砖及其生产方法。
背景技术
砖是一种建筑材料,外观呈长方体小块状,为构成墙体主要材料。随着现在房地产的开发和新农村建设的持续进行,对砖的消耗量也逐渐增大,传统砖都是用粘土烧结而成,需要消耗耕地和大量的能量,目前正在逐步被淘汰,代之以环保砖。环保砖是使用建筑废料、尾矿等原料制成,具有较高的强度,而且不需要粘土,保护了耕地,但是目前环保砖质量较大,使用时不方便,而且造成建筑物的整体质量较大,可能引发地基下陷等问题,引起新的安全问题。
发明内容
为解决现有的环保砖质量较大的缺陷,本发明提供一种环保砖及其生产方法,降低了环保砖的质量,而且提高了环保砖的隔音效果。
本发明通过以下技术方案实现:
一种环保砖,按重量计,包括:煤矸石15-25份、建筑垃圾30-40份、煤渣5-10份、花岗岩碎渣15-25份、水5-10份、秸秆10-20份。
一种环保砖的制备方法,包括以下步骤,(1)、将煤矸石和花岗岩碎渣使用破碎机破碎至粒径为60目的粉末,将建筑垃圾和煤渣破碎为粒径为40目的颗粒,将秸秆粉碎成0.5-1cm,然后将破碎好的物料混合均匀;(2)、将混合好的上述物料使用砖坯模具压制成型;(3)、煅烧,将制成的砖坯在400-450℃下焙烧2h,然后提高窑炉温度至1000-1200℃煅烧8-12h,自然降温至360-400℃,保温5-8h,冷却,得到环保砖。
所述建筑垃圾包括渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块等。煅烧时可使用常规砖生产的窑炉进行加工。
本发明的有益效果:本发明使用煤矸石、建筑废料等制作环保砖,保障了环保砖的强度和耐压性,同时利用了废弃物,减少了废弃物对环境的污染,在混合物中加入秸秆,在烧结时,秸秆燃烧产生气体,在环保砖内部形成气孔,既不会损害环保砖的强度和耐压性,又减轻了环保砖的重量,提升了环保砖的隔音效果。
具体实施方式
实施例1
一种环保砖,按重量计,包括:煤矸石20份、建筑垃圾40份、煤渣10份、花岗岩碎渣15份、水5份、秸秆10份。
一种环保砖的制备方法,包括以下步骤,(1)、将煤矸石和花岗岩碎渣使用破碎机破碎至粒径为60目的粉末,将建筑垃圾和煤渣破碎为粒径为40目的颗粒,将秸秆粉碎成1cm,然后将破碎好的物料混合均匀;(2)、将混合好的上述物料使用砖坯模具压制成型;(3)、煅烧,将制成的砖坯在400℃下焙烧2h,然后提高窑炉温度至1050℃煅烧10h,自然降温至380℃,保温6h,冷却,得到环保砖,环保砖的抗压强度为15.6MPa,环保砖的孔隙率为15%,可以具有很好的隔音效果。
实施例2
一种环保砖,按重量计,包括:煤矸石15份、建筑垃圾30份、煤渣5份、花岗岩碎渣25份、水5份、秸秆20份。
一种环保砖的制备方法,包括以下步骤,(1)、将煤矸石和花岗岩碎渣使用破碎机破碎至粒径为60目的粉末,将建筑垃圾和煤渣破碎为粒径为40目的颗粒,将秸秆粉碎成0.5cm,然后将破碎好的物料混合均匀;(2)、将混合好的上述物料使用砖坯模具压制成型;(3)、煅烧,将制成的砖坯在420℃下焙烧2h,然后提高窑炉温度至1150℃煅烧8h,自然降温至400℃,保温8h,冷却,得到环保砖,制得环保砖的抗压强度为13.9MPa,孔隙率为25%,15cm厚的环保砖的20℃下的隔音等级达到3级。
实施例3
一种环保砖,按重量计,包括:煤矸石20份、建筑垃圾30份、煤渣10份、花岗岩碎渣15份、水10份、秸秆15份。
一种环保砖的制备方法,包括以下步骤,(1)、将煤矸石和花岗岩碎渣使用破碎机破碎至粒径为60目的粉末,将建筑垃圾和煤渣破碎为粒径为40目的颗粒,将秸秆粉碎成0.5cm,然后将破碎好的物料混合均匀;(2)、将混合好的上述物料使用砖坯模具压制成型;(3)、煅烧,将制成的砖坯在400℃下焙烧2h,然后提高窑炉温度至1150℃煅烧12h,自然降温至400℃,保温5h,冷却,得到环保砖,环保砖的抗压强度为14.2MPa,孔隙率为20%。

Claims (2)

1.一种环保砖,其特征在于,按重量计,包括:煤矸石15-25份、建筑垃圾30-40份、煤渣5-10份、花岗岩碎渣15-25份、水5-10份、秸秆10-20份。
2.一种环保砖的生产方法,其特征在于,包括以下步骤,(1)、将煤矸石和花岗岩碎渣使用破碎机破碎至粒径为60目的粉末,将建筑垃圾和煤渣破碎为粒径为40目的颗粒,将秸秆粉碎成0.5-1cm,然后将破碎好的物料混合均匀;(2)、将混合好的上述物料使用砖坯模具压制成型;(3)、煅烧,将制成的砖坯在400-450℃下焙烧2h,然后提高窑炉温度至1000-1200℃煅烧8-12h,自然降温至360-400℃,保温5-8h,冷却,得到环保砖。
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