CN109368966A - 一种泥水分离系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种泥水分离系统，包括进水区、泥水分离区和曝气装置，所述进水区与所述泥水分离区相连通，所述曝气装置位于所述泥水分离区底部，所述泥水分离区内设有排水装置。本发明提供的泥水分离系统通过泥水分离系统和曝气系统相结合，与现有技术当中的二沉池及混凝沉淀池相比，可对正常分离下的污泥进行进一步提供氧气，使污泥中的微生物继续实现生物代谢的功能实现出水水质的进一步提升，在保证了泥水分离的前提下，提升了出水水质，具有很强的功能性。
Description
技术领域
本发明涉及环境治理技术领域，特别涉及一种泥水分离系统。
背景技术
现有二沉池及混凝沉淀池拥有较大的池容，仅能起到泥水分离的作用，效率较低，同时，传统的二沉池及混凝沉淀池仅能作为泥水分离这一种功能，功能性低。
因此，如何提高二沉池的工作效率以及增强二沉池的功能性，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种泥水分离系统，通过结合泥水分离区和曝气装置，解决了传统的二沉池及混凝沉淀池仅能作为泥水分离这一种功能的缺点，同时提高了泥水分离的效率。
为解决上述技术问题，本发明提供一种泥水分离系统，包括进水区、泥水分离区和曝气装置，所述进水区与所述泥水分离区相连通，所述曝气装置位于所述泥水分离区底部、用于鼓入空气，所述泥水分离区内设有排水装置。
优选地，所述进水区与所述泥水分离区之间设置有壁板，所述壁板底部设有斜面。
优选地，所述斜面与所述壁板竖直面的夹角为30°～60°。
优选地，所述曝气装置通过固定架安装于所述泥水分离区底部，且所述曝气装置另一端通过连接管与风机连通。
优选地，所述曝气装置为带有气孔的供风管。
优选地，所述排水装置为设有通孔的排水槽。
优选地，所述通孔沿所述排水装置的轴向等间距分布。
优选地，所述通孔处设置有用于过滤杂质的滤网。
本发明所提供的泥水分离系统，主要包括进水区、泥水分离区和曝气装置，进水区与泥水分离区相连通，曝气装置位于泥水分离区底部，泥水分离区内设有排水装置。本发明提供的泥水分离系统通过泥水分离系统和曝气系统相结合，与现有技术当中的二沉池及混凝沉淀池相比，可对正常分离下的污泥进行进一步提供氧气，使污泥中的微生物继续实现生物代谢的功能实现出水水质的进一步提升，在保证了泥水分离的前提下，提升了出水水质，具有很强的功能性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构的俯视图；
图2为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构的底部平面图；
图3为图1所示A—A截面视图；
图4为图1所示B—B截面视图。
其中，图1-图4中：
进水区—1，泥水分离区—2，曝气装置—3，排水装置—4，壁板—5，固定架—6。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参考图1至图4，图1为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构的俯视图；图2为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构的底部平面图；图3为图1所示A—A截面视图；图4为图1所示B—B截面视图。
在本发明所提供的一种具体实施方式中，泥水分离系统主要包括进水区1、泥水分离区2和曝气装置3，进水区1与泥水分离区2相连通，曝气装置3位于泥水分离区2底部，泥水分离区2内设有排水装置4。
其中，泥水分离系统由四面壁板相围而成，形成一个独立的泥水分离区；其内部包括进水区1、泥水分离区2和曝气装置3；泥水分离区的顶部设置有出水收集系统；相对传统二沉池及混凝沉淀池而言，多出了一个曝气装置3区域；其中，进水区1与泥水分离区2相连通，曝气装置3位于泥水分离区2底部，泥水分离区2内设有排水装置4。
具体的，在具体的运行过程当中，由进水区1进来的泥水混合液首先进入泥水分离区2，由于污泥和水比重有差别，在泥水混合液进入泥水分离区2后上升的过程中，比重较重的污泥在重力作用下，开始逐步与水分离，实现泥水分离，分离出来的清水由底部排水装置4收集后排出沉淀区，而通过重力沉淀下来的污泥则自动滑落到底部的曝气装置3区域；进入曝气装置3区域的污泥中的微生物在由曝气装置3系统的充足供氧的情况下，正常生长代谢，实现出水水质的进一步提升；这样一来便赋予传统的沉淀池可以继续实现生物代谢的功能，而不是单一的泥水分离功能。
为了优化上述实施例中泥水分离系统可以使泥水更好地进行分离的优点，进水区1与泥水分离区2之间设置有壁板5，壁板5底部设有斜面；斜面与壁板5竖直面的夹角为30°～60°。泥水分离系统至少保证壁板5是带有利于污泥下滑的倾斜角度，通常情况下在45°～60°之间，具体角度可视现场泥水分离情况来定，其主要作用是用于改变底部曝气装置3产生的气泡上升的方向，迫使底部曝气装置3鼓出的气泡不得进入泥水分离区2影响到正常的泥水分离，其原理是：曝气装置3产生的气泡通常情况下，是直线上升的，当遇到障碍物时就会改变方向，而本新型中的壁板5通过一定的倾斜角度，迫使气泡向远离泥水分离区2的方向运动，从而避免了底部曝气装置3对泥水分离区泥水分离产生影响，进一步提高泥水分离效率。
进一步地，曝气装置3通过固定架6安装于泥水分离区2底部，且曝气装置3另一端通过连接管与风机连通；曝气装置3为带有气孔的供风管。鼓风机通过鼓入空气，使供风管工作，同时供风管设置有气孔，鼓风机鼓入的空气可通过气孔散发到污泥当中，使污泥中的微生物继续实现生物代谢的功能实现出水水质的进一步提升，在保证了泥水分离的前提下，提升了出水水质，具有很强的功能性。当然，曝气装置3还可以为其他曝气设备，能够为污泥中的微生物提供空气即可。
进一步地，排水装置4为设有通孔的排水槽或锯齿堰；通孔沿排水装置4的轴向等间距分布；通孔处设置有用于过滤杂质的滤网。排水装置4用于收集泥水分离后的上清液，并排放出去，另外，排水装置4上设置有沿排水装置4的轴向等间距分布的通孔，通孔处设置有用于过滤杂质的滤网，滤网可以将水中携带的少量杂质去掉，使排放出去的水更加符合排放标准。
综上所述，本实施例所提供的泥水分离系统主要包括进水区、泥水分离区和曝气装置，进水区与泥水分离区相连通，曝气装置位于泥水分离区底部，泥水分离区内设有排水装置。本发明提供的泥水分离系统通过泥水分离系统和曝气系统相结合，与现有技术当中的二沉池及混凝沉淀池相比，可对正常分离下的污泥进行进一步提供氧气，使污泥中的微生物继续实现生物代谢的功能实现出水水质的进一步提升，在保证了泥水分离的前提下，提升了出水水质，具有很强的功能性。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种泥水分离系统，其特征在于，包括进水区(1)、泥水分离区(2)和曝气装置(3)，所述进水区(1)与所述泥水分离区(2)相连通，所述曝气装置(3)位于所述泥水分离区(2)底部、用于鼓入空气，所述泥水分离区(2)内设有排水装置(4)。
2.根据权利要求1所述的泥水分离系统，其特征在于，所述进水区(1)与所述泥水分离区(2)之间设置有壁板(5)，所述壁板(5)底部设有斜面。
3.根据权利要求2所述的泥水分离系统，其特征在于，所述斜面与所述壁板(5)竖直面的夹角为30°～60°。
4.根据权利要求1所述的泥水分离系统，其特征在于，所述曝气装置(3)通过固定架(6)安装于所述泥水分离区(2)底部，且所述曝气装置(3)另一端通过连接管与风机连通。
5.根据权利要求4所述的泥水分离系统，其特征在于，所述曝气装置(3)为带有气孔的供风管。
6.根据权利要求1所述的泥水分离系统，其特征在于，所述排水装置(4)为设有通孔的排水槽。
7.根据权利要求6所述的泥水分离系统，其特征在于，所述通孔沿所述排水装置(4)的轴向等间距分布。
8.根据权利要求6所述的泥水分离系统，其特征在于，所述通孔处设置有用于过滤杂质的滤网。
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