CN109368882A - 一种具有自动更换滤芯功能的净水设备 - Google Patents

Abstract

一种具有自动更换滤芯功能的净水设备，涉及水处理技术领域，包括机体、固定块及滤芯，机体内设有固定块，固定块底部设有滤芯，其特征在于：机体内设有滤芯储藏装置、滤芯更换装置及回收装置，滤芯更换装置位于滤芯的下方，滤芯更换装置一侧设有滤芯储藏装置，滤芯更换装置的另一侧设有回收装置。该装置可以自动对净水设备进行滤芯的更换，滤芯的更换更加方便快捷，减少了人工拆卸净水设备的次数，避免了人工拆卸净水设备造成的净水设备的磨损、渗水、漏水等一系列问题，延长了净水设备的使用寿命并降低了净水设备的故障率。该装置滤芯更换易操作，无需专业人员进行，降低了维护成本。

Description

一种具有自动更换滤芯功能的净水设备

技术领域：

本发明涉及水处理技术领域，具体涉及一种具有自动更换滤芯功能的净水设备。

背景技术：

净水设备，指的是生产净水的设备。现有的家用净水设备大多采用滤芯对自来水进行过滤后使用。滤芯里面一般都是KDF以及活性炭，滤芯是使受到污染的水被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使水达到一定的洁净度。除去水中的固体颗粒，杀灭细菌、滤除有害化学成分。滤芯在长期使用过程中滤芯的过滤层上会残存大量的水垢，无法起到继续过滤净化水源的目的，当滤芯中的滤棉堵塞时增加了纯水设备的工作功率，造成纯水设备劳损或者电路损坏，因此需要定期更换滤芯，一般滤芯每6-8个月需要更换一次，现有的净水设备的滤芯的更换是采用人工进行更换，首先将净水设备拆开，手动将滤芯拧下进行更换，采用这种方式需要在专业的指导下进行，每次需要售后人员进行更换，给更换滤芯带来很大的不便且增加了人工成本，更换滤芯所需时间长，由于手动拆卸和安装，会存在滤芯安装不到位，漏水或者水流通不畅等一系列问题，从而损坏净水设备中的元器件甚至造成净水设备出现各种故障，同时手动拆卸费时费力、对净水设备零部件的磨损较严重，此外，频繁的拆卸净水设备会造成净水设备的零部件损坏，降低净水设备的使用寿命。

发明内容：

本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种具有自动更换滤芯功能的净水设备。

本发明采用的技术方案为：一种具有自动更换滤芯功能的净水设备，包括机体、固定块及滤芯，机体内设有固定块，固定块底部设有滤芯，机体内设有滤芯储藏装置、滤芯更换装置及回收装置，滤芯更换装置位于滤芯的下方，滤芯更换装置一侧设有滤芯储藏装置，滤芯更换装置的另一侧设有回收装置。

所述的滤芯储藏装置包括推板、推动口、放置腔A、盖板A、转动齿轮、导向装置及平移齿条A，所述的放置腔A设在机体内，放置腔A顶部设有开口，放置腔A顶部的开口内设有盖板A，放置腔A底部侧壁上设有推动口，推动口的数量为两个，两个推动口的位置相对应，其中一个推动口靠近滤芯更换装置，另一个推动口内设有推板，推板与平移齿条A连接，平移齿条A 与导向装置连接，平移齿条A与转动齿轮的一端啮合，转动齿轮的另一端与滤芯更换装置连接，转动齿轮设在机体内壁上。

所述的滤芯更换装置包括平移装置、滑动装置、平移齿条B、转动升高装置及旋转夹紧机构，所述的平移装置设在机体底壁上，平移装置与滑动装置连接，滑动装置上设有转动升高装置，转动升高装置上设有旋转夹紧机构，转动升高装置与平移齿条B连接，平移齿条B与滤芯储藏装置中的转动齿轮啮合，平移齿条B与滤芯储藏装置中的平移齿条A相互平行设置。

所述的平移装置包括转盘、电动机E、摇杆A、摇杆B、驱动滑块、驱动杆、驱动滑槽、摇杆C及平动接触装置，所述的电动机E设在机体内壁上，电动机E的输出轴与转盘的输入轴连接，转盘与驱动杆的一端偏心铰接，驱动杆的另一端与驱动滑块铰接，驱动滑块与驱动滑槽连接且两者为滑动连接，驱动滑槽设在摇杆B上，摇杆B与机体内壁铰接，摇杆B的其中一个端部与摇杆A的一端铰接且摇杆A的另一端与滑动装置铰接，摇杆B的另一个端部与摇杆C的一端铰接，摇杆C的另一端与平动接触装置铰接，所述的平动接触装置包括导向槽、导向块、触点A、触点B、触点C、移动轨道A、控制装置、定位装置、滚轮A、活塞杆、活塞、活塞缸、活塞腔及弹簧B，所述的导向槽设在机体内壁上，导向槽与导向块连接且两者为滑动连接，导向块与摇杆C铰接，导向块的两侧各设有一个触点B，其中一个触点B与触点A的位置相对应，另一个触点B与触点C的位置相对应，触点A与触点C均设在机体内壁上且触点A与触点C的连线与导向槽相互平行设置，触点A、触点B 及触点C均与同一个控制装置连接，控制装置设在机体内壁上，所述的导向块上设有活塞缸，活塞缸具有活塞腔，活塞腔内设有活塞，活塞与活塞缸的内壁连接且两者为滑动连接，活塞缸的内壁与弹簧B的一端连接，弹簧B的另一端与活塞连接，活塞与活塞杆的一端连接，活塞杆的另一端伸出活塞缸与滚轮A连接，滚轮A与移动轨道A连接且两者为滑动连接，移动轨道A上设有定位装置，定位装置与滚轮A接触。

所述的转动升高装置包括驱动箱、动力齿条A、动力齿轮、丝杆、螺母、电动机D、动力杆A、动力杆B、动力杆C、扇形齿轮、动力齿条B、移动块A 及移动槽，所述的驱动箱设在滑动装置上，驱动箱内设有电动机D，电动机D 的输出轴与动力杆A的一端连接，动力杆A的另一端与动力杆B的一端铰接，动力杆B的另一端与动力杆C的一端铰接，动力杆C的另一端与扇形齿轮固定连接，扇形齿轮设在驱动箱的内壁上，扇形齿轮与动力齿条B啮合，动力齿条B与动力齿条A固定连接，动力齿条A与移动块A连接，移动块A与移动槽连接且两者为滑动连接，移动槽设在驱动箱的内壁上，所述的动力齿条 A与动力齿轮啮合，动力齿轮的输出轴与丝杆的一端连接，丝杆的另一端伸出驱动箱的顶壁与旋转夹紧机构连接，丝杆与螺母通过螺纹连接，螺母设在驱动箱的内壁上。

所述的旋转夹紧机构包括转动板、放置槽、电动机A、夹紧箱、夹紧驱动装置、夹板B及夹板A，所述的转动板与转动升高装置中的丝杆连接，转动板上设有放置槽，转动板上设有电动机A，电动机A的输出轴与夹紧箱连接，夹紧箱内设有夹紧驱动装置，夹紧驱动装置与夹板A连接，夹紧驱动装置与夹板B连接，夹板A与夹板B的位置相对应且夹板A与夹板B均位于夹紧箱的外部。

所述的夹紧驱动装置包括一个调节装置及两个夹紧机构，调节装置设在夹紧箱内壁上，调节装置的两端各与一个夹紧机构连接，其中一个夹紧机构与夹板A连接，另一个夹紧机构与夹板B连接。

所述的调节装置包括驱动齿条A、驱动齿轮A、电动机B、横杆A、驱动齿轮B、驱动齿条B及横杆B，所述的电动机B设在夹紧箱的内壁上，电动机 B的输出轴与驱动齿轮A的输入轴连接，驱动齿轮A一端与驱动齿条A啮合，驱动齿轮A的另一端与驱动齿轮B的一端啮合，驱动齿轮B的另一端与驱动齿条B啮合，驱动齿条B通过横杆A与驱动齿条A连接，驱动齿条B通过横杆B与驱动齿条A连接，横杆B与横杆A相互平行设置，所述的驱动齿条B 和驱动齿条A各与一个夹紧机构连接。

所述的夹紧机构包括调节杆、滑动导向装置A、滑动导向装置B、电动机 C、凸轮、滑动轨道、移动柱、连杆A、滑轨B、滑块D、连杆B、连杆C及固定杆，所述的电动机C设在夹紧箱的内壁上，电动机C的输出轴与凸轮的输入轴连接，凸轮上设有滑动轨道，滑动轨道与移动柱连接且两者为滑动连接，移动柱、连杆A、连杆B三者铰接在一起，连杆A与夹紧箱的内壁铰接，所述的连杆B与连杆C的一端铰接，连杆C的另一端与滑动导向装置B铰接，滑动导向装置B与固定杆的一端连接，固定杆的另一端伸出夹紧箱的内壁与夹板A或夹板B连接，所述的连杆B上设有滑轨B，滑轨B与滑块D连接且两者为滑动连接，滑块D与调节杆的一端铰接，调节杆的另一端与调节装置中的驱动齿条B或驱动齿条A连接，调节杆与滑动导向装置A连接，滑动导向装置A与滑动导向装置B均设在夹紧箱的内壁上。

所述的回收装置包括放置腔B及盖板B，所述的放置腔B设在机体内壁上，放置腔B顶部和底部均设有一个开口，放置腔B底部的开口上设有盖板B。

本发明的有益效果是：该装置可以自动对净水设备进行滤芯的更换，滤芯的更换更加方便快捷，减少了人工拆卸净水设备的次数，避免了人工拆卸净水设备造成的净水设备的磨损、渗水、漏水等一系列问题，延长了净水设备的使用寿命并降低了净水设备的故障率。该装置滤芯更换易操作，无需专业人员进行，降低了维护成本。此外，滤芯更换可以实现定期更换，避免人工更换时间不统一或者漏更换等问题，而造成净水设备净化的水质不稳定，提高了净水设备的使用舒适度。

附图说明：

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明旋转夹紧装置的结构示意图。

图3是本发明转动升高装置的结构示意图。

图4是本发明平移装置的结构示意图。

图5是本发明图4中A处的局部放大图。

具体实施方式：

参照各图，参照各图，一种具有自动更换滤芯功能的净水设备，包括机体303、固定块301及滤芯302，机体303内设有固定块301，固定块301底部设有滤芯302，机体303内设有滤芯储藏装置、滤芯更换装置及回收装置，滤芯更换装置位于滤芯302的下方，滤芯更换装置一侧设有滤芯储藏装置，滤芯更换装置的另一侧设有回收装置。常规的净水设备中的滤芯302的数量为三个，三个滤芯302相互平行设置，滤芯302包括滤芯壳(图中未示出) 和过滤芯(图中未示出)，滤芯壳内装有过滤芯，本发明中的净水设备在更换时整个滤芯302被更换，首先将新的滤芯302放入滤芯储藏装置中，在更换时，滤芯更换装置从固定块301上将旧的滤芯302拆除后放入回收装置中，然后滤芯更换装置从滤芯储藏装置中将新的滤芯302取出安装到固定块301 上，从而实现滤芯302的自动更换。回收装置中回收的滤芯302可以取出，将滤芯壳清洗干净后将新的过滤芯装入滤芯壳中，再放入滤芯储藏装置内，实现滤芯壳的再次使用。通过该装置可以实现净水设备滤芯302的自动更换，避免人工拆除机体303更换滤芯302，更换滤芯302更方便快捷，不损坏净水设备，无需专业维修人员进行更换，降低了维护成本。固定块301与滤芯 302通过螺纹连接。

所述的滤芯储藏装置包括推板101、推动口102、放置腔A103、盖板A104、转动齿轮105、导向装置及平移齿条A108，所述的放置腔A103设在机体303 内，放置腔A103顶部设有开口，放置腔A103顶部的开口内设有盖板A104，放置腔A103底部侧壁上设有推动口102，推动口102的数量为两个，两个推动口102的位置相对应，其中一个推动口102靠近滤芯更换装置，另一个推动口102内设有推板101，推板101与平移齿条A108连接，平移齿条A108 与导向装置连接，平移齿条A108与转动齿轮105的一端啮合，转动齿轮105 的另一端与滤芯更换装置连接，转动齿轮105设在机体303内壁上。

所述的导向装置包括两个结构相同的导向机构及一个滑槽109，滑槽109 设在平移齿条A108上，滑槽109与两个导向机构连接，两个导向机构的位置相对应且两个导向机构均设在机体303内壁上，导向机构包括弹簧A107及导块106，弹簧A107一端与滑槽109内壁连接，弹簧A107的另一端与导块106 连接，导块106设在机体303内壁上。

滤芯储藏装置在使用时，首先打开盖板A104，将新的滤芯302放入放置腔A103内，盖上盖板A104，盖板A104的设计可以防止灰尘落入滤芯302内，更加清洁，当需要更换滤芯302时，滤芯更换装置中的平移齿条B502向滤芯储藏装置的方向运动并带动转动齿轮105转动，转动齿轮105转动时带动平移齿条A108向靠近滤芯更换装置的方向平移，平移齿条A108平移时带动推板101向滤芯更换装置的方向移动并从推动口102将待更换的滤芯302从放置腔A103中推出，此时滤芯更换装置夹紧滤芯302。滤芯储藏装置中的导块 106固定在机体303内壁上，对平移齿条A108的平移方向进行导向，平移齿条A108平移时挤压弹簧A107，通过弹簧A107对平移齿条A108的移动进行缓冲减震，避免推板101与滤芯302接触推动滤芯302时碰坏滤芯302，推板101的材质可以为橡胶等柔性材料，当推板101的材料为柔性材料时，可以更佳的保护滤芯302不被损坏或磨损。滤芯储藏装置中的推板101的移动无需独立的动力源，由滤芯更换装置在向滤芯储藏装置移动的过程中带动，节约了能量并可以实现滤芯储藏装置中的推板101与滤芯更换装置中的夹紧装置的同步协同运动实现推板101将滤芯302恰好推动到滤芯更换装置中的夹板A421与夹板B424之间并夹紧。

所述的滤芯更换装置包括平移装置、滑动装置、平移齿条B502、转动升高装置及旋转夹紧机构，所述的平移装置设在机体303底壁上，平移装置与滑动装置连接，滑动装置上设有转动升高装置，转动升高装置上设有旋转夹紧机构，转动升高装置与平移齿条B502连接，平移齿条B502与滤芯储藏装置中的转动齿轮105啮合，平移齿条B502与滤芯储藏装置中的平移齿条A108 相互平行设置，平移齿条B502与滑动装置连接。平移装置带动滑动装置滑动并带动滑动装置上的转动升高装置随平移装置滑动，转动升高装置带动其上的旋转夹紧机构随转动升高装置平移运动，当平移装置带动滑动装置向滤芯储藏装置的方向移动时，转动升高装置上的平移齿条B502向转动齿轮105 的方向移动，当平移齿条B502与转动齿轮105接触啮合时带动转动齿轮105 转动，当转动升高装置上的旋转夹紧机构运动到推动口102的正前方时，推板101恰好将滤芯302推动到旋转夹紧机构处，旋转夹紧机构夹紧滤芯302 并转动180°从而将滤芯302放置在放置槽202内，此时旋转夹紧机构依然夹紧滤芯302，通过转动升高装置转动升高的同时将滤芯302拧紧固定在固定块301上，实现滤芯302的更换，当需要拆卸滤芯302时，通过旋转夹紧机构夹紧滤芯302将滤芯302从固定块301上拧下。

所述的滑动装置包括滑块A501、滑轨A503及滑块B504，所述的滑轨A503 设在机体303内壁上，滑轨A503与滑块A501连接且两者为滑动连接，滑轨 A503与滑块B504连接且两者为滑动连接，滑块B504与滑块A501相互平行设置，滑块A501上设有转动升高装置，滑块A501与摇杆A611铰接，所述的滑块B504与平移齿条B502连接。通过平移装置带动滑块A501在滑轨A503 上滑动并通过平移齿条B502带动滑块B504在滑轨A503上滑动。滑动装置对转动升高装置与旋转夹紧机构的运动进行导向。

所述的平移装置包括转盘609、电动机E610、摇杆A611、摇杆B612、驱动滑块613、驱动杆614、驱动滑槽615、摇杆C616及平动接触装置，所述的电动机E610设在机体303内壁上，电动机E610的输出轴与转盘609的输入轴连接，转盘609与驱动杆614的一端偏心铰接，驱动杆614的另一端与驱动滑块613铰接，驱动滑块613与驱动滑槽615连接且两者为滑动连接，驱动滑槽615设在摇杆B612上，摇杆B612与机体303内壁铰接，摇杆B612 的其中一个端部与摇杆A611的一端铰接且摇杆A611的另一端与滑动装置中的滑块A501铰接，摇杆B612的另一个端部与摇杆C616的一端铰接，摇杆 C616的另一端与平动接触装置铰接。

所述的平动接触装置包括导向槽617、导向块602、触点A601、触点B603、触点C605、移动轨道A604、控制装置、定位装置、滚轮A708、活塞杆709、活塞710、活塞缸711、活塞腔712及弹簧B713，所述的导向槽617设在机体303内壁上，导向槽617与导向块602连接且两者为滑动连接，导向块602 与摇杆C616铰接，导向块602的两侧各设有一个触点B603，其中一个触点 B603与触点A601的位置相对应，另一个触点B603与触点C605的位置相对应，触点A601与触点C605均设在机体303内壁上且触点A601与触点C605 的连线与导向槽617相互平行设置，触点A601、触点B603及触点C605均与同一个控制装置连接，控制装置设在机体303内壁上，所述的导向块602上设有活塞缸711，活塞缸711具有活塞腔712，活塞腔712内设有活塞710，活塞710与活塞缸711的内壁连接且两者为滑动连接，活塞缸711的内壁与弹簧B713的一端连接，弹簧B713的另一端与活塞710连接，活塞710与活塞杆709的一端连接，活塞杆709的另一端伸出活塞缸711与滚轮A708连接，滚轮A708与移动轨道A604连接且两者为滑动连接，移动轨道A604上设有定位装置，定位装置与滚轮A708接触。

所述的控制装置包括接收器606、信号转换器607及控制器608，所述的接收器606通过导线与触点A601连接，接收器606通过导线与触点B603连接，接收器606通过导线与触点C605连接，接收器606通过导线与信号转换器607连接，信号转换器607通过导线与控制器608连接，控制器608通过导线与平移装置中的电动机E610连接，控制器608通过导线与转动升高装置中的电动机D509连接，控制器608通过导线与夹紧驱动装置中的电动机C409 连接，控制器608通过导线与夹紧驱动装置中的电动机B403连接，控制器 608通过导线与旋转夹紧机构中的电动机A201连接。

所述的定位装置包括移动轨道B701、滚轮B702、移动块B703、滚轮C704、支撑杆706、顶板707、半球形槽714、凹槽721、推块A720、推块B705、定位机构A及定位机构B，所述的凹槽721设在移动轨道A604上，凹槽721内设有移动轨道B701，移动轨道B701与滚轮B702连接且两者为滑动连接，滚轮B702与移动块B703连接，移动块B703上设有推块A720及推块B705，推块A720与推块B705的位置相对应，推块B705的纵剖面形状与推块A720的纵剖面形状均为直接三角形，推块B705与推块A720之间设有滚轮C704，滚轮C704位于凹槽721内，滚轮C704与支撑杆706的一端连接，支撑杆706 的另一端穿过半球形槽714与顶板707连接，顶板707位于半球形槽714内，所述的凹槽721内设有半球形槽714，半球形槽714内放置有滚轮A708，滚轮A708与定位机构A接触，滚轮A708与定位机构B接触，定位机构B与定位机构A的结构相同且定位机构B与定位机构A的位置相对应，定位机构A 与移动块B703的一端连接，移动块B703的另一端与定位机构B连接，定位机构B与定位机构A均位于凹槽721与半球形槽714之间。

所述的定位机构A包括固定导向块715、顶杆716、拉杆A717、摆杆718 及拉杆B719，所述的拉杆B719一端与移动块B703铰接，拉杆B719的另一端与摆杆718的一端铰接，摆杆718的另一端与拉杆A717的一端铰接，拉杆 A717的另一端与顶杆716的一端铰接，顶杆716的另一端穿过半球形槽714 与滚轮A708接触，顶杆716与固定导向块715连接且两者为滑动连接，固定导向块715设在凹槽721内壁上，所述的摆杆718与凹槽721内壁铰接。

平移装置工作时，首先启动电动机E610，电动机E610带动转盘609转动，转盘609带动驱动杆614随转盘609移动，驱动杆614移动时带动驱动滑块613沿驱动滑槽615滑动并带动摇杆B612绕其与机体303内壁的铰接点摆动，摇杆B612摆动时带动摇杆A611摆动，摇杆A611带动滑块A501沿滑轨A503滑动同时通过平移齿条B502带动滑块B504沿滑轨A503滑动，摇杆B612摆动时还带动摇杆C616摆动，摇杆C616摆动时带动导向块602沿导向槽617滑动，导向块602移动时带动触点B603移动，使触点B603与触点A601 或触点C605接触，触点B603与触点A601接触时或触点B与触点C605接触时将接触信号传输给接收器606，接收器606接收到信号后传输给信号转换器607，经信号转换器607转换后传输给控制器608，控制器608接收到信号后控制分别控制夹紧装置夹紧或松开夹紧。在导向块602沿导向槽617滑动时带动滚轮A708沿移动轨道A604滑动，当滚轮A708滑动到定位装置处时，滚轮A708在弹簧B713作用下滚动到半球形槽714内，此时，定位机构A中的顶杆716与定位机构B中的顶杆716顶住滚轮A708的两侧，避免滚轮A708 滑动实现对滚轮A708进行定位，此时，平移装置停止移动，滤芯更换装置可以进行滤芯302的夹紧、松开夹紧或滤芯302的更换等操作。当需要移动滤芯更换装置的位置时，启动电动机E610，摇杆C616带动导向块602移动，导向块602带动滚轮A708平移，滚轮A708挤压定位机构A(定位机构B)中的顶杆716，定位机构A中的顶杆716向半球形槽714与凹槽721之间的空隙内回缩并且顶杆716沿固定导向块715滑动通过拉杆A717带动摆杆718 摆动，摆杆718摆动时通过拉杆B719带动移动块B703向定位机构B(定位机构A)的方向移动。移动块B703带动滚轮B702沿移动轨道B701滑动，移动块B703移动时其上的推块A720推动滚轮C704向靠近半球形槽714的方向移动并通过支撑杆706带动顶板707移动从而将滚轮A708从半球形槽714 内推出。移动块B703移动时定位机构B(定位机构A)中的拉杆B719在移动块B703的带动下移动并带动摆杆718摆动，摆杆718摆动时带动拉杆A717 移动，拉杆A717带动定位机构B中的顶杆716向靠近滚轮A708的方向移动并顶住滚轮A708，与顶板707相配合将滚轮A708从半球形槽714内推出。

所述的转动升高装置包括驱动箱5、动力齿条A505、动力齿轮506、丝杆507、螺母508、电动机D509、动力杆A510、动力杆B511、动力杆C512、扇形齿轮513、动力齿条B514、移动块A515及移动槽516，所述的驱动箱5 设在滑动装置中的滑块A501上，驱动箱5内设有电动机D509，电动机D509 的输出轴与动力杆A510的一端连接，动力杆A510的另一端与动力杆B511 的一端铰接，动力杆B511的另一端与动力杆C512的一端铰接，动力杆C512 的另一端与扇形齿轮513固定连接，扇形齿轮513设在驱动箱5的内壁上，扇形齿轮513与动力齿条B514啮合，动力齿条B514与动力齿条A505固定连接，动力齿条A505与移动块A515连接，移动块A515与移动槽516连接且两者为滑动连接，移动槽516设在驱动箱5的内壁上，所述的动力齿条A505 与动力齿轮506啮合，动力齿轮506的输出轴与丝杆507的一端连接，丝杆 507的另一端伸出驱动箱5的顶壁与旋转夹紧机构连接，丝杆507与螺母508 通过螺纹连接，螺母508设在驱动箱5的内壁上。转动升高装置在工作时，启动电动机D509，电动机D509带动动力杆A510转动，动力杆A510通过动力杆B511带动动力杆C512摆动，动力杆C512带动扇形齿轮513摆动，扇形齿轮513带动平移齿条B502移动，平移齿条B502带动平移齿条A108平移，平移齿条A108移动时带动移动块A515沿移动槽516滑动并带动动力齿轮506 转动，动力齿轮506转动时带动丝杆507沿螺母508转动并缓慢上升或下降，动力齿轮506旋转上升时始终与动力齿条A505啮合，动力齿轮506带动丝杆 507旋转上升时带动转动板203旋转上升，丝杆507与放置槽202同轴，丝杆507旋转上升时将滤芯302拧紧在固定块301上，同时丝杆507旋转下降时将滤芯302从固定块301上取下。

所述的旋转夹紧机构包括转动板203、放置槽202、电动机A201、夹紧箱4、夹紧驱动装置、夹板B424及夹板A421，所述的转动板203与转动升高装置中的丝杆507连接，转动板203上设有放置槽202，转动板203上设有电动机A201，电动机A201的输出轴与夹紧箱4连接，夹紧箱4内设有夹紧驱动装置，夹紧驱动装置与夹板A421连接，夹紧驱动装置与夹板B424连接，夹板A421与夹板B424的位置相对应且夹板A421与夹板B424均位于夹紧箱 4的外部。

所述的夹紧驱动装置包括一个调节装置及两个夹紧机构，调节装置设在夹紧箱4内壁上，调节装置的两端各与一个夹紧机构连接，其中一个夹紧机构与夹板A421连接，另一个夹紧机构与夹板B424连接。

所述的调节装置包括驱动齿条A401、驱动齿轮A402、电动机B403、横杆A404、驱动齿轮B405、驱动齿条B422及横杆B423，所述的电动机B403 设在夹紧箱4的内壁上，电动机B403的输出轴与驱动齿轮A402的输入轴连接，驱动齿轮A402一端与驱动齿条A401啮合，驱动齿轮A402的另一端与驱动齿轮B405的一端啮合，驱动齿轮B405的另一端与驱动齿条B422啮合，驱动齿条B422通过横杆A404与驱动齿条A401连接，驱动齿条B422通过横杆 B423与驱动齿条A401连接，横杆B423与横杆A404相互平行设置，所述的驱动齿条B422和驱动齿条A401各与一个夹紧机构连接。

所述的夹紧机构包括调节杆406、滑动导向装置A、滑动导向装置B、电动机C409、凸轮410、滑动轨道411、移动柱412、连杆A413、滑轨B414、滑块D415、连杆B416、连杆C417及固定杆420，所述的电动机C409设在夹紧箱4的内壁上，电动机C409的输出轴与凸轮410的输入轴连接，凸轮410 上设有滑动轨道411，滑动轨道411与移动柱412连接且两者为滑动连接，移动柱412、连杆A413、连杆B416三者铰接在一起，连杆A413与夹紧箱4 的内壁铰接，所述的连杆B416与连杆C417的一端铰接，连杆C417的另一端与滑动导向装置B铰接，滑动导向装置B与固定杆420的一端连接，固定杆 420的另一端伸出夹紧箱4的内壁与夹板A421或夹板B424连接，所述的连杆B416上设有滑轨B414，滑轨B414与滑块D415连接且两者为滑动连接，滑块D415与调节杆406的一端铰接，调节杆406的另一端与调节装置中的驱动齿条B422或驱动齿条A401连接，调节杆406与滑动导向装置A连接，滑动导向装置A与滑动导向装置B均设在夹紧箱4的内壁上。

所述的滑动导向装置A包括导轨407及导块408，导轨407设在夹紧箱4 的内壁上，导轨407与导块408连接且两者为滑动连接，导块408与调节杆 406固定连接。

所述的滑动导向装置B包括滑轨C418及滑块C419，所述的滑轨C418设在夹紧箱4内壁上，滑轨C418与滑块C419连接且两者为滑动连接，滑块C419 与连杆C417铰接，滑块C419与固定杆420固定连接，所述的滑轨C418与滑动导向装置A中的导轨407相互垂直设置。

旋转夹紧机构在工作时，为了便于夹紧滤芯302，可以通过启动电动机 A201，电动机A201带动夹紧箱4转动，从而实现改变夹紧的滤芯302的位置。启动夹紧机构中的电动机C409，电动机C409带动凸轮410转动，凸轮410 带动移动柱412沿滑动轨道411滑动，移动柱412移动时带动连杆A413摆动，连杆A413带动连杆B416摆动，连杆B416摆动时连杆B416上的滑轨B414 沿滑块D415滑动，连杆B416摆动时通过连杆C417带动滑块C419沿滑轨C418 滑动，滑块C419滑动时通过固定杆420带动夹板A421(夹板B424)向靠近或远离夹杆B(夹板A421)的方向移动，从而实现夹紧滤芯302或松开滤芯 302。当需要调整夹板A421与夹板B424之间的最大夹持距离时，启动电动机 B403，电动机B403带动驱动齿轮A402转动，驱动齿轮A402带动驱动齿条 A401平移并带动驱动齿轮B405转动，驱动齿轮B405带动驱动齿条B422平移，驱动齿条A401与驱动齿条B422平移的方向相同，驱动齿条A401与驱动齿条B422移动时分别带动与其连接的调节机构中的调节杆406平移，调节杆 406平移时带动滑块D415沿滑轨B414滑动，通过改变滑块D415的位置而改变连杆B416的摆动幅度及摆动的中心点，从而实现调节滑块C419带动夹板 A421或夹板B424平移的距离的目的，夹板A421与夹板B424同步进行调整，方便，快捷，避免调节不同步而导致夹紧滤芯302时滤芯302倾斜而在安装滤芯302时损坏滤芯302和固定块301。

所述的回收装置包括放置腔B304及盖板B305，所述的放置腔B304设在机体303内壁上，放置腔B304顶部和底部均设有一个开口，放置腔B304底部的开口上设有盖板B305。旋转夹紧装置将滤芯302从固定块301上拆卸下来后通过平移装置带动旋转夹紧装置移动到放置腔B304的正上方，旋转夹紧装置松开夹紧滤芯302，拆卸下来的废旧的滤芯302由于自身重力掉入放置腔B304内，当需要对放置腔B304内的滤芯302取出清洗更换时，打开盖板B305，将废旧滤芯302从放置腔B304内取出清洗消毒后，在新的滤芯壳中放入过滤芯302，再将新的滤芯302放入放置腔A103内，实现滤芯壳的循环使用。

所述的机体303底部设有储水罐204，储水罐204上设有出水口205。储水罐204用于储存净水设备净水后的废水，用于灌溉或其他用途。

具体实施方式为：该装置在使用时，首先平移装置带动滑动装置滑动，滑动装置带动其上的转动升高装置和旋转夹紧装置移动到待更换的滤芯302 的正下方，此时，待更换的滤芯302位于放置槽202的正上方，转动升高装置带动旋转夹紧装置向上运动待滤芯302与放置槽202接触时，启动旋转夹紧装置夹紧待更换的滤芯302，转动升高装置带动旋转夹紧装置边旋转边下降，从而将滤芯302从固定块301上拆卸下来，废旧的滤芯302拆卸下来后，平移装置带动转动升高装置和旋转夹紧装置运动，当旋转夹紧装置运动到与放置腔B304接触时，启动旋转夹紧装置将滤芯302旋转到放置腔B304的正上方，并松开夹紧使滤芯302掉入放置腔B304内。此时启动平移装置并带动转动升高装置和旋转夹紧装置向靠近滤芯302储藏装置的方向移动，平移齿条B502带动转动齿轮105转动，转动齿轮105带动平移齿条A108移动，平移齿条A108带动推板101将滤芯302推出放置腔A103并通过旋转夹紧装置中的夹板A421与夹板B424夹紧，夹板A421与夹板B424夹紧后，旋转夹紧装置转动180°将滤芯302放入放置槽202内，此时不松开夹紧，通过平移装置带动移动到滤芯302安装位时，通过转动升高装置带动旋转夹紧装置边旋转边上升从而将滤芯302安装在固定块301上，松开夹紧并将旋转夹紧装置下降到滤芯302的正下方，完成一个滤芯302的自动更换安装。

该装置可以自动对净水设备进行滤芯302的更换，滤芯302的更换更加方便快捷，减少了人工拆卸净水设备的次数，避免了人工拆卸净水设备造成的净水设备的磨损、渗水、漏水等一系列问题，延长了净水设备的使用寿命并降低了净水设备的故障率。该装置滤芯302更换易操作，无需专业人员进行，降低了维护成本。此外，滤芯302更换可以实现定期更换，避免人工更换时间不统一或者漏更换等问题，而造成净水设备净化的水质不稳定，提高了净水设备的使用舒适度。

Claims (10)

1.一种具有自动更换滤芯功能的净水设备，包括机体、固定块及滤芯，机体内设有固定块，固定块底部设有滤芯，其特征在于：机体内设有滤芯储藏装置、滤芯更换装置及回收装置，滤芯更换装置位于滤芯的下方，滤芯更换装置一侧设有滤芯储藏装置，滤芯更换装置的另一侧设有回收装置。

2.根据权利要求1所述的具有自动更换滤芯功能的净水设备，其特征在于：所述的滤芯储藏装置包括推板、推动口、放置腔A、盖板A、转动齿轮、导向装置及平移齿条A，所述的放置腔A设在机体内，放置腔A顶部设有开口，放置腔A顶部的开口内设有盖板A，放置腔A底部侧壁上设有推动口，推动口的数量为两个，两个推动口的位置相对应，其中一个推动口靠近滤芯更换装置，另一个推动口内设有推板，推板与平移齿条A连接，平移齿条A与导向装置连接，平移齿条A与转动齿轮的一端啮合，转动齿轮的另一端与滤芯更换装置连接，转动齿轮设在机体内壁上。

3.根据权利要求1所述的具有自动更换滤芯功能的净水设备，其特征在于：所述的滤芯更换装置包括平移装置、滑动装置、平移齿条B、转动升高装置及旋转夹紧机构，所述的平移装置设在机体底壁上，平移装置与滑动装置连接，滑动装置上设有转动升高装置，转动升高装置上设有旋转夹紧机构，转动升高装置与平移齿条B连接，平移齿条B与滤芯储藏装置中的转动齿轮啮合，平移齿条B与滤芯储藏装置中的平移齿条A相互平行设置。

4.根据权利要求3所述的具有自动更换滤芯功能的净水设备，其特征在于：所述的平移装置包括转盘、电动机E、摇杆A、摇杆B、驱动滑块、驱动杆、驱动滑槽、摇杆C及平动接触装置，所述的电动机E设在机体内壁上，电动机E的输出轴与转盘的输入轴连接，转盘与驱动杆的一端偏心铰接，驱动杆的另一端与驱动滑块铰接，驱动滑块与驱动滑槽连接且两者为滑动连接，驱动滑槽设在摇杆B上，摇杆B与机体内壁铰接，摇杆B的其中一个端部与摇杆A的一端铰接且摇杆A的另一端与滑动装置铰接，摇杆B的另一个端部与摇杆C的一端铰接，摇杆C的另一端与平动接触装置铰接，所述的平动接触装置包括导向槽、导向块、触点A、触点B、触点C、移动轨道A、控制装置、定位装置、滚轮A、活塞杆、活塞、活塞缸、活塞腔及弹簧B，所述的导向槽设在机体内壁上，导向槽与导向块连接且两者为滑动连接，导向块与摇杆C铰接，导向块的两侧各设有一个触点B，其中一个触点B与触点A的位置相对应，另一个触点B与触点C的位置相对应，触点A与触点C均设在机体内壁上且触点A与触点C的连线与导向槽相互平行设置，触点A、触点B及触点C均与同一个控制装置连接，控制装置设在机体内壁上，所述的导向块上设有活塞缸，活塞缸具有活塞腔，活塞腔内设有活塞，活塞与活塞缸的内壁连接且两者为滑动连接，活塞缸的内壁与弹簧B的一端连接，弹簧B的另一端与活塞连接，活塞与活塞杆的一端连接，活塞杆的另一端伸出活塞缸与滚轮A连接，滚轮A与移动轨道A连接且两者为滑动连接，移动轨道A上设有定位装置，定位装置与滚轮A接触。

5.根据权利要求3所述的具有自动更换滤芯功能的净水设备，其特征在于：所述的转动升高装置包括驱动箱、动力齿条A、动力齿轮、丝杆、螺母、电动机D、动力杆A、动力杆B、动力杆C、扇形齿轮、动力齿条B、移动块A及移动槽，所述的驱动箱设在滑动装置上，驱动箱内设有电动机D，电动机D的输出轴与动力杆A的一端连接，动力杆A的另一端与动力杆B的一端铰接，动力杆B的另一端与动力杆C的一端铰接，动力杆C的另一端与扇形齿轮固定连接，扇形齿轮设在驱动箱的内壁上，扇形齿轮与动力齿条B啮合，动力齿条B与动力齿条A固定连接，动力齿条A与移动块A连接，移动块A与移动槽连接且两者为滑动连接，移动槽设在驱动箱的内壁上，所述的动力齿条A与动力齿轮啮合，动力齿轮的输出轴与丝杆的一端连接，丝杆的另一端伸出驱动箱的顶壁与旋转夹紧机构连接，丝杆与螺母通过螺纹连接，螺母设在驱动箱的内壁上。

6.根据权利要求3所述的具有自动更换滤芯功能的净水设备，其特征在于：所述的旋转夹紧机构包括转动板、放置槽、电动机A、夹紧箱、夹紧驱动装置、夹板B及夹板A，所述的转动板与转动升高装置中的丝杆连接，转动板上设有放置槽，转动板上设有电动机A，电动机A的输出轴与夹紧箱连接，夹紧箱内设有夹紧驱动装置，夹紧驱动装置与夹板A连接，夹紧驱动装置与夹板B连接，夹板A与夹板B的位置相对应且夹板A与夹板B均位于夹紧箱的外部。

7.根据权利要求6所述的具有自动更换滤芯功能的净水设备，其特征在于：所述的夹紧驱动装置包括一个调节装置及两个夹紧机构，调节装置设在夹紧箱内壁上，调节装置的两端各与一个夹紧机构连接，其中一个夹紧机构与夹板A连接，另一个夹紧机构与夹板B连接。

8.根据权利要求7所述的具有自动更换滤芯功能的净水设备，其特征在于：所述的调节装置包括驱动齿条A、驱动齿轮A、电动机B、横杆A、驱动齿轮B、驱动齿条B及横杆B，所述的电动机B设在夹紧箱的内壁上，电动机B的输出轴与驱动齿轮A的输入轴连接，驱动齿轮A一端与驱动齿条A啮合，驱动齿轮A的另一端与驱动齿轮B的一端啮合，驱动齿轮B的另一端与驱动齿条B啮合，驱动齿条B通过横杆A与驱动齿条A连接，驱动齿条B通过横杆B与驱动齿条A连接，横杆B与横杆A相互平行设置，所述的驱动齿条B和驱动齿条A各与一个夹紧机构连接。

9.根据权利要求7所述的具有自动更换滤芯功能的净水设备，其特征在于：所述的夹紧机构包括调节杆、滑动导向装置A、滑动导向装置B、电动机C、凸轮、滑动轨道、移动柱、连杆A、滑轨B、滑块D、连杆B、连杆C及固定杆，所述的电动机C设在夹紧箱的内壁上，电动机C的输出轴与凸轮的输入轴连接，凸轮上设有滑动轨道，滑动轨道与移动柱连接且两者为滑动连接，移动柱、连杆A、连杆B三者铰接在一起，连杆A与夹紧箱的内壁铰接，所述的连杆B与连杆C的一端铰接，连杆C的另一端与滑动导向装置B铰接，滑动导向装置B与固定杆的一端连接，固定杆的另一端伸出夹紧箱的内壁与夹板A或夹板B连接，所述的连杆B上设有滑轨B，滑轨B与滑块D连接且两者为滑动连接，滑块D与调节杆的一端铰接，调节杆的另一端与调节装置中的驱动齿条B或驱动齿条A连接，调节杆与滑动导向装置A连接，滑动导向装置A与滑动导向装置B均设在夹紧箱的内壁上。

10.根据权利要求1所述的具有自动更换滤芯功能的净水设备，其特征在于：所述的回收装置包括放置腔B及盖板B，所述的放置腔B设在机体内壁上，放置腔B顶部和底部均设有一个开口，放置腔B底部的开口上设有盖板B。