CN109368359A - 一种用于锂电池薄膜边料牵引装置 - Google Patents

一种用于锂电池薄膜边料牵引装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于锂电池薄膜边料牵引装置，包括底座，所述底座上固定连接有立柱，所述立柱分为第一柱体和第二柱体，所述第一柱体和第二柱体对称设置，所述第一柱体位于第二柱体的左侧，所述第一柱体和第二柱体之间设有输送装置，所述底座上设有减震装置，所述底座上通过减震装置连接有第一安装板。本发明通过减震装置可以实现减震，减缓零件的损坏，通过夹持装置可以将边料的废料不断的移动到输送带的中心处，从而便于收集，然后主收集装置结构简单，操作容易，造价成本相比传统的较低。

Description

一种用于锂电池薄膜边料牵引装置
技术领域
本发明涉及锂电池产生技术领域，尤其涉及一种用于锂电池薄膜边料牵引装置。
背景技术
“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，在锂离子电池隔膜加工中，薄膜两边部因厚薄不均、线条印痕、褶皱、波浪边等缺陷，需要分切掉缺陷部分的膜边称为薄膜边料。切掉的薄膜边料通过导轮导到薄膜边料缠绕机上收卷，但是传统的薄膜边料在牵引的过程中容易使得薄膜边料不集中，不便于收集，而且现在的缠绕装置结构复杂，造价成本太高，同时缺少减震装置，导致设备损坏过快。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统的薄膜边料在牵引的过程中容易使得薄膜边料不集中，不便于收集，而且现在的缠绕装置结构复杂，造价成本太高，同时缺少减震装置，导致设备损坏过快。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于锂电池薄膜边料牵引装置，包括底座，所述底座上固定连接有立柱，所述立柱分为第一柱体和第二柱体，所述第一柱体和第二柱体对称设置，所述第一柱体位于第二柱体的左侧，所述第一柱体和第二柱体之间设有输送装置，所述底座上设有减震装置，所述底座上通过减震装置连接有第一安装板，所述第一安装板和输送装置之间通过支撑板连接，所述输送装置上设有夹持装置，所述第二柱体上设有主收集装置。
优选的，所述减震装置包括第一弹簧杆第一弹簧杆，所述第一弹簧杆第一弹簧杆的另一端固定连接在第二安装槽第二安装槽的侧壁上，所述第二安装槽第二安装槽内对称设有两个第一安装槽第一安装槽，每个所述第一安装槽第一安装槽内设有第一安装块第一安装块，所述第一安装块第一安装块的一端设有第三安装槽，所述第三安装槽内卡接有多个气囊，所述第一安装块第一安装块的另一端固定连接有第三安装板第三安装板，所述第三安装板第三安装板的一侧对称固定连接有第二弹簧杆第二弹簧杆，所述第二弹簧杆第二弹簧杆的另一端固定连接有第二安装块第二安装块，所述第二安装块第二安装块的一端固定连接有转动杆第一矩形槽，所述转动杆第一矩形槽之间设有弹簧弹簧，所述转动杆第一矩形槽的一端转动连接在第三安装板第三安装板上，所述第一安装板第一安装板的一侧对称设有第一滑槽第一滑槽，所述转动杆第一矩形槽的另一端转动连接有转动销，所述转动销安装在第一滑槽第一滑槽上。
优选的，所述输送装置包括两个传动轮，两个所述传动轮分别安装在第一柱体和第二柱体上，所述传动轮上穿插有第二转轴，所述第二转轴的一端转动连接在支撑板上，所述第二转轴的另一端连接有驱动电机，所述传动轮上绕接有传送带，所述传送带的中心处设有第一矩形槽。
优选的，所述夹持装置包括两个第二安装板，所述第二安装板上转动连接有第一转轴，所述第一转轴上穿插有齿轮，所述齿轮上啮合连接有齿板，所述第一转轴上还穿插有转盘，所述转盘上固定连接有第二固定销，所述第二安装板上固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有第一固定销，所述第一固定销上转动连接有第三安装板，所述第三安装板上设有第二矩形槽，所述第一固定销位于第二矩形槽内，所述转动杆背离转盘的一端设有转轮，所述第二安装板的一侧等间距固定连接有多个第三弹簧杆，所述第三弹簧杆的一端固定连接有夹板，所述夹板上设有第三安装槽，所述转动杆通过转轮滑动连接在第三安装槽内。
优选的，所述主收集装置包括第一固定板，所述第一固定板的一端固定连接在第二柱体的内侧壁上，所述第二柱体上固定连接有第一固定板，所述第一固定板的另一端的中心处设有第一凹槽，所述第一凹槽的两侧均设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端固定连接有，所述第一凹槽内固定连接有第四弹簧杆，所述第四弹簧杆的另一端固定连接在的一侧，所述的一侧设有凸轮，所述凸轮上穿插有第二转轴，所述第二转轴的另一端穿过第二柱体的侧壁并连接有第一驱动电机，所述顶板的另一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板背离顶板的一端转动连接有第一转轴，所述第一转轴上穿插有转辊，所述转辊上等间距设有多个子收集装置。
优选的，所述子收集装置包括尖锥，所述尖锥上设有多个斜齿，所述斜齿呈直角三角形设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过减震装置可以实现减震，减缓零件的损坏，通过夹持装置可以将边料的废料不断的移动到输送带的中心处，从而便于收集，然后主收集装置结构简单，操作容易，造价成本相比传统的较低。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于锂电池薄膜边料牵引装置的正面结构示意图；
图2为图1中A的局部放大结构示意图；
图3为图1中B的局部放大结构示意图；
图4为本发明提出的一种用于锂电池薄膜边料牵引装置的夹持装置结构示意图。
图中：1第一固定板、2第二固定板、3转辊、4子收集装置、5第一转轴、6第二转轴、7第一安装板、8底座、9第一滑槽、10第一安装块、11第一弹簧杆、12第一安装槽、13支撑板、14第二安装槽、15传动轮、16传送带、17第二安装板、18立柱、19转轮、20第一固定销、21弹簧、22第二安装块、23第二弹簧杆、24第三安装板、25第二固定销、26第三安装槽、27夹板、28第一矩形槽、29第三弹簧杆、30齿板、31转盘、32第二矩形槽、33第一转轴、34转动杆、35凸轮、36第二转轴、37第一凹槽、38第四弹簧杆、39限位杆、40顶板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-4，一种用于锂电池薄膜边料牵引装置，包括底座8，底座8上固定连接有立柱18，立柱18分为第一柱体和第二柱体，第一柱体和第二柱体对称设置，第一柱体位于第二柱体的左侧，第一柱体和第二柱体之间设有输送装置，输送装置包括两个传动轮15，两个传动轮15分别安装在第一柱体和第二柱体上，传动轮15上穿插有第二转轴6，第二转轴6的一端转动连接在支撑板13上，第二转轴6的另一端连接有驱动电机，传动轮15上绕接有传送带16，传送带16的中心处设有第一矩形槽28，边料的废料可以通过传送带16实现传送，传送到下一个程序，底座8上设有减震装置，减震装置包括第一弹簧杆第一弹簧杆11，第一弹簧杆第一弹簧杆11的另一端固定连接在第二安装槽第二安装槽14的侧壁上，第二安装槽第二安装槽14内对称设有两个第一安装槽第一安装槽12，每个第一安装槽第一安装槽12内设有第一安装块第一安装块10，第一安装块第一安装块10的一端设有第三安装槽，第三安装槽内卡接有多个气囊，第一安装块第一安装块10的另一端固定连接有第三安装板第三安装板24，第三安装板第三安装板24的一侧对称固定连接有第二弹簧杆第二弹簧杆23，第二弹簧杆第二弹簧杆23的另一端固定连接有第二安装块第二安装块22，第二安装块第二安装块22的一端固定连接有转动杆第一矩形槽28，转动杆第一矩形槽28之间设有弹簧弹簧21，转动杆第一矩形槽28的一端转动连接在第三安装板第三安装板24上，第一安装板第一安装板7的一侧对称设有第一滑槽第一滑槽9，转动杆第一矩形槽28的另一端转动连接有转动销，转动销安装在第一滑槽第一滑槽9上，设备工作中，第一弹簧杆11起到起一次减震，然后震动时转动销在第一滑槽9上移动，转动杆28转动，带动第二安装块22向下移动使得第二弹簧杆23压缩，实现第二次减震，最后通过减震油和气囊产生的浮力，实现第三次减震，底座8上通过减震装置连接有第一安装板7，第一安装板7和输送装置之间通过支撑板13连接，输送装置上设有夹持装置，夹持装置包括两个第二安装板17，第二安装板17上转动连接有第一转轴33，第一转轴33上穿插有齿轮，齿轮上啮合连接有齿板30，第一转轴33上还穿插有转盘31，转盘31上固定连接有第二固定销25，第二安装板17上固定连接有连接板，连接板上固定连接有第一固定销20，第一固定销20上转动连接有第三安装板24，第三安装板24上设有第二矩形槽32，第一固定销20位于第二矩形槽32内，转动杆34背离转盘31的一端设有转轮19，第二安装板17的一侧等间距固定连接有多个第三弹簧杆29，第三弹簧杆29的一端固定连接有夹板27，夹板27上设有第三安装槽26，转动杆34通过转轮19滑动连接在第三安装槽26内，通过转动杆34转动带动转盘31转动，从而带动第二固定销25在转盘31上转动，然后使得第二固定销25在第二矩形槽32上滑动，从而在第一固定销20的作用下转动，从而可以不断的使得转轮19在第三安装槽26上滑动，不断的使得夹板27移动，使其将边料推到中间处，便于收集，第二柱体上设有主收集装置，主收集装置包括第一固定板1，第一固定板1的一端固定连接在第二柱体的内侧壁上，第二柱体上固定连接有第一固定板1，第一固定板1的另一端的中心处设有第一凹槽37，第一凹槽37的两侧均设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位杆39，限位杆39的一端固定连接有顶板40，第一凹槽37内固定连接有第四弹簧杆38，第四弹簧杆38的另一端固定连接在顶板40的一侧，顶板40的一侧设有凸轮35，凸轮35上穿插有第二转轴36，第二转轴36的另一端穿过第二柱体的侧壁并连接有第一驱动电机，顶板40的另一侧固定连接有第二固定板2，第二固定板2背离顶板40的一端转动连接有第一转轴5，第一转轴5上穿插有转辊3，转辊3上等间距设有多个子收集装置4，子收集装置4包括尖锥，尖锥上设有多个斜齿，斜齿呈直角三角形设置，利用第一驱动电机带动第二转轴36转动，从而使得凸轮35转动，然后在凸轮35的作用下，不断的挤压顶板40，在第四弹簧杆38的作用下使得第一固定板2向下移动，然后使得尖锥向下移动，同时转辊3转动，当尖锥穿过第一矩形槽28内，然后利用斜齿将边角废料勾住，并缠绕在转辊3上。
本发明中，使用者使用该装置时，设备工作中，第一弹簧杆11起到第一次减震，然后震动时转动销在第一滑槽9上移动，转动杆28转动，带动第二安装块22向下移动使得第二弹簧杆23压缩，实现第二次减震，最后通过减震油和气囊产生的浮力，实现第三次减震，边角废料通过输送装置输送，然后通过转动杆34转动带动转盘31转动，从而带动第二固定销25在转盘31上转动，然后使得第二固定销25在第二矩形槽32上滑动，从而在第一固定销20的作用下转动，从而可以不断的使得转轮19在第三安装槽26上滑动，不断的使得夹板27移动，使其将边料推到中间处，最后通过利用第一驱动电机带动第二转轴36转动，从而使得凸轮35转动，然后在凸轮35的作用下，不断的挤压顶板40，在第四弹簧杆38的作用下使得第一固定板2向下移动，然后使得尖锥向下移动，同时转辊3转动，当尖锥穿过第一矩形槽28内，然后利用斜齿将边角废料勾住，并缠绕在转辊3上。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于锂电池薄膜边料牵引装置，包括底座(8)，其特征在于，所述底座(8)上固定连接有立柱(18)，所述立柱(18)分为第一柱体和第二柱体，所述第一柱体和第二柱体对称设置，所述第一柱体位于第二柱体的左侧，所述第一柱体和第二柱体之间设有输送装置，所述底座(8)上设有减震装置，所述底座(8)上通过减震装置连接有第一安装板(7)，所述第一安装板(7)和输送装置之间通过支撑板(13)连接，所述输送装置上设有夹持装置，所述第二柱体上设有主收集装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池薄膜边料牵引装置，其特征在于,所述减震装置包括第一弹簧杆第一弹簧杆(11)，所述第一弹簧杆第一弹簧杆(11)的另一端固定连接在第二安装槽第二安装槽(14)的侧壁上，所述第二安装槽第二安装槽(14)内对称设有两个第一安装槽第一安装槽(12)，每个所述第一安装槽第一安装槽(12)内设有第一安装块第一安装块(10)，所述第一安装块第一安装块(10)的一端设有第三安装槽，所述第三安装槽内卡接有多个气囊，所述第一安装块第一安装块(10)的另一端固定连接有第三安装板第三安装板(24)，所述第三安装板第三安装板(24)的一侧对称固定连接有第二弹簧杆第二弹簧杆(23)，所述第二弹簧杆第二弹簧杆(23)的另一端固定连接有第二安装块第二安装块(22)，所述第二安装块第二安装块(22)的一端固定连接有转动杆第一矩形槽(28)，所述转动杆第一矩形槽(28)之间设有弹簧弹簧(21)，所述转动杆第一矩形槽(28)的一端转动连接在第三安装板第三安装板(24)上，所述第一安装板第一安装板(7)的一侧对称设有第一滑槽第一滑槽(9)，所述转动杆第一矩形槽(28)的另一端转动连接有转动销，所述转动销安装在第一滑槽第一滑槽(9)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池薄膜边料牵引装置，其特征在于，所述输送装置包括两个传动轮(15)，两个所述传动轮(15)分别安装在第一柱体和第二柱体上，所述传动轮(15)上穿插有第二转轴(6)，所述第二转轴(6)的一端转动连接在支撑板(13)上，所述第二转轴(6)的另一端连接有驱动电机，所述传动轮(15)上绕接有传送带(16)，所述传送带(16)的中心处设有第一矩形槽(28)。
4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池薄膜边料牵引装置，其特征在于，所述夹持装置包括两个第二安装板(17)，所述第二安装板(17)上转动连接有第一转轴(33)，所述第一转轴(33)上穿插有齿轮，所述齿轮上啮合连接有齿板(30)，所述第一转轴(33)上还穿插有转盘(31)，所述转盘(31)上固定连接有第二固定销(25)，所述第二安装板(17)上固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有第一固定销(20)，所述第一固定销(20)上转动连接有第三安装板(24)，所述第三安装板(24)上设有第二矩形槽(32)，所述第一固定销(20)位于第二矩形槽(32)内，所述转动杆(34)背离转盘(31)的一端设有转轮(19)，所述第二安装板(17)的一侧等间距固定连接有多个第三弹簧杆(29)，所述第三弹簧杆(29)的一端固定连接有夹板(27)，所述夹板(27)上设有第三安装槽(26)，所述转动杆(34)通过转轮(19)滑动连接在第三安装槽(26)内。
5.根据权利要求1所述的一种用于锂电池薄膜边料牵引装置，其特征在于，所述主收集装置包括第一固定板(1)，所述第一固定板(1)的一端固定连接在第二柱体的内侧壁上，所述第二柱体上固定连接有第一固定板(1)，所述第一固定板(1)的另一端的中心处设有第一凹槽(37)，所述第一凹槽(37)的两侧均设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位杆(39)，所述限位杆(39)的一端固定连接有顶板(40)，所述第一凹槽(37)内固定连接有第四弹簧杆(38)，所述第四弹簧杆(38)的另一端固定连接在顶板(40)的一侧，所述顶板(40)的一侧设有凸轮(35)，所述凸轮(35)上穿插有第二转轴(36)，所述第二转轴(36)的另一端穿过第二柱体的侧壁并连接有第一驱动电机，所述顶板(40)的另一侧固定连接有第二固定板(2)，所述第二固定板(2)背离顶板(40)的一端转动连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)上穿插有转辊(3)，所述转辊(3)上等间距设有多个子收集装置(4)。
6.根据权利要求5所述的一种用于锂电池薄膜边料牵引装置，其特征在于，所述子收集装置(4)包括尖锥，所述尖锥上设有多个斜齿，所述斜齿呈直角三角形设置。
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