CN109368343A - 一种吹风式引纸装置 - Google Patents
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Abstract
本发明创造公开了一种吹风式引纸装置，包括入口处吹风机构、第一扁平通道、第二扁平通道、第三扁平通道以及第四扁平通道；在第一扁平通道的进风口处设有喇叭形进纸口；入口处吹风机构安装在喇叭形进纸口的前侧；第一扁平通道、第二扁平通道、第三扁平通道以及第四扁平通道依次对接构成弧形输送通道；在第一扁平通道、第二扁平通道、第三扁平通道以及第四扁平通道内均至少设有一个出风机构。该吹风式引纸装置将四个扁平通道依次对接构成弧形输送通道，能够便于气流对纸带的吹送，使得出风机构的气流能够在纸带的下侧面上形成一定的输送分力和支撑分力，既能够实现气流支撑，又能够实现均匀气流输送，不会对纸带造成损坏。
Description
技术领域
本发明创造涉及一种引纸装置，尤其是一种吹风式引纸装置。
背景技术
目前，在大型纸辊卷纸过程中，由于没有专门的引纸装置，需要人工拉动纸带的首端边缘至纸辊的安装位置，从而方便将纸收卷到纸辊上。在人工拉动过程中常常会损坏纸带的首端边缘。因此有必要设计出一种吹风式引纸装置，能够利用风力将纸带由生产处引送至纸辊处，避免使用人工引纸造成的边缘损坏。
发明内容
发明创造目的：提供一种吹风式引纸装置，能够利用风力将纸带由生产处引送至纸辊处，避免使用人工引纸造成的边缘损坏。
技术方案：本发明创造所述的吹风式引纸装置，包括入口处吹风机构、第一扁平通道、第二扁平通道、第三扁平通道以及第四扁平通道；在第一扁平通道的进风口处设有喇叭形进纸口；入口处吹风机构安装在喇叭形进纸口的前侧，用于向喇叭形进纸口处吹风；第一扁平通道、第二扁平通道、第三扁平通道以及第四扁平通道依次对接构成弧形输送通道，且第一扁平通道和第二扁平通道向下倾斜安装，第三扁平通道水平安装，第四扁平通道向上倾斜安装；在第一扁平通道、第二扁平通道、第三扁平通道以及第四扁平通道内均至少设有一个出风机构，使得各个扁平通道内的气流由入口处向出口处流动。
进一步地，入口处吹风机构包括进风气管、固定安装板、两个固定座以及两个安装座；两个固定座固定设置在固定安装板的下边缘上；两个安装座通过螺栓安装在两个固定座上，并在安装座与固定座的安装面上均设有半圆形槽口；两个相对设置的半圆形槽口构成用于夹持进风气管的圆形夹持孔；进风气管固定安装在两个圆形夹持孔上，且进风气管的一端封闭；在进风气管上间隔设有出气口；在固定安装板的下边缘上设有便于出气口出风的通风槽口。
进一步地，第一扁平通道、第二扁平通道以及第四扁平通道均通过两个通道安装机构固定安装；第三扁平通道通过一个通道安装机构和一个角度调节座固定安装。
进一步地，通道安装机构包括矩形安装板、连杆以及铰接座；铰接座用于固定安装在扁平通道的上侧面或下侧面上；连杆的下端铰接安装在铰接座上；矩形安装板安装在连杆的上端上，并在矩形安装板上设有腰型安装孔。
进一步地，角度调节座包括竖向侧板、条形安装板、L形安装板以及调节螺栓；竖向侧板用于竖向安装在第三扁平通道进口处的侧边上，并在竖向侧板的上端部设有圆弧形限位孔；条形安装板固定安装在L形安装板上，并在条形安装板上分布设置有限位安装孔；调节螺栓的螺杆端部贯穿圆弧形限位孔后螺纹旋合安装在对应位置处的限位安装孔上。
进一步地，出风机构包括条形壳体、设置在条形壳体两端的进风接口以及设置在条形壳体上的出风管口；条形壳体固定安装在扁平通道的内部下侧面上；条形壳体与扁平通道内气流相对的侧面设置为气流抬升坡面；出风管口设置在条形壳体与扁平通道内气流相背的侧面上，且各个出风管口沿条形壳体的长度方向间隔设置；气流抬升坡面与扁平通道的内部下侧面的夹角为20～30°；出风管口的气流出射方向倾斜向上，且与扁平通道的内部下侧面的夹角为20～30°。
进一步地，在第一扁平通道内设有两个出风机构，在第一扁平通道的侧边设有四根进气管分别与两个条形壳体端部的四个进风接口相对接；在第二扁平通道内设有一个出风机构，在第二扁平通道的侧边设有两根进气管分别与条形壳体端部的两个进风接口相对接；在第三扁平通道内设有一个出风机构，在第三扁平通道的侧边设有两根进气管分别与条形壳体端部的两个进风接口相对接；在第四扁平通道内设有两个出风机构，在第四扁平通道的侧边设有四根进气管分别与两个条形壳体端部的四个进风接口相对接。
进一步地，在第二扁平通道的进风口处、第三扁平通道的进风口处以及第四扁平通道的进风口处均设置有用于对接安装喇叭形对接口；第一扁平通道的出风口向下倾斜与第二扁平通道的喇叭形对接口相对接；第二扁平通道的出风口处设置为水平延伸通道与第三扁平通道的喇叭形对接口相对接；第四扁平通道的出风口处设置为上翘的出口通道；第三扁平通道的出风口与第四扁平通道的喇叭形对接口相对接；第一扁平通道与第二扁平通道构成向下倾斜的下降通道，水平延伸通道与第三扁平通道构成水平通道，第四扁平通道与出口通道构成向上倾斜后侧上升通道，由下降通道、水平通道以及上升通道构成弧形输送通道。
进一步地，第一扁平通道和第二扁平通道向下倾斜的角度为15～25°；第四扁平通道向上倾斜的角度为15～25°；出口通道向上倾斜的角度为30°。
进一步地，在第三扁平通道上设有摆风机构；摆风机构包括减速电机、旋转圆盘、驱动拉杆、摆臂、两个内支座、摆动转轴以及摆风板；两个内支座安装在第三扁平通道的内部下侧面上，且位于第三扁平通道内出风机构的气流上游；摆动转轴旋转式安装在两个内支座上；在两个内支座上相对气流的一侧设有向上倾斜的导流挡板，摆动转轴位于导流挡板的下方；减速电机通过电机安装板安装在第三扁平通道的上方；旋转圆盘固定安装在减速电机的输出轴上；驱动拉杆的上端铰接安装在旋转圆盘的盘面边缘处；驱动拉杆的下端与摆臂的一端相铰接；摆动转轴的一端伸出第三扁平通道外与摆臂的另一端垂直固定安装；摆风板的一侧边缘固定安装在摆动转轴上，摆风板的另一侧边缘延伸至出风机构的上方。
本发明创造与现有技术相比，其有益效果是：将第一扁平通道、第二扁平通道、第三扁平通道以及第四扁平通道依次对接构成弧形输送通道从而实现一个完整的气流通道，且弧形输送通道能够便于气流对纸带的吹送，使得出风机构的气流能够在纸带的下侧面上形成一定的输送分力和支撑分力，既能够实现气流支撑，又能够实现气流输送，受力均匀，不会对纸带造成损坏；利用喇叭形进纸口与入口处吹风机构能够将纸带的首端边缘从生产设备输出后，在下降至喇叭形进纸口处能够被顺利吹送进入弧形输送通道内，无需人工辅助进入。
附图说明
图1为本发明创造的整体结构示意图；
图2为本发明创造的入口处吹风机构结构示意图；
图3为本发明创造的出风机构端面结构示意图；
图4为本发明创造的出风机构气流相背侧面的结构示意图；
图5为本发明创造的摆风板安装结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明创造技术方案进行详细说明，但是本发明创造的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1：
如图1-5所示，本发明创造公开的吹风式引纸装置包括：入口处吹风机构、第一扁平通道1、第二扁平通道2、第三扁平通道3以及第四扁平通道4；在第一扁平通道1的进风口处设有喇叭形进纸口5；入口处吹风机构安装在喇叭形进纸口5的前侧，用于向喇叭形进纸口5处吹风；第一扁平通道1、第二扁平通道2、第三扁平通道3以及第四扁平通道4依次对接构成弧形输送通道，且第一扁平通道1和第二扁平通道2向下倾斜安装，第三扁平通道3水平安装，第四扁平通道4向上倾斜安装；在第一扁平通道1、第二扁平通道2、第三扁平通道3以及第四扁平通道4内均至少设有一个出风机构，使得各个扁平通道内的气流由入口处向出口处流动。
进一步地，入口处吹风机构包括进风气管13、固定安装板12、两个固定座15以及两个安装座14；两个固定座15固定设置在固定安装板12的下边缘上；两个安装座14通过螺栓安装在两个固定座15上，并在安装座14与固定座15的安装面上均设有半圆形槽口；两个相对设置的半圆形槽口构成用于夹持进风气管13的圆形夹持孔；进风气管13固定安装在两个圆形夹持孔上，且进风气管13的一端封闭；在进风气管13上间隔设有出气口17；在固定安装板12的下边缘上设有便于出气口17出风的通风槽口16。利用一排间隔设置的出气口17能够将纸带36的首端边缘平稳吹送至喇叭形进纸口5内；安装座14和固定座15来安装进风气管13，能够方便拆卸更换不同大小出气口17的进风气管13。
进一步地，第一扁平通道1、第二扁平通道2以及第四扁平通道4均通过两个通道安装机构固定安装；第三扁平通道3通过一个通道安装机构和一个角度调节座固定安装。利用角度调节座能够便于调节第三扁平通道3的安装水平度。
进一步地，通道安装机构包括矩形安装板10、连杆9以及铰接座18；铰接座18用于固定安装在扁平通道的上侧面或下侧面上；连杆9的下端铰接安装在铰接座18上；矩形安装板10安装在连杆9的上端上，并在矩形安装板10上设有腰型安装孔11。利用腰型安装孔11便于调节安装位置，利用连杆9与铰接座18的铰接安装，能够便于调节安装角度。
进一步地，角度调节座包括竖向侧板22、条形安装板19、L形安装板24以及调节螺栓；竖向侧板22用于竖向安装在第三扁平通道3进口处的侧边上，并在竖向侧板22的上端部设有圆弧形限位孔23；条形安装板19固定安装在L形安装板24上，并在条形安装板19上分布设置有限位安装孔25；调节螺栓的螺杆端部贯穿圆弧形限位孔23后螺纹旋合安装在对应位置处的限位安装孔25上。利用圆弧形限位孔23与限位安装孔25的配合能够在安装过程中调节第三扁平通道3的水平度，且具有较好的稳定性，便于稳定安装摆风机构。
进一步地，出风机构包括条形壳体30、设置在条形壳体30两端的进风接口32以及设置在条形壳体30上的出风管口31；条形壳体30固定安装在扁平通道的内部下侧面上；条形壳体30与扁平通道内气流相对的侧面设置为气流抬升坡面；出风管口31设置在条形壳体30与扁平通道内气流相背的侧面上，且各个出风管口31沿条形壳体30的长度方向间隔设置；气流抬升坡面与扁平通道的内部下侧面的夹角为20～30°，优选为25°；出风管口31的气流出射方向倾斜向上，且与扁平通道的内部下侧面的夹角为20～30°，优选为22°。利用气流抬升坡面能够将纸带36上升成一定的倾斜角度，从而在出风管口31吹风过程中形成两个方向上的分量，在下侧面气流支撑的同时沿通道输送，防止纸带36贴紧通道内部下侧面而无法输送。
进一步地，在第一扁平通道1内设有两个出风机构，在第一扁平通道1的侧边设有四根进气管20分别与两个条形壳体30端部的四个进风接口32相对接；在第二扁平通道2内设有一个出风机构，在第二扁平通道2的侧边设有两根进气管20分别与条形壳体30端部的两个进风接口32相对接；在第三扁平通道3内设有一个出风机构，在第三扁平通道3的侧边设有两根进气管20分别与条形壳体30端部的两个进风接口32相对接；在第四扁平通道4内设有两个出风机构，在第四扁平通道4的侧边设有四根进气管20分别与两个条形壳体30端部的四个进风接口32相对接。
进一步地，在第二扁平通道2的进风口处、第三扁平通道3的进风口处以及第四扁平通道4的进风口处均设置有用于对接安装喇叭形对接口7；第一扁平通道1的出风口向下倾斜与第二扁平通道2的喇叭形对接口7相对接；第二扁平通道2的出风口处设置为水平延伸通道6与第三扁平通道3的喇叭形对接口7相对接；第四扁平通道4的出风口处设置为上翘的出口通道8；第三扁平通道3的出风口与第四扁平通道4的喇叭形对接口7相对接；第一扁平通道1与第二扁平通道2构成向下倾斜的下降通道，水平延伸通道6与第三扁平通道3构成水平通道，第四扁平通道4与出口通道8构成向上倾斜后侧上升通道，由下降通道、水平通道以及上升通道构成弧形输送通道。利用喇叭形对接口7能够便于相邻扁平通道间的对接安装；利用上翘的出口通道8能够使得出纸反向为向上翘起，便于收卷到收卷辊上；利用下降通道、水平通道以及上升通道构成弧形输送通道能够在纸带36的输送过程中使气流在下侧面上形成一定输送分力。
进一步地，第一扁平通道1和第二扁平通道2向下倾斜的角度为15～25°，优选为20°；第四扁平通道4向上倾斜的角度为15～25°，优选为20°；出口通道8向上倾斜的角度为30°。在该角度下具有较好的输送分力和气流支撑力，确保纸带36与扁平通道内部的上下侧面摩擦力较小。
进一步地，在第三扁平通道3上设有摆风机构；摆风机构包括减速电机28、旋转圆盘29、驱动拉杆26、摆臂21、两个内支座33、摆动转轴34以及摆风板35；两个内支座33安装在第三扁平通道3的内部下侧面上，且位于第三扁平通道3内出风机构的气流上游；摆动转轴34旋转式安装在两个内支座33上；在两个内支座33上相对气流的一侧设有向上倾斜的导流挡板，摆动转轴34位于导流挡板的下方；减速电机28通过电机安装板27安装在第三扁平通道3的上方；旋转圆盘29固定安装在减速电机28的输出轴上；驱动拉杆26的上端铰接安装在旋转圆盘29的盘面边缘处；驱动拉杆26的下端与摆臂21的一端相铰接；摆动转轴34的一端伸出第三扁平通道3外与摆臂21的另一端垂直固定安装；摆风板35的一侧边缘固定安装在摆动转轴34上，摆风板35的另一侧边缘延伸至出风机构的上方。利用摆风机构能够在纸带36上形成风阻弯折波动，气流在遇到风阻弯折时具有较大的推送力，从而对纸带36输出较强的拉动力，避免纸带36在水平安装的第三扁平通道3内出现滞留；利用导流挡板实现导流，防止纸带36的边缘插入摆动转轴34下方而无法输送；摆风板35的另一侧边缘延伸至出风机构的上方，能够在出风管口31上方形成风阻弯折波动，具有较好的气流推送力。
本发明创造公开的吹风式引纸装置在使用时，整体安装在纸带36的生产设备与收卷辊之间，用于将纸带36完好引送至收卷辊处进行收卷；将第一扁平通道1、第二扁平通道2、第三扁平通道3以及第四扁平通道4依次对接构成弧形输送通道从而实现一个完整的气流通道，且弧形输送通道能够便于气流对纸带36的吹送，使得出风机构的气流能够在纸带36的下侧面上形成一定的输送分力和支撑分力，既能够实现气流支撑，又能够实现气流输送，受力均匀，不会对纸带36造成损坏；利用喇叭形进纸口5与入口处吹风机构能够将纸带36的首端边缘从生产设备输出后，在下降至喇叭形进纸口5处能够被顺利吹送进入弧形输送通道内，无需人工辅助进入。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明创造，但其不得解释为对本发明创造自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明创造的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (10)
1.一种吹风式引纸装置，其特征在于：包括入口处吹风机构、第一扁平通道(1)、第二扁平通道(2)、第三扁平通道(3)以及第四扁平通道(4)；在第一扁平通道(1)的进风口处设有喇叭形进纸口(5)；入口处吹风机构安装在喇叭形进纸口(5)的前侧，用于向喇叭形进纸口(5)处吹风；第一扁平通道(1)、第二扁平通道(2)、第三扁平通道(3)以及第四扁平通道(4)依次对接构成弧形输送通道，且第一扁平通道(1)和第二扁平通道(2)向下倾斜安装，第三扁平通道(3)水平安装，第四扁平通道(4)向上倾斜安装；在第一扁平通道(1)、第二扁平通道(2)、第三扁平通道(3)以及第四扁平通道(4)内均至少设有一个出风机构，使得各个扁平通道内的气流由入口处向出口处流动。
2.根据权利要求1所述的吹风式引纸装置，其特征在于：入口处吹风机构包括进风气管(13)、固定安装板(12)、两个固定座(15)以及两个安装座(14)；两个固定座(15)固定设置在固定安装板(12)的下边缘上；两个安装座(14)通过螺栓安装在两个固定座(15)上，并在安装座(14)与固定座(15)的安装面上均设有半圆形槽口；两个相对设置的半圆形槽口构成用于夹持进风气管(13)的圆形夹持孔；进风气管(13)固定安装在两个圆形夹持孔上，且进风气管(13)的一端封闭；在进风气管(13)上间隔设有出气口(17)；在固定安装板(12)的下边缘上设有便于出气口(17)出风的通风槽口(16)。
3.根据权利要求1所述的吹风式引纸装置，其特征在于：第一扁平通道(1)、第二扁平通道(2)以及第四扁平通道(4)均通过两个通道安装机构固定安装；第三扁平通道(3)通过一个通道安装机构和一个角度调节座固定安装。
4.根据权利要求3所述的吹风式引纸装置，其特征在于：通道安装机构包括矩形安装板(10)、连杆(9)以及铰接座(18)；铰接座(18)用于固定安装在扁平通道的上侧面或下侧面上；连杆(9)的下端铰接安装在铰接座(18)上；矩形安装板(10)安装在连杆(9)的上端上，并在矩形安装板(10)上设有腰型安装孔(11)。
5.根据权利要求3所述的吹风式引纸装置，其特征在于：角度调节座包括竖向侧板(22)、条形安装板(19)、L形安装板(24)以及调节螺栓；竖向侧板(22)用于竖向安装在第三扁平通道(3)进口处的侧边上，并在竖向侧板(22)的上端部设有圆弧形限位孔(23)；条形安装板(19)固定安装在L形安装板(24)上，并在条形安装板(19)上分布设置有限位安装孔(25)；调节螺栓的螺杆端部贯穿圆弧形限位孔(23)后螺纹旋合安装在对应位置处的限位安装孔(25)上。
6.根据权利要求1所述的吹风式引纸装置，其特征在于：出风机构包括条形壳体(30)、设置在条形壳体(30)两端的进风接口(32)以及设置在条形壳体(30)上的出风管口(31)；条形壳体(30)固定安装在扁平通道的内部下侧面上；条形壳体(30)与扁平通道内气流相对的侧面设置为气流抬升坡面；出风管口(31)设置在条形壳体(30)与扁平通道内气流相背的侧面上，且各个出风管口(31)沿条形壳体(30)的长度方向间隔设置；气流抬升坡面与扁平通道的内部下侧面的夹角为20～30°；出风管口(31)的气流出射方向倾斜向上，且与扁平通道的内部下侧面的夹角为20～30°。
7.根据权利要求6所述的吹风式引纸装置，其特征在于：在第一扁平通道(1)内设有两个出风机构，在第一扁平通道(1)的侧边设有四根进气管(20)分别与两个条形壳体(30)端部的四个进风接口(32)相对接；在第二扁平通道(2)内设有一个出风机构，在第二扁平通道(2)的侧边设有两根进气管(20)分别与条形壳体(30)端部的两个进风接口(32)相对接；在第三扁平通道(3)内设有一个出风机构，在第三扁平通道(3)的侧边设有两根进气管(20)分别与条形壳体(30)端部的两个进风接口(32)相对接；在第四扁平通道(4)内设有两个出风机构，在第四扁平通道(4)的侧边设有四根进气管(20)分别与两个条形壳体(30)端部的四个进风接口(32)相对接。
8.根据权利要求6所述的吹风式引纸装置，其特征在于：在第二扁平通道(2)的进风口处、第三扁平通道(3)的进风口处以及第四扁平通道(4)的进风口处均设置有用于对接安装喇叭形对接口(7)；第一扁平通道(1)的出风口向下倾斜与第二扁平通道(2)的喇叭形对接口(7)相对接；第二扁平通道(2)的出风口处设置为水平延伸通道(6)与第三扁平通道(3)的喇叭形对接口(7)相对接；第四扁平通道(4)的出风口处设置为上翘的出口通道(8)；第三扁平通道(3)的出风口与第四扁平通道(4)的喇叭形对接口(7)相对接；第一扁平通道(1)与第二扁平通道(2)构成向下倾斜的下降通道，水平延伸通道(6)与第三扁平通道(3)构成水平通道，第四扁平通道(4)与出口通道(8)构成向上倾斜后侧上升通道，由下降通道、水平通道以及上升通道构成弧形输送通道。
9.根据权利要求8所述的吹风式引纸装置，其特征在于：第一扁平通道(1)和第二扁平通道(2)向下倾斜的角度为15～25°；第四扁平通道(4)向上倾斜的角度为15～25°；出口通道(8)向上倾斜的角度为30°。
10.根据权利要求1所述的吹风式引纸装置，其特征在于：在第三扁平通道(3)上设有摆风机构；摆风机构包括减速电机(28)、旋转圆盘(29)、驱动拉杆(26)、摆臂(21)、两个内支座(33)、摆动转轴(34)以及摆风板(35)；两个内支座(33)安装在第三扁平通道(3)的内部下侧面上，且位于第三扁平通道(3)内出风机构的气流上游；摆动转轴(34)旋转式安装在两个内支座(33)上；在两个内支座(33)上相对气流的一侧设有向上倾斜的导流挡板，摆动转轴(34)位于导流挡板的下方；减速电机(28)通过电机安装板(27)安装在第三扁平通道(3)的上方；旋转圆盘(29)固定安装在减速电机(28)的输出轴上；驱动拉杆(26)的上端铰接安装在旋转圆盘(29)的盘面边缘处；驱动拉杆(26)的下端与摆臂(21)的一端相铰接；摆动转轴(34)的一端伸出第三扁平通道(3)外与摆臂(21)的另一端垂直固定安装；摆风板(35)的一侧边缘固定安装在摆动转轴(34)上，摆风板(35)的另一侧边缘延伸至出风机构的上方。
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| CN201811362457.1A Pending CN109368343A (zh) | 2018-11-15 | 2018-11-15 | 一种吹风式引纸装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109368343A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112878095A (zh) * | 2021-04-12 | 2021-06-01 | 威海市金贝壳新材料有限公司 | 碳纤维引纸吹风板 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3705676A (en) * | 1970-03-16 | 1972-12-12 | Overly Inc | Air foil conveyor |
| JPH1111755A (ja) * | 1997-06-19 | 1999-01-19 | Teijin Ltd | フィルム吸引搬送装置 |
| US6413374B1 (en) * | 1997-11-14 | 2002-07-02 | Metso Paper, Inc. | Threading device and method for threading the tail of the web |
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| CN209467912U (zh) * | 2018-11-15 | 2019-10-08 | 江苏信诺轨道科技股份有限公司 | 一种吹风式引纸装置 |
-
2018
- 2018-11-15 CN CN201811362457.1A patent/CN109368343A/zh active Pending
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| Date | Code | Title | Description |
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