CN107781190A - 后部出风的离心风机 - Google Patents

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刘渊
张文文
钱建江
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Abstract

本发明公开了一种后部出风的离心风机,包括正方形的面板、设于面板后部的叶轮、连接在叶轮中心的电机以及固定所述电机的支撑装置,所述面板中心的进风口处设有位于所述叶轮进风口前方的引流器,其特征在于:所述支撑装置由圆环固定板和四个弯曲的支撑杆构成,所述圆环固定板与所述电机的后端部固定,支撑杆一端固定在所述面板的顶角,另一端汇集固定在所述圆环固定板上,该发明具有输送效率高,高灵活性,配合相应导流罩可以做到向后送风的优点。

Description

后部出风的离心风机
技术领域
本发明涉及通风设备领域,尤其涉及一种向后出风的离心风机。
背景技术
现有的离心风机主要由引流器,叶轮,蜗壳和扩散器组成,风机运行时,气体通过引流器导向叶轮,在叶轮的旋转作用下,气体压力升高,气体通过蜗壳进行收集并送入扩散器,通过扩散器送出高速高压的气流。
现有的离心风机主要有以下缺点:
蜗壳会造成较大的损耗,降低风机的输送风量,蜗壳设计使得离心风机的出风风向被定死,灵活性低,同时,安装有蜗壳的风机很难做到向后送风,即使可以实现,效率也比较低下,几乎没有实用价值。
发明内容
本发明要解决的问题是克服现有风机的蜗壳设计能量损耗高,灵活性低,难以做到向后送风的缺点。
本发明通过如下技术方案来解决以上所述问题:
一种后部出风的离心风机,包括正方形的面板、设于面板后部的叶轮、连接在叶轮中心的电机以及固定所述电机的支撑架,所述面板中心的入口处设有位于所述叶轮进风口前方的引流器,其特征在于:所述支撑架由圆环固定板和四个弯曲的支撑杆构成,所述圆环固定板与所述电机的后端部固定,所述四个支撑杆一端固定在所述面板的顶角,另一端汇集固定在所述圆环固定板上,所述圆环固定板的外径小于所述叶轮的直径。
作为本发明的一种优选方案,所述四个弯曲的支撑杆,由一段垂直于面板的竖直段,一段倾斜角为45度至60度的倾斜段,一段平行于面板的水平段组成。
作为本发明的一种优选方案,所述支撑架材质可以为金属材质或工程塑料材质。
作为本发明的一种优选方案,所述圆环固定板上设有四个螺栓孔,所述电机后端面上设有相互之间呈90度布置的四个台阶,所述台阶上具有螺栓口,所述螺栓口与所述固定板上的螺栓孔相对应,所述电机上还另设有一个带有导线孔的台阶。
作为本发明的一种优选方案,所述引流器包括一个沿着面板入口处竖直向上延伸的环形侧壁,所述环形侧壁的底部为一个沿周向延伸的圆环,所述圆环上设有与面板固定的螺栓孔,所述引流器通过螺栓与面板固定。
作为本发明的一种优选方案,所述引流器的入口位于圆环和环形侧壁的结合处为弧面,所述弧面从所述环形侧壁的内壁光滑过渡至所述圆环。
本发明的优点在于,在对风向和风压没有要求的场合下,如,压缩机,锅炉进风装置等,本离心风机可以做到几乎零损耗的的风量输入,提高了进风效率,配合不同的导流罩的情况下,可以适应各种适用场合,灵活性高,在配合合适的导流罩的情况下,可以在较小能量损耗的情况下做到将风向后输送。
附图说明
图1为本发明较佳实施例的示意图
图2为本发明引流器部位示意图
图3为本发明支撑架示意图
图4为本发明安装示意图
图5为本发明的电机示意图
其中:1-面板,2-圆环,5-环形侧壁,6-支撑臂,7-圆环固定板,11-台阶,12-电机,13-叶轮,3,4,8-螺栓孔 9-螺栓口
具体实施方式
一种后部出风的离心风机,包括正方形的面板1、设于面板后部的叶轮13、连接在叶轮13中心的电机12以及固定电机12的支撑架6,面板1中心的入口处设有位于所述叶轮13进风口前方的引流器,支撑架6由圆环固定板7和四个弯曲的支撑杆构成,支撑架6的四个支撑臂分别固定于所述面板四个角上的螺栓口4处,四个支撑臂由一段从面板1向上延伸的竖直段,一段倾斜角为45度至60度的倾斜段,一段平行于面板1的水平段,最终汇集于固定于圆环固定板7上,圆环固定板7以焊接或螺栓连接的方式固定于支撑架6的支撑臂的下方,所述圆环固定板7的外径小于叶轮的直径,在本实施例中,圆环固定板7的外径与电机12的后端部直径相同。
面板1中心处的进风口为一个圆形贯穿孔,圆环固定板7的圆心处于面板1的中心,与圆环固定板7形成同心圆布置,圆环固定板7上设有四个螺栓孔8,所述电机12上设有相互之间呈90度布置的四个台阶11,所述四个台阶11上分别设有一个螺栓口9,此外还另设有一个带有导线孔的台阶,螺栓口9与圆环固定板上的四个螺栓孔8相对应,圆环固定板7安装在四个台阶11上并通过螺栓固定,这样可以做到圆环固定板7的表面与电机的后端面齐平,不仅具有安装限位作用,而且外形更加美观。
引流器包括一个沿着面板1入口处竖直向上伸出的环形侧壁5,所述环形侧壁5的底部为一个沿周向延伸的圆环2,所述圆环2上设有螺栓孔3,引流器与面板1通过螺栓孔3固定,引流器的入口位于圆环2和环形侧壁5的结合处为弧面,弧面从环形侧壁5的内壁光滑过渡至圆环2,该引流器起到了导风引流的作用,使得进气更为顺畅,提高了进气效率,处于引流器入口处的弧面增大了进风面积,进一步提高了进气效率。叶轮13通过螺栓固定电机12上。
该离心风机运行时,叶轮13旋转产生离心力将空气甩出,由于空气被甩出产生的负压将外界的空气通过引流器吸入叶轮13,由于采用了支撑架作为固定结构,叶轮周围没有阻挡,能量损耗小,可以很大程度的提高叶轮的输出风量,此时风朝四周扩散没有方向性,可以用于对风量有要求而对风向和风压没有要求的场合,必要时,可以在该离心风机的外侧加上导向罩,使其满足不同使用需求的场合,具体很高的灵活性,特别的,该离心风机可以通过加上适配的导向罩做到以较小的损耗向后送风,相比现有技术中带蜗壳的离心风机,具有更高的灵活性,更好的输送效率的优点,同时解决了现有技术中带蜗壳的风机难以做到向后送风的缺点。

Claims (7)

1.一种后部出风的离心风机,包括正方形的面板(1)、设于面板后部的叶轮(13)、连接在叶轮(13)中心的电机(12)以及固定所述电机(12)的支撑架(6),所述面板(1)中心的入口处设有位于所述叶轮(13)进风口前方的引流器,其特征在于:所述支撑架(6)由圆环固定板(7)和四个弯曲的支撑杆构成,所述圆环固定板(7)与所述电机(12)的后端部固定,支撑杆一端固定在所述面板的顶角,另一端汇集固定在所述圆环固定板(7)上,所述圆环固定板(7)外径小于所述叶轮(13)的直径。
2.根据权利要求1所述的后部出风的离心风机,其特征在于:所述圆环固定板的外径与所述电机的后端部直径相同。
3.按照权利要求1所述的后部出风的离心风机,其特征在于:所述四个弯曲的支撑杆,由一段垂直于面板(1)的竖直段,一段倾斜角为45度至60度的倾斜段,一段平行于面板(1)的水平段组成。
4.按照权利要求2所述的后部出风的离心风机,其特征在于,所述圆环固定板(7)上设有四个螺栓孔(8),所述电机(12)后端面上设有相互之间呈90度布置的四个台阶(11),所述台阶(11)中设有固定用的螺栓口(9),
所述螺栓口(9)与所述圆环固定板(7)上的螺栓孔(8)相对应,所述圆环固定板安装在四个台阶上并通过螺栓进行固定;所述电机(12)上还另设有一个带有导线孔的台阶(10)。
5.按照权利要求1所述的后部出风的离心风机,其特征在于,所述支撑架(6)材质为金属材质或工程塑料材质。
6.按照权利要求2所述的后部出风的离心风机,其特征在于,所述引流器包括一个沿着面板(1)进风口处竖直向上伸出的环形侧壁(5),所述环形侧壁(5)的底部为一个周向延伸的圆环(2),所述圆环(2)上设有与面板(1)固定的螺栓孔(3),所述引流器通过螺栓与面板(1)固定。
7.按照权利要求5所述的后部出风的离心风机,其特征在于,所述引流器入口位于圆环(2)和环形侧壁(5)的结合处为弧面,所述弧面从所述环形侧壁(5)的内壁光滑过渡至所述圆环(2)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112196837A (zh) * 2020-09-16 2021-01-08 上海新联金属新材料有限公司 一种高铁风机装配结构
WO2022233372A1 (de) * 2021-05-04 2022-11-10 Ziehl-Abegg Se Ventilator, insbesondere radial- oder diagonalventilator

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