CN109367927A - 一种可防止酱料凝固的便于注料型酱料填充包装机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可防止酱料凝固的便于注料型酱料填充包装机，包括混合桶和水泵，所述混合桶的顶端中部连接有电动机，且混合桶与电动机之间为垂直结构，所述电动机的底端中部安装有主轴，且电动机与主轴之间为活动连接，所述主轴的左右两侧设置有搅拌叶，且主轴与搅拌叶之间为固定连接。本发明的有益效果是：通过启动水泵从而可以将水箱中的液体灌入混合桶中，且可以将主轴、搅拌叶和网罩杆进行内部酱料清理，并且能够预防酱料长时间凝固起来，而且通过水杆和水泵之间的活动槽，从而能够阻断酱料进入水箱中，且活动槽卡扣在水泵和水杆之间，能够阻挡液体进入混合桶中，从而可以通过活动槽可以随时对混合桶进行内部清理。
Description
技术领域
本发明涉及自动包装机技术领域，具体为一种可防止酱料凝固的便于注料型酱料填充包装机。
背景技术
自动包装机组是广泛运用与食品、药品、化工、调味品、火锅调味料、油料等行业的自动包装专用机型，多年来汲取了大量用户的宝贵意见建议，不断完善更新并批量生产的达到国内先进水平的全自动粉料包装生产设备。该机具有计量精度高，包装速度快，无封口污染、防物料灌装拉丝滴漏、袋型美观等特点，但是在酱料会凝固在包装机械，容易造成了极大的食品污染，因此需要对自动包装机进行改进。
在中国发明专利CN201711048812-一种四边封酱料包装机-申请公开，该四边封酱料包装机使用安全方便,设置有收卷滚筒、制袋器、热封板和安装架通过收卷滚简放出包装膜，经过制袋器和热封板完成封装，再由安装架内部的刀片分割，完成包装过程，产品通过出料口到传送带进行输送，经过压力传感器时，压力传感器会对产品的重量再次进行检测，有两次的称量过程，产品中不良品率降低，有利于高效生产，但是酱料容易在其内部凝固，从而造成零部件腐蚀问题，且内部清理比较困难，并且会缩短酱料包装机的使用寿命。
市场上的自动包装机，内部又难以进行清洁处理，这样在经过高温后会产生异味，无法对酱料包装机进行覆盖式的清理，影响了酱料的口味效果，且酱料包装机进行二次混合包装时，凝固的酱料会附着在包装机上，并且容易降低酱料生产质量，而且进行填充包装时，会影响包装效率，并且会降低感应器的感应范围，从而会造成填充包装机出现内部故障的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可防止酱料凝固的便于注料型酱料填充包装机，以解决上述背景技术中提出的市场上的自动包装机，内部又难以进行清洁处理，这样在经过高温后会产生异味，无法对酱料包装机进行覆盖式的清理，影响了酱料的口味效果，且酱料包装机进行二次混合包装时，凝固的酱料会附着在包装机上，并且容易降低酱料生产质量，而且进行填充包装时，会影响包装效率，并且会降低感应器的感应范围，从而会造成填充包装机出现内部故障的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可防止酱料凝固的便于注料型酱料填充包装机，包括混合桶和水泵，所述混合桶的顶端中部连接有电动机，且混合桶与电动机之间为垂直结构，所述电动机的底端中部安装有主轴，且电动机与主轴之间为活动连接，所述主轴的左右两侧设置有搅拌叶，且主轴与搅拌叶之间为固定连接，所述搅拌叶的中段安装有网罩杆，且搅拌叶与网罩杆之间为焊接连接，所述混合桶的左右两侧固定有水箱，且混合桶与水箱之间为固定连接，所述水泵设置于水箱的内部底端。
优选的，所述水泵的顶端安装有活动槽，且活动槽与水泵之间紧密贴合，所述活动槽的左侧固定有水杆，且水杆与活动槽之间为活动连接，并且水杆通过活动槽与水泵构成为卡扣结构，而且水杆与水箱之间为固定连接。
优选的，所述主轴的底端安装有限位板，且混合桶与限位板之间为固定连接，所述限位板的左右两端设置有支架，且混合桶与支架之间为垂直结构，所述限位板的底端均连接有压缩缸，且限位板与压缩缸之间为固定连接，所述压缩缸的左右两侧设置有卡槽板，且压缩缸与卡槽板之间为活动连接，所述压缩缸的底端固定有压缩杆，所述压缩杆的底端安装有夹具板。
优选的，所述卡槽板的左右两侧连接有横杆，且支架与横杆之间为固定连接，所述卡槽板与横杆之间紧密贴合，且压缩缸通过卡槽板与横杆构成为拆卸结构。
优选的，所述夹具板的底端固定有传送带，且传送带与夹具板之间为固定连接，所述传送带的内部右侧连接有右转轮，所述压缩缸与压缩杆之间为垂直结构，且压缩缸通过压缩杆与夹具板构成为升降结构。
优选的，所述传送带的内部左侧安装有左转轮，且传送带与左转轮之间紧密贴合，所述右转轮与左转轮的内侧连接有护杆，且右转轮通过护杆与左转轮构成为活动连接，并且传送带通过左转轮与夹具板构成为传动结构。
优选的，所述支架的内部底端连接有连接杆，且支架与连接杆之间为活动连接，所述连接杆的顶端固定有备用箱，且连接杆与备用箱之间为垂直结构，所述电动机的顶端上端连接有刮板，且混合桶与刮板之间紧密贴合，所述刮板的顶部均固定有滑动杆，所述限位板的内部左右两侧设置有旋转杆，且限位板与旋转杆之间紧密贴合，所述旋转杆的顶端固定有手柄，且旋转杆与手柄之间为固定连接，所述传送带的上下内部均连接有安装板，且传送带与安装板之间为固定连接。
优选的，所述限位板的内部顶端中部设置有固定板，且限位板与固定板之间为固定连接，并且限位板通过旋转杆与手柄构成为旋转结构。
优选的，所述压缩杆的底端连接有压缩桶，且压缩杆与压缩桶之间为活动连接，所述压缩桶的内部安装有感应器，且感应器与压缩桶之间为固定连接，所述刮板与滑动杆之间为焊接连接，且混合桶通过刮板与滑动杆构成为滑动结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明水杆通过活动槽与水泵构成为卡扣结构，且水杆与水箱之间为固定连接，通过启动水泵从而可以将水箱中的液体灌入混合桶中，且可以将主轴、搅拌叶和网罩杆进行内部酱料清理，并且能够预防酱料长时间凝固起来，而且通过水杆和水泵之间的活动槽，从而能够阻断酱料进入水箱中，且活动槽卡扣在水泵和水杆之间，能够阻挡液体进入混合桶中，从而可以通过活动槽可以随时对混合桶进行内部清理。
2、本发明压缩缸通过卡槽板与横杆构成为拆卸结构，通过卡槽板在横杆和压缩缸之间的活动，从而可以拆卸卡槽板和横杆之间的压缩缸，且可以清理压缩缸中的酱料，并且可以压缩缸和限位板之间凝固酱料，从而可以保证酱料包装机进行二次混合包装工作正常展开，且能够提高酱料包装机的工作效率，从而能够预防压缩缸和限位板之间堵塞酱料。
3、本发明压缩缸通过压缩杆与夹具板构成为升降结构，通过启动压缩缸带动压缩杆，从而可以将混合桶和限位板之间的酱料进行压缩加工，且能够将酱料通过压力压缩到压缩桶中，并且通过空气压缩能够避免酱料附着在压缩桶的两侧，而且能够降低酱料对压缩桶的腐蚀，从而能够提高酱料包装机的使用寿命，且方便进行压缩注塑包装，并且能够提高感应器的感应范围，从而能够降低填充包装机的内部故障发生率。
4、本发明传送带通过左转轮与夹具板构成为传动结构，且限位板通过旋转杆与手柄构成为旋转结构，通过传送带能够带动左转轮和右转轮，从而能够可以将传送带上夹具板左右传动运输，且通过夹具板搭配感应器能够将压缩桶中的酱料填充到夹具板上的包装设备中，并且可以降低劳动力成本的投入，同时能够提高酱料填充包装机的工作效率，通过手动推动手柄从而可以带动限位板中的旋转杆，且能够使旋转杆旋转搅拌混合桶和限位板，并且能够预防混合桶和限位板之间发生酱料凝固现象，从而能够避免酱料堵塞在混合桶和限位板之间，且方便压缩缸带动压缩杆对其进行填充包装。
5、本发明混合桶通过刮板与滑动杆构成为滑动结构，通过推动滑动杆能够带动混合桶中的刮板，从而能够防止酱料凝固在混合桶的顶部，且通过滑动能够清理混合桶的内壁，可以将凝固的酱料刮到混合桶中，并且能够避免主轴、搅拌叶和网罩杆混合搅拌时，发生酱料四溅情况，同时通过滑动杆在混合桶之间的滑动，从而能够使刮板在酱料表面来回滑动，且能够防止酱料表面凝固现象。
附图说明
图1为本发明一种可防止酱料凝固的便于注料型酱料填充包装机的结构示意图；
图2为本发明一种可防止酱料凝固的便于注料型酱料填充包装机的俯视结构示意图；
图3为本发明一种可防止酱料凝固的便于注料型酱料填充包装机的右视结构示意图；
图4为本发明一种可防止酱料凝固的便于注料型酱料填充包装机的限位板结构示意图；
图5为本发明一种可防止酱料凝固的便于注料型酱料填充包装机的图1中A处放大结构示意图。
图中：1、混合桶；2、电动机；3、主轴；4、搅拌叶；5、网罩杆；6、水杆；7、活动槽；8、水泵；9、水箱；10、限位板；11、压缩缸；12、卡槽板；13、支架；14、压缩杆；15、传送带；16、右转轮；17、连接杆；18、备用箱；19、安装板；20、夹具板；21、护杆；22、左转轮；23、横杆；24、刮板；25、滑动杆；26、旋转杆；27、手柄；28、固定板；29、感应器；30、压缩桶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种可防止酱料凝固的便于注料型酱料填充包装机，包括混合桶1、电动机2、主轴3、搅拌叶4、网罩杆5、水杆6、活动槽7、水泵8、水箱9、限位板10、压缩缸11、卡槽板12、支架13、压缩杆14、传送带15、右转轮16、连接杆17、备用箱18、安装板19、夹具板20、护杆21、左转轮22、横杆23、刮板24、滑动杆25、旋转杆26、手柄27、固定板28、感应器29和压缩桶30，混合桶1的顶端中部连接有电动机2，且混合桶1与电动机2之间为垂直结构，电动机2的底端中部安装有主轴3，且电动机2与主轴3之间为活动连接，主轴3的左右两侧设置有搅拌叶4，且主轴3与搅拌叶4之间为固定连接，搅拌叶4的中段安装有网罩杆5，且搅拌叶4与网罩杆5之间为焊接连接，混合桶1的左右两侧固定有水箱9，且混合桶1与水箱9之间为固定连接，水泵8的顶端安装有活动槽7，且活动槽7与水泵8之间紧密贴合，活动槽7的左侧固定有水杆6，且水杆6与活动槽7之间为活动连接，并且水杆6通过活动槽7与水泵8构成为卡扣结构，而且水杆6与水箱9之间为固定连接，通过启动水泵8从而可以将水箱9中的液体灌入混合桶1中，且可以将主轴3、搅拌叶4和网罩杆5进行内部酱料清理，并且能够预防酱料长时间凝固起来，而且通过水杆6和水泵8之间的活动槽7，从而能够阻断酱料进入水箱9中，且活动槽7卡扣在水泵8和水杆6之间，能够阻挡液体进入混合桶1中，从而可以通过活动槽7可以随时对混合桶1进行内部清理，水泵8设置于水箱9的内部底端；
主轴3的底端安装有限位板10，且混合桶1与限位板10之间为固定连接，限位板10的左右两端设置有支架13，且混合桶1与支架13之间为垂直结构，限位板10的底端均连接有压缩缸11，且限位板10与压缩缸11之间为固定连接，压缩缸11的左右两侧设置有卡槽板12，且压缩缸11与卡槽板12之间为活动连接，卡槽板12的左右两侧连接有横杆23，且支架13与横杆23之间为固定连接，卡槽板12与横杆23之间紧密贴合，且压缩缸11通过卡槽板12与横杆23构成为拆卸结构，通过卡槽板12在横杆23和压缩缸11之间的活动，从而可以拆卸卡槽板12和横杆23之间的压缩缸11，且可以清理压缩缸11中的酱料，并且可以压缩缸11和限位板10之间凝固酱料，从而可以保证酱料包装机进行二次混合包装工作正常展开，且能够提高酱料包装机的工作效率，从而能够预防压缩缸11和限位板10之间堵塞酱料，压缩缸11的底端固定有压缩杆14，压缩杆14的底端安装有夹具板20，压缩杆14的底端连接有压缩桶30，且压缩杆14与压缩桶30之间为活动连接，压缩桶30的内部安装有感应器29，且感应器29与压缩桶30之间为固定连接，刮板24与滑动杆25之间为焊接连接，且混合桶1通过刮板24与滑动杆25构成为滑动结构，通过推动滑动杆25能够带动混合桶1中的刮板24，从而能够防止酱料凝固在混合桶1的顶部，且通过滑动能够清理混合桶1的内壁，可以将凝固的酱料刮到混合桶1中，并且能够避免主轴3、搅拌叶4和网罩杆5混合搅拌时，发生酱料四溅情况，同时通过滑动杆25在混合桶1之间的滑动，从而能够使刮板24在酱料表面来回滑动，且能够防止酱料表面凝固现象，夹具板20的底端固定有传送带15，且传送带15与夹具板20之间为固定连接，传送带15的内部右侧连接有右转轮16，压缩缸11与压缩杆14之间为垂直结构，且压缩缸11通过压缩杆14与夹具板20构成为升降结构，通过传送带15能够带动左转轮22和右转轮16，从而能够可以将传送带15上夹具板20左右传动运输，且通过夹具板20搭配感应器29能够将压缩桶30中的酱料填充到夹具板20上的包装设备中，并且可以降低劳动力成本的投入，同时能够提高酱料填充包装机的工作效率；
支架13的内部底端连接有连接杆17，且支架13与连接杆17之间为活动连接，连接杆17的顶端固定有备用箱18，且连接杆17与备用箱18之间为垂直结构，电动机2的顶端上端连接有刮板24，且混合桶1与刮板24之间紧密贴合，刮板24的顶部均固定有滑动杆25，限位板10的内部左右两侧设置有旋转杆26，且限位板10与旋转杆26之间紧密贴合，旋转杆26的顶端固定有手柄27，且旋转杆26与手柄27之间为固定连接，限位板10的内部顶端中部设置有固定板28，且限位板10与固定板28之间为固定连接，并且限位板10通过旋转杆26与手柄27构成为旋转结构，通过手动推动手柄27从而可以带动限位板10中的旋转杆26，且能够使旋转杆26旋转搅拌混合桶1和限位板10，并且能够预防混合桶1和限位板10之间发生酱料凝固现象，从而能够避免酱料堵塞在混合桶1和限位板10之间，且方便压缩缸11带动压缩杆14对其进行填充包装，传送带15的上下内部均连接有安装板19，且传送带15与安装板19之间为固定连接。
本实施例的工作原理：该可防止酱料凝固的便于注料型酱料填充包装机，通启动IFRMIFFMIARM感应器29，从而能够感应到支架13上的夹具板20，且可以对传送带15上的夹具板20进行注塑填充酱料加工，通过推动滑动杆25能够带动混合桶1中的刮板24，从而能够防止酱料凝固在混合桶1的顶部，且通过滑动能够清理混合桶1的内壁，可以将凝固的酱料刮到混合桶1中，并且能够避免主轴3、搅拌叶4和网罩杆5混合搅拌时，发生酱料四溅情况，同时通过滑动杆25在混合桶1之间的滑动，从而能够使刮板24在酱料表面来回滑动，且能够防止酱料表面凝固现象，通过手动推动手柄27从而可以带动限位板10中的旋转杆26，且能够使旋转杆26旋转搅拌混合桶1和限位板10，并且能够预防混合桶1和限位板10之间发生酱料凝固现象，从而能够避免酱料堵塞在混合桶1和限位板10之间，且方便压缩缸11带动压缩杆14对其进行填充包装，通过启动压缩缸11带动压缩杆14，从而可以将混合桶1和限位板10之间的酱料进行压缩加工，且能够将酱料通过压力压缩到压缩桶30中，并且通过空气压缩能够避免酱料附着在压缩桶30的两侧，而且能够降低酱料对压缩桶30的腐蚀，从而能够提高酱料包装机的使用寿命，且方便进行压缩注塑包装，并且能够提高感应器29的感应范围，从而能够降低填充包装机的内部故障发生率，通过卡槽板12在横杆23和压缩缸11之间的活动，从而可以拆卸卡槽板12和横杆23之间的压缩缸11，且可以清理压缩缸11中的酱料，并且可以压缩缸11和限位板10之间凝固酱料，从而可以保证酱料包装机进行二次混合包装工作正常展开，且能够提高酱料包装机的工作效率，从而能够预防压缩缸11和限位板10之间堵塞酱料，通过传送带15能够带动左转轮22和右转轮16，从而能够可以将传送带15上夹具板20左右传动运输，且通过夹具板20搭配感应器29能够将压缩桶30中的酱料填充到夹具板20上的包装设备中，并且可以降低劳动力成本的投入，同时能够提高酱料填充包装机的工作效率，通过启动水泵8从而可以将水箱9中的液体灌入混合桶1中，且可以将主轴3、搅拌叶4和网罩杆5进行内部酱料清理，并且能够预防酱料长时间凝固起来，而且通过水杆6和水泵8之间的活动槽7，从而能够阻断酱料进入水箱9中，且活动槽7卡扣在水泵8和水杆6之间，能够阻挡液体进入混合桶1中，从而可以通过活动槽7可以随时对混合桶1进行内部清理，这就是该可防止酱料凝固的便于注料型酱料填充包装机的工作原理。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种可防止酱料凝固的便于注料型酱料填充包装机，包括混合桶(1)和水泵(8)，其特征在于：所述混合桶(1)的顶端中部连接有电动机(2)，且混合桶(1)与电动机(2)之间为垂直结构，所述电动机(2)的底端中部安装有主轴(3)，且电动机(2)与主轴(3)之间为活动连接，所述主轴(3)的左右两侧设置有搅拌叶(4)，且主轴(3)与搅拌叶(4)之间为固定连接，所述搅拌叶(4)的中段安装有网罩杆(5)，且搅拌叶(4)与网罩杆(5)之间为焊接连接，所述混合桶(1)的左右两侧固定有水箱(9)，且混合桶(1)与水箱(9)之间为固定连接，所述水泵(8)设置于水箱(9)的内部底端。
2.根据权利要求1所述的一种可防止酱料凝固的便于注料型酱料填充包装机，其特征在于：所述水泵(8)的顶端安装有活动槽(7)，且活动槽(7)与水泵(8)之间紧密贴合，所述活动槽(7)的左侧固定有水杆(6)，且水杆(6)与活动槽(7)之间为活动连接，并且水杆(6)通过活动槽(7)与水泵(8)构成为卡扣结构，而且水杆(6)与水箱(9)之间为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可防止酱料凝固的便于注料型酱料填充包装机，其特征在于：所述主轴(3)的底端安装有限位板(10)，且混合桶(1)与限位板(10)之间为固定连接，所述限位板(10)的左右两端设置有支架(13)，且混合桶(1)与支架(13)之间为垂直结构，所述限位板(10)的底端均连接有压缩缸(11)，且限位板(10)与压缩缸(11)之间为固定连接，所述压缩缸(11)的左右两侧设置有卡槽板(12)，且压缩缸(11)与卡槽板(12)之间为活动连接，所述压缩缸(11)的底端固定有压缩杆(14)，所述压缩杆(14)的底端安装有夹具板(20)。
4.根据权利要求3所述的一种可防止酱料凝固的便于注料型酱料填充包装机，其特征在于：所述卡槽板(12)的左右两侧连接有横杆(23)，且支架(13)与横杆(23)之间为固定连接，所述卡槽板(12)与横杆(23)之间紧密贴合，且压缩缸(11)通过卡槽板(12)与横杆(23)构成为拆卸结构。
5.根据权利要求3所述的一种可防止酱料凝固的便于注料型酱料填充包装机，其特征在于：所述夹具板(20)的底端固定有传送带(15)，且传送带(15)与夹具板(20)之间为固定连接，所述传送带(15)的内部右侧连接有右转轮(16)，所述压缩缸(11)与压缩杆(14)之间为垂直结构，且压缩缸(11)通过压缩杆(14)与夹具板(20)构成为升降结构。
6.根据权利要求5所述的一种可防止酱料凝固的便于注料型酱料填充包装机，其特征在于：所述传送带(15)的内部左侧安装有左转轮(22)，且传送带(15)与左转轮(22)之间紧密贴合，所述右转轮(16)与左转轮(22)的内侧连接有护杆(21)，且右转轮(16)通过护杆(21)与左转轮(22)构成为活动连接，并且传送带(15)通过左转轮(22)与夹具板(20)构成为传动结构。
7.根据权利要求3所述的一种可防止酱料凝固的便于注料型酱料填充包装机，其特征在于：所述支架(13)的内部底端连接有连接杆(17)，且支架(13)与连接杆(17)之间为活动连接，所述连接杆(17)的顶端固定有备用箱(18)，且连接杆(17)与备用箱(18)之间为垂直结构，所述电动机(2)的顶端上端连接有刮板(24)，且混合桶(1)与刮板(24)之间紧密贴合，所述刮板(24)的顶部均固定有滑动杆(25)，所述限位板(10)的内部左右两侧设置有旋转杆(26)，且限位板(10)与旋转杆(26)之间紧密贴合，所述旋转杆(26)的顶端固定有手柄(27)，且旋转杆(26)与手柄(27)之间为固定连接，所述传送带(15)的上下内部均连接有安装板(19)，且传送带(15)与安装板(19)之间为固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种可防止酱料凝固的便于注料型酱料填充包装机，其特征在于：所述限位板(10)的内部顶端中部设置有固定板(28)，且限位板(10)与固定板(28)之间为固定连接，并且限位板(10)通过旋转杆(26)与手柄(27)构成为旋转结构。
9.根据权利要求3所述的一种可防止酱料凝固的便于注料型酱料填充包装机，其特征在于：所述压缩杆(14)的底端连接有压缩桶(30)，且压缩杆(14)与压缩桶(30)之间为活动连接，所述压缩桶(30)的内部安装有感应器(29)，且感应器(29)与压缩桶(30)之间为固定连接，所述刮板(24)与滑动杆(25)之间为焊接连接，且混合桶(1)通过刮板(24)与滑动杆(25)构成为滑动结构。
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-
2018
- 2018-10-29 CN CN201811268617.6A patent/CN109367927B/zh active Active
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