一种薯类粉料条列包装机的衣领成型结构
技术领域
本发明涉及包装机衣领成型设备技术领域,尤其涉及一种薯类粉料条列包装机的衣领成型结构。
背景技术
在包装产业中软包装以绚丽的色彩、丰富的功能、形式多样的表现力成为货架销售最主要的包装形态之一。软包装行业的进步极大地促进了食品、日化等行业的发展,这些行业的发展反过来又进一步拉动了对软包装市场的需求,使软包装行业获得了巨大的市场动力。随着功能性软包装材料的发展和加工技术的不断提高,软包装在许多领域正扮演着越来越重要的角色。在食品和日化包装等行业软包装机械已经得到了应用,但是现有的包装机械大都自动化程度低、工作效率低。
背封袋是一种在袋体背面进行封边的包装袋,背封袋相比其他包装形式由于袋体两侧没有封边,因此保证了包装正面的图案完整,比较美观。而由于封口在背面,因此袋体两侧可承受更大的压力,降低了包装破损的可能性。而且同等大小的包装袋采用背封的形式封口总长度最小,这也从一定意义上降低了封口开裂的概率。
背封袋一般都是由一卷卷状条列包装袋袋体材料经等裁、衣领成型、背封、一端密封、进料、另一端密封后才能完成最终的包装工作。其中衣领成型是将经等裁以后的袋体材料弯曲成双面的条列结构。衣领成型包装步骤直接关系到条列包装袋的成型和外观,因此是条列包装机中重要的结构。现有技术中条列包装的衣领成型结构复杂、维护成本较高,而现实中薯类粉料条列包装的巨大需求,如何提供一种薯类粉料条列包装机的衣领成型结构是本领域技术人员需要解决的技术难题。
发明内容
针对现有技术中的上述不足之处,本发明提供了一种薯类粉料条列包装机的衣领成型结构。
本发明为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
设计一种薯类粉料条列包装机的衣领成型结构,包括条列包装机体,所述条列包装机体内设有一根水平设置的安装板,所述安装板的两端与条列包装机体的内壁相连接,所述安装板上均匀设有若干个安装槽,所述安装槽内部的左右两侧设有第一安装螺纹孔,且所述安装槽外部的左右两侧设有限位凹槽,所述安装槽内设有第一成型块以及与第一成型块相对设置的第二成型块,所述第一成型块与第二成型块之间设有外形为圆柱体的通孔,所述通孔的上端面为斜向下的椭圆形结构,且椭圆形结构的下端设有竖直向下用于条列包装袋背封结构穿过的输送孔;所述第一成型块与第二成型块上均设有与第一安装螺纹孔相对的第二安装螺纹孔,所述第一安装螺纹孔与第二安装螺纹孔通过螺栓连接;所述第一成型块与第二成型块远离通孔的一端均设有一个与限位凹槽相匹配连接的第一卡块,所述第一成型块与第二成型块的后端均设有一个第二卡块,所述的第二卡块设置在安装板的上端;每一个所述的通孔均贯穿插设有一根外形为圆柱体状的成型导杆,所述成型导杆上端通过胀紧套固接在条列包装机体上。
优选的,所述的安装槽设有六个,能同时进行六个条列包装袋的衣领成型工作。
优选的,所述的安装板与条列包装机体通过螺栓连接,便于安装和拆卸。
优选的,所述的第二卡块与第一成型块以及第二卡块与第二成型块一体成型,有效提高了第二卡块与第一成型块以及第二卡块与第二成型块之间的牢固性。
优选的,所述的第一成型块与第二成型块结构相同,便于生成制造,降低生产制造的成本。
优选的,所述通孔的内径大于成型导杆的直径,便于包装材料从中间穿过。
本发明提出的一种薯类粉料条列包装机的衣领成型结构,有益效果在于:
(1)本发明装置经等裁处理以后的包装材料外形呈长方形结构,其从成型导杆的上端的后侧向下输送,并经由通孔的上端椭圆形结构处进入到通孔中;包装材料进入通孔以后在第一成型块和第二成型块的阻挡下,逐渐变成与通孔结构相同的圆柱体结构并包覆在成型导杆上,然后包装材料的两侧边在椭圆形结构的阻挡下逐渐闭合后穿入进输送孔中,形成背封结构;最后袋体包覆着型导杆从通孔向下输送,背封结构从输送孔中向下输送,进行背封包装、端部包装便得到条列包装袋;本发明装置由安装板第一成型块、第二成型块、成型导杆等部件组成,相对于现有技术中的衣领成型装置,其结构简单、紧凑,降低了成本也有利于后续的维护;
(2)本发明装置在条列包装机上设有有若干组第一成型块、第二成型块和成型导杆所组成的衣领成型结构,能同时对多条包装原材料进行衣领成型工作,提高了生产效率;
(3)本发明装置第一成型块和第二成型块设置在安装板的安装槽中,并且在第一成型块和第二成型块的一侧设有与安装板上限位凹槽卡接的第一卡块;在第一成型块和第二成型块后端的上部设有挂设在安装板上的第二卡块;通过安装槽、第一卡块和第二卡块牢固地将第一成型块和第二成型块限位在安装板上;然后再利用螺栓将第一成型块和第二成型块牢固安装在安装板上,大大提高了第一成型块和第二成型块连接的牢固性;同时安装和拆卸时只需要将第一成型块和第二成型块上的螺栓拧开即可,非常方便安装和拆卸。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的详细说明,但并不构成对本发明的任何限制。
图1为本发明装置的主视结构示意图;
图2为本发明装置的立体结构示意图;
图3为本发明装置中安装板的部分结构示意图;
图4为本发明装置中第一成型块及成型导杆的侧视结构示意图;
图5为本发明装置中第一成型块、第二成型块以及成型导杆主视结构示意图。
图中:条列包装机体1、安装板2、安装槽3、第一安装螺纹孔4、限位凹槽5、第一成型块6、第二成型块7、通孔8、输送孔9、第二安装螺纹孔10、第一卡块11、第二卡块12、成型导杆13、胀紧套14。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。
参阅附图1-附图5所示,本发明的一种薯类粉料条列包装机的衣领成型结构,包括条列包装机体1,所述条列包装机体1内设有一根水平设置的安装板2,所述安装板2的两端与条列包装机体1的内壁通过螺栓连接;所述安装板2上均匀设有六个安装槽3,所述安装槽3内部的左右两侧设有第一安装螺纹孔4,且所述安装槽3外部的左右两侧设有限位凹槽5,所述安装槽3内设有第一成型块6以及与第一成型块6相对设置的第二成型块7,所述的第一成型块6与第二成型块7结构相同;所述第一成型块6与第二成型块7之间设有外形为圆柱体的通孔8,所述通孔8的上端面为斜向下的椭圆形结构,且椭圆形结构的下端设有竖直向下用于条列包装袋背封结构穿过的输送孔9;所述第一成型块6与第二成型块7上均设有与第一安装螺纹孔4相对的第二安装螺纹孔10,所述第一安装螺纹孔4与第二安装螺纹孔10通过螺栓连接;所述第一成型块6与第二成型块7远离通孔8的一端均设有一个与限位凹槽5相匹配连接的第一卡块11,所述第一成型块6与第二成型块7的后端均设有一个第二卡块12,所述的第二卡块12设置在安装板2的上端,所述的第二卡块12与第一成型块6以及第二卡块12与第二成型块7一体成型;每一个所述的通孔8均贯穿插设有一根外形为圆柱体状的成型导杆13,所述成型导杆13上端通过胀紧套14固接在条列包装机体1上,所述通孔8的内径大于成型导杆13的直径。
工作原理:经等裁处理以后的包装材料外形呈长方形结构,其从成型导杆13的上端的后侧向下输送,并经由通孔8的上端椭圆形结构处进入到通孔8中;包装材料进入通孔8以后在第一成型块6和第二成型块7的阻挡下,逐渐变成与通孔8结构相同的圆柱体结构并包覆在成型导杆13上,然后包装材料的两侧边在椭圆形结构的阻挡下逐渐闭合后穿入进输送孔9中,形成背封结构,最后袋体包覆着型导杆13从通孔8向下输送,背封结构从输送孔9中向下输送,进行背封包装、端部包装便得到条列包装袋。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。