CN109366769A - 一种金刚石线切割机床 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种金刚石线切割机床，底座上端设有滑槽，耳座设有两个，耳座下端固定有滑块，滑块在滑槽内滑动，双向液压缸的缸体固定于滑槽内，并位于两个耳座之间，双向液压缸的缸杆分别顶住两个滑块，滑块的远离双向液压缸的一侧垫有海绵垫，双向液压缸顶住滑块并挤压海绵垫，金刚石线缠绕在两个轮盘上，其中一个轮盘的转轴通过皮带连接于减速器的输出轴，减速器安装在第一支座上端，机械臂安装在减速器上端，机械臂的端部设有夹具，第一支座固定在底座的一侧。本发明便于夹取和切割，通过喷雾来使切割产生的粉尘进行沉降，降低污染，防止吸入体内；可调整金刚石线的张力，防止张力过小导致的切割效果不佳。

Description

一种金刚石线切割机床

技术领域

本发明属于金刚石线技术领域，尤其是涉及一种金刚石线切割机床。

背景技术

传统的晶体硅棒切片设备采用砂浆配合钢线切割，切割速度慢，效率低，且砂浆与硅粉混合在一起，造成硅粉难以回收、损耗大、污染严重等问题。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种金刚石线切割机床，能解决上述技术问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种金刚石线切割机床，包括底座、第一支座、耳座、金刚石线、轮盘和机械臂，所述底座上端设有滑槽，耳座设有两个，耳座下端固定有滑块，滑块在滑槽内滑动，双向液压缸的缸体固定于滑槽内，并位于两个耳座之间，双向液压缸的缸杆分别顶住两个滑块，滑块的远离双向液压缸的一侧垫有海绵垫，双向液压缸顶住滑块并挤压海绵垫，轮盘通过转轴连接在耳座上，金刚石线缠绕在两个轮盘上，其中一个轮盘的转轴通过皮带连接于减速器的输出轴，减速器安装在第一支座上端，机械臂安装在减速器上端，机械臂的端部设有夹具，第一支座固定在底座的一侧。

进一步，底座的另一侧固定有第二支座，第二支座上端安装有喷淋机构，喷淋机构的喷头朝向金刚石线。

进一步，所述双向液压缸的上端安装有收纳槽，收纳槽位于金刚石线下方。

进一步，所述金刚石线上方设有排风机、风罩和排风管，风罩设于排风机下方，排风机连接排风管。

进一步，所述收纳槽为敞口结构。

进一步，所述喷淋机构包括水泵、水箱、水管和喷头，水箱内嵌于第二支座内，水泵连接于水管和水箱之间。

进一步，所述水管为折弯结构。

进一步，所述喷头为雾化喷头。

进一步，所述双向液压缸的上端通过第三支座固定有收纳槽。

相对于现有技术，本发明所述的金刚石线切割机床具有以下优势：便于夹取和切割，通过喷雾来使切割产生的粉尘进行沉降，降低污染，防止吸入体内；可调整金刚石线的张力，防止张力过小导致的切割效果不佳。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的主视图；

附图标记说明：

1-喷头；2-水管；3-收纳槽；4-第二支座；5-海绵垫；6-滑块；7-滑槽；8-第三支座；9-双向液压缸；10-底座；11-第一支座；12-耳座；13-轮盘；14-机械臂；15-金刚石线；16-风罩；17-排风机；18-减速器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1所示，一种金刚石线切割机床，包括底座10、第一支座11、耳座12、金刚石线15、轮盘13和机械臂14，所述底座10上端设有滑槽7，耳座12设有两个，耳座12下端固定有滑块6，滑块6在滑槽7内滑动，双向液压缸9的缸体固定于滑槽7内，并位于两个耳座12之间，双向液压缸9的缸杆分别顶住两个滑块6，滑块6的远离双向液压缸9的一侧垫有海绵垫5，双向液压缸9顶住滑块6并挤压海绵垫5，轮盘13通过转轴连接在耳座12上，金刚石线15缠绕在两个轮盘13上，其中一个轮盘13的转轴通过皮带连接于减速器18的输出轴，减速器18安装在第一支座11上端，机械臂14安装在减速器18上端，机械臂14的端部设有夹具，第一支座11固定在底座10的一侧。

底座10的另一侧固定有第二支座4，第二支座4上端安装有喷淋机构，喷淋机构的喷头1朝向金刚石线15。

所述双向液压缸9的上端安装有收纳槽3，收纳槽3位于金刚石线15下方。

所述金刚石线15上方设有排风机17、风罩16和排风管，风罩16设于排风机17下方，排风机17连接排风管。

所述收纳槽3为敞口结构。

所述喷淋机构包括水泵、水箱、水管2和喷头1，水箱内嵌于第二支座4内，水泵连接于水管2和水箱之间。

所述水管2为折弯结构。

所述喷头1为雾化喷头。

所述双向液压缸9的上端通过第三支座8固定有收纳槽3。

使用时，通过双向液压缸9来调整两个轮盘13的张力，进而调整金刚石线15的张力，开启减速器18，使金刚石线15运转，机械臂14夹取待切割产品，液压驱动机械臂14使产品逐渐靠近金刚石线15，开启喷淋机构的水泵，进行喷雾，使切割时产生的粉尘沉降到收纳槽3内。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种金刚石线切割机床，其特征在于：包括底座(10)、第一支座(11)、耳座(12)、金刚石线(15)、轮盘(13)和机械臂(14)，所述底座(10)上端设有滑槽(7)，耳座(12)设有两个，耳座(12)下端固定有滑块(6)，滑块(6)在滑槽(7)内滑动，双向液压缸(9)的缸体固定于滑槽(7)内，并位于两个耳座(12)之间，双向液压缸(9)的缸杆分别顶住两个滑块(6)，滑块(6)的远离双向液压缸(9)的一侧垫有海绵垫(5)，双向液压缸(9)顶住滑块(6)并挤压海绵垫(5)，轮盘(13)通过转轴连接在耳座(12)上，金刚石线(15)缠绕在两个轮盘(13)上，其中一个轮盘(13)的转轴通过皮带连接于减速器(18)的输出轴，减速器(18)安装在第一支座(11)上端，机械臂(14)安装在减速器(18)上端，机械臂(14)的端部设有夹具，第一支座(11)固定在底座(10)的一侧。

2.根据权利要求1所述的金刚石线切割机床，其特征在于：底座(10)的另一侧固定有第二支座(4)，第二支座(4)上端安装有喷淋机构，喷淋机构的喷头(1)朝向金刚石线(15)。

3.根据权利要求2所述的金刚石线切割机床，其特征在于：所述双向液压缸(9)的上端安装有收纳槽(3)，收纳槽(3)位于金刚石线(15)下方。

4.根据权利要求1-3任一项所述的金刚石线切割机床，其特征在于：所述金刚石线(15)上方设有排风机(17)、风罩(16)和排风管，风罩(16)设于排风机(17)下方，排风机(17)连接排风管。

5.根据权利要求3所述的金刚石线切割机床，其特征在于：所述收纳槽(3)为敞口结构。

6.根据权利要求2所述的金刚石线切割机床，其特征在于：所述喷淋机构包括水泵、水箱、水管(2)和喷头(1)，水箱内嵌于第二支座(4)内，水泵连接于水管(2)和水箱之间。

7.根据权利要求6所述的金刚石线切割机床，其特征在于：所述水管(2)为折弯结构。

8.根据权利要求6所述的金刚石线切割机床，其特征在于：所述喷头(1)为雾化喷头。

9.根据权利要求3所述的金刚石线切割机床，其特征在于：所述双向液压缸(9)的上端通过第三支座(8)固定有收纳槽(3)。