CN109366413B - 一种射流喷嘴快速安装工具及使用方法 - Google Patents

Abstract

一种射流喷嘴快速安装工具及使用方法，工具包括基板、定位压紧组件及外涵机匣衬套孔模拟组件；定位压紧组件安装在基板上，基板通过定位压紧组件定位固定在压气机机匣安装边上；外涵机匣衬套孔模拟组件包括导向板、模拟块及导向限位螺栓，导向板固连在基板上，模拟块可沿导向板滑动，模拟块顶端设有模拟衬套孔；定位压紧组件包括压板、螺柱、衬套、弹簧、螺母及定位销；螺柱通过衬套固装在基板上，螺母、压板及弹簧依次套装在螺柱上，定位销固定在基板上且与压气机机匣安装边的安装孔插装配合。方法为：先将压气机机匣安装边夹紧在压板与基板之间以完成工具固定，然后调整模拟块位置，同时调整射流喷嘴位置，直到射流喷嘴能够准确穿过模拟衬套孔。

Description

一种射流喷嘴快速安装工具及使用方法

技术领域

本发明属于航空发动机零部件制造技术领域，特别是涉及一种射流喷嘴快速安装工具及使用方法。

背景技术

射流喷嘴位于弯曲管路的一端，弯曲管路另一端的安装座位于压气机机匣外部，而弯曲管路一端的射流喷嘴需要准确穿过外涵机匣的衬套孔。

由于外涵机匣的安装顺序靠后，此时压气机机匣上的安装座已经被其他管路挡住，因此无法进行调节，如果射流喷嘴的安装位置不准确，将导致外涵机匣不能安装或是存在安装应力，为此只能将前面安装的部件拆下，然后重新进行装配，这样一来必然耗费更多的人力及时间成本。

目前，射流喷嘴的安装位置都是靠目测确定的，因此射流喷嘴的安装精度无法得到保证，从而导致返工。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种射流喷嘴快速安装工具及使用方法，能够确保射流喷嘴安装位置的精准，避免出现外涵机匣不能安装或是存在安装应力的情况，防止不必要的返工过程，降低人力及时间成本。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种射流喷嘴快速安装工具，包括基板、第一定位压紧组件、第二定位压紧组件及外涵机匣衬套孔模拟组件；所述第一定位压紧组件和第二定位压紧组件安装在基板上，基板分别通过第一定位压紧组件和第二定位压紧组件定位固定在压气机机匣安装边上；所述外涵机匣衬套孔模拟组件包括导向板、模拟块及导向限位螺栓；所述导向板固连在基板上，在导向板上开设有导向滑槽，所述模拟块底端通过导向限位螺栓限位在导向滑槽中，模拟块顶端设有模拟衬套孔；所述模拟块与导向滑槽之间设置有导向滑键，模拟块相对于导向滑槽具有直线移动自由度。

所述第一定位压紧组件和第二定位压紧组件结构相同，均包括压板、螺柱、衬套、弹簧、螺母及定位销；所述螺柱通过衬套竖直固装在基板上，所述螺母、压板及弹簧由上至下依次套装在螺柱上；所述定位销固装在基板上，定位销与压气机机匣安装边上的安装孔插装配合。

所述第一定位压紧组件中的定位销采用圆柱销结构，所述第二定位压紧组件中的定位销采用菱形销结构。

所述螺柱与衬套之间加装有限位螺钉，通过限位螺钉对螺柱的转动自由度进行限制。

所述衬套与基板之间加装有限位销，通过限位销对衬套的转动自由度进行限制。

所述的射流喷嘴快速安装工具的使用方法，包括如下步骤：

步骤一：将基板上表面与压气机机匣安装边下表面紧密贴合，同时使定位销准确插入压气机机匣安装边的安装孔中；

步骤二：将压板调整到压气机机匣安装边上方，然后旋紧螺母，直到压气机机匣安装边夹紧在压板与基板之间；

步骤三：将射流喷嘴预装到位，然后沿着导向滑槽调整模拟块的位置，在此过程中如果发生射流喷嘴无法通过模拟衬套孔的情况，则说明射流喷嘴安装精度不合格，然后重新调整射流喷嘴的安装位置，直到射流喷嘴能够准确穿过模拟衬套孔为止，此时射流喷嘴的安装位置满足要求。

本发明的有益效果：

本发明的射流喷嘴快速安装工具及使用方法，能够确保射流喷嘴安装位置的精准，避免出现外涵机匣不能安装或是存在安装应力的情况，防止不必要的返工过程，降低人力及时间成本。

附图说明

图1为本发明的一种射流喷嘴快速安装工具的立体图；

图2为本发明的一种射流喷嘴快速安装工具的俯视图；

图3为图2中A-A剖视图；

图中，1—基板，2—第一定位压紧组件，3—第二定位压紧组件，4—压气机机匣安装边， 5—导向板，6—模拟块，7—导向限位螺栓，8—导向滑槽，9—模拟衬套孔，10—导向滑键， 11—压板，12—螺柱，13—衬套，14—弹簧，15—螺母，16—定位销，17—安装孔，18—限位螺钉，19—限位销。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的详细说明。

如图1～3所示，一种射流喷嘴快速安装工具，包括基板1、第一定位压紧组件2、第二定位压紧组件3及外涵机匣衬套孔模拟组件；所述第一定位压紧组件2和第二定位压紧组件 3安装在基板1上，基板1分别通过第一定位压紧组件2和第二定位压紧组件3定位固定在压气机机匣安装边4上；所述外涵机匣衬套孔模拟组件包括导向板5、模拟块6及导向限位螺栓7；所述导向板5固连在基板1上，在导向板5上开设有导向滑槽8，所述模拟块6底端通过导向限位螺栓7限位在导向滑槽8中，模拟块6顶端设有模拟衬套孔9；所述模拟块6 与导向滑槽8之间设置有导向滑键10，模拟块6相对于导向滑槽8具有直线移动自由度。

所述第一定位压紧组件2和第二定位压紧组件3结构相同，均包括压板11、螺柱12、衬套13、弹簧14、螺母15及定位销16；所述螺柱12通过衬套13竖直固装在基板1上，所述螺母15、压板11及弹簧14由上至下依次套装在螺柱12上；所述定位销16固装在基板1上，定位销16与压气机机匣安装边4上的安装孔17插装配合。

所述第一定位压紧组件2中的定位销16采用圆柱销结构，所述第二定位压紧组件3中的定位销16采用菱形销结构。

所述螺柱12与衬套13之间加装有限位螺钉18，通过限位螺钉18对螺柱12的转动自由度进行限制。

所述衬套13与基板1之间加装有限位销19，通过限位销19对衬套13的转动自由度进行限制。

所述的射流喷嘴快速安装工具的使用方法，包括如下步骤：

步骤一：将基板1上表面与压气机机匣安装边4下表面紧密贴合，同时使定位销16准确插入压气机机匣安装边4的安装孔17中；

步骤二：将压板11调整到压气机机匣安装边4上方，然后旋紧螺母15，直到压气机机匣安装边4夹紧在压板11与基板1之间；

步骤三：将射流喷嘴预装到位，然后沿着导向滑槽8调整模拟块6的位置，在此过程中如果发生射流喷嘴无法通过模拟衬套孔9的情况，则说明射流喷嘴安装精度不合格，然后重新调整射流喷嘴的安装位置，直到射流喷嘴能够准确穿过模拟衬套孔9为止，此时射流喷嘴的安装位置满足要求。

实施例中的方案并非用以限制本发明的专利保护范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均包含于本案的专利范围中。

Claims (5)

1.一种射流喷嘴快速安装工具，其特征在于：包括基板、第一定位压紧组件、第二定位压紧组件及外涵机匣衬套孔模拟组件；所述第一定位压紧组件和第二定位压紧组件安装在基板上，基板分别通过第一定位压紧组件和第二定位压紧组件定位固定在压气机机匣安装边上；所述外涵机匣衬套孔模拟组件包括导向板、模拟块及导向限位螺栓；所述导向板固连在基板上，在导向板上开设有导向滑槽，所述模拟块底端通过导向限位螺栓限位在导向滑槽中，模拟块顶端设有模拟衬套孔；所述模拟块与导向滑槽之间设置有导向滑键，模拟块相对于导向滑槽具有直线移动自由度；所述第一定位压紧组件和第二定位压紧组件结构相同，均包括压板、螺柱、衬套、弹簧、螺母及定位销；所述螺柱通过衬套竖直固装在基板上，所述螺母、压板及弹簧由上至下依次套装在螺柱上；所述定位销固装在基板上，定位销与压气机机匣安装边上的安装孔插装配合。

2.根据权利要求1所述的一种射流喷嘴快速安装工具，其特征在于：所述第一定位压紧组件中的定位销采用圆柱销结构，所述第二定位压紧组件中的定位销采用菱形销结构。

3.根据权利要求1所述的一种射流喷嘴快速安装工具，其特征在于：所述螺柱与衬套之间加装有限位螺钉，通过限位螺钉对螺柱的转动自由度进行限制。

4.根据权利要求1所述的一种射流喷嘴快速安装工具，其特征在于：所述衬套与基板之间加装有限位销，通过限位销对衬套的转动自由度进行限制。

5.权利要求1所述的射流喷嘴快速安装工具的使用方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤一：将基板上表面与压气机机匣安装边下表面紧密贴合，同时使定位销准确插入压气机机匣安装边的安装孔中；

步骤二：将压板调整到压气机机匣安装边上方，然后旋紧螺母，直到压气机机匣安装边夹紧在压板与基板之间；

步骤三：将射流喷嘴预装到位，然后沿着导向滑槽调整模拟块的位置，在此过程中如果发生射流喷嘴无法通过模拟衬套孔的情况，则说明射流喷嘴安装精度不合格，然后重新调整射流喷嘴的安装位置，直到射流喷嘴能够准确穿过模拟衬套孔为止，此时射流喷嘴的安装位置满足要求。

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