CN109357816A - 一种出油座生产用止回阀气密性检测装置 - Google Patents

一种出油座生产用止回阀气密性检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109357816A
CN109357816A CN201811342335.6A CN201811342335A CN109357816A CN 109357816 A CN109357816 A CN 109357816A CN 201811342335 A CN201811342335 A CN 201811342335A CN 109357816 A CN109357816 A CN 109357816A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water tank
internal box
detection device
oil discharging
outer case
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811342335.6A
Other languages
English (en)
Inventor
郭士宣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu Excellent Automation Equipment Co Ltd
Original Assignee
Wuhu Excellent Automation Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu Excellent Automation Equipment Co Ltd filed Critical Wuhu Excellent Automation Equipment Co Ltd
Priority to CN201811342335.6A priority Critical patent/CN109357816A/zh
Publication of CN109357816A publication Critical patent/CN109357816A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • G01M3/06—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by observing bubbles in a liquid pool
    • G01M3/08—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by observing bubbles in a liquid pool for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds
    • G01M3/086—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by observing bubbles in a liquid pool for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds for valves
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G01M3/28—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
    • G01M3/2876—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for valves

Abstract

本发明公开了一种出油座生产用止回阀气密性检测装置，包括外箱体，所述外箱体内部设置有真空层，所述真空层内部设置有内箱体，所述内箱体内部设置有检测室，所述检测室前端设置有箱门，所述箱门上方设置有控制器，所述控制器前端设置有控制面板，所述控制器一侧设置有指示灯，所述检测室底部设置有排水管，所述检测室上方设置有水箱，所述水箱底部设置有电控阀，所述水箱内部设置有水位传感器，所述水箱上方设置有注水口，所述水箱另一侧设置有真空泵。本发明可通过水密性检测，也可通过气密性检测，双重检测使检测结果更准确；装置外侧具有缓冲层，防止内外压差过大损坏装置；密封环境检测，使检测结果更准确。

Description

一种出油座生产用止回阀气密性检测装置
技术领域
本发明涉及检测设备技术领域，特别是涉及一种出油座生产用止回阀气密性检测装置。
背景技术
气密性试验主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象。介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密性试验。
公开号为CN205861302U的中国专利，公开了一种火花塞套筒气密性检测装置，所述的火花塞套筒气密性检测装置包括水箱，水箱内设置支撑板，升降气缸与支撑板连接，升降气缸下端与夹紧固定板连接，夹紧固定板上设置夹紧气缸，夹紧气缸的伸缩杆穿过夹紧固定板与夹紧板连接，夹紧固定板上设置气孔，气孔与气泵连通，所述的升降气缸、夹紧气缸和气泵分别与控制部件连接。
上述专利通过水来检测气密性，但是上述专利中没有设置一些气泡检测装置，且通过开放性的气密性检测器，存在气密性检测结果存在不准确的可能。
发明内容
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种出油座生产用止回阀气密性检测装置，包括外箱体，所述外箱体内部设置有真空层，所述真空层内部设置有内箱体，所述内箱体内部设置有检测室，所述检测室前端设置有箱门，所述箱门上方设置有控制器，所述控制器的型号为KY02S，所述控制器前端设置有控制面板，所述控制器一侧设置有指示灯，所述检测室底部设置有排水管，所述检测室上方设置有水箱，所述水箱底部设置有电控阀，所述水箱内部设置有水位传感器，所述水位传感器的型号为DLK201，所述水箱上方设置有注水口，所述水箱下方设置有水泡检测器，所述水泡检测器内设置有MLU02-228的气泡传感芯片，所述水箱另一侧设置有真空泵，所述真空泵上方设置有连通管，所述控制器与所述电控阀、所述排水管、所述控制面板、所述指示灯、所述水泡检测器、所述水位传感器、所述真空泵电连接。
优选的，所述内箱体与所述外箱体焊接为一体，所述真空层加工成型在所述外箱体和所述内箱体之间。
优选的，所述排水管加工成型在所述检测室底部，所述电控阀通过螺纹与所述水箱相连。
优选的，所述水泡检测器通过螺钉固定在所述水箱下方，所述真空泵通过螺钉固定在所述内箱体顶部。
优选的，所述真空泵通过管道与所述检测室相连，所述连通管镶嵌在所述内箱体顶部。
优选的，所述箱门通过转轴与所述外箱体相连，所述箱门与所述外箱体之间设置有密封垫。
优选的，所述注水口加工成型在所述内箱体顶部，所述注水口上方设置有顶盖。
本发明的有益效果如下：装置可通过水密性检测，也可通过气密性检测，双重检测使检测结果更准确；装置外侧具有缓冲层，防止内外压差过大损坏装置；密封环境检测，使检测结果更准确。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述一种出油座生产用止回阀气密性检测装置的内部结构简图；
图2是本发明所述一种出油座生产用止回阀气密性检测装置的主视图；
图3是本发明所述一种出油座生产用止回阀气密性检测装置的电路结构流程框图。
其中：1、外箱体；2、内箱体；3、真空层；4、水泡检测器；5、真空泵；6、连通管；7、注水口；8、水箱；9、水位传感器；10、电控阀；11、检测室；12、排水管；13、指示灯；14、控制器；15、控制面板；16、箱门。
具体实施方式
如图1-图3所示，一种出油座生产用止回阀气密性检测装置，包括外箱体1，外箱体1内部设置有真空层3，真空层3内部设置有内箱体2，内箱体2内部设置有检测室11，检测室11前端设置有箱门16，箱门16上方设置有控制器14，控制器14的型号为KY02S，控制器14前端设置有控制面板15，控制器14一侧设置有指示灯13，检测室11底部设置有排水管12，检测室11上方设置有水箱8，水箱8底部设置有电控阀10，水箱8内部设置有水位传感器9，水位传感器9的型号为DLK201，水箱8上方设置有注水口7，水箱8下方设置有水泡检测器4，水泡检测器4内设置有MLU02-228的气泡传感芯片，水箱8另一侧设置有真空泵5，真空泵5上方设置有连通管6，控制器14与电控阀10、排水管12、控制面板15、指示灯13、水泡检测器4、水位传感器9、真空泵5电连接。
内箱体2与外箱体1焊接为一体，真空层3加工成型在外箱体1和内箱体2之间，排水管12加工成型在检测室11底部，电控阀10通过螺纹与水箱8相连，水泡检测器4通过螺钉固定在水箱8下方，真空泵5通过螺钉固定在内箱体2顶部，真空泵5通过管道与检测室11相连，连通管6镶嵌在内箱体2顶部，箱门16通过转轴与外箱体1相连，箱门16与外箱体1之间设置有密封垫，有助于装置的开合，将被检测物放入检测室11内，且保证装置的密封性，保证检测结果的准确性，注水口7加工成型在内箱体2顶部，注水口7上方设置有顶盖。
当通过装置进行气密性检测时，在止回阀内部放入可通过无线信号与控制器14连接的压力传感器和湿度检测器，将止回阀设置为关闭状态，在止回阀内加压且将止回阀两头进行法兰密封，打开箱门16，将密封好的止回阀放入检测室11内，通过控制面板15对控制器14进行操作，控制器14控制装置进行工作，真空泵5将检测室11内的空气经连通管6排出一部分，并保持一段时间，当止回阀内的压力传感器无变化时，指示灯13亮绿灯，止回阀气密性合格，当止回阀内的压力传感器有变化时，指示灯13亮红灯，止回阀气密性不合格，气密性检测结束后，电磁阀打开，将水箱8内的水灌入检测室11内，使检测室11内充满水，真空泵5将检测室11内的空气全部排出，当水箱8内的水不足时，水位传感器9将信号传送至控制面板15上，提醒工作人员经注水口7为水箱8添水，此时进行水密性检测，当止回阀内的湿度传感器数值出现变化、水泡检测器4同时检测出有水泡产生，则指示灯13亮红灯，止回阀不合格，若湿度传感器和水泡检测器4有一个没有发生变化，则止回阀合格，指示灯13亮绿灯。
以上显示和描述了本发明的优选实施方式。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (7)

1.一种出油座生产用止回阀气密性检测装置，其特征在于：包括外箱体，所述外箱体内部设置有真空层，所述真空层内部设置有内箱体，所述内箱体内部设置有检测室，所述检测室前端设置有箱门，所述箱门上方设置有控制器，所述控制器前端设置有控制面板，所述控制器一侧设置有指示灯，所述检测室底部设置有排水管，所述检测室上方设置有水箱，所述水箱底部设置有电控阀，所述水箱内部设置有水位传感器，所述水箱上方设置有注水口，所述水箱下方设置有水泡检测器，所述水箱另一侧设置有真空泵，所述真空泵上方设置有连通管，所述控制器与所述电控阀、所述排水管、所述控制面板、所述指示灯、所述水泡检测器、所述水位传感器、所述真空泵电连接。
2.根据权利要求1所述的一种出油座生产用止回阀气密性检测装置，其特征在于：所述内箱体与所述外箱体焊接为一体，所述真空层加工成型在所述外箱体和所述内箱体之间。
3.根据权利要求1所述的一种出油座生产用止回阀气密性检测装置，其特征在于：所述排水管加工成型在所述检测室底部，所述电控阀通过螺纹与所述水箱相连。
4.根据权利要求1所述的一种出油座生产用止回阀气密性检测装置，其特征在于：所述水泡检测器通过螺钉固定在所述水箱下方，所述真空泵通过螺钉固定在所述内箱体顶部。
5.根据权利要求1所述的一种出油座生产用止回阀气密性检测装置，其特征在于：所述真空泵通过管道与所述检测室相连，所述连通管镶嵌在所述内箱体顶部。
6.根据权利要求1所述的一种出油座生产用止回阀气密性检测装置，其特征在于：所述箱门通过转轴与所述外箱体相连，所述箱门与所述外箱体之间设置有密封垫。
7.根据权利要求1所述的一种出油座生产用止回阀气密性检测装置，其特征在于：所述注水口加工成型在所述内箱体顶部，所述注水口上方设置有顶盖。
CN201811342335.6A 2018-11-13 2018-11-13 一种出油座生产用止回阀气密性检测装置 Pending CN109357816A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811342335.6A CN109357816A (zh) 2018-11-13 2018-11-13 一种出油座生产用止回阀气密性检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811342335.6A CN109357816A (zh) 2018-11-13 2018-11-13 一种出油座生产用止回阀气密性检测装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109357816A true CN109357816A (zh) 2019-02-19

Family

ID=65345108

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811342335.6A Pending CN109357816A (zh) 2018-11-13 2018-11-13 一种出油座生产用止回阀气密性检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109357816A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112213048A (zh) * 2020-09-22 2021-01-12 中国特种飞行器研究所 一种浮空器氦气阀泄漏量检测装置
CN113776743A (zh) * 2021-09-16 2021-12-10 浙江杰奈尔新材料有限公司 一种气密性检测机及其气密性测量方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112213048A (zh) * 2020-09-22 2021-01-12 中国特种飞行器研究所 一种浮空器氦气阀泄漏量检测装置
CN112213048B (zh) * 2020-09-22 2022-04-19 中国特种飞行器研究所 一种浮空器氦气阀泄漏量检测装置
CN113776743A (zh) * 2021-09-16 2021-12-10 浙江杰奈尔新材料有限公司 一种气密性检测机及其气密性测量方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2397610T3 (es) Método y aparato para supervisar de forma continua regiones intersticiales en tuberías e instalaciones de almacenamiento de gasolina
CN103235107B (zh) 负孔隙水压力控制吸力的压力板试验装置
CN109357816A (zh) 一种出油座生产用止回阀气密性检测装置
CN108387348A (zh) 一种食品包装用塑料瓶漏气检测装置
CN113720555A (zh) 一种油气管道球阀内漏的检测装置及方法
CN207675387U (zh) 单工位密封测试系统
CN204202829U (zh) 通风装置密闭性检测装置
CN108534963A (zh) 一种防水性检测方法与系统
CN106092457A (zh) 一种球阀密封性检测装置
CN208568201U (zh) 一种发动机气缸盖水套腔气密性检测装置
CN209181870U (zh) 液位测量装置
CN207456702U (zh) 指纹模组以及指纹模组的压力检测装置
CN207689327U (zh) 气体透过率测试仪及其防泄漏结构
CN207248452U (zh) 一种球阀气密性测试系统
CN201867293U (zh) 气体流量标准装置
CN211855513U (zh) 膜式燃气表检定装置
CN208026577U (zh) 一种羽绒吸水率测量装置
CN105179718B (zh) 一种阀门
CN209470827U (zh) 一种用于低温多引线接头的漏率检测装置
CN106443407A (zh) 一种小型高温高压试验系统及方法
CN207966674U (zh) 一种采用智能传感器测量油位的新型电力变压器储油柜
CN206496810U (zh) 一种液氨储罐液位监测装置
CN202221362U (zh) 无框架式焊缝真空试漏箱
CN209542555U (zh) 一种用于测量环境参数的嵌入式电气盒
CN109827719A (zh) 一种用于低温多引线接头的漏率检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20190219

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication