CN109354996A - 一种粉末涂料及其用途 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种粉末涂料及其用途,所述粉末涂料包括如下重量百分比的组分:聚氨酯树脂50‑70%、氰酸酯15‑18%、纳米晶石钡20‑30%、BYK消泡微粉化蜡0.5‑1%;所述聚氨酯树脂的重均分子量为3000‑6000;本发明制备得到的粉末涂料具有耐涂鸦、易清洁、耐划伤性,且可长久保持涂层表面效果,可用于家庭装修和公共工程设施。
Description
技术领域
本发明属于涂料技术领域,具体涉及一种粉末涂料及其用途。
背景技术
随着经济的发展,人们对家庭装修的要求也日益增高,对于墙面的粉刷,不仅限于墙面的平整、光滑和涂料的发色,还考虑健康、安全与环保的问题。儿童的天性会对家中墙面画画,且目前市场上的易擦洗内墙涂料对记号笔、油性笔等顽固的污渍很难清洗,所以给家长带来很大的困扰,另外,特别是近年来,由于墙壁涂料中含有过量的挥发性有机化合物,比如苯等会导致儿童患上各种疾病。所以,如何设计出一种既环保且可以耐涂鸦,并且易于清洁又可长久保持涂层表面效果正是发明人所要解决的问题。
CN104559721A公开了一种聚氨酯树脂涂料,包含下列组成部分,水性聚氨酯乳液50份,二异氰酸酯15份,聚醚多元醇10份,碳酸钙12份,二月桂酸二丁基锡4份,三乙胺5份,高岭土8份,二甲苯5份,二丙酮醇2份,三聚磷酸铝4份,聚碳酸酯二醇5份,聚醚多元醇2份,二异氰酸酯2份。该发明制备的聚氨酯树脂涂料无毒环保,但是未公开其耐涂鸦性能。
CN108017990A公开了一种环保防涂鸦涂料及其制备方法,其特征在于,由以下重量份的组分组成:水性聚氨酯10-20份、石蜡3-5份、石英砂10-15份、二氧化钛10-20份、饱和脂肪酸5-10份、单硬脂酸甘油酯1-5份、玉米淀粉3-5份、医用酒精1-5份,一种环保防涂鸦涂料的制作方法,包含以下步骤:(1)根据各原料重量份量取各原料;(2)将步骤(1)量取的各原料混合均匀(3)将步骤(2)的混合原料继续以150-200转/分钟继续搅拌8-20分钟后即得所述涂料。该发明制备的涂料环保性能好且抗涂鸦效果较好,但是相反其耐涂鸦性差。
CN105778710A公开了一种环保创意涂鸦画板漆涂料,其特征在于以重量份数计,由A组分和B组分制成,A组分用量为50-70份,B组分用量为30-50份;其中A组分以重量份数计,包括如下组分:有机胺类固化剂30-50份,表面活性剂0.1-1.0份,缩水甘油醚2-5份,润湿剂0.1-1.1份,流平剂0.1-1.5份,分散剂0.1-1.0份,消泡剂0.1-1.0份,水15-25份;B组分为环氧树脂。该该画板漆涂料环保无气味,漆膜耐书写能力强,有利于水笔在漆膜上书写和擦除,但是超过7天就不利于擦除。
因此,开发一种耐涂鸦,易清洁,耐划伤,可长久保持涂层表面效果的环保型粉末涂料非常有必要。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种粉末涂料及其应用。该粉末涂料耐涂鸦、易清洁、耐划伤,可长久保持表面效果并且环保,可用于家庭墙壁装修。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一方面,本发明提供一种粉末涂料,包括如下重量百分比的组分:
本发明中,所述聚氨酯树脂的重均分子量为3000-6000,例如3000、3500、4000、4500、5000、5500、6000等,优选4000-5000。
本发明中,所述聚氨酯树脂的重量百分比为50-70%,例如50%、52%、54%、55%、56%、58%、60%、62%、64%、65%、66%、68%、70%等。
本发明选用的高重均分子量聚氨酯树脂可以提高漆膜的密集度;如果聚氨酯树脂的重均分子量较低,则漆膜的密集度较低,漆膜表面会有肉眼不可见的孔洞,当在漆膜表面涂鸦时,孔洞里会残余污染物,不易清除;若聚氨酯树脂的重均分子量较高,会影响粉末涂料的流动性,影响漆膜的平整性。
本发明中,所述氰酸酯的重量百分比为15-18%,例如15%、15.5%、16%、16.5%、17%、17.5%、18%等。
本发明中,所述纳米晶石钡的重量百分比为20-30%,例如20%、21%、22%、23%、24%、25%、26%、27%、28%、29%、30%等。
本发明中,所述BYK消泡微粉化蜡的重量百分比为0.5-1%,例如0.5%、0.6%、0.7%、0.8%、0.9%、1.0%等。
优选地,所述粉末涂料包括如下重量百分比的组分:
进一步优选地,所述粉末涂料包括如下重量百分比的组分:
本发明中,所述聚氨酯树脂为EL-1000H。
本发明中,所述氰酸酯为B1530和/或B1400,优选B1530。
本发明中,所述纳米晶石钡的目数为300-600,例如300、350、400、450、500、550、600等,优选300-350。
本发明选用的纳米晶石钡的目数为300-600,在保证漆膜密集度的同时,可以增加漆膜的硬度,还可保证粉末涂料批次间产品的稳定性;当纳米晶石钡的粒径过高时,漆膜的密集度较差;当纳米晶石钡的粒径过低时,会阻碍粉末涂料的流动性,导致漆膜表面的不平整。
本发明氰酸酯和BYK消泡微粉化蜡协同作用,搭配聚氨酯树脂使用,可以快速清除漆膜中的气泡,加快固化效果,使漆膜表面具有较好的密集平整性,降低表面污染物的附着力,可长久保持涂层表面效果。
本发明中,所述粉末涂料还包括3-5%(例如3%、3.2%、3.5%、3.8%、4%、4.2%、4.5%、4.8%、5%等)的加工助剂。
本发明中,所述加工助剂包括镜面流平剂、抗氧剂或抗紫外光剂中的任意一种或至少两种的组合。
另一方面,本发明提供一种上述粉末涂料的用途,所述粉末涂料用于家庭装修。
本发明提供的粉末涂料的一种使用方法如下:将粉末涂料静电喷涂于工件表面,在180-220℃下烘烤12-20min,形成涂层,涂层厚度优选为60-80μm。
相对于现有技术,本发明具有以下有益效果:
本发明选用的高重均分子量聚氨酯树脂可以提高漆膜的密集度;纳米晶石钡的添加在保证漆膜密集度的同时,可以增加漆膜的硬度,还可保证粉末涂料批次间产品的稳定性;氰酸酯和BYK消泡微粉化蜡协同作用,搭配聚氨酯树脂使用,可以快速清除漆膜中的气泡,加快固化效果,使漆膜表面具有较好的密集平整性,降低表面污染物的附着力,可长久保持涂层表面效果。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。本领域技术人员应该明了,所述实施例仅仅是帮助理解本发明,不应视为对本发明的具体限制。
实施例1
本实施例提供一种粉末涂料,包括如下重量百分比的组分:
所述EL-1000H的重均分子量为5000,纳米晶石钡的目数为300。
实施例2
本实施例提供一种粉末涂料,包括如下重量百分比的组分:
所述EL-1000H的重均分子量为5000,纳米晶石钡的目数为300,加工助剂包括镜面流平剂、抗氧剂或抗紫外光剂。
实施例3
本实施例提供一种粉末涂料,包括如下重量百分比的组分:
所述EL-1000H的重均分子量为5000,纳米晶石钡的目数为350,加工助剂包括镜面流平剂、抗氧剂或抗紫外光剂。
实施例4
本实施例提供一种粉末涂料,包括如下重量百分比的组分:
所述EL-1000H的重均分子量为5000,纳米晶石钡的目数为600,加工助剂包括镜面流平剂、抗氧剂或抗紫外光剂。
实施例5
本实施例提供一种粉末涂料,包括如下重量百分比的组分:
所述EL-1000H的重均分子量为5000,纳米晶石钡的目数为500,加工助剂包括镜面流平剂、抗氧剂或抗紫外光剂。
实施例6
与实施例1的区别在于,纳米晶石钡的目数为200,其他组分和用量与实施例1相同。
实施例7
与实施例1的区别在于,纳米晶石钡的目数为800,其他组分和用量与实施例1相同。
对比例1
与实施例1的区别在于,聚氨酯树脂的重均分子量为2000,其他组分和用量与实施例1相同。
对比例2
与实施例1的区别在于,聚氨酯树脂的重均分子量为8000,其他组分和用量与实施例1相同。
对比例3
与实施例1的区别仅在于本对比例的粉末涂料中不包括氰酸酯,而BYK消泡微粉化蜡的添加量为实施例1中BYK消泡微粉化蜡和氰酸酯的添加量之和,按比例分配,BYK消泡微粉化蜡的添加重量百分比为17%。
对比例4
与实施例1的区别仅在于本对比例的粉末涂料中不包括BYK消泡微粉化蜡,而氰酸酯的添加量为实施例1中BYK消泡微粉化蜡和氰酸酯的添加量之和,按比例分配,氰酸酯的添加重量百分比为17%。
对比例5
与实施例1的区别在于,用等量的云母粉代替纳米晶石钡,其他组分和用量与实施例1相同。
对比例6
与实施例1的区别在于,用等量的碳酸钙代替纳米晶石钡,其他组分和用量与实施例1相同。
将上述实施例1-8和对比例1-6提供的粉末涂料静电喷涂于工件上,在200℃下烘烤15min,形成80μm厚的涂层。
硬度:用铅笔硬度计测定;
VOC:按照GB18582-2008《室内装饰装修材料》进行测定;
上述测试的结果如下表1所示:
表1
其中,耐书写次数是指漆膜耐写多少次可以不露底。
由表1的结果可知,本发明通过各组分在特定的比例下相配合,得到了一种耐涂鸦、易清洁、耐划伤、可长久保持表面光滑和环保型的粉末涂料。由实施例1-5和实施例6的对比可知,当纳米晶石钡的目数较低时,会阻碍粉末涂料的流动性,导致漆膜平整性略差;由实施例1-5和实施例7的对比可知,当纳米晶石钡的目数较高时,漆膜的密集性差,从而影响漆膜的硬度;由实施例1-5和对比例1的对比可知,当聚氨酯树脂的重均分子量较低时,漆膜的硬度较低,密集度也较低,漆膜表面会有肉眼不可见的孔洞,孔洞里会残存污染物,在擦洗时不易清除;由实施例1-5和对比例2的对比可知,若聚氨酯树脂重均分子量过高时,会影响粉末涂料的流动性,从而影响漆膜的平整性;由实施例1与对比例3-4的对比可知,氰酸酯和BYK消泡微粉化蜡协同作用可可以快速清除漆膜中的气泡,加快固化效果,使漆膜表面具有较好的密集平整性,当缺少其中任一种时,则漆膜的密集性和平整性就会降低,且清洗后会有残留;由实施例1与对比例5-6的对比可知,当采用云母粉或碳酸钙替代纳米晶石钡作填料时,则漆膜的硬度和耐划伤性能变差。因此,本发明提供的粉末涂料的技术方案可以保证得到的粉末涂料的性能最优。
申请人声明,以上所述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,所属技术领域的技术人员应该明了,任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
Claims (10)
1.一种粉末涂料,其特征在于,所述粉末涂料包括如下重量百分比的组分:
所述聚氨酯树脂的重均分子量为3000-6000。
2.根据权利要求1所述的粉末涂料,其特征在于,所述粉末涂料包括如下重量百分比的组分:
3.根据权利要求1或2所述的粉末涂料,其特征在于,所述粉末涂料包括如下重量百分比的组分:
4.根据权利要求1-3任一项所述的粉末涂料,其特征在于,所述聚氨酯树脂的重均分子量为4000-5000。
5.根据权利要求1-4任一项所述的粉末涂料,其特征在于,所述聚氨酯树脂为EL-1000H。
6.根据权利要求1-5任一项所述的粉末涂料,其特征在于,所述氰酸酯为B1530和/或B1400,优选B1530。
7.根据权利要求1-6任一项所述的粉末涂料,其特征在于,所述纳米晶石钡的目数为300-600,优选300-350。
8.根据权利要求1-7任一项所述的粉末涂料,其特征在于,所述粉末涂料还包括3-5%的加工助剂。
9.根据权利要求8所述的粉末涂料,其特征在于,所述加工助剂包括镜面流平剂、抗氧剂或抗紫外光剂中的任意一种或至少两种的组合。
10.一种如权利要求1-9任一项所述的粉末涂料在家庭墙体装修中的应用。
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