CN109353955B - 一种气动立柱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种气动立柱，包括外管、可在外管内伸缩的内管、穿设在内管内部带动内管伸缩的气推杆以及连接气推杆和内管顶部的气推杆锁止头，内管内设置有套接在气推杆外的导向管，导向管和外管的底部固定连接，内管和导向管之间设置有防止内管转动的导向组件，本发明通过导向组件有效防止内管相对于导向管发生转动，因为导向管和外管的底部固定连接在一起，导向管和外管之间无法发生转动，所以内管和外管之间不会发生转动，即内管在随气推杆进行伸缩的过程中，不会相对于外管发生转动，使得气动立柱的伸缩更加稳定。

Description

一种气动立柱

技术领域

本发明属于升降装置领域，具体涉及一种气动立柱。

背景技术

目前，气动立柱被广泛应用于家居、医疗等领域，现有的气动立柱的管体一般包括由内向外依次套装的内管和外管，内管的上端与气推杆相连，气推杆带动内管伸缩，但是因为内管和外管之间没有限位结构，使得内管在外管上伸缩的过程中会发生周向上的转动，即内管发生扭转，且因为内管和外管之间的间隙，导致内管在伸缩的过程中发生晃动，使得气动立柱的升降不稳定。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供一种升降稳定的气动立柱。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种气动立柱，包括外管、可在外管内伸缩的内管、穿设在内管内部带动内管伸缩的气推杆以及连接气推杆和内管顶部的气推杆锁止头，内管内设置有套接在气推杆外的导向管，导向管和外管的底部固定连接，内管和导向管之间设置有防止内管转动的导向组件。

进一步的，导向管为非圆管。

进一步的，导向组件包括套接在导向管上的导向套以及连接内管下部和导向套的连接件，连接件和导向套插接。

进一步的，内管上设置有安装孔，导向套上设置有定位孔，连接件包括位于内管和外管之间的摩擦片和穿过安装孔插入导向套的定位孔中的定位柱，定位柱固定在摩擦片上。

进一步的，连接件还包括插入内管防止摩擦片晃动的限位凸起。

进一步的，摩擦片朝向外管的一侧设置有防磨槽。

进一步的，导向套朝向导向管的侧壁上插接有接触筋，接触筋与导向套的外壁相接触。

进一步的，导向套上设置有安装凸起，安装凸起和内管的底部相抵。

进一步的，导向管的顶部和内管之间设置有防止内管晃动的滑套，滑套和导向管之间插接。

进一步的，滑套包括两个围成滑套的半滑套，两个半滑套之间插接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、当气推杆移动时，气推杆的上部通过气推杆锁止头带动内管一起移动，内管带动导向组件在导向管上移动，导向组件有效防止内管相对于导向管发生转动，因为导向管和外管的底部固定连接在一起，导向管和外管之间无法发生转动，所以内管和外管之间不会发生转动，即内管在随气推杆进行伸缩的过程中，不会相对于外管发生转动，使得气动立柱的伸缩更加稳定。

2、通过将导向管设置成非圆管，导向组件无法在非圆管上进行转动，即导向组件和导向管之间无法发生转动，这里的非圆管指的是横截面的形状不是圆形的管，即导向管的横截面不是圆形，导向管优选的为方形管，即横截面呈方形的管，方形管强度好、成本低且便于生产，有效降低生产成本。

3、导向套对内管和导向管之间进行支撑，使得导向管通过导向套对内管进行导向，导向套在导向管上只能滑动，无法发生转动，内管的移动更加稳定，同时导向套和连接件之间为插接结构，安装和拆卸简单方便，便于安装和维修。

4、摩擦片填补了内管和外管之间的空隙，防止内管在伸缩时因内管和外管之间的间隙在外管上发生晃动，使得内管的伸缩更加稳定，且摩擦片上固定的定位柱穿过安装孔并伸入定位孔中，同时将摩擦片和导向套固定在内管上，连接方便，便于安装拆卸。导向套朝向导向管的侧壁上插接有接触筋，接触筋一侧插入定位孔中，另一侧与导向套的外壁相接触，接触筋大大减小了导向套和导向管之间的接触面积，内管在伸缩时，接触筋和导向管之间的摩擦力远小于导向套和导向管之间的摩擦力，大大减小导向套对于导向管的磨损，延长导向管和导向套的使用寿命。

5、摩擦片通过插入内管侧壁的定位柱和限位凸起进行定位，防止摩擦片发生晃动，更加稳定，通过在摩擦片朝向外管的一侧设置防磨槽，大大减小摩擦片和外管之间的接触面积，即减小内管在滑动时与外管之间的摩擦力，使得内管的伸缩更加顺畅，同时减小摩擦片对于外管的磨损，延长外管的使用寿命。

6、安装凸起和导向套的外侧壁之间形成安装槽，当安装内管和导向套时，只需将内管套接在导向套的外侧壁上至安装凸起和内管的底部相抵时停止，此时导向套的定位孔和内管上的安装孔刚好对准，便于内管和导向套的安装。

7、滑套位于导向管和内管之间，对导向管和内管之间进行支撑，防止内管发生晃动，同时滑套和导向套之间的导向管和内管形成重合，内管上连接的摩擦片的位置和外管之间形成重合，使得内管与导向套和外管之间均有一定的重合度，使得内管的伸缩更加稳定，不易发生晃动。

8、通过将滑套设置成包括两个围成滑套的半滑套，两个半滑套之间插接的结构，使得滑套和导向管之间安装和拆卸方便，便于安装和维修更换。

与现有技术相比，本发明通过导向组件有效防止内管相对于导向管发生转动，因为导向管和外管的底部固定连接在一起，导向管和外管之间无法发生转动，所以内管和外管之间不会发生转动，即内管在随气推杆进行伸缩的过程中，不会相对于外管发生转动，使得气动立柱的伸缩更加稳定。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

图1为本发明一种气动立柱的爆炸图；

图2为图1的A部放大图；

图3为图1的B部放大图；

图4为图1的C部放大图；

图5为本发明一种气动立柱的剖视图；

图6为本发明一种气动立柱的局部剖视图。

其中：1、外管；2、内管；21、安装孔；3、气推杆；4、气推杆锁止头；41、锁止部；42、定位部；43、螺孔；5、导向管；51、插孔；6、导向套；61、定位孔；62、接触筋；63、安装凸起；7、连接件；71、摩擦片；711、防磨槽；72、定位柱；73、限位凸起；8、滑套；81、定位凸起；82、插块；83、插槽。

具体实施方式

参照图1至图6对本发明一种气动立柱的实施例做进一步说明。

实施例一：

一种气动立柱，包括外管1、可在外管1内伸缩的内管2、穿设在内管2内部带动内管2伸缩的气推杆3以及连接气推杆3和内管2顶部的气推杆锁止头4，内管2内设置有套接在气推杆3外的导向管5，导向管5和外管1的底部固定连接，内管2和导向管5之间设置有防止内管2转动的导向组件。

如图5所示，当气推杆3移动时，气推杆3的上部通过气推杆锁止头4带动内管2一起移动，内管2带动导向组件在导向管5上移动，导向组件有效防止内管2相对于导向管5发生转动，因为导向管5和外管1的底部固定连接在一起，导向管5和外管1之间无法发生转动，所以内管2和外管1之间不会发生转动，即内管2在随气推杆3进行伸缩的过程中，不会相对于外管1发生转动，使得气动立柱的伸缩更加稳定。

本实施例中，内管2的上部设置有定位板，气推杆锁止头4包括固定在定位板上的定位部42和与定位部42铰接的锁止部41，定位部42和定位板之间可以焊接也可以通过螺钉等锁紧件进行连接，定位部42上设置有螺孔43，气推杆3的上部穿过定位板和定位部42，气推杆3的上部与定位部42的螺孔43之间通过螺纹连接，便于安装拆卸。

本实施例通过将导向管5设置成非圆管，导向组件无法在非圆管上进行转动，即导向组件和导向管5之间无法发生转动，这里的非圆管指的是横截面的形状不是圆形的管，即导向管5的横截面不是圆形，导向管5优选的为方形管，即横截面呈方形的管，方形管强度好、成本低且便于生产，有效降低生产成本。

本实施例中，导向组件包括套接在导向管5上的导向套6以及连接内管2下部和导向套6的连接件7，导向套6的内圈和导向管5相接触，导向套6的外圈和连接件7插接，导向套6对内管2和导向管5之间进行支撑，使得导向管5通过导向套6对内管2进行导向，导向套6在导向管5上只能滑动，无法发生转动，内管2的移动更加稳定，同时导向套6和连接件7之间为插接结构，安装和拆卸简单方便，便于安装和维修。

本实施例中，内管2上设置有安装孔21，导向套6上设置有贯穿导向套6的定位孔61，连接件7包括位于内管2和外管1之间的摩擦片71和穿过安装孔21插入导向套6的定位孔61中的定位柱72，定位柱72固定在摩擦片71上，摩擦片71填补了内管2和外管1之间的空隙，防止内管2在伸缩时因内管2和外管1之间的间隙在外管1上发生晃动，使得内管2的伸缩更加稳定，且摩擦片71上固定的定位柱72穿过安装孔21并伸入定位孔61中，同时将摩擦片71和导向套6固定在内管2上，连接方便，便于安装拆卸。导向套6朝向导向管5的侧壁上插接有接触筋62，接触筋62一侧插入定位孔61中，另一侧与导向套6的外壁相接触，接触筋62大大减小了导向套6和导向管5之间的接触面积，内管2在伸缩时，接触筋62和导向管5之间的摩擦力远小于导向套6和导向管5之间的摩擦力，大大减小导向套6对于导向管5的磨损，延长导向管5和导向套6的使用寿命。

本实施例中，连接件7还包括插入内管2防止摩擦片71晃动的限位凸起73，使得摩擦片71通过插入内管2侧壁的定位柱72和限位凸起73进行定位，防止摩擦片71发生晃动，更加稳定，通过在摩擦片71朝向外管1的一侧设置防磨槽711，大大减小摩擦片71和外管1之间的接触面积，即减小内管2在滑动时与外管1之间的摩擦力，使得内管2的伸缩更加顺畅，同时减小摩擦片71对于外管1的磨损，延长外管1的使用寿命。

本实施例中，导向套6上设置有安装凸起63，安装凸起63和导向套6的外侧壁之间形成安装槽，当安装内管2和导向套6时，只需将内管2套接在导向套6的外侧壁上至安装凸起63和内管2的底部相抵时停止，此时导向套6的定位孔61和内管2上的安装孔21刚好对准，便于内管2和导向套6的安装。

本实施例中，导向管5的顶部和内管2之间设置有防止内管2晃动的滑套8，滑套8朝向导向管5的内壁上设置有定位凸起81，导向管5上设置有供定位凸起81插接的插孔51，滑套8和导向管5之间插接对滑套8进行定位，滑套8位于导向管5和内管2之间，对导向管5和内管2之间进行支撑，防止内管2发生晃动，同时滑套8和导向套6之间的导向管5和内管2形成重合，内管2上连接的摩擦片71的位置和外管1之间形成重合，使得内管2与导向套6和外管1之间均有一定的重合度，使得内管2的伸缩更加稳定，不易发生晃动。

本实施例中通过将滑套8设置成包括两个围成滑套8的半滑套，两个半滑套之间通过插槽83和插块82进行插接的结构，使得滑套8和导向管5之间安装和拆卸方便，便于安装和维修更换。

实施例二：

本实施例和实施例一的不同之处在于，导向管5为圆管或非圆管，导向组件包括设在内管2上的滑块和设在导向管5外壁上的供滑块滑动的滑轨，滑块在滑轨上的滑动方向与气推杆3的伸缩方向相同。

本实施例中，当内管2伸缩时，伸入滑轨的滑块在滑轨中滑动，滑轨对滑块进行移动方向的限定，使得滑块只能在滑轨中沿气推杆3的伸缩方向移动而不能转动，使得内管2无法发生转动，使得气动立柱的伸缩更加稳定。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种气动立柱，包括外管、可在外管内伸缩的内管、穿设在内管内部带动内管伸缩的气推杆以及连接气推杆和内管顶部的气推杆锁止头，其特征在于：所述内管内设置有套接在气推杆外的导向管，所述导向管和外管的底部固定连接，所述内管和导向管之间设置有防止内管转动的导向组件，所述导向管为非圆管，所述导向组件包括套接在导向管上的导向套以及连接内管下部和导向套的连接件，所述连接件和导向套插接，所述内管上设置有安装孔，所述导向套上设置有定位孔，所述连接件包括位于内管和外管之间的摩擦片和穿过安装孔插入导向套的定位孔中的定位柱，所述定位柱固定在摩擦片上，所述导向管的顶部和内管之间设置有防止内管晃动的滑套，所述滑套和导向管之间插接。

2.根据权利要求1所述的气动立柱，其特征在于：所述连接件还包括插入内管防止摩擦片晃动的限位凸起。

3.根据权利要求2所述的气动立柱，其特征在于：所述摩擦片朝向外管的一侧设置有防磨槽。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的气动立柱，其特征在于：所述导向套朝向导向管的侧壁上插接有接触筋，接触筋与导向套的外壁相接触。

5.根据权利要求4所述的气动立柱，其特征在于：所述导向套上设置有安装凸起，所述安装凸起和内管的底部相抵。

6.根据权利要求1所述的气动立柱，其特征在于：所述滑套包括两个围成滑套的半滑套，两个半滑套之间插接。