CN109353781A - 可清除玻璃碎屑的玻璃瓶输送线 - Google Patents

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CN109353781A CN201811552069.XA CN201811552069A CN109353781A CN 109353781 A CN109353781 A CN 109353781A CN 201811552069 A CN201811552069 A CN 201811552069A CN 109353781 A CN109353781 A CN 109353781A
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劳玮锋
陈汉东
翁永进
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Abstract

本发明提出了一种可清除玻璃碎屑的玻璃瓶输送线，可以将输送上的玻璃碎屑等杂物去除掉，保持输送带的清洁，并减少工人受伤的可能性。本发明的玻璃瓶输送线包括支架和输送带，支架的两端分别设有主动辊和从动辊，所述输送带绕设于主动辊和从动辊上，所述主动辊连接有驱动机构；关键在于所述支架在从动辊的下方设有与从动辊平行的刮板，所述刮板的顶端倾斜朝向于输送带，并与输送带接触。当玻璃碎屑随着输送带行进至刮板处时，玻璃碎屑与刮板接触，并被刮板从输送带上刮下来，由于刮板位于从动辊的下方，因此刮下来的玻璃碎屑就会在其自身重力的作用下掉落到输送带下。刮板位于输送带的下方，因此不会影响到输送带正常输送玻璃瓶。

Description

可清除玻璃碎屑的玻璃瓶输送线
技术领域
本发明属于饮料包装技术领域，具体涉及到一种玻璃瓶输送线。
背景技术
玻璃瓶具有无毒、无味、透明、美观、阻隔性好、不透气、耐热、耐压、耐清洗、原料丰富、价格低廉的优点，并且可以多次周转使用，既可高温杀菌，也可低温贮藏。正是由于其具有诸多优点，因此成为果茶、酸枣汁、啤酒等许多对包装容器要求较高的饮料的首选材料。但是，当回收再利用玻璃瓶时，必须对玻璃瓶进行清洗、消毒等，回收回来的玻璃瓶中，可能混杂有玻璃碎屑等，玻璃碎屑落在输送带上，不仅有可能随着玻璃瓶进入到下道工序中，而且也容易伤害到工人，因此需要将输送带上的玻璃碎屑及时清理掉。
发明内容
本发明的目的是提出一种可清除玻璃碎屑的玻璃瓶输送线，可以将输送上的玻璃碎屑等杂物去除掉，保持输送带的清洁，并减少工人受伤的可能性。
本发明的可清除玻璃碎屑的玻璃瓶输送线包括支架和输送带，支架的两端分别设有主动辊和从动辊，所述输送带绕设于主动辊和从动辊上，所述主动辊连接有驱动机构；关键在于所述支架在从动辊的下方设有与从动辊平行的刮板，所述刮板的顶端倾斜朝向于输送带，并与输送带接触。
当玻璃碎屑随着输送带行进至刮板处时，玻璃碎屑与刮板接触，并被刮板从输送带上刮下来，由于刮板位于从动辊的下方，因此刮下来的玻璃碎屑就会在其自身重力的作用下掉落到输送带下。刮板位于输送带的下方，因此不会影响到输送带正常输送玻璃瓶。
进一步地，所述支架在从动辊的旁侧设有与从动辊平行的毛刷，毛刷的端部与输送带接触；所述毛刷通过往复驱动机构与支架连接，毛刷的移动方向垂直于输送带。玻璃碎屑随着输送带行进至毛刷处时，会被左右往复移动的毛刷刷到，使得玻璃碎屑与输送带的结合不会保持紧密，容易被后面的刮板从输送带上刮下。另外，由于毛刷位于从动辊的旁侧，正好处于输送带的弯折位置，即使是嵌入到输送带上的玻璃碎屑，到达此位置时也会因为输送带上的裂痕加大无法夹紧玻璃碎屑而容易被毛刷刷掉。
具体来说，所述往复驱动机构由气缸构成，所述气缸的缸体与支架固定连接，气缸的活塞杆与毛刷固定连接；所述支架还设有水平导轨，所述毛刷活动架设于水平导轨上。通过活塞杆的伸出及缩回，即可带动毛刷往复移动，而水平导轨可以对毛刷形成支撑及导向作用。
进一步地，所述支架设有倾斜的刮板槽，所述刮板活动位于刮板槽内，刮板的端部通过弹簧与支架连接，所述弹簧的弹力使刮板趋向于输送带方向，上述刮板槽对刮板形成导向作用，而弹簧能够使刮板的端部始终保持与输送带紧密接触，从而提高刮除效果。
本发明的玻璃瓶输送线利用毛刷与刮板配合，可以将输送带上的玻璃碎屑等除掉，保证输送带的清洁，减少工人受伤的可能性。
附图说明
图1是本发明的可清除玻璃碎屑的玻璃瓶输送线的侧视图。
图2是本发明的可清除玻璃碎屑的玻璃瓶输送线的俯视图。
附图标示：1、支架；2、输送带；3、主动辊；4、从动辊；5、刮板槽；6、刮板；7、弹簧；8、水平导轨；9、毛刷；10、往复驱动机构。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
实施例1：
本实施例提出了一种可清除玻璃碎屑的玻璃瓶输送线，可以将输送上的玻璃碎屑等杂物去除掉，保持输送带的清洁，并减少工人受伤的可能性。
如图1所示，本实施例的可清除玻璃碎屑的玻璃瓶输送线包括支架1和输送带2，支架1的两端分别设有主动辊3和从动辊4，所述主动辊3连接有驱动机构，所述输送带2绕设于主动辊3和从动辊4上，形成环形结构，并在主动辊3的带动下由主动辊3方向向从动辊4方向输送玻璃瓶；所述支架1在从动辊4的下方设有倾斜的刮板槽5，刮板槽5内活动安装有与从动辊4平行的刮板6，刮板6的端部通过弹簧7与支架1连接，所述弹簧7的弹力使刮板6趋向于输送带2方向，以使刮板6的顶端倾斜朝向于输送带2，并与输送带2紧密接触。
支架1在从动辊4的旁侧设有与从动辊4平行的水平导轨8，水平导轨8上活动架设有毛刷9，毛刷9的端部与输送带2接触；所述毛刷9通过往复驱动机构10与支架1连接，毛刷9的移动方向垂直于输送带2。在本实施例中，往复驱动机构10由气缸构成，所述气缸的缸体与支架1固定连接，气缸的活塞杆与毛刷9固定连接；通过活塞杆的伸出及缩回，即可带动毛刷9往复移动，而水平导轨8可以对毛刷9形成支撑及导向作用。
玻璃碎屑随着输送带2行进至毛刷9处时，会被左右往复移动的毛刷9刷到，使得玻璃碎屑与输送带2的结合不会保持紧密，容易被后面的刮板6从输送带2上刮下。另外，由于毛刷9位于从动辊4的旁侧，正好处于输送带2的弯折位置，即使是嵌入到输送带2上的玻璃碎屑，到达此位置时也会因为输送带2上的裂痕加大无法夹紧玻璃碎屑而容易被毛刷9刷掉。随后，当玻璃碎屑随着输送带2行进至刮板6处时，玻璃碎屑与刮板6接触，并被刮板6从输送带2上刮下来，由于刮板6位于从动辊4的下方，因此刮下来的玻璃碎屑就会在其自身重力的作用下掉落到输送带2下。刮板6位于输送带2的下方，因此不会影响到输送带2正常输送玻璃瓶。
上述刮板槽5对刮板6形成导向作用，而弹簧7能够使刮板6的端部始终保持与输送带2紧密接触，从而提高刮除效果。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体设计并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种可清除玻璃碎屑的玻璃瓶输送线，包括支架和输送带，支架的两端分别设有主动辊和从动辊，所述输送带绕设于主动辊和从动辊上，所述主动辊连接有驱动机构；其特征在于所述支架在从动辊的下方设有与从动辊平行的刮板，所述刮板的顶端倾斜朝向于输送带，并与输送带接触。
2.根据权利要求1所述的可清除玻璃碎屑的玻璃瓶输送线，其特征在于所述支架在从动辊的旁侧设有与从动辊平行的毛刷，毛刷的端部与输送带接触；所述毛刷通过往复驱动机构与支架连接，毛刷的移动方向垂直于输送带。
3.根据权利要求2所述的可清除玻璃碎屑的玻璃瓶输送线，其特征在于所述往复驱动机构由气缸构成，所述气缸的缸体与支架固定连接，气缸的活塞杆与毛刷固定连接；所述支架还设有水平导轨，所述毛刷活动架设于水平导轨上。
4.根据权利要求1所述的可清除玻璃碎屑的玻璃瓶输送线，其特征在于所述支架设有倾斜的刮板槽，所述刮板活动位于刮板槽内，刮板的端部通过弹簧与支架连接，所述弹簧的弹力使刮板趋向于输送带方向。
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