CN109352450B - 一种充电桩盖板加工用边缘打磨装置 - Google Patents

一种充电桩盖板加工用边缘打磨装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种充电桩盖板加工用边缘打磨装置，包括打磨台、抽水泵、水箱、导水管、第一滤网、软管、支撑架、第一链轮、链条、U形框、海绵块、滑杆、环形滑槽、排水管、支撑板、压板、第一螺纹杆、转杆、橡胶片、电机、毛刷、轴杆、第二链轮、滑板、弹簧、磨轮、第一滑槽、滚轮、第二滑槽、波纹管、抽气管、第二滤网、抽风机、集灰箱、固定板、第二螺纹杆、打磨箱和集水槽。该种充电桩盖板加工用边缘打磨装置通过设置磨轮、弹簧、滑板、支撑板以及转杆之间的相互配合，可以更好的对盖板进行转动，从而更加快速的对盖板边缘进行更换，避免了工作人员进行换边，极大的降低了工作人员的工作强度，提高了盖板的打磨效率。

Description

一种充电桩盖板加工用边缘打磨装置
技术领域
本发明涉及一种打磨装置，具体为一种充电桩盖板加工用边缘打磨装置，属于充电桩盖板加工应用技术领域。
背景技术
充电桩其功能类似于加油站里面的加油机，可以固定在地面或墙壁，安装于公共建筑和居民小区停车场或充电站内，可以根据不同的电压等级为各种型号的电动汽车充电，充电桩的输入端与交流电网直接连接，输出端都装有充电插头用于为电动汽车充电，充电桩一般提供常规充电和快速充电两种充电方式。
现有的充电桩盖板打磨装置比较繁琐，当对盖板便于打磨时，更换盖板打磨边使，需要工作人员对盖板进行换边，工作起来比较繁琐，这样一来加大了工作人员的工作强度，同时在对盖板打磨时会产生大量的灰尘和火花，从而容易对环境造成污染，灰尘被工作人员吸入时会造成肺部感染，而且盖板打磨后，表面会产生大量的热量，容易对工作人员造成烫伤，降低了安全性。因此，针对上述问题提出一种充电桩盖板加工用边缘打磨装置。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种充电桩盖板加工用边缘打磨装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种充电桩盖板加工用边缘打磨装置，包括从左到右依次安装在打磨台表面的降温机构、固紧机构、打磨机构以及清理机构，所述打磨台表面从左到右依次开设有环形滑槽和第二滑槽；
所述降温机构包括水箱和U形框，所述水箱内腔安装有抽水泵，所述抽水泵顶部设有第一滤网，所述抽水泵输出端固定连接有导水管，所述导水管顶端固定连接有排水管，所述水箱顶端固定连接有软管，所述软管顶端固定连接有集水槽，所述U形框内侧壁固定连接有海绵块，所述U形框一端与支撑架内侧壁固定连接，且支撑架底端与打磨台顶端固定连接，所述排水管、集水槽以及滑板一端均通过弹簧与打磨台弹性连接；
所述固紧机构包括第一螺纹杆和转杆，所述第一螺纹杆底端通过轴承座转动连接有压板，所述转杆顶端固定连接有支撑板，所述支撑板底端固定连接有滑杆，所述转杆表面套接有第一链轮，且第一螺纹杆与支撑架螺纹连接；
所述打磨机构包括打磨箱和滑板，所述打磨箱顶端安装有电机，所述电机输出端固定连接有轴杆，所述轴杆表面从上到下依次套接有第二链轮和磨轮，所述打磨箱一端通过轴承座转动连接有第二螺纹杆，所述打磨箱侧壁固定连接有橡胶片，所述打磨箱一端侧壁固定连接有滚轮，所述打磨箱内侧壁固定连接有毛刷，所述滑板一端开设有第一滑槽，所述第一滑槽一侧设有固定板，且滑板与第二滑槽滑动连接；所述第二螺纹杆远离打磨箱一端贯穿固定板并延伸至固定板另一侧，且第二螺纹杆与固定板螺纹连接；
所述清理机构包括抽风机和集灰箱，所述抽风机输出端固定连接有抽气管，所述抽气管一端固定连接有波纹管，所述波纹管内侧壁固定连接有第二滤网，所述波纹管顶端与打磨箱底端固定连接。
优选的，所述第一链轮和第二链轮数目均为两个，两个所述第一链轮和第二链轮均分别通过链条相互传动连接。
优选的，所述滚轮数目为四个，四个所述滚轮平均分为两组，每组所述滚轮与一个滑槽相互滑动连接。
优选的，所述滑杆数目为四个，四个所述滑杆通过转杆轴心对称分布，且四个滑杆均与环形滑槽滑动连接。
优选的，所述转杆数目为两个，其中一个所述转杆顶端与支撑板固定连接，与之对应另一个所述转杆底端与打磨台内侧底端转动连接，且转杆顶端贯穿打磨台内侧顶端并延伸至打磨台顶部。
优选的，所述压板以及支撑板在同一竖直平面上。
优选的，所述轴杆数目为两个，其中一个所述轴杆顶端与电机输出端固定连接，与之对应另一个轴杆顶端与打磨箱内腔顶端转动连接。
本发明的有益效果是：
1.该种充电桩盖板加工用边缘打磨装置结构简单，操作便捷，功能性强，设计新颖，通过设置磨轮、弹簧、滑板、支撑板以及转杆之间的相互配合，可以更好的对盖板进行转动，从而更加快速的对盖板边缘进行更换，避免了工作人员进行换边，极大的降低了工作人员的工作强度，提高了盖板的打磨效率。
2.通过设置波纹管、毛刷、橡胶片、打磨箱以及抽风机之间的相互配合，可以更好的在打磨时对灰尘和火花进行抑制，避免了灰尘进入工作人员肺部造成感染，同时也避免了对环境造成污染。
3.通过设置海绵块、排水管、集水槽、软管以及弹簧的相互配合作用下，可以更好的对盖板打磨好的边缘进行水冷降温，避免了盖板过烫对工作人员造成烫伤，提高了安全性，同时也增强了打磨装置的实用性。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明整体侧视结构示意图；
图3为本发明滑板连接结构示意图。
图中：1、打磨台，2、抽水泵，3、水箱，4、导水管，5、第一滤网，6、软管，7、支撑架，8、第一链轮，9、链条，10、U形框，11、海绵块，12、滑杆、13、环形滑槽，14、排水管，15、支撑板，16、压板，17、第一螺纹杆，18、转杆，19、橡胶片，20、电机，21、毛刷，22、轴杆，23、第二链轮，24、滑板，25、弹簧，26、磨轮，27、第一滑槽，28、滚轮，29、第二滑槽，30、波纹管，31、抽气管，32、第二滤网，33、抽风机，34、集灰箱，35、固定板，36、第二螺纹杆，37、打磨箱，38、集水槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种充电桩盖板加工用边缘打磨装置，包括从左到右依次安装在打磨台1表面的降温机构、固紧机构、打磨机构以及清理机构，所述打磨台1表面从左到右依次开设有环形滑槽13和第二滑槽29；
所述降温机构包括水箱3和U形框10，所述水箱3内腔安装有抽水泵2，所述抽水泵2顶部设有第一滤网5，所述抽水泵2输出端固定连接有导水管4，所述导水管4顶端固定连接有排水管14，所述水箱3顶端固定连接有软管6，所述软管6顶端固定连接有集水槽38，所述U形框10内侧壁固定连接有海绵块11，便于更好的对盖板表面的水分进行擦拭，所述U形框10一端固定与支撑架7内侧壁固定连接，且支撑架7底端与打磨台1顶端固定连接，所述排水管14、集水槽38以及滑板24一端均通过弹簧25与打磨台1弹性连接；
所述固紧机构包括第一螺纹杆17和转杆18，所述第一螺纹杆17底端通过轴承座转动连接有压板16，所述转杆18顶端固定连接有支撑板15，所述支撑板15底端固定连接有滑杆12，所述转杆18表面套接有第一链轮8，且第一螺纹杆17与支撑架7螺纹连接；
所述打磨机构包括打磨箱37和滑板24，所述打磨箱37顶端安装有电机20，所述电机20输出端固定连接有轴杆22，所述轴杆22表面从上到下依次套接有第二链轮23和磨轮26，便于更好的对盖板进行打磨，所述打磨箱37一端通过轴承座转动连接有第二螺纹杆36，所述打磨箱37侧壁固定连接有橡胶片19，所述打磨箱一端侧壁固定连接有滚轮28，所述打磨箱37内侧壁固定连接有毛刷21，便于更好的对盖板进行清扫，所述滑板24一端开设有第一滑槽27，所述第一滑槽27一侧设有固定板35，且滑板24与第二滑槽29滑动连接；所述第二螺纹杆(36)远离打磨箱(37)一端贯穿固定板(35)并延伸至固定板(35)另一侧，且第二螺纹杆(36)与固定板(35)螺纹连接；
所述清理机构包括抽风机33和集灰箱34，所述抽风机33输出端固定连接有抽气管31，所述抽气管31一端固定连接有波纹管30，便于更好的使波纹管30伸缩，所述波纹管30内侧壁固定连接有第二滤网32，便于更好的对灰尘进行过滤，避免灰尘进入抽风机内，所述波纹管30顶端与打磨箱37底端固定连接；
所述第一链轮8和第二链轮23数目均为两个，两个所述第一链轮8和第二链轮23分别均通过链条9相互传动连接，便于更好的使两个第一链轮8和第二链轮23之间的相互传动；所述滚轮28数目为四个，四个所述滚轮28平均分为两组，每组所述滚轮28与一个滑槽相互滑动连接，便于更好的使打磨箱27在水平方向移动；所述滑杆12数目为四个，四个所述滑杆12通过转杆18轴心对称分布，且四个滑杆12均与环形滑槽13滑动连接，便于更好的对支撑板15进行支撑；所述海绵块11、支撑板15顶端、橡胶条、毛刷21底端以及磨轮26均在同一水平面上，便于更好的对盖板进行打磨和擦拭；所述转杆18数目为两个，其中一个所述转杆18顶端与支撑板15固定连接，与之对应另一个所述转杆18底端与打磨台1内侧底端转动连接，且转杆18顶端贯穿打磨台1内侧顶端并延伸至打磨台1顶部，便于更好的带动转杆进行转动；所述轴杆22数目为两个，其中一个所述轴杆22顶端与电机20输出端固定连接，与之对应另一个轴杆22顶端与打磨箱37内腔顶端转动连接，便于更好的对轴杆22进行固定。
本发明在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当对盖板进行打磨时，首先将盖板放置在支撑板15表面，并将盖板一贯穿连杆橡胶条连接处并与磨紧密贴合，再转动第一螺纹杆17，使第一螺纹杆17带动压板16向盖板方向移动，从而使压板16与盖板贴合并压紧，再开启电机20，使电机20输出端通过轴杆22、第二链轮23以及链条9带动磨轮26转动，从而使转动的磨轮26对盖板一侧便于进行打磨，同时转动第二螺纹杆36，使第二螺纹杆36在滚轮28的作用下带动打磨箱37在水平面纵方向上做往复运动，使打磨箱37通过电机20和轴杆22带动磨轮26在水平面纵方向上做往复运动，从而使在水平面纵方向上做往复运动的磨轮26对盖板一端边缘均匀打磨，当盖板一边打磨好时，再底端贯穿打磨台1表面的转杆18，使转杆18通过第一链轮8和链条9带动支撑板15转动，使支撑板15带动盖板转动，从而使磨轮26在弹簧25和转动的盖板的作用下向远离盖板方向移动，当盖板转动时，从而使盖板表面与毛刷21相互滑动摩擦，从而使毛刷21将盖板表面打磨的碎屑扫出来，同时开启抽风机33，使抽风机33通过抽气管31和波纹管30将打磨箱37内清扫的碎屑吸进波纹管30内，使碎屑再第二滤网32的作用下过滤下来并落进集灰箱34内，从而完成对盖板的清理，当盖板转动90度后，再继续对盖板与磨轮26接触的一边进行打磨，同时开启抽水泵2，使抽水泵2将水箱3内的冷却水通过导水管4和排水管14排出，从而使排出的冷水对盖板打磨完成的一边进行喷淋，从而对盖板进行降温，同时使喷淋后的水通过集水槽38和软管6导进水箱3内，当盖板再次转动时，从而使湿润的盖板的一边与海绵块11摩擦，使海绵块11对盖板表面的水分进行擦拭，从而完成对盖板的打磨。
电机20采用的是奥松机器人专营店销售的42BYGHW609步进电机，其配套电路可由商家提供。
抽风机33采用的是深圳市鸿冠电机有限公司销售的HF-150P抽风机15，及其相关的配套电源和电路。
抽水泵2采用的是上海朝隆泵业有限公司生产的QDN1.5-7-0.12KW型号及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种充电桩盖板加工用边缘打磨装置，其特征在于：包括从左到右依次安装在打磨台(1)表面的降温机构、固紧机构、打磨机构以及清理机构，所述打磨台(1)表面从左到右依次开设有环形滑槽(13)和第二滑槽(29)；
所述降温机构包括水箱(3)和U形框(10)，所述水箱(3)内腔安装有抽水泵(2)，所述抽水泵(2)顶部设有第一滤网(5)，所述抽水泵(2)输出端固定连接有导水管(4)，所述导水管(4)顶端固定连接有排水管(14)，所述水箱(3)顶端固定连接有软管(6)，所述软管(6)顶端固定连接有集水槽(38)，所述U形框(10)内侧壁固定连接有海绵块(11)，所述U形框(10)一端与支撑架(7)内侧壁固定连接，且支撑架(7)底端与打磨台(1)顶端固定连接，所述排水管(14)、集水槽(38)以及滑板(24)一端均通过弹簧(25)与打磨台(1)弹性连接；
所述固紧机构包括第一螺纹杆(17)和转杆(18)，所述第一螺纹杆(17)底端通过轴承座转动连接有压板(16)，所述转杆(18)顶端固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)底端固定连接有滑杆(12)，所述转杆(18)表面套接有第一链轮(8)，且第一螺纹杆(17)与支撑架(7)螺纹连接；
所述打磨机构包括打磨箱(37)和滑板(24)，所述打磨箱(37)顶端安装有电机(20)，所述电机(20)输出端固定连接有轴杆(22)，所述轴杆(22)表面从上到下依次套接有第二链轮(23)和磨轮(26)，所述打磨箱(37)一端通过轴承座转动连接有第二螺纹杆(36)，所述打磨箱(37)侧壁固定连接有橡胶片(19)，所述打磨箱一端侧壁固定连接有滚轮(28)，所述打磨箱(37)内侧壁固定连接有毛刷(21)，所述滑板(24)一端开设有第一滑槽(27)，所述第一滑槽(27)一侧设有固定板(35)，且滑板(24)与第二滑槽(29)滑动连接；所述第二螺纹杆(36)远离打磨箱(37)一端贯穿固定板(35)并延伸至固定板(35)另一侧，且第二螺纹杆(36)与固定板(35)螺纹连接；
所述清理机构包括抽风机(33)和集灰箱(34)，所述抽风机(33)输出端固定连接有抽气管(31)，所述抽气管(31)一端固定连接有波纹管(30)，所述波纹管(30)内侧壁固定连接有第二滤网(32)，所述波纹管(30)顶端与打磨箱(37)底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种充电桩盖板加工用边缘打磨装置，其特征在于：所述第一链轮(8)和第二链轮(23)数目均为两个，两个所述第一链轮(8)和第二链轮(23)均分别通过链条(9)相互传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种充电桩盖板加工用边缘打磨装置，其特征在于：所述滚轮(28)数目为四个，四个所述滚轮(28)平均分为两组，每组所述滚轮(28)与一个滑槽相互滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种充电桩盖板加工用边缘打磨装置，其特征在于：所述滑杆(12)数目为四个，四个所述滑杆(12)通过转杆(18)轴心对称分布，且四个滑杆(12)均与环形滑槽(13)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种充电桩盖板加工用边缘打磨装置，其特征在于：所述转杆(18)数目为两个，其中一个所述转杆(18)顶端与支撑板(15)固定连接，与之对应另一个所述转杆(18)底端与打磨台(1)内侧底端转动连接，且转杆(18)顶端贯穿打磨台(1)内侧顶端并延伸至打磨台(1)顶部。
6.根据权利要求1所述的一种充电桩盖板加工用边缘打磨装置，其特征在于：所述压板(16)以及支撑板(15)在同一竖直平面上。
7.根据权利要求1所述的一种充电桩盖板加工用边缘打磨装置，其特征在于：所述轴杆(22)数目为两个，其中一个所述轴杆(22)顶端与电机(20)输出端固定连接，与之对应另一个轴杆(22)顶端与打磨箱(37)内腔顶端转动连接。
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