CN207807332U - 一种高精度光学镜片全自动抛光机 - Google Patents
一种高精度光学镜片全自动抛光机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207807332U CN207807332U CN201820200846.3U CN201820200846U CN207807332U CN 207807332 U CN207807332 U CN 207807332U CN 201820200846 U CN201820200846 U CN 201820200846U CN 207807332 U CN207807332 U CN 207807332U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- motor
- bottom plate
- electric pushrod
- rubber pad
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 title claims abstract description 31
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 10
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 abstract description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 17
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 11
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 125000001475 halogen functional group Chemical group 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高精度光学镜片全自动抛光机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆位于支撑杆的右侧，且第一电动推杆的底端固定连接有连接板。该高精度光学镜片全自动抛光机，通过设置第一电机、第二电机和抛光轮，第一电机的输出轴旋转带动第一挤压板旋转，第一挤压板带动第一橡胶垫旋转，从而能够直接带动固定后的光学镜片进行旋转，第二电机的输出轴旋转带动抛光轮进行旋转，从而能够使抛光轮旋转对镜片进行抛光，不需要人们再人工手动的进行抛光，节省了人们的时间和体力，给人们在加工光学镜片时带来方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜片加工技术领域，具体为一种高精度光学镜片全自动抛光机。
背景技术
镜片是一块玻璃或其它使用的一个或多个曲面透明材料，通过它观察事物时，使事物出现清晰、大或更小，通常用于在眼镜，照相机，望远镜等，根据材料的不同可分为以下五种：树脂镜片、特殊镜片、太空镜片、玻璃镜片和PVC镜片。
在光学镜片加工的过程中一般都需要对镜片的边缘部位进行抛光，传统的光学镜片边缘抛光方式一般都是人们首先将镜片进行固定，然后手动的进行抛光，由于人们手动抛光会增加人们的工作强度，从而会浪费人们的时间和体力，给人们在加工光学镜片时带来不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度光学镜片全自动抛光机，解决了传统的光学镜片边缘抛光方式一般都是人们首先将镜片进行固定，然后手动的进行抛光，由于人们手动抛光会增加人们的工作强度，从而会浪费人们的时间和体力，给人们在加工光学镜片时带来不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度光学镜片全自动抛光机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆位于支撑杆的右侧，且第一电动推杆的底端固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一挤压板，所述第一挤压板的下表面固定连接有第一橡胶垫。
所述第一橡胶垫的下方设置有第二橡胶垫，所述第二橡胶垫的下表面固定连接有第二挤压板，所述第二挤压板的下表面固定连接有转轴，所述转轴的表面套接有轴承，所述轴承卡接在底板的上表面，且第一橡胶垫和第二橡胶垫的右侧设置有抛光轮，所述抛光轮的下表面与第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机机身的下表面固定连接有滑块，所述滑块的底端滑动连接在底板上表面开设的滑槽内，且第二电机机身的右侧面固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的右端固定连接在固定杆的左侧面，所述固定杆的底端与底板的上表面固定连接。
所述底板的上表面固定连接有箱体，所述箱体位于支撑杆的左侧，所述箱体内壁的下表面设置有油泵，所述油泵与输油管的一端相连通，所述输油管的另一端穿过箱体外壁上表面开设的通孔并与喷头相连通，所述喷头的左侧面与支撑杆的右侧面固定连接，且喷头位于第一橡胶垫和第二橡胶垫的左侧。
优选的，所述底板的下表面固定连接有四个支撑腿，且四个支撑腿分别位于底板下表面的四角处。
优选的，所述通孔的形状为圆形，且通孔直径的长度为五厘米。
优选的，所述底板的形状为矩形，且底板的厚度为三厘米。
优选的，所述箱体的正面设置有开关和电源，所述开关位于电源的上方。
优选的，所述电源的输出端与开关的输入端电连接，且开关的输出端分别与第一电机、第二电机、第一电动推杆、第二电动推杆和油泵的输入端电连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种高精度光学镜片全自动抛光机，具备以下有益效果：
(1)、该高精度光学镜片全自动抛光机，通过设置第一电机、第二电机和抛光轮，第一电机的输出轴旋转带动第一挤压板旋转，第一挤压板带动第一橡胶垫旋转，从而能够直接带动固定后的光学镜片进行旋转，第二电机的输出轴旋转带动抛光轮进行旋转，从而能够使抛光轮旋转对镜片进行抛光，不需要人们再人工手动的进行抛光，节省了人们的时间和体力，给人们在加工光学镜片时带来方便。
(2)、该高精度光学镜片全自动抛光机，通过设置油泵，油泵能够抽取箱体内部的润滑油，使润滑油经过输油管从喷头喷洒到固定后的镜片表面，从而能够使镜面在抛光时起到润滑和冷却的作用，防止镜片在抛光的过程中发生损伤，通过设置通孔的大小，能够方便人们往箱体内部添加润滑油，通过设置第一橡胶垫和第二橡胶垫，能够使镜片在进行固定时得到缓冲，从而能够避免镜片在固定时发生损伤，通过设置四个支撑腿，能够使底板的支撑更加稳固，通过设置滑块和滑槽，能够使第二电机在左右移动时更加平稳，从而使抛光轮在左右移动时更加平稳，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视的结构示意图。
图中：1底板、2支撑杆、3固定板、4第一电动推杆、5连接板、6第一电机、7第一挤压板、8第一橡胶垫、9第二橡胶垫、10第二挤压板、11转轴、12轴承、13抛光轮、14第二电机、15滑块、16滑槽、17第二电动推杆、18固定杆、19箱体、20油泵、21输油管、22通孔、23喷头、24支撑腿、25电源、26开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度光学镜片全自动抛光机，包括底板1，底板1的形状为矩形，且底板1的厚度为三厘米，底板1的下表面固定连接有四个支撑腿24，且四个支撑腿24分别位于底板1下表面的四角处，通过设置四个支撑腿24，能够使底板1的支撑更加稳固，底板1的上表面固定连接有支撑杆2，支撑杆2的顶端固定连接有固定板3，固定板3的下表面固定连接有第一电动推杆4，通过设置第一电动推杆4，第一电动推杆4伸长推动连接板5下降，连接板5通过第一电机6和第一挤压板7带动第一橡胶垫8下降，从而使第一橡胶垫8下降将镜片进行固定，第一电动推杆4位于支撑杆2的右侧，且第一电动推杆4的底端固定连接有连接板5，连接板5的下表面固定连接有第一电机6，通过设置第一电机6，第一电机6的输出轴旋转带动第一挤压板7旋转，第一挤压板7带动第一橡胶垫8旋转，从而能够直接带动固定后的光学镜片进行旋转，第一电机6的输出轴固定连接有第一挤压板7，第一挤压板7的下表面固定连接有第一橡胶垫8。
第一橡胶垫8的下方设置有第二橡胶垫9，通过设置第一橡胶垫8和第二橡胶垫9，能够使镜片在进行固定时得到缓冲，从而能够避免镜片在固定时发生损伤，第二橡胶垫9的下表面固定连接有第二挤压板10，第二挤压板10的下表面固定连接有转轴11，转轴11的表面套接有轴承12，轴承12卡接在底板1的上表面，且第一橡胶垫8和第二橡胶垫9的右侧设置有抛光轮13，抛光轮13的下表面与第二电机14的输出轴固定连接，通过设置第二电机14，第二电机14的输出轴旋转带动抛光轮13进行旋转，抛光轮13旋转能够对镜片进行抛光，第二电机14机身的下表面固定连接有滑块15，滑块15的底端滑动连接在底板1上表面开设的滑槽16内，通过设置滑块15和滑槽16，能够使第二电机14在左右移动时更加平稳，从而使抛光轮13在左右移动时更加平稳，且第二电机14机身的右侧面固定连接有第二电动推杆17，第二电动推杆17的右端固定连接在固定杆18的左侧面，固定杆18的底端与底板1的上表面固定连接。
底板1的上表面固定连接有箱体19，箱体19的正面设置有开关26和电源25，开关26位于电源25的上方，电源25的输出端与开关26的输入端电连接，通过设置电源25，能够为本实用新型提供电能，且开关26的输出端分别与第一电机6、第二电机14、第一电动推杆4、第二电动推杆17和油泵20的输入端电连接，通过设置开关26，能够方便人们对第一电机6、第二电机14、第一电动推杆4、第二电动推杆17和油泵20工作状态的操作控制，箱体19位于支撑杆2的左侧，箱体19内壁的下表面设置有油泵20，通过设置油泵20，油泵20能够抽取箱体19内部的润滑油，使润滑油经过输油管21从喷头23喷洒到固定后的镜片表面，从而能够使镜面在抛光时起到润滑和冷却的作用，防止镜片在抛光的过程中发生损伤，油泵20与输油管21的一端相连通，输油管21的另一端穿过箱体19外壁上表面开设的通孔22并与喷头23相连通，通孔22的形状为圆形，且通孔22直径的长度为五厘米，通过设置通孔22的大小，能够方便人们往箱体19内部添加润滑油，喷头23的左侧面与支撑杆2的右侧面固定连接，且喷头23位于第一橡胶垫8和第二橡胶垫9的左侧。
使用时，首先人们将需要进行抛光的镜片放到第二橡胶垫9的上方，然后人们操作开关26使第一电动推杆4伸长，第一电动推杆4伸长推动连接板5下降，连接板5通过第一电机6和第一挤压板7带动第一橡胶垫8下降，当第一橡胶垫8下降将镜片进行固定后，人们操作开关26使第一电动推杆4停止工作，然后人们使第二电机14的输出轴旋转，第二电机14的输出轴旋转带动抛光轮13旋转，同时人们控制第二电动推杆17伸长，第二电动推杆17伸长带动抛光轮13向左移动，当抛光轮13向左移动与镜片边缘进行接触时，便能直接对镜片的边缘进行抛光，同时人们控制第一电机6的输出轴旋转，第一电机6的输出轴旋转带动固定后的镜片进行旋转，从而使抛光轮13对镜片边缘不同的位置都能进行抛光，抛光过程中人们再控制油泵20工作，油泵20工作能够抽取箱体19内的润滑油，使润滑油经过输油管21从喷头23喷洒到镜片表面，从而使镜片的抛光效果更好。
综上可得，(1)、该高精度光学镜片全自动抛光机，通过设置第一电机6、第二电机14和抛光轮13，第一电机6的输出轴旋转带动第一挤压板7旋转，第一挤压板7带动第一橡胶垫8旋转，从而能够直接带动固定后的光学镜片进行旋转，第二电机14的输出轴旋转带动抛光轮13进行旋转，从而能够使抛光轮13旋转对镜片进行抛光，不需要人们再人工手动的进行抛光，节省了人们的时间和体力，给人们在加工光学镜片时带来方便。
(2)、该高精度光学镜片全自动抛光机，通过设置油泵20，油泵20能够抽取箱体19内部的润滑油，使润滑油经过输油管21从喷头23喷洒到固定后的镜片表面，从而能够使镜面在抛光时起到润滑和冷却的作用，防止镜片在抛光的过程中发生损伤，通过设置通孔22的大小，能够方便人们往箱体19内部添加润滑油，通过设置第一橡胶垫8和第二橡胶垫9，能够使镜片在进行固定时得到缓冲，从而能够避免镜片在固定时发生损伤，通过设置四个支撑腿24，能够使底板1的支撑更加稳固，通过设置滑块15和滑槽16，能够使第二电机14在左右移动时更加平稳，从而使抛光轮13在左右移动时更加平稳，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高精度光学镜片全自动抛光机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的下表面固定连接有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)位于支撑杆(2)的右侧，且第一电动推杆(4)的底端固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的下表面固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴固定连接有第一挤压板(7)，所述第一挤压板(7)的下表面固定连接有第一橡胶垫(8)；
所述第一橡胶垫(8)的下方设置有第二橡胶垫(9)，所述第二橡胶垫(9)的下表面固定连接有第二挤压板(10)，所述第二挤压板(10)的下表面固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)的表面套接有轴承(12)，所述轴承(12)卡接在底板(1)的上表面，且第一橡胶垫(8)和第二橡胶垫(9)的右侧设置有抛光轮(13)，所述抛光轮(13)的下表面与第二电机(14)的输出轴固定连接，所述第二电机(14)机身的下表面固定连接有滑块(15)，所述滑块(15)的底端滑动连接在底板(1)上表面开设的滑槽(16)内，且第二电机(14)机身的右侧面固定连接有第二电动推杆(17)，所述第二电动推杆(17)的右端固定连接在固定杆(18)的左侧面，所述固定杆(18)的底端与底板(1)的上表面固定连接；
所述底板(1)的上表面固定连接有箱体(19)，所述箱体(19)位于支撑杆(2)的左侧，所述箱体(19)内壁的下表面设置有油泵(20)，所述油泵(20)与输油管(21)的一端相连通，所述输油管(21)的另一端穿过箱体(19)外壁上表面开设的通孔(22)并与喷头(23)相连通，所述喷头(23)的左侧面与支撑杆(2)的右侧面固定连接，且喷头(23)位于第一橡胶垫(8)和第二橡胶垫(9)的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种高精度光学镜片全自动抛光机，其特征在于：所述底板(1)的下表面固定连接有四个支撑腿(24)，且四个支撑腿(24)分别位于底板(1)下表面的四角处。
3.根据权利要求1所述的一种高精度光学镜片全自动抛光机，其特征在于：所述通孔(22)的形状为圆形，且通孔(22)直径的长度为五厘米。
4.根据权利要求1所述的一种高精度光学镜片全自动抛光机，其特征在于：所述底板(1)的形状为矩形，且底板(1)的厚度为三厘米。
5.根据权利要求1所述的一种高精度光学镜片全自动抛光机，其特征在于：所述箱体(19)的正面设置有开关(26)和电源(25)，所述开关(26)位于电源(25)的上方。
6.根据权利要求5所述的一种高精度光学镜片全自动抛光机，其特征在于：所述电源(25)的输出端与开关(26)的输入端电连接，且开关(26)的输出端分别与第一电机(6)、第二电机(14)、第一电动推杆(4)、第二电动推杆(17)和油泵(20)的输入端电连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820200846.3U CN207807332U (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 一种高精度光学镜片全自动抛光机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820200846.3U CN207807332U (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 一种高精度光学镜片全自动抛光机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207807332U true CN207807332U (zh) | 2018-09-04 |
Family
ID=63320849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820200846.3U Expired - Fee Related CN207807332U (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 一种高精度光学镜片全自动抛光机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207807332U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109352450A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-02-19 | 苏州峦胜机械科技有限公司 | 一种充电桩盖板加工用边缘打磨装置 |
| CN110497470A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-11-26 | 苏州璞乐晟精密科技有限公司 | 一种塑胶制品修边模具 |
| CN112496945A (zh) * | 2020-12-05 | 2021-03-16 | 江苏全真光学科技股份有限公司 | 一种变色镜片加工用磨边装置 |
| CN115256123A (zh) * | 2022-09-27 | 2022-11-01 | 中安洪信(江苏)健康科技有限公司 | 一种显微镜镜片的抛光装置 |
-
2018
- 2018-02-06 CN CN201820200846.3U patent/CN207807332U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109352450A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-02-19 | 苏州峦胜机械科技有限公司 | 一种充电桩盖板加工用边缘打磨装置 |
| CN109352450B (zh) * | 2018-10-12 | 2021-05-11 | 苏州峦胜机械科技有限公司 | 一种充电桩盖板加工用边缘打磨装置 |
| CN110497470A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-11-26 | 苏州璞乐晟精密科技有限公司 | 一种塑胶制品修边模具 |
| CN112496945A (zh) * | 2020-12-05 | 2021-03-16 | 江苏全真光学科技股份有限公司 | 一种变色镜片加工用磨边装置 |
| CN115256123A (zh) * | 2022-09-27 | 2022-11-01 | 中安洪信(江苏)健康科技有限公司 | 一种显微镜镜片的抛光装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207807332U (zh) | 一种高精度光学镜片全自动抛光机 | |
| CN210731910U (zh) | 一种轴承外圈内壁打磨装置 | |
| CN210879004U (zh) | 一种光学镜片凸面抛光模具 | |
| CN112643452A (zh) | 一种光学镜片磨边全自动化结构设备 | |
| CN210878906U (zh) | 一种新型陶瓷纤维滤芯外圆打磨设备 | |
| CN207807333U (zh) | 一种全自动玻璃镜片专用研磨机 | |
| CN207840939U (zh) | 一种柱面镜片同步成型的高效柱面机 | |
| CN210499610U (zh) | 一种光学反射镜打磨装置 | |
| CN111975535A (zh) | 一种基于加工镜头自转实现边角抛光的装置 | |
| CN209466064U (zh) | 一种激光光学镜片抛光机 | |
| CN108481121A (zh) | 一种可升降的五金加工打磨机 | |
| CN213255839U (zh) | 一种空心砖加工用清灰装置 | |
| CN111438572B (zh) | 一种用于轴承内壁和外壁打磨的设备 | |
| CN209579059U (zh) | 一种铝型材制造用切口打磨装置 | |
| CN208179185U (zh) | 一种柱镜面加工装置 | |
| CN221583004U (zh) | 一种户外休闲桌加工用毛边处理设备 | |
| CN218312580U (zh) | 一种新型压膜成型机 | |
| CN206898987U (zh) | 一种多角度模具边角抛光装置 | |
| CN218413008U (zh) | 一种滤光片具有防护结构的组装装置 | |
| CN222574714U (zh) | 一种链条加工用热处理装置 | |
| CN214869270U (zh) | 一种中空纤维超滤膜组件端面切头装置 | |
| CN221436117U (zh) | 一种双相不锈钢管抛光装置 | |
| CN220291832U (zh) | 一种组合空气处理机组电机更换装置 | |
| CN213765195U (zh) | 一种防偏移的光学玻璃加工用侧边精磨装置 | |
| CN221313763U (zh) | 一种多工位抛光工作台 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180904 Termination date: 20190206 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |