CN109352393A - 一种高精度机床主轴液压自夹紧夹头 - Google Patents

一种高精度机床主轴液压自夹紧夹头 Download PDF

Info

Publication number
CN109352393A
CN109352393A CN201811056385.8A CN201811056385A CN109352393A CN 109352393 A CN109352393 A CN 109352393A CN 201811056385 A CN201811056385 A CN 201811056385A CN 109352393 A CN109352393 A CN 109352393A
Authority
CN
China
Prior art keywords
collet
pull rod
outer housing
buling
xiao
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201811056385.8A
Other languages
English (en)
Inventor
冯晓飞
蒋春展
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUHU HONGJIN MACHINE TOOL CO Ltd
Original Assignee
WUHU HONGJIN MACHINE TOOL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUHU HONGJIN MACHINE TOOL CO Ltd filed Critical WUHU HONGJIN MACHINE TOOL CO Ltd
Priority to CN201811056385.8A priority Critical patent/CN109352393A/zh
Publication of CN109352393A publication Critical patent/CN109352393A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/12—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for securing to a spindle in general
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q2703/00—Work clamping
    • B23Q2703/02—Work clamping means
    • B23Q2703/04—Work clamping means using fluid means or a vacuum

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高精度机床主轴液压自夹紧夹头，肖布灵夹头(5)与肖布灵头套(4)为锥度配合；肖布灵夹头(5)与拉杆(6)紧固连接；拉杆(6)置于外壳体(3)中并与外壳体(3)同轴分布；在拉杆(6)与外壳体(3)之间的环形空隙中，设置蝶形弹簧组(7)；蝶形弹簧组(7)的前端与拉杆(6)的台阶端面接触，后端与外壳体(3)的内端面接触。采用上述技术方案，利用计算机的数字控制系统，实现对机床的主轴液压自夹紧夹头的控制，使夹头在工件到位后能够自动夹紧，不需要驱动机构施加夹紧力，实现对复杂的工件的加工，提高切削加工的工件装夹的自动化程度，提高生产效率。

Description

一种高精度机床主轴液压自夹紧夹头
技术领域
本发明属于机械制造工艺装备的技术领域，涉及工具加工机床。更具体地，本发明涉及一种高精度机床主轴液压自夹紧夹头。
背景技术
高精度机床的工件主轴上安装的工件夹头，通过夹头在夹套内的轴向运动，实现工件的夹紧和松开，但是，但是在现有技术中，夹头在夹套内的轴向运动都是通过驱动机构来实现的，因此，其结构比较复杂，控制性比较困难，降低了机构的自动化程度。
发明内容
本发明提供一种高精度机床主轴液压自夹紧夹头，其目的是实现工件的自动夹紧。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
本发明高精度机床主轴液压自夹紧夹头，包括外壳体、肖布灵头套、肖布灵夹头和拉杆，所述的肖布灵夹头与肖布灵头套为锥度配合；所述的肖布灵夹头与拉杆紧固连接；所述的拉杆置于外壳体中并与外壳体同轴分布；在所述的拉杆与外壳体之间的环形空隙中，设置蝶形弹簧组；所述的蝶形弹簧组的前端与拉杆的台阶端面接触，后端与外壳体的内端面接触。
所述的拉杆的后端通过锁紧螺母与活塞连接。
所述的活塞外圆上设置密封圈。
所述的高精度机床设有计算机数字控制系统，实现对机床主轴、工件主轴及上料机构的联动控制。
本发明采用上述技术方案，利用计算机的数字控制系统，实现对机床的主轴液压自夹紧夹头的控制，使夹头在工件到位后能够自动夹紧，不需要驱动机构施加夹紧力，实现对复杂的工件的加工，提高切削加工的工件装夹的自动化程度，提高生产效率。
附图说明
附图所表达的内容及图中的标记作简要说明如下：
图1为本发明的结构示意图。
图中标记为：
1、锁紧螺母，2、活塞，3、外壳体，4、肖布灵头套，5、肖布灵夹头，6、拉杆，7、蝶形弹簧组，8、密封圈。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1所示本发明的结构，为一种高精度机床主轴液压自夹紧夹头，包括外壳体3、肖布灵头套4、肖布灵夹头5和拉杆6，所述的肖布灵夹头5与肖布灵头套4为锥度配合；所述的肖布灵夹头5与拉杆6紧固连接；所述的拉杆6置于外壳体3中并与外壳体3同轴分布。
所述的高精度机床设有计算机数字控制系统，实现对机床主轴、工件主轴及上料机构的联动控制。
为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷，实现工件的自动夹紧的发明目的，本发明采取的技术方案为：
如图1所示，本发明高精度机床主轴液压自夹紧夹头，在所述的拉杆6与外壳体3之间的环形空隙中，设置蝶形弹簧组7；所述的蝶形弹簧组7的前端与拉杆6的台阶端面接触，后端与外壳体3的内端面接触。
采用上述技术方案，利用计算机的数字控制系统，实现对机床的主轴液压自夹紧夹头的控制，使夹头在工件到位后能够自动夹紧，不需要驱动机构施加夹紧力，实现对复杂的工件的加工，提高切削加工的工件装夹的自动化程度，提高生产效率。
所述的拉杆6的后端通过锁紧螺母1与活塞2连接。
活塞2安装在液压缸中，用于推动肖布灵夹头5将工件松开。
所述的活塞2外圆上设置密封圈8。
密封圈8实现了活塞2在液压缸中的密封。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高精度机床主轴液压自夹紧夹头，包括外壳体(3)、肖布灵头套(4)、肖布灵夹头(5)和拉杆(6)，所述的肖布灵夹头(5)与肖布灵头套(4)为锥度配合；所述的肖布灵夹头(5)与拉杆(6)紧固连接；所述的拉杆(6)置于外壳体(3)中并与外壳体(3)同轴分布；其特征在于：在所述的拉杆(6)与外壳体(3)之间的环形空隙中，设置蝶形弹簧组(7)；所述的蝶形弹簧组(7)的前端与拉杆(6)的台阶端面接触，后端与外壳体(3)的内端面接触。
2.按照权利要求1所述的高精度机床主轴液压自夹紧夹头，其特征在于：所述的拉杆(6)的后端通过锁紧螺母(1)与活塞(2)连接。
3.按照权利要求2所述的高精度机床主轴液压自夹紧夹头，其特征在于：所述的活塞(2)外圆上设置密封圈(8)。
4.按照权利要求1所述的高精度机床主轴液压自夹紧夹头，其特征在于：所述的高精度机床设有计算机数字控制系统，实现对机床主轴、工件主轴及上料机构的联动控制。
CN201811056385.8A 2018-09-11 2018-09-11 一种高精度机床主轴液压自夹紧夹头 Withdrawn CN109352393A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811056385.8A CN109352393A (zh) 2018-09-11 2018-09-11 一种高精度机床主轴液压自夹紧夹头

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811056385.8A CN109352393A (zh) 2018-09-11 2018-09-11 一种高精度机床主轴液压自夹紧夹头

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109352393A true CN109352393A (zh) 2019-02-19

Family

ID=65350817

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811056385.8A Withdrawn CN109352393A (zh) 2018-09-11 2018-09-11 一种高精度机床主轴液压自夹紧夹头

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109352393A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109732510A (zh) * 2019-03-07 2019-05-10 姜堰经济开发区科创中心 一种高精度气动装夹装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109732510A (zh) * 2019-03-07 2019-05-10 姜堰经济开发区科创中心 一种高精度气动装夹装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201102149Y (zh) 一种车削夹具
CN201073738Y (zh) 一种车床夹具
CN200988108Y (zh) 锥形孔定心夹紧机构
CN100500371C (zh) 外圆磨床
CN201988969U (zh) 薄壁套零件液压夹紧车夹具
US20110135416A1 (en) Spindle apparatus for receiving and driving a tool holder
CN201960390U (zh) 数控卧式车床车削储气罐瓶口夹具
CN205551510U (zh) 密珠套定心夹具
CN203610707U (zh) 一种薄壁缸体车削外圆专用夹具
CN202726584U (zh) 一种车床夹具
CN204700337U (zh) 铁路车辆用轴箱迷宫槽加工车床胀胎
CN109352393A (zh) 一种高精度机床主轴液压自夹紧夹头
CN105798772A (zh) 一种高精度棒料夹持装置
CN207642328U (zh) 一种车床上的前置回转缸式液压卡盘
CN208663215U (zh) 一种高精度机床主轴液压自夹紧夹头
CN201446439U (zh) 用于加工轴套类零件的主轴芯棒
CN203380387U (zh) 一种精车夹具
CN201519882U (zh) 轴类及管类工件拉紧状态下的加工装置
CN202556119U (zh) 球面垫片的快速夹紧装置
CN103072018A (zh) 特制球阀主阀体车削装置
CN101069932A (zh) 一种气动夹紧装置
CN210615896U (zh) 一种轴类车床加工定心定位装置
CN203817811U (zh) 一种异径管加工工装
CN104308582A (zh) 一种机床液压夹头
CN203711896U (zh) 车床气动夹固工件装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20190219