CN109351788A - 管壁超薄钢管冷拔机 - Google Patents

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Abstract

管壁超薄钢管冷拔机，行走轮沿行走轨道直线运动，冷拔链条安装在冷拔支架上，冷拔小车上铰接有拉钩，拉簧一端固定在冷拔小车上、另一端固定在拉钩上，汽缸固定在冷拔小车上，汽缸的活塞杆铰接在拉钩上，冷拔小车上固定有汽动夹具；冷拔链条由链条和横杆构成，横杆的二端分别枢接在二根链条上，拉钩与横杆相配合；冷拔模具为成型有模具中心孔的块体，模具中心孔具有喇叭形开口，滚子为前端为圆锥台的圆柱实体，滚子对着模具中心孔。它能生产管外径3至5mm、管壁厚度0.5至1mm的不锈钢管，它设备稳定性能好，能连续生产，生产出来的不锈钢管表面光洁度好，无断裂或管裂缝现象发生。

Description

管壁超薄钢管冷拔机
技术领域：
本发明涉及钢管冷拔设备技术领域，更具体地说涉及一种管壁超薄钢管所用的冷拔机。
背景技术：
现有的冷拔机一般只是能冷拔出管壁厚度为2mm以上的不锈钢管，如果用它来冷拔管壁厚度为0.5mm左右的不锈钢管，则会出现管断裂或管裂缝现象，目前市场上还没有冷拔机能生产管壁厚度为0.5 至1mm的不锈钢管。这主要是钢管在进行冷拔时，钢管与冷拔模具接触处会产生大量的热量，这样钢管与冷拔模具接触处易产生断裂或管裂缝现象。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供管壁超薄钢管冷拔机，它能生产管外径3至5mm、管壁厚度0.5至1mm的不锈钢管，它设备稳定性能好，能连续生产，生产出来的不锈钢管表面光洁度好，无断裂或管裂缝现象发生。
本发明的技术解决措施如下：
管壁超薄钢管冷拔机，包括冷拔小车1，冷拔小车1上安装有行走轮2，冷拔支架3上设置有行走轨道31，行走轮2沿行走轨道31 直线运动，冷拔链条4安装在冷拔支架3上，冷拔小车1上铰接有拉钩5，拉簧6一端固定在冷拔小车1上、另一端固定在拉钩5上，汽缸7固定在冷拔小车1上，汽缸7的活塞杆铰接在拉钩5上，冷拔小车1上固定有汽动夹具8；冷拔链条4由链条41和横杆42构成，横杆42的二端分别枢接在二根链条41上，拉钩5与横杆42相配合；
工作台9上设置有油槽10，冷拔模具11固定在工作台9上，喷油嘴12位于冷拔模具11的上方，油泵13抽取油槽10的润滑油从喷油嘴12中喷射到冷拔模具11处的钢管A上；冷拔模具11为成型有模具中心孔111的块体，模具中心孔111具有喇叭形开口112，滚子 14为前端为圆锥台141的圆柱实体，滚子14对着模具中心孔111；
注油小车15上固定有注油细铜管16，注油小车15上安装有注油小车行走轮18，注油支架17上设置有注油行走轨道171，注油小车行走轮18沿注油行走轨道171直线运动，行走链条21安装在注油支架17上，注油小车15与行走链条21固定在一起，注油泵19固定在注油小车15上，注油泵19通过软管20抽取油槽10中的润滑油至注油细铜管16中，注油细铜管16插套在钢管A中，注油细筒管 16的前端成型有钢管喇叭口161，滚子14的后端靠在注油细铜管16 的前端。
所述控制柜22控制冷拔链条4的驱动电机、行走链条21的驱动电机、汽缸7、汽动夹具8、油泵13和注油泵19工作。
本发明的有益效果在于：
它能生产管外径3至5mm、管壁厚度0.5至1mm的不锈钢管，它设备稳定性能好，能连续生产，生产出来的不锈钢管表面光洁度好，无断裂或管裂缝现象发生。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为冷拔支架部分的结构示意图；
图3为工作台部分的结构示意图；
图4为注油支架部分的结构示意图；
图5为冷拔模具和滚子部分的结构示意图；
图6为冷拔链条的结构示意图。
具体实施方式：
实施例：见图1至6所示，管壁超薄钢管冷拔机，包括冷拔小车 1，冷拔小车1上安装有行走轮2，冷拔支架3上设置有行走轨道31，行走轮2沿行走轨道31直线运动，冷拔链条4安装在冷拔支架3上，冷拔小车1上铰接有拉钩5，拉簧6一端固定在冷拔小车1上、另一端固定在拉钩5上，汽缸7固定在冷拔小车1上，汽缸7的活塞杆铰接在拉钩5上，冷拔小车1上固定有汽动夹具8；冷拔链条4由链条 41和横杆42构成，横杆42的二端分别枢接在二根链条41上，拉钩 5与横杆42相配合；
工作台9上设置有油槽10，冷拔模具11固定在工作台9上，喷油嘴12位于冷拔模具11的上方，油泵13抽取油槽10的润滑油从喷油嘴12中喷射到冷拔模具11处的钢管A上；冷拔模具11为成型有模具中心孔111的块体，模具中心孔111具有喇叭形开口112，滚子 14为前端为圆锥台141的圆柱实体，滚子14对着模具中心孔111；
注油小车15上固定有注油细铜管16，注油小车15上安装有注油小车行走轮18，注油支架17上设置有注油行走轨道171，注油小车行走轮18沿注油行走轨道171直线运动，行走链条21安装在注油支架17上，注油小车15与行走链条21固定在一起，注油泵19固定在注油小车15上，注油泵19通过软管20抽取油槽10中的润滑油至注油细铜管16中，注油细铜管16插套在钢管A中，注油细筒管 16的前端成型有钢管喇叭口161，滚子14的后端靠在注油细铜管16 的前端。
所述控制柜22控制冷拔链条4的驱动电机、行走链条21的驱动电机、汽缸7、汽动夹具8、油泵13和注油泵19工作。
工作原理：现有技术中普通冷拔机由于在冷拔钢管时，钢管接近冷拔模具部分过热，所以钢管易在冷拔模具处断裂或产生裂缝。本发明在冷拔时，喷油嘴12对钢管A喷润滑油对钢管外部冷却，同时注油细铜管16对钢管A处的滚子14和冷拔模具11喷油，让钢管 A在冷拔模具11处内外都受到润滑油的冷却，这样冷拔才能够实现生产管外径3至5mm、管壁厚度0.5至1mm的不锈钢管，并使钢管不发生断裂或产生裂缝现象。
工作时，先将钢管A从冷拔模具11的模具中心孔111中穿过，并将风管的右端夹持在冷拔小车1上的汽动夹具8上，然后将滚子 14放入钢管A中，起动注油小车15向右运动，让注油细铜管16将滚子14推到如图5中所示位置，再开动油泵13和注油泵19，同时启动冷拔小车1向右运动，这样壁厚1.5mm左右的钢管A在经过冷拔模具11时，在模具中心孔111和滚子14的作用下，能冷拔出管壁厚度0.5至1mm的不锈钢管。
冷拔小车1的起动是冷拔链条4在转动的同时，汽缸7的活塞杆伸出，拉钩5便钩挂在横杆42上，冷拔小车1随冷拔链条4向右运动，汽缸7的活塞杆缩回，则拉钩5从横杆42上脱下，冷拔小车1 停止向右运动。

Claims (2)

1.管壁超薄钢管冷拔机，包括冷拔小车(1)，其特征在于：冷拔小车(1)上安装有行走轮(2)，冷拔支架(3)上设置有行走轨道(31)，行走轮(2)沿行走轨道(31)直线运动，冷拔链条(4)安装在冷拔支架(3)上，冷拔小车(1)上铰接有拉钩(5)，拉簧(6)一端固定在冷拔小车(1)上、另一端固定在拉钩(5)上，汽缸(7)固定在冷拔小车(1)上，汽缸(7)的活塞杆铰接在拉钩(5)上，冷拔小车(1)上固定有汽动夹具(8)；冷拔链条(4)由链条(41)和横杆(42)构成，横杆(42)的二端分别枢接在二根链条(41)上，拉钩(5)与横杆(42)相配合；
工作台(9)上设置有油槽(10)，冷拔模具(11)固定在工作台(9)上，喷油嘴(12)位于冷拔模具(11)的上方，油泵(13)抽取油槽(10)的润滑油从喷油嘴(12)中喷射到冷拔模具(11)处的钢管(A)上；冷拔模具(11)为成型有模具中心孔(111)的块体，模具中心孔(111)具有喇叭形开口(112)，滚子(14)为前端为圆锥台(141)的圆柱实体，滚子(14)对着模具中心孔(111)；
注油小车(15)上固定有注油细铜管(16)，注油小车(15)上安装有注油小车行走轮(18)，注油支架(17)上设置有注油行走轨道(171)，注油小车行走轮(18)沿注油行走轨道(171)直线运动，行走链条(21)安装在注油支架(17)上，注油小车(15)与行走链条(21)固定在一起，注油泵(19)固定在注油小车(15)上，注油泵(19)通过软管(20)抽取油槽(10)中的润滑油至注油细铜管(16)中，注油细铜管(16)插套在钢管(A)中，注油细筒管(16)的前端成型有钢管喇叭口(161)，滚子(14)的后端靠在注油细铜管(16)的前端。
2.根据权利要求1所述的管壁超薄钢管冷拔机，其特征在于：控制柜(22)控制冷拔链条(4)的驱动电机、行走链条(21)的驱动电机、汽缸(7)、汽动夹具(8)、油泵(13)和注油泵(19)工作。
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