CN206104569U - 拉丝液润滑系统 - Google Patents

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齐州平
陈文�
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Abstract

本实用新型涉及拉丝液润滑系统,用于漆包线行业。它公开了拉丝机架顶端设置有进线导轮,拉丝机架的上部安装有上下错开的定速轮和导向轮,定速轮和导向轮的旁边设置有拉丝机箱,拉丝机箱的上部和下部分别设置有拉丝塔轮,拉丝塔轮的中间设置有模座,拉丝机箱的右侧设置有拉丝液喷管,拉丝液喷管上设置有喷嘴。本实用新型的优点是结构设计简单,改善拉丝液的润滑效果,提高了生产效率。

Description

拉丝液润滑系统
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种漆包线行业的拉丝液润滑系统。
背景技术
[0002] 拉丝润滑液的用途是为了降低拉线与拉线模之间的摩擦系数,润滑液还可以带走在模具成型区和定径区表面产生的热量和肩粉。在理想的工作条件下,拉线机在拉线鼓轮和模具拥有长期寿命的前提下,以最高速度运行时可拉制出优质的线材,清除积存肩粉并保持润滑液温度,使用拉丝液循环过滤系统是线材生产不少缺少的工具。润滑循环过滤系统要求进油和回油顺畅,这是润滑工作能否顺利进行的根本条件。
发明内容
[0003] 本实用新型提供一种拉丝液润滑系统,它结构设计简单,改善拉丝液的润滑效果,提尚了生广效率。
[0004] 为了实现以上发明目的,本实用新型采用的技术方案如下:包括拉丝液箱、拉丝液栗和拉丝机架,拉丝机架顶端设置有进线导轮,拉丝机架的上部安装有上下错开的定速轮和导向轮,定速轮和导向轮的旁边设置有拉丝机箱,拉丝机箱的上部和下部分别设置有拉丝塔轮,拉丝塔轮的中间设置有模座,拉丝机箱的右侧设置有拉丝液喷管,拉丝液喷管上设置有喷嘴。
[0005] 优选的,所述模座一端通过安装块水平安装在拉丝机箱内,另一端的形状为塔型,从靠近安装块的部位开始由窄变宽,两侧分别设置有弧形凹槽。
[0006] 进一步的,所述弧形凹槽两向相对规则设置。
[0007] 本实用新型的优点是结构设计简单,改善拉丝液的润滑效果,提高了生产效率。
附图说明
[0008]图1是本实用新型实施例的构造示意图。
[0009]图2是图1中A处的放大示意图。
具体实施方式
[0010] 根据图1、图2所示,本实施例的拉丝机架3上分别设置有3个拉丝机箱5,拉丝液箱
1、拉丝液栗2设置在拉丝机架3的前面,拉丝机架3顶端设置有进线导轮4,拉丝机架3的上部安装有定速轮8和导向轮9,定速轮8和导向轮9上下错开安装在同一条垂直线上,定速轮8和导向轮9的旁边设置拉丝机箱5,拉丝机箱5的上部和下部分别设置有拉丝塔轮6,拉丝塔轮6的中间设置有模座7,模座7—端通过安装块水平安装在拉丝机箱5内,另一端的形状为塔型,从靠近安装块的部位开始由窄变宽,两侧分别相对设置有5对弧形凹槽12,拉丝机箱5的右侧设置有拉丝液喷管10,拉丝液喷管10上设置有喷嘴11。

Claims (3)

1.拉丝液润滑系统,包括拉丝液箱、拉丝液栗和拉丝机架,其特征在于:拉丝机架顶端设置有进线导轮,拉丝机架的上部安装有上下错开的定速轮和导向轮,定速轮和导向轮的旁边设置有拉丝机箱,拉丝机箱的上部和下部分别设置有拉丝塔轮,拉丝塔轮的中间设置有模座,拉丝机箱的右侧设置有拉丝液喷管,拉丝液喷管上设置有喷嘴。
2.根据权利要求1所述的拉丝液润滑系统,其特征在于:所述模座一端通过安装块水平安装在拉丝机箱内,另一端的形状为塔型,从靠近安装块的部位开始由窄变宽,两侧分别设置有弧形凹槽。
3.根据权利要求2所述的拉丝液润滑系统,其特征在于:所述弧形凹槽两向相对规则设置。
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