CN109351486B - 一种具有智能化减磨的冷冻式生物高速管式离心机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有智能化减磨的冷冻式生物高速管式离心机，包括底座和转鼓，所述底座前侧上端安装有滑块，所述滑块的外侧连接有支撑横杆，所述支撑横杆的中部内侧设置有拉伸弹簧，所述支撑横杆的上端安装有支撑转轴，且支撑转轴的中部下端连接有支撑弹簧，所述支撑转轴的上端安装有支撑板。本发明的有益效果是：该具有智能化减磨的冷冻式生物高速管式离心机，设置有刮板、固定架、液压杆、液压缸与排渣口，装置使用完成后，通过设置的液压缸的作用，使得液压杆可以升降，进而带动固定架连接的刮板下降，对转鼓内壁下端的固定残渣沉淀，进行刮除，接着再打开排渣口，使其排出，这样，起到一种自动处理沉淀的作用，省时省力。

Description

一种具有智能化减磨的冷冻式生物高速管式离心机
技术领域
本发明涉及离心机技术领域，具体为一种具有智能化减磨的冷冻式生物高速管式离心机。
背景技术
离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器。
而传统的离心机都是启动机器之后，注入需要进行分离的浊液，使其直接利用离心力分离，但是其分离之后不具有便于清洗沉淀的功能。
在中国发明专利申请公开说明书CN201810063592中公开的一种离心机，该离心机，虽然，具有结构简单，可在使用之后，不用拆卸却出转鼓，直接将转鼓内壁的固定物便捷清除的等优点,但是，其存在着不具有减震减磨损的功能，在使用时，机器产生的震动，容易对装置造成损坏，进而减少装置的使用寿命，同时，其没有设置可以制冷的功，不能根据使用者的需求进行冷冻式离心处理的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有智能化减磨的冷冻式生物高速管式离心机，以解决上述背景技术中提出的在中国发明专利申请公开说明书CN201810063592中公开的一种离心机，该离心机，虽然，具有结构简单，可在使用之后，不用拆卸却出转鼓，直接将转鼓内壁的固定物便捷清除的等优点,但是，其存在着不具有减震减磨损的功能，在使用时，机器产生的震动，容易对装置造成损坏，进而减少装置的使用寿命，同时，其没有设置可以制冷的功，不能根据使用者的需求进行冷冻式离心处理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有智能化减磨的冷冻式生物高速管式离心机，包括底座和转鼓，所述底座前侧上端安装有滑块，所述滑块的外侧连接有支撑横杆，所述支撑横杆的中部内侧设置有拉伸弹簧，所述支撑横杆的上端安装有支撑转轴，且支撑转轴的中部下端连接有支撑弹簧，所述支撑转轴的上端安装有支撑板，所述支撑板的上端设置有筒体。
优选的，所述支撑横杆关于支撑转轴的垂直中心线呈对称分布，且支撑横杆设置有四个，所述拉伸弹簧与支撑横杆之间为固定连接。
优选的，所述转鼓位于筒体的内部，且转鼓的下端安装有轴承座，所述轴承座的半径大于筒体的半径，所述轴承座的内部设置有进料口，所述转鼓的下端右侧设置有排渣口。
优选的，所述转鼓的内壁安装有刮板，且刮板的中部设置有固定架，所述刮板与转鼓之间为紧密贴合，所述固定架的左侧下端安装有液压杆，且液压杆的下端设置有液压缸，所述刮板通过液压杆与液压缸构成升降结构。
优选的，所述转鼓的上端外壁设置有通孔，所述通孔的上端连接有出料口，所述转鼓的上端安装有工作转轴，所述出料口的右侧下端设置有滤塞，所述滤塞与出料口之间为活动连接，且出料口的右端垂直中心线与滤塞的垂直中心线相重合。
优选的，所述工作转轴的上方设置有主架，且工作转轴的上端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左端安装有传动带，且传动带的左端连接有第二齿轮，所述第二齿轮的下端设置有工作电机，所述第二齿轮的宽度与第一齿轮的宽度相等。
优选的，所述主架的左侧内壁安装有连接弹簧，且连接弹簧的右端设置有固定块，所述固定块与筒体之间为焊接连接，所述连接弹簧关于筒体的垂直中心线呈均匀分布。
优选的，所述主架的下端安装有制冷器，且制冷器与筒体之间为固定连接，所述制冷器的水平中心线与筒体的垂直中心线相垂直，所述制冷器的内部设置有制冷电机。
优选的，所述筒体的内壁设置有消音块，且消音块关于筒体的垂直中心线呈均匀分布，而且消音块与筒体之间为焊接连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过支撑横杆、滑块、支撑转轴、拉伸弹簧与支撑弹簧的设置，在装置运转时，通过筒体下端的连接的支撑转轴的作用，筒体向下震动，挤压支撑转轴向下，进而支撑弹簧具有弹性，起到缓冲的作用，而且同时支撑转轴左右两端的支撑横杆通过连接的滑块的作用，可以左右延展，共同起到缓冲的作用，并且之后再由拉伸弹簧的作用，将支撑横杆拉伸复位，起到自动调节的作用，对筒体起到减磨的作用。
2、本发明通过刮板、固定架、液压杆、液压缸与排渣口的设置，装置使用完成后，通过设置的液压缸的作用，使得液压杆可以升降，进而带动固定架连接的刮板下降，对转鼓内壁下端的固定残渣沉淀，进行刮除，接着再打开排渣口，使其排出，这样，起到一种自动处理沉淀的作用，省时省力。
3、本发明通过第一齿轮、传动带、第二齿轮与滤塞的设置，通过工作电机的作用，带动第二齿轮转动，进而使得传动带带动第一齿轮连接的转鼓转动，使用多层连接传动，使得装置转动稳定，而且转鼓旋转，使得浑浊液分离，分离过后的液体从通孔流入到出料口再流出，同时，在出料口的右端内部设置的滤塞，通过其结构较为质密作用，起到一定的过滤能力，使得液体更为纯净。
4、本发明通过连接弹簧、固定块与消音块的设置，筒体通过连接弹簧和固定块与主架进行连接，装置运转时，左右方向产生的震动力，通过均匀设置的连接弹簧，吸收其作用力，减少装置与主架之间的作用，起到减震的作用，同时，筒体内壁设置的消音块由于其形状结构不均匀的特点，可以将震动产生的噪声，不断的进行反射吸收，进而减少噪声的产生。
5、本发明通过制冷器与制冷电机的设置，在筒体的左端设置有制冷器，通过制冷电机的作用，制冷器可以对筒体进行制冷，根据使用者的需要，对一些材料进行分离时，需要在温度较低的环境下进行，增加了装置的使用范围。
附图说明
图1为本发明一种具有智能化减磨的冷冻式生物高速管式离心机的结构示意图；
图2为本发明一种具有智能化减磨的冷冻式生物高速管式离心机的侧视结构示意图；
图3为本发明一种具有智能化减磨的冷冻式生物高速管式离心机的刮板俯视结构示意图；
图4为本发明一种具有智能化减磨的冷冻式生物高速管式离心机的图1中A处放大结构示意图；
图5为本发明一种具有智能化减磨的冷冻式生物高速管式离心机的筒体与消音块连接结构示意图。
图中：1、底座；2、滑块；3、支撑横杆；4、支撑弹簧；5、拉伸弹簧；6、支撑转轴；7、支撑板；8、轴承座；9、进料口；10、排渣口；11、筒体；12、刮板；13、转鼓；14、出料口；15、通孔；16、工作转轴；17、主架；18、第一齿轮；19、传动带；20、第二齿轮；21、工作电机；22、连接弹簧；23、固定块；24、制冷器；25、制冷电机；26、液压杆；27、液压缸；28、固定架；29、滤塞；30、消音块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种具有智能化减磨的冷冻式生物高速管式离心机，包括底座1、滑块2、支撑横杆3、支撑弹簧4、拉伸弹簧5、支撑转轴6、支撑板7、轴承座8、进料口9、排渣口10、筒体11、刮板12、转鼓13、出料口14、通孔15、工作转轴16、主架17、第一齿轮18、传动带19、第二齿轮20、工作电机21、连接弹簧22、固定块23、制冷器24、制冷电机25、液压杆26、液压缸27、固定架28、滤塞29和消音块30，底座1前侧上端安装有滑块2，滑块2的外侧连接有支撑横杆3，支撑横杆3的中部内侧设置有拉伸弹簧5，支撑横杆3的上端安装有支撑转轴6，且支撑转轴6的中部下端连接有支撑弹簧4，支撑转轴6的上端安装有支撑板7，支撑板7的上端设置有筒体11，支撑横杆3关于支撑转轴6的垂直中心线呈对称分布，且支撑横杆3设置有四个，拉伸弹簧5与支撑横杆3之间为固定连接，在装置运转时，通过筒体11下端的连接的支撑转轴6的作用，筒体11向下震动，挤压支撑转轴6向下，进而支撑弹簧4具有弹性，起到缓冲的作用，而且同时支撑转轴6左右两端的支撑横杆3通过连接的滑块2的作用，可以左右延展，共同起到缓冲的作用，并且之后再由拉伸弹簧5的作用，将支撑横杆3拉伸复位，起到自动调节的作用，对筒体11起到减磨的作用，转鼓13位于筒体11的内部，且转鼓13的下端安装有轴承座8，轴承座8的半径大于筒体11的半径，轴承座8的内部设置有进料口9，转鼓13的下端右侧设置有排渣口10，转鼓13的内壁安装有刮板12，且刮板12的中部设置有固定架28，刮板12与转鼓13之间为紧密贴合，固定架28的左侧下端安装有液压杆26，且液压杆26的下端设置有液压缸27，刮板12通过液压杆26与液压缸27构成升降结构，装置使用完成后，通过设置的液压缸27的作用，使得液压杆26可以升降，进而带动固定架28连接的刮板12下降，对转鼓13内壁下端的固定残渣沉淀，进行刮除，接着再打开排渣口10，使其排出，这样，起到一种自动处理沉淀的作用，省时省力，转鼓13的上端外壁设置有通孔15，通孔15的上端连接有出料口14，转鼓13的上端安装有工作转轴16，出料口14的右侧下端设置有滤塞29，滤塞29与出料口14之间为活动连接，且出料口14的右端垂直中心线与滤塞29的垂直中心线相重合，工作转轴16的上方设置有主架17，且工作转轴16的上端连接有第一齿轮18，第一齿轮18的左端安装有传动带19，且传动带19的左端连接有第二齿轮20，第二齿轮20的下端设置有工作电机21，第二齿轮20的宽度与第一齿轮18的宽度相等，通过工作电机21的作用，带动第二齿轮20转动，进而使得传动带19带动第一齿轮18连接的转鼓13转动，使用多层连接传动，使得装置转动稳定，而且转鼓13旋转，使得浑浊液分离，分离过后的液体从通孔15流入到出料口14再流出，同时，在出料口14的右端内部设置的滤塞29，通过其结构较为质密作用，起到一定的过滤能力，使得液体更为纯净，主架17的左侧内壁安装有连接弹簧22，且连接弹簧22的右端设置有固定块23，固定块23与筒体11之间为焊接连接，连接弹簧22关于筒体11的垂直中心线呈均匀分布，筒体11通过连接弹簧22和固定块23与主架17进行连接，装置运转时，左右方向产生的震动力，通过均匀设置的连接弹簧22，吸收其作用力，减少装置与主架17之间的作用，起到减震的作用，主架17的下端安装有制冷器24，且制冷器24与筒体11之间为固定连接，制冷器24的水平中心线与筒体11的垂直中心线相垂直，制冷器24的内部设置有制冷电机25，在筒体11的左端设置有制冷器24，通过制冷电机25的作用，制冷器24可以对筒体11进行制冷，根据使用者的需要，对一些材料进行分离时，需要在温度较低的环境下进行，增加了装置的使用范围，筒体11的内壁设置有消音块30，且消音块30关于筒体11的垂直中心线呈均匀分布，而且消音块30与筒体11之间为焊接连接，消音块30由于其形状结构不均匀的特点，可以将震动产生的噪声，不断的进行反射吸收，进而减少噪声的产生。
综上，该具有智能化减磨的冷冻式生物高速管式离心机，使用时，先通过进料口9加入材料，然后，通过工作电机21的作用，带动第二齿轮20转动，进而使得传动带19带动第一齿轮18连接的转鼓13转动，使用多层连接传动，使得装置转动稳定，而且转鼓13旋转，使得浑浊液分离，分离过后的液体从通孔15流入到出料口14再流出，同时，在出料口14的右端内部设置的滤塞29，通过其结构较为质密作用，起到一定的过滤能力，使得液体更为纯净，使用时，通过筒体11下端的连接的支撑转轴6的作用，筒体11向下震动，挤压支撑转轴6向下，进而支撑弹簧4具有弹性，起到缓冲的作用，而且同时支撑转轴6左右两端的支撑横杆3通过连接的滑块2的作用，可以左右延展，共同起到缓冲的作用，并且之后再由拉伸弹簧5的作用，将支撑横杆3拉伸复位，起到自动调节的作用，对筒体11起到减磨的作用，接着，筒体11通过连接弹簧22和固定块23与主架17进行连接，装置运转时，左右方向产生的震动力，通过均匀设置的连接弹簧22，吸收其作用力，减少装置与主架17之间的作用，起到减震的作用，筒体11内壁设置的消音块30由于其形状结构不均匀的特点，可以将震动产生的噪声，不断的进行反射吸收，进而减少噪声的产生，然后在筒体11的左端设置有制冷器24，通过制冷电机25的作用，制冷器24可以对筒体11进行制冷，根据使用者的需要，对一些材料进行分离时，需要在温度较低的环境下进行，增加了装置的使用范围，最后，装置使用完成后，通过设置的液压缸27的作用，使得液压杆26可以升降，进而带动固定架28连接的刮板12下降，对转鼓13内壁下端的固定残渣沉淀，进行刮除，接着再打开排渣口10，使其排出，这样，起到一种自动处理沉淀的作用，省时省力。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有智能化减磨的冷冻式生物高速管式离心机，包括底座(1)和转鼓(13)，其特征在于：所述底座(1)前侧上端安装有滑块(2)，所述滑块(2)的外侧连接有支撑横杆(3)，所述支撑横杆(3)的中部内侧设置有拉伸弹簧(5)，所述支撑横杆(3)的上端安装有支撑转轴(6)，且支撑转轴(6)的中部下端连接有支撑弹簧(4)，所述支撑转轴(6)的上端安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)的上端设置有筒体(11)；
所述转鼓(13)位于筒体(11)的内部，且转鼓(13)的下端安装有轴承座(8)，所述轴承座(8)的半径大于筒体(11)的半径，所述轴承座(8)的内部设置有进料口(9)，所述转鼓(13)的下端右侧设置有排渣口(10)；
所述转鼓(13)的内壁安装有刮板(12)，且刮板(12)的中部设置有固定架(28)，所述刮板(12)与转鼓(13)之间为紧密贴合，所述固定架(28)的左侧下端安装有液压杆(26)，且液压杆(26)的下端设置有液压缸(27)，所述刮板(12)通过液压杆(26)与液压缸(27)构成升降结构；
所述转鼓(13)的上端外壁设置有通孔(15)，所述通孔(15)的上端连接有出料口(14)，所述转鼓(13)的上端安装有工作转轴(16)，所述出料口(14)的右侧下端设置有滤塞(29)，所述滤塞(29)与出料口(14)之间为活动连接，且出料口(14)的右端垂直中心线与滤塞(29)的垂直中心线相重合；
所述工作转轴(16)的上方设置有主架(17)，且工作转轴(16)的上端连接有第一齿轮(18)，所述第一齿轮(18)的左端安装有传动带(19)，且传动带(19)的左端连接有第二齿轮(20)，所述第二齿轮(20)的下端设置有工作电机(21)，所述第二齿轮(20)的宽度与第一齿轮(18)的宽度相等。
2.根据权利要求1所述的一种具有智能化减磨的冷冻式生物高速管式离心机，其特征在于：所述支撑横杆(3)关于支撑转轴(6)的垂直中心线呈对称分布，且支撑横杆(3)设置有四个，所述拉伸弹簧(5)与支撑横杆(3)之间为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有智能化减磨的冷冻式生物高速管式离心机，其特征在于：所述主架(17)的左侧内壁安装有连接弹簧(22)，且连接弹簧(22)的右端设置有固定块(23)，所述固定块(23)与筒体(11)之间为焊接连接，所述连接弹簧(22)关于筒体(11)的垂直中心线呈均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种具有智能化减磨的冷冻式生物高速管式离心机，其特征在于：所述主架(17)的下端安装有制冷器(24)，且制冷器(24)与筒体(11)之间为固定连接，所述制冷器(24)的水平中心线与筒体(11)的垂直中心线相垂直，所述制冷器(24)的内部设置有制冷电机(25)。
5.根据权利要求1所述的一种具有智能化减磨的冷冻式生物高速管式离心机，其特征在于：所述筒体(11)的内壁设置有消音块(30)，且消音块(30)关于筒体(11)的垂直中心线呈均匀分布，而且消音块(30)与筒体(11)之间为焊接连接。
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