CN109351078A - 一种分离除尘器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种分离除尘器，包括废物料分离系统和粉尘除尘系统，废物料分离系统包括空气与废物料的混合物进口、流量与风向调节挡板、分离网、废物料出口，废物料出口配套设置有废物料释放旋转阀；粉尘除尘系统包括粉尘吸附滤袋、粉尘出口、粉尘螺旋输送机；粉尘吸附滤袋上方安装粉尘吸附滤布，粉尘吸附滤布隔绝干净和脏空气，粉尘吸附滤袋的上方为干净空气出口；空气与废物料的混合物依次经过空气与废物料的混合物进口、流量与风向调节挡板、分离网，经过分离网的分离，将废物料与含粉尘的空气分离，废物料进入废物料出口；本发明将物料分离和粉尘除尘两项功能集合，经过分离、除尘后，空气可以直接排放。
Description
技术领域
本发明涉及一种除尘器，具体涉及一种将物料分离和粉尘除尘两项功能集合在一起，结构紧凑，空气与废物料的混合物经过分离、除尘后，空气可以直接排放的分离除尘器。
背景技术
废边料传输和除尘系统级油雾系统中，抽吸口位置的风速很大，达到25m/s，现有的装置的抽吸口位置，一般调节风量用插板阀或者转动风阀，一些尺寸比较大的物料(纸/塑料等)原有阀就不适用，因为传输速度非常快，会挂在阀上面，造成堵管。
发明内容
针对上述问题，本发明的主要目的在于提供一种将物料分离和粉尘除尘两项功能集合在一起，结构紧凑，空气与废物料的混合物经过分离、除尘后，空气可以直接排放的分离除尘器。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种分离除尘器，所述分离除尘器包括：废物料分离系统和粉尘除尘系统，
废物料分离系统包括：空气与废物料的混合物进口、流量与风向调节挡板、分离网、废物料出口；废物料出口配套设置有废物料释放旋转阀，流量与风向调节挡板安装在空气与废物料的混合物进口的管道内，流量与风向调节挡板与水平面之间设置成一个角度；
粉尘除尘系统包括：粉尘吸附滤袋、粉尘出口、粉尘螺旋输送机；粉尘吸附滤袋的上方为干净空气出口；粉尘出口位于粉尘螺旋输送机的下方，粉尘螺旋输送机位于粉尘吸附滤袋的下方；粉尘吸附滤袋的上方为粉尘吸附滤布，粉尘吸附滤布位于干净空气出口的下方；粉尘吸附滤袋和粉尘吸附滤布垂直布置；
空气与废物料的混合物依次经过空气与废物料的混合物进口、流量与风向调节挡板、分离网，经过分离网的分离，将废物料与含粉尘的空气分离，废物料进入废物料出口；含粉尘的空气经过粉尘吸附滤袋，最后再经过粉尘吸附滤布，干净的空气通过干净空气出口排出；粉尘吸附滤袋上吸附的粉尘经过粉尘旋转输送机后排出。
在本发明的具体实施例子中，所述分离网为弯曲的分离网，弯曲的分离网突出部分的方向为朝粉尘吸附滤袋的方向。
在本发明的具体实施例子中，所述粉尘旋转输送机包括：减速电机、尾部螺旋、输送螺杆、螺杆延长箱、轴承支座，轴承支座为空心的支座，减速电机安装在整个分离除尘器的外面，减速电机的输入轴为空心轴，输送螺杆的一端直接插入到减速电机的输入轴内，输送螺杆的另一端安装在螺杆延长箱内且一直延伸到轴承支座上；输送螺杆插入到减速电机输入轴的一端为尾部螺旋杆，尾部螺旋杆通过自攻螺钉和减速电机输入轴固定。
在本发明的具体实施例子中，所述分离除尘器的外壳上安装有可拆卸的检修面板和透明的检视窗；所述透明的检视窗兼具检修面板功能或检修面板与透明的检视窗为分离的部件。
在本发明的具体实施例子中，所述检修面板个数为1-5个，所述透明的检视窗个数为1-5个。
在本发明的具体实施例子中，所述调节挡板与水平面的角度范围为30-60度。
在本发明的具体实施例子中，粉尘吸附滤袋配有防静电过滤套管。
在本发明的具体实施例子中，洁净空气排放口包括三个方向的口。
在本发明的具体实施例子中，粉尘吸附滤袋的长度范围为：100-200厘米。
在本发明的具体实施例子中，粉尘吸附滤布为吸尘钢丝网，钢丝网上钢丝孔的直径范围为0.1-1mm；分离网为吸尘钢丝分离网，钢丝网上钢丝孔的直径范围为10-20mm。
本发明的积极进步效果在于：本发明提供的分离除尘器，将物料分离和粉尘除尘两项功能集合在一起，结构紧凑，空气与废物料的混合物经过分离、除尘后，空气可以直接排放。
附图说明
图1为本发明的剖视图。
图2为本发明的主视图。
图3为本发明中的粉尘旋转输送机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。
本发明提供的分离除尘器，将物料分离和粉尘除尘两项功能集合在一起，结构紧凑，空气与废物料的混合物经过分离、除尘后，空气可以直接排放。图1为本发明的剖视图，图2为本发明的主视图，如图1-2所示，本发明提供的分离除尘器，包括废物料分离系统和粉尘除尘系统，废物料分离系统包括：空气与废物料的混合物进口1、流量与风向调节挡板2、分离网3、废物料出口10；废物料出口10配套设置有废物料释放旋转阀11，流量与风向调节挡板2安装在空气与废物料的混合物进口1的管道内，流量与风向调节挡板2与水平面之间设置成一个角度。在具体的调节挡板2与水平面的角度范围为30-60度。
分离网3为弯曲的分离网，弯曲的分离网突出部分的方向为朝粉尘吸附滤袋6的方向。在具体的实施过程中可以为方形的分离网，一般可以为图1中的弧形。
粉尘分离系统包括：粉尘吸附滤袋6、粉尘出口8、粉尘螺旋输送机9；粉尘吸附滤袋6的上方为干净空气出口5；粉尘出口8位于粉尘螺旋输送机9的下方，粉尘螺旋输送机9位于粉尘吸附滤袋6的下方。
粉尘吸附滤袋6的上方为粉尘吸附滤布4，粉尘吸附滤布4位于干净空气出口的下方；粉尘吸附滤袋6和粉尘吸附滤布4垂直布置。
空气与废物料的混合物依次经过空气与废物料的混合物进口1、流量与风向调节挡板2、分离网3，经过分离网3的分离，将废物料与含粉尘的空气分离，废物料进入废物料出口10；含粉尘的空气经过粉尘吸附滤袋6，最后再经过粉尘吸附滤布4，干净的空气通过干净空气出口5排出；粉尘吸附滤袋6上吸附的粉尘经过粉尘旋转输送机9后排出。粉尘旋转输送机9的下方放置粉尘收集桶，使用粉尘旋转输送机9将粉尘收集进入集尘桶。
在具体的实施过程中，本发明中的粉尘旋转输送机9包括：减速电机901、尾部螺旋902、输送螺杆903、螺杆延长箱904、轴承支座905，轴承支座905为空心的支座，减速电机901安装在整个分离除尘器的外面，减速电机901的输入轴为空心轴，输送螺杆903的一端直接插入到减速电机901的输入轴内，输送螺杆903的另一端安装在螺杆延长箱904内且一直延伸到轴承支座905上；输送螺杆903插入到减速电机901输入轴的一端为尾部螺旋杆902，尾部螺旋杆902通过自攻螺钉和减速电机901输入轴固定。
分离除尘器的外壳上安装有可拆卸的检修面板和透明的检视窗7；透明的检视7窗兼具检修面板功能或检修面板与透明的检视窗为分离的部件。检修面板个数为1-5个，透明的检视窗个数为1-5个。
在本发明中，分离除尘器配有防静电过滤套管。
粉尘吸附滤袋6上方有胀圈，下部有底，粉尘吸附滤袋6的上部安装有粉尘吸附滤布4，粉尘吸附滤布4上有若干排圆孔，粉尘吸附滤袋6的顶部套入圆孔中，粉尘吸附滤袋6的直径比胀圈的大，胀圈上压一个槽钢，粉尘吸附滤布4焊接若干排螺栓，槽钢上有相应的孔，压紧滤袋上部；槽钢滤袋下方有安装座，安装座夹住滤袋底部，滤袋固定牢靠。含尘空气进入除尘器中，粉尘粘在滤袋上，干净空气进入滤袋里，从粉尘吸附滤布4上方排出。
本发明中洁净空气排放口包括三个方向的口。
以下是几个本发明的具体参数：粉尘吸附滤袋6的长度范围为：100-200厘米。粉尘吸附滤布4为吸尘钢丝网，钢丝网上钢丝孔的直径范围为0.1-1mm；分离网3为吸尘钢丝分离网，钢丝网上钢丝孔的直径范围为10-20mm。
在具体的运用过程中，本发明可以根据现场的需求增减粉尘吸附滤袋6的数量，相应地也根据粉尘吸附滤袋6的数量增减粉尘吸附滤布4的大小。
当空气和废物料(废纸/瓦楞纸箱/布料/易拉罐修边/轮胎/塑料/金属边料/塑料)经过弯曲的分离网3时，空气和废物料被分离。可以通过流量与风向调节挡板2来改变空气流动的方向。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种分离除尘器，其特征在于：所述分离除尘器包括：废物料分离系统和粉尘除尘系统，
废物料分离系统包括：空气与废物料的混合物进口、流量与风向调节挡板、分离网、废物料出口；废物料出口配套设置有废物料释放旋转阀，流量与风向调节挡板安装在空气与废物料的混合物进口的管道内，流量与风向调节挡板与水平面之间设置成一个角度；
粉尘除尘系统包括：粉尘吸附滤袋、粉尘出口、粉尘螺旋输送机；粉尘吸附滤袋的上方为干净空气出口；粉尘出口位于粉尘螺旋输送机的下方，粉尘螺旋输送机位于粉尘吸附滤袋的下方；粉尘吸附滤袋的上方为粉尘吸附滤布，粉尘吸附滤布位于干净空气出口的下方；粉尘吸附滤袋和粉尘吸附滤布垂直布置；
空气与废物料的混合物依次经过空气与废物料的混合物进口、流量与风向调节挡板、分离网，经过分离网的分离，将废物料与含粉尘的空气分离，废物料进入废物料出口；含粉尘的空气经过粉尘吸附滤袋，最后再经过粉尘吸附滤布，干净的空气通过干净空气出口排出；粉尘吸附滤袋上吸附的粉尘经过粉尘旋转输送机后排出。
2.根据权利要求1所述的分离除尘器，其特征在于：所述分离网为弯曲的分离网，弯曲的分离网突出部分的方向为朝粉尘吸附滤袋的方向。
3.根据权利要求1所述的分离除尘器，其特征在于：所述粉尘旋转输送机包括：减速电机、尾部螺旋、输送螺杆、螺杆延长箱、轴承支座，轴承支座为空心的支座，减速电机安装在整个分离除尘器的外面，减速电机的输入轴为空心轴，输送螺杆的一端直接插入到减速电机的输入轴内，输送螺杆的另一端安装在螺杆延长箱内且一直延伸到轴承支座上；输送螺杆插入到减速电机输入轴的一端为尾部螺旋杆，尾部螺旋杆通过自攻螺钉和减速电机输入轴固定。
4.根据权利要求1所述的分离除尘器，其特征在于：所述分离除尘器的外壳上安装有可拆卸的检修面板和透明的检视窗；所述透明的检视窗兼具检修面板功能或检修面板与透明的检视窗为分离的部件。
5.根据权利要求1所述的分离除尘器，其特征在于：所述检修面板个数为1-5个，所述透明的检视窗个数为1-5个。
6.根据权利要求1所述的分离除尘器，其特征在于：所述调节挡板与水平面的角度范围为30-60度。
7.根据权利要求1所述的分离除尘器，其特征在于：粉尘吸附滤袋配有防静电过滤套管。
8.根据权利要求1所述的分离除尘器，其特征在于：洁净空气排放口包括三个方向的口。
9.根据权利要求1所述的分离除尘器，其特征在于：粉尘吸附滤袋的长度范围为：100-200厘米。
10.根据权利要求1所述的分离除尘器，其特征在于：粉尘吸附滤布为吸尘钢丝网，钢丝网上钢丝孔的直径范围为0.1-1mm；分离网为吸尘钢丝分离网，钢丝网上钢丝孔的直径范围为10-20mm。
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