CN109348376A - 音圈辅助支撑部制备方法、音圈辅助支撑部及发声装置单体 - Google Patents

Abstract

本发明涉及音圈辅助支撑部制备方法、音圈辅助支撑部及发声装置单体。所述音圈辅助支撑部的制备方法包括以下步骤：在支撑部主体上一体成型有折环部；在补强片上设置镂空部；将具有镂空部的补强片固定在所述支撑部主体上，镂空部与所述折环部相对且避让所述折环部；将固定在一起的补强片与支撑部主体一体剪裁成型。本发明的一个技术效果在于，能够提高音圈辅助支撑部的结构强度，防止成型后的音圈辅助支撑部在连接的位置由于尺寸小，强度不够等问题而导致产生翘边、扭曲的情况发生。

Description

音圈辅助支撑部制备方法、音圈辅助支撑部及发声装置单体

技术领域

本发明涉及声电换能技术领域，更具体地，本发明涉及一种音圈辅助支撑部的制备方法、音圈辅助支撑部以及发声装置单体。

背景技术

发声装置是电子产品中重要的电声转换部件，用于将声音信号转换成声音。其用于构成电子产品的扬声器、听筒、耳机等零部件。其中，动圈式发声装置是电子产品中广泛应用的一种具体发声装置结构，其能够适应电子产品的各种发声需求。

随着电子产品的技术发展，其逐渐开始采用智能功率放大器方案，提高发声装置的输出功率。相应地，发声装置在特定的应用情况下能够产生更大的振幅，声音输出更强。但是，现有的动圈式发声装置在大幅提高振幅后，会出现严重的偏振摇摆现象。这种偏振现象会造成音圈、振膜等振动部件与发声装置中的其它静止部件之间发生碰撞。在现有技术中，采用在音圈上的远离振膜方向设置音圈辅助支撑部来防止其偏振时，音圈辅助支撑部的限制力过大，则会影响音圈的振动，而当其限制力合适时，由因其尺寸较小，整体强度较弱，在裁切成型、包装运输及装配应用过程中易产生翘边、扭曲等问题，影响良品率。

因此，有必要提供一种音圈辅助支撑部的制备方法来改善上述的技术问题。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种音圈辅助支撑部的制备方法。

根据本发明的一个方面，提供一种音圈辅助支撑部的制备方法，包括以下步骤：

在支撑部主体上一体成型有折环部；

在补强片上设置镂空部；

将具有镂空部的补强片固定在所述支撑部主体上，镂空部与所述折环部相对且避让所述折环部；

将固定在一起的补强片与支撑部主体一体剪裁成型。

可选地，还包括以下步骤：

在所述补强片朝向所述支撑部主体的一面上设置胶层。

可选地，还包括以下步骤：

剪裁所述补强片的外形，使其与所述支撑部主体的外形大小相同或大于所述支撑部主体的外形轮廓。

根据本发明的另一个方面，本发明还提供一种音圈辅助支撑部，所述音圈辅助支撑部包括折环部、位于折环部相对的两侧的连接部和固定部，所述连接部和/或固定部上设置有补强片。

可选地，所述折环部的横截面为凸起的弧形结构，或者为波浪形结构。

可选地，所述折环部的横截面为凸起的弧形结构，纵截面为波浪形结构。

可选地，所述折环部的横截面为凸起的弧形结构，所述补强片与所述折环部凸起的弧形结构位于所述音圈辅助支撑部的同一面上。

可选地，所述连接部和/或所述固定部远离所述折环部的一侧具有向外延伸的延伸部，所述延伸部上设置有所述补强片。

根据本发明的另一个方面，本发明还提供一种发声装置单体，包括壳体和设置在壳体内的音圈、振膜、磁路系统、上述的音圈辅助支撑部，所述音圈的一端与振膜连接，另一端伸入所述磁路系统中，所述音圈辅助支撑部的连接部与所述音圈的另一端连接，所述音圈辅助支撑部的固定部与所述壳体或所述磁路系统固定连接。

可选地，包括有四个所述音圈辅助支撑部，所述音圈为四个角为弧形或者具有倒角的矩形结构，所述音圈辅助支撑部与所述音圈的四个角一一对应的通过所述连接部连接。

本发明的一个技术效果在于，能够提高音圈辅助支撑部的结构强度，防止成型后的音圈辅助支撑部在连接的位置由于尺寸小，强度不够等问题而导致产生翘边、扭曲的情况发生。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本发明的实施例，并且连同说明书一起用于解释本发明的原理。

图1是一些实施例中支撑部主体的结构示意图；

图2是一些实施例中补强片的结构示意图；

图3是一些实施例中补强片与支撑部主体固定的结构示意图；

图4是一些实施例中音圈辅助支撑部半成品的结构示意图；

图5是图4中A处的剖面结构示意图；

图6是单独裁剪补强片的结构示意图；

图7是一些实施例中音圈辅助支撑部的结构示意图。

图中：1音圈辅助支撑部，2支撑部本体，3折环部，4连接部，5固定部，6延伸部，7补强片，8镂空部，9胶层。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

本发明提供的一种音圈辅助支撑部的制备方法，在一些实施例中，包括以下步骤：

如图1中所示的，在支撑部主体2上一体成型有折环部3。所述折环部3可以为在支撑部主体2上凸起或者凹陷成弧形、波浪形等能够弹性形变的结构；或者是使用弹性材料制成的平面结构；或者是弹性材料与弹性结构结合的方式形成的折环部，本申请对此并不限制。

如图2中所示的，在补强片7上设置镂空部8形成镂空结构；

如图3中所示的，将具有镂空部8的补强片7固定在所述支撑部主体2上。所述镂空部8与所述折环部3相对应，镂空结构避让所述折环部3。大面积的固定能够使得补强片7与支撑部主体2更加便于固定，在固定时也更容易服帖，固定精度高，

如图4、图5和图7中所示的，将固定在一起的补强片7与支撑部主体2一体剪裁成型，剪裁成所需要的特定形状。固定有补强片7的音圈辅助支撑部的整体强度得到提高，并且由于对折环部3的避让设计，不会增强折环部3处的强度，使其依然满足使用要求，能够防止成型后的音圈辅助支撑部在连接的位置由于尺寸小，强度不够等问题而导致产生翘边、扭曲的情况发生，从而提高音圈辅助支撑部的使用效果。另一方面，假如如图6中所示的，将补强片7与支撑部主体2分开剪裁成型后，再进行固定，使得固定工作量大，固定精度难以保证；假设不设置所述补强片7，在音圈辅助支撑部用于对外连接的位置连接部4、固定部5和延伸部6尺寸较小、材质轻薄，易于扭曲等问题的存在，会降低生产效率以及良品率，而本发明就很好的克服了这些问题，并且制备方法简单，对固定时的精度要求较低，而固定后经过剪裁，所达到的固定效果的固定精度相对反而较高，从而有效的改善了音圈辅助支撑部的强度，提高了生产效率。

在一些实施例中，还包括以下步骤：在所述补强片7朝向所述支撑部主体2的一面设置胶层9，如图5中所示的，将所述补强片7粘接固定在所述支撑部主体2上。所述胶层9可以是背胶，便于进行固定操作。

在一些实施例中，还包括以下步骤：剪裁所述补强片7的外形，使其与所述支撑部主体2的外形大小相同或大于所述支撑部主体2的外形轮廓，使得在固定时，所述补强片7能够对所述支撑部主体2除了折环部3外的区域进行完全的覆盖，保证在一体剪裁后符合音圈辅助支撑部的使用要求，提高音圈辅助支撑部整体的强度。

在一些实施例中，所述补强片由PET、PEN材料等制成，成本相对低廉，使用效果好。在其他的实施例中，也可以是其他的高强度材料，本申请对此并不限制。

本发明还提供一种音圈辅助支撑部，在一些实施例中，如图7中所示的，所述音圈辅助支撑部1包括折环部3以及位于折环部3相对的两侧的连接部4和固定部5，所述连接部4和/或固定部5上设置有由高强度材料形成的补强层，即所述补强片7，所述高强度材料可以为PET、PEN等材料，用来提高所述连接部4和/或固定部5的强度，防止其在使用过程中发生翘边、扭曲等问题，降低其连接能力和使用效果。所述补强片7粘接固定在所述连接部4和/或固定部5上，例如通过背胶等粘接方式。所述连接部4用于在将音圈辅助支撑部应用于发声装置时使所述折环部3的一侧与音圈连接。所述固定部5用于将所述折环部3的另一侧固定在所述发声装置内。所述折环部3使得所述连接部4和固定部5弹性连接，在音圈振动时，所述连接部能够随着音圈的振动而振动。

在一些实施例中，如图7中所示的，所述折环部3的横截面为向上或向下凸起的弧形结构，所述连接部4和固定部5分别位于折环部3横截面的两侧；这种弹性结构能够提供更大的牵引作用力，对音圈的振动起到一定限制作用。而且，这种弹性结构中形成的中空空间也更便于布设电路。或者在其他的实施例中，所述折环部3也可以是波浪形等结构。

在一些实施例中，如图7中所示的，所述折环部3的横截面为弧形结构，所述折环部3的纵截面为波浪形结构，通过曲面结构的重叠使用来增强折环部3的弹性强度也是可以的。

在一些实施例中，如图7中所示的，所述折环部3的横截面为凸起的弧形结构，所述补强片7与所述折环部3凸起的弧形结构位于所述音圈辅助支撑部1的同一面上，在将所述音圈辅助支撑部1与音圈相连接时，所述折环部3凸起的弧形结构的凸起方向远离所述音圈，使得连接部4没有设置所述补强片7的一侧与音圈直接连接，使得音圈辅助支撑部1与音圈直接连接，保证其连接的稳固性。补强片7仅具有补强作用，不起到转接连接的作用。

在使用所述音圈辅助支撑部1时，可以是设置有多个所述音圈辅助支撑部1，减少折环部3对音圈振动所造成的阻碍，多个所述折环部3围绕所述中空区域对称布置在所述音圈辅助支撑部1上，使得音圈的受力更加均衡，均匀分布的多个折环部3能够在音圈振动时对其产生一定的限制作用，从而抑制音圈工作时可能产生的偏振现象，并且这种限制了尽可能的避免对其振动力度产生影响，避免影响其声学性能。

在一些实施例中，如图7中所示的，所述连接部4和/或所述固定部5远离所述折环部3的一侧具有向外延伸的延伸部6，所述延伸部6上设置有所述补强片7。为了提高所述连接部4和/或所述固定部5的固定效果，沿着连接位置的形状设置延伸部7增大其连接面积是有效的增加连接强度的手段。进一步，可以是如图7中所示的所述延伸部是沿着远离所述折环部3的一侧的两个角向外延伸的，使得其与连接位置的形状更加契合，增大其连接面积。

本发明还提供一种发声装置单体，包括上述的音圈辅助支撑部1。

在一些实施例中，所述发声装置单体还包括壳体和设置在壳体内的音圈、振膜和磁路系统。所述音圈的一端与振膜连接，另一端伸入所述磁路系统中，在音圈接收电信号后在磁路系统中磁间隙的作用下振动，并带动所述振膜发出声音。所述音圈辅助支撑部1的连接部4与所述音圈的另一端连接，所述音圈辅助支撑部1的固定部5与所述壳体或所述磁路系统固定连接，音圈辅助支撑部1设置在音圈的下侧对音圈起到支撑、定位的作用，进而可以抑制音圈工作时可能产生的偏振现象。

在一些实施例中，包括有四个所述音圈辅助支撑部1，所述音圈为四个角为弧形或者倒角的矩形结构，所述音圈辅助支撑部1与所述音圈的四个角一一对应的通过所述连接部4连接。

虽然已经通过示例对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种音圈辅助支撑部的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

在支撑部主体上一体成型有折环部；

在补强片上设置镂空部；

将具有镂空部的补强片固定在所述支撑部主体上，镂空部与所述折环部相对且避让所述折环部；

将固定在一起的补强片与支撑部主体一体剪裁成型。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，还包括以下步骤：

在所述补强片朝向所述支撑部主体的一面上设置胶层。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，还包括以下步骤：

剪裁所述补强片的外形，使其与所述支撑部主体的外形大小相同或大于所述支撑部主体的外形轮廓。

4.一种如权利要求1-3任一所述的制备方法制备得到的音圈辅助支撑部，其特征在于，所述音圈辅助支撑部包括折环部、位于折环部相对的两侧的连接部和固定部，所述连接部和/或固定部上设置有所述补强片。

5.根据权利要求4所述的音圈辅助支撑部，其特征在于，所述折环部的横截面为凸起的弧形结构，或者为波浪形结构。

6.根据权利要求5所述的音圈辅助支撑部，其特征在于，所述折环部的横截面为凸起的弧形结构，纵截面为波浪形结构。

7.根据权利要求5所述的音圈辅助支撑部，其特征在于，所述折环部的横截面为凸起的弧形结构，所述补强片与所述折环部凸起的弧形结构位于所述音圈辅助支撑部的同一面上。

8.根据权利要求4所述的音圈辅助支撑部，其特征在于，所述连接部和/或所述固定部远离所述折环部的一侧具有向外延伸的延伸部，所述延伸部上设置有所述补强片。

9.一种发声装置单体，其特征在于，包括壳体和设置在壳体内的音圈、振膜、磁路系统、权利要求4-8任一所述的音圈辅助支撑部，所述音圈的一端与振膜连接，另一端伸入所述磁路系统中，所述音圈辅助支撑部的连接部与所述音圈的另一端连接，所述音圈辅助支撑部的固定部与所述壳体或所述磁路系统固定连接。

10.根据权利要求9所述的发声装置单体，其特征在于，包括有四个所述音圈辅助支撑部，所述音圈为四个角为弧形或者具有倒角的矩形结构，所述音圈辅助支撑部与所述音圈的四个角一一对应的通过所述连接部连接。